CN208962216U - 一种pvc粒料冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC粒料冷却设备，包括保温冷却箱，所述保温冷却箱中部水平固定密封贯穿连接有铝制输料筒，所述铝制输料筒右端水平向左固定安装有电机，所述铝制输料筒内腔水平置有螺旋送料辊，所述电机左端与螺旋送料辊右端水平固定连接，所述铝制输料筒右端顶部垂直固定连通有进料漏斗。本实用新型通过设置保温冷却箱将铝制输料筒进行包裹，便于通入冷却液进行冷却，既不会导致PVC胶粒的受潮，由提高冷却效果，节省冷却步骤，降低使用成本，由于在倒凹型抽风管底部与铝制输料筒顶部垂直固定连通，倒凹型抽风管顶部中间位置固定连接有抽风机，便于对铝制输料筒内的热量进行抽排出，便于提高冷却效果，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于PVC粒料领域，特别涉及一种PVC粒料冷却设备。
背景技术
目前，PVC造粒目前的生产工艺是螺杆挤出再切削成粒，将切削后的粒料通过管道风冷装置进行冷却，风机产生的风用管道输送，但是风冷会导致PVC胶粒发生吹散现象，造成清理不便，现有技术采用直接侵入式的水冷方法导致其胶粒需要增加干燥步骤，导致使用成本的增加，并且影响工作进度。因此，我们提出一种PVC粒料冷却设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PVC粒料冷却设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种PVC粒料冷却设备，包括保温冷却箱，所述保温冷却箱中部水平固定密封贯穿连接有铝制输料筒，所述铝制输料筒右端水平向左固定安装有电机，所述铝制输料筒内腔水平置有螺旋送料辊，所述电机左端与螺旋送料辊右端水平固定连接，所述铝制输料筒右端顶部垂直固定连通有进料漏斗，所述铝制输料筒左端底部垂直固定连通有排料管，所述保温冷却箱顶部竖直向下固定密封贯穿连接有倒凹型抽风管，所述倒凹型抽风管底部与铝制输料筒顶部垂直固定连通，所述倒凹型抽风管顶部中间位置固定连接有抽风机，所述保温冷却箱底部中间位置固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱右侧上部水平固定连接有冷却液进液管，所述冷却液箱右侧下部与进液管首端固定连接，所述保温冷却箱顶部左侧与排液管首端固定连通，所述进液管首端固定安装有抽液泵，所述排液管尾端固定安装有冷却泵。
进一步的，所述倒凹型抽风管的端部内腔固定连接有滤网，滤网的网孔目数小于胶粒的体积。
进一步的，所述进液管尾端与保温冷却箱底部右侧固定连通。
进一步的，所述排液管尾端与冷却液箱左侧上部水平固定连通。
进一步的，所述冷却泵的型号为JCB-22，所述抽液泵的型号为CM-D70A4，所述抽风机的型号为PF-200W2。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的PVC粒料冷却设备，通过设置保温冷却箱将铝制输料筒进行包裹，便于通入冷却液进行冷却，既不会导致PVC 胶粒的受潮，由提高冷却效果，节省冷却步骤，降低使用成本。
2.本实用新型的PVC粒料冷却设备，由于在倒凹型抽风管底部与铝制输料筒顶部垂直固定连通，倒凹型抽风管顶部中间位置固定连接有抽风机，便于对铝制输料筒内的热量进行抽排出，便于提高冷却效果。
3.本实用新型的PVC粒料冷却设备，由于在排液管尾端固定安装有冷却泵，便于循环使用冷却液，达到节能环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型PVC粒料冷却设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型PVC粒料冷却设备的滤网在倒凹型抽风管内位置结构示意图。
图中：1、保温冷却箱；2、进料漏斗；3、电机；4、螺旋送料辊；5、铝制输料筒；6、进液管；7、抽液泵；8、冷却液进液管；9、冷却液箱；10、冷却泵；11、排料管；12、排液管；13、倒凹型抽风管；14、抽风机；15、滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种PVC粒料冷却设备，包括保温冷却箱1，所述保温冷却箱1中部水平固定密封贯穿连接有铝制输料筒5，所述铝制输料筒5右端水平向左固定安装有电机3，所述铝制输料筒 5内腔水平置有螺旋送料辊4，所述电机3左端与螺旋送料辊4右端水平固定连接，所述铝制输料筒5右端顶部垂直固定连通有进料漏斗2，所述铝制输料筒5左端底部垂直固定连通有排料管 11，所述保温冷却箱1顶部竖直向下固定密封贯穿连接有倒凹型抽风管13，所述倒凹型抽风管13底部与铝制输料筒5顶部垂直固定连通，所述倒凹型抽风管13顶部中间位置固定连接有抽风机 14，所述保温冷却箱1底部中间位置固定安装有冷却液箱9，所述冷却液箱9右侧上部水平固定连接有冷却液进液管8，所述冷却液箱9右侧下部与进液管6首端固定连接，所述保温冷却箱1顶部左侧与排液管12首端固定连通，所述进液管6首端固定安装有抽液泵7，所述排液管12尾端固定安装有冷却泵10。
本实施例中如图1和图2所示通过设置保温冷却箱1将铝制输料筒5进行包裹，便于通入冷却液进行冷却，既不会导致PVC 胶粒的受潮，由提高冷却效果，又节省冷却步骤，降低使用成本，由于在倒凹型抽风管13底部与铝制输料筒5顶部垂直固定连通，倒凹型抽风管13顶部中间位置固定连接有抽风机14，便于对铝制输料筒5内的热量进行抽排出，便于提高冷却效果。
其中，所述倒凹型抽风管13的端部内腔固定连接有滤网15，滤网15的网孔目数小于胶粒的体积。
本实施例中如图1和图2所示，避免抽风机14将PVC胶粒吸收到倒凹型抽风管13内。
其中，所述进液管6尾端与保温冷却箱1底部右侧固定连通。
其中，所述排液管12尾端与冷却液箱9左侧上部水平固定连通。
本实施例中如图1所示，达到循环使用冷却液的效果。
其中，所述冷却泵10的型号为JCB-22，所述抽液泵7的型号为CM-D70A4，所述抽风机14的型号为PF-200W2。
工作原理：使用时，抽液泵7工作将冷却液箱9内的冷却液通过进液管6输入到保温冷却箱1内，再通过排液管12输送至冷却液箱9内，并且紧固冷却泵10进行冷却，达到循环冷却的效果，将需要冷却的PVC颗粒通过进料漏斗进入铝制输料筒5内，电机3工作带动螺旋送料辊4进行带动PVC胶粒螺旋输送，保温冷却箱1内的冷却液对铝制输料筒5进行冷却，并且抽风机14抽风通过倒凹型抽风管13进行抽风散热。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种PVC粒料冷却设备，包括保温冷却箱(1)，其特征在于：所述保温冷却箱(1)中部水平固定密封贯穿连接有铝制输料筒(5)，所述铝制输料筒(5)右端水平向左固定安装有电机(3)，所述铝制输料筒(5)内腔水平置有螺旋送料辊(4)，所述电机(3)左端与螺旋送料辊(4)右端水平固定连接，所述铝制输料筒(5)右端顶部垂直固定连通有进料漏斗(2)，所述铝制输料筒(5)左端底部垂直固定连通有排料管(11)，所述保温冷却箱(1)顶部竖直向下固定密封贯穿连接有倒凹型抽风管(13)，所述倒凹型抽风管(13)底部与铝制输料筒(5)顶部垂直固定连通，所述倒凹型抽风管(13)顶部中间位置固定连接有抽风机(14)，所述保温冷却箱(1)底部中间位置固定安装有冷却液箱(9)，所述冷却液箱(9)右侧上部水平固定连接有冷却液进液管(8)，所述冷却液箱(9)右侧下部与进液管(6)首端固定连接，所述保温冷却箱(1)顶部左侧与排液管(12)首端固定连通，所述进液管(6)首端固定安装有抽液泵(7)，所述排液管(12)尾端固定安装有冷却泵(10)。
2.根据权利要求1所述的PVC粒料冷却设备，其特征在于：所述倒凹型抽风管(13)的端部内腔固定连接有滤网(15)，滤网(15)的网孔目数小于胶粒的体积。
3.根据权利要求1所述的PVC粒料冷却设备，其特征在于：所述进液管(6)尾端与保温冷却箱(1)底部右侧固定连通。
4.根据权利要求1所述的PVC粒料冷却设备，其特征在于：所述排液管(12)尾端与冷却液箱(9)左侧上部水平固定连通。
5.根据权利要求1所述的PVC粒料冷却设备，其特征在于：所述冷却泵(10)的型号为JCB-22，所述抽液泵(7)的型号为CM-D70A4，所述抽风机(14)的型号为PF-200W2。
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