CN217842095U - 一种石油化工泵体底脚冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石油化工泵体底脚冷却结构，包括底座架，所述底座架的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的底部内壁上对称固定安装有多个支撑块，多个支撑块的顶端固定安装有同一个导热板，所述导热板上设置有石油化工泵本体，所述石油化工泵本体的底脚与所述导热板固定连接；水箱，水箱固定安装在所述底座架上，所述水箱的顶部固定安装有冷风机。本实用新型提供的石油化工泵体底脚冷却结构具有可对石油化工泵底脚进行降温冷却，有利于减小高温带来的不良影响的优点。

Description

一种石油化工泵体底脚冷却结构

技术领域

本实用新型涉及灌溉技术领域，尤其涉及一种石油化工泵体底脚冷却结构。

背景技术

石油化工泵主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门介质的运输，现有的石油化工泵具有高效节能，性能稳定，适用性广，维护方便等特点。

然而在实际的使用过程，由于石油化工泵输送的介质温度比较高，而现有的技术中石油化工泵的底脚与石油化工泵体采用整体铸造而成，当输送的介质通过石油化工泵体时，介质的高温会由石油化工泵体传递到底脚，长此以往底脚会因热涨而发生变形，从而导致整体同轴度无法保证，会严重影响石油化工泵体的使用。

因此，有必要提供一种石油化工泵体底脚冷却结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对石油化工泵底脚进行降温冷却，有利于减小高温带来的不良影响的石油化工泵体底脚冷却结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的石油化工泵体底脚冷却结构包括：底座架，所述底座架的顶部通过两个支柱固定安装有冷却箱，所述冷却箱的底部内壁上沿中轴线对称固定安装有多个支撑块，所述多个支撑块的顶端固定安装有同一个导热板，所述导热板上设置有石油化工泵本体，所述石油化工泵本体的底脚与所述导热板固定连接；水箱，所述水箱固定安装在所述冷却箱下方的底座架上，所述水箱的顶部固定安装有冷风机，所述水箱内固定安装有冷气管，所述冷气管8的进气端与所述冷风机的出气端固定连接，所述冷气管的出气端延伸出所述水箱外；第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和所述第二水泵对称固定安装在两个支柱上，所述第一水泵的进水端与出水端分别固定安装有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管与所述水箱固定连通，所述第一出水管的出水端与所述冷却箱固定连通，所述第二水泵的进水端与出水端分别固定安装有第二进水管和第二出水管，所述第二进水管的进水端与所述冷却箱固定连通，所述第二出水管的出水端与所述水箱固定连通。

优选的，还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括四个凹槽块、四个支撑板、遮挡板、四个螺栓和四个螺帽，所述四个凹槽块固定安装在所述冷却箱的顶部四角，所述四个支撑板分别设置在四个所述凹槽块上，所述遮挡板固定安装在所述四个支撑板的顶端上，所述四个螺栓将四个凹槽块和对应的四个支撑板连接，所述四个螺帽分别螺纹套设在对应的四个螺栓上。

优选的，所述水箱的顶部固定安装有加水管，所述加水管上固定安装有漏斗。

优选的，所述冷却箱的顶部开设有安装口，所述安装口与所述石油化工泵本体的底脚相适配。

优选的，所述冷气管为铜材质，所述冷风机的型号为XGXA-UF3。

与相关技术相比较，本实用新型提供的石油化工泵体底脚冷却结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种石油化工泵体底脚冷却结构：

通过底座架、冷却箱、多个支撑块、导热板、水箱、冷风机、冷气管、第一水泵、第二水泵、第一进水管、第一出水管、第二进水管、第二出水管，可组成一个循环水冷式冷却机构，可对石油化工泵底脚进行降温冷却，有利于减小高温带来的不良影响，通过设置的遮挡机构，可为石油化工泵本体遮阳挡雨，可减少雨水阳光侵蚀其外壳，有利于延缓其老化。

附图说明

图1为本实用新型提供的石油化工泵体底脚冷却结构的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中标号：1、底座架；2、冷却箱；3、支撑块；4、导热板；5、石油化工泵本体；6、水箱；7、冷风机；8、冷气管；9、第一水泵；10、第二水泵；11、第一进水管；12、第一出水管；13、第二进水管；14、第二出水管；15、凹槽块；16、支撑板；17、遮挡板；18、螺栓；19、螺帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的石油化工泵体底脚冷却结构的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。石油化工泵体底脚冷却结构包括：底座架1，所述底座架1的顶部通过两个支柱固定安装有冷却箱2，所述冷却箱2的底部内壁上沿中轴线对称固定安装有多个支撑块3，所述多个支撑块3的顶端固定安装有同一个导热板4，所述导热板4上设置有石油化工泵本体5，所述石油化工泵本体5的底脚与所述导热板4固定连接；水箱6，所述水箱6固定安装在所述冷却箱下方的底座架1上，所述水箱6的顶部固定安装有冷风机7，所述水箱6内固定安装有冷气管8，所述冷气管8的进气端与所述冷风机7的出气端固定连接，所述冷气管8的出气端延伸出所述水箱6外；第一水泵9和第二水泵10，所述第一水泵9和所述第二水泵10对称固定安装在两个支柱上，所述第一水泵9的进水端与出水端分别固定安装有第一进水管11和第一出水管12，所述第一进水管11与所述水箱6固定连通，所述第一出水管12的出水端与所述冷却箱2固定连通，所述第二水泵10的进水端与出水端分别固定安装有第二进水管13和第二出水管14，所述第二进水管13的进水端与所述冷却箱2固定连通，所述第二出水管14的出水端与所述水箱6固定连通，通过底座架1、冷却箱2、多个支撑块3、导热板4、水箱6、冷风机7、冷气管8、第一水泵9、第二水泵10、第一进水管11、第一出水管12、第二进水管13、第二出水管14，可组成一个循环水冷式冷却机构，可对石油化工泵底脚进行降温冷区，有利于减小高温带来的不良影响。

还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括四个凹槽块15、四个支撑板16、遮挡板17、四个螺栓18和螺帽19，所述四个凹槽块15固定安装在所述冷却箱2的顶部四角，所述四个支撑板16分别设置在四个所述凹槽块15上，所述遮挡板17固定安装在所述四个支撑板16的顶端上，所述四个螺栓18将四个凹槽块15和对应的四个支撑板16连接，所述四个螺帽19分别螺纹套设在对应的四个螺栓18上，通过设置的遮挡机构，其遮挡板17可为石油化工泵本体5遮阳挡雨，可减少雨水阳光侵蚀其外壳，有利于延缓其老化。

所述水箱6的顶部固定安装有加水管，所述加水管上固定安装有漏斗。

所述冷却箱2的顶部开设有安装口，所述安装口与所述石油化工泵本体5的底脚相适配。

所述冷气管8为铜材质，所述冷风机7的型号为XGXA-UF3。

本实用新型提供的石油化工泵体底脚冷却结构的工作原理如下：

冷却时，先向水箱6内注入适量的水，随后开启操控冷风机7的控制面板设定好温度后开启，冷风机7运行产生冷气体，冷气体随后顺着出气口进入到冷气管8中，冷气经过冷气管8时会带走水中热量降低其温度对其降温，待水降温后，随后开启第一水泵9，第一水泵9运行时，配合第一进水管11和第一出水管12，可将降温后的水抽离注入到冷却箱2中，随着水注入逐渐没过导热板4以及部分底脚，依此可对底脚进行降温冷却，可有效减小高温带来的不良影响，待注入一定量的水后，人员可开启第二水泵10，第二水泵10运行时，配合第一出水管12和第二进水管13，可将冷却箱2内的水抽离输送到水箱6内进行降温冷却，依此可使水循环流动，降温后的水冷却效果更好，在使用期间，遮挡板17可为石油化工泵本体5遮阳挡雨，可减少雨水阳光侵蚀其外壳，有利于延缓其老化。

与相关技术相比较，本实用新型提供的石油化工泵体底脚冷却结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种石油化工泵体底脚冷却结构，通过底座架1、冷却箱2、多个支撑块3、导热板4、水箱6、冷风机7、冷气管8、第一水泵9、第二水泵10、第一进水管11、第一出水管12、第二进水管13、第二出水管14，可组成一个循环水冷式冷却机构，可对石油化工泵底脚进行降温冷却，有利于减小高温带来的不良影响，通过设置的遮挡机构，其遮挡板17可为石油化工泵本体5遮阳挡雨，可减少雨水阳光侵蚀其外壳，有利于延缓其老化。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种石油化工泵体底脚冷却结构，其特征在于，包括：

底座架，所述底座架的顶部通过两个支柱固定安装有冷却箱，所述冷却箱的底部内壁上沿中轴线对称固定安装有多个支撑块，所述多个支撑块的顶端固定安装有同一个导热板，所述导热板上设置有石油化工泵本体，所述石油化工泵本体的底脚与所述导热板固定连接；水箱，所述水箱固定安装在所述冷却箱下方的底座架上，所述水箱的顶部固定安装有冷风机，所述水箱内固定安装有冷气管，所述冷气管的进气端与所述冷风机的出气端固定连接，所述冷气管的出气端延伸出所述水箱外；第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和所述第二水泵对称固定安装在两个支柱上，所述第一水泵的进水端与出水端分别固定安装有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管与所述水箱固定连通，所述第一出水管的出水端与所述冷却箱固定连通，所述第二水泵的进水端与出水端分别固定安装有第二进水管和第二出水管，所述第二进水管的进水端与所述冷却箱固定连通，所述第二出水管的出水端与所述水箱固定连通。

2.根据权利要求1所述的石油化工泵体底脚冷却结构，其特征在于，还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括四个凹槽块、四个支撑板、遮挡板、四个螺栓和四个螺帽，所述四个凹槽块固定安装在所述冷却箱的顶部四角，所述四个支撑板分别设置在四个所述凹槽块上，所述遮挡板固定安装在所述四个支撑板的顶端上，所述四个螺栓将四个凹槽块和对应的四个支撑板连接，所述四个螺帽分别螺纹套设在对应的四个螺栓上。

3.根据权利要求1所述的石油化工泵体底脚冷却结构，其特征在于，所述水箱的顶部固定安装有加水管，所述加水管上固定安装有漏斗。

4.根据权利要求1所述的石油化工泵体底脚冷却结构，其特征在于，所述冷却箱的顶部开设有安装口，所述安装口与所述石油化工泵本体的底脚相适配。

5.根据权利要求1所述的石油化工泵体底脚冷却结构，其特征在于，所述冷气管为铜材质，所述冷风机的型号为XGXA-UF3。

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