CN109228226A - 一种3d打印机塑料类耗材塑形缠绕设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种缠绕设备，更具体的说是一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备。通过搅拌进给可以将耗材充分的搅拌混合，并由进给机构带动材料向下运动，材料通过出料嘴直接进入到水箱中冷却塑形，为防止水温度过高还设置有水冷装置，避免水温过高影响耗材塑形，耗材塑形完成后由缠绕组合将耗材装盘。搅拌进给组合安装于水冷却组合上侧，搅拌进给组合与水冷却组合连接，搅拌进给组合安装于材料缠绕组合上侧，水冷却组合安装于材料缠绕组合左侧，水冷却组合与材料缠绕组合连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种缠绕设备，更具体的说是一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备。
背景技术
塑料类耗材可以说是3D打印机最常用的打印材料，目前有多种颜色可以选择，是消费级3D打印机用户最喜爱的打印材料，比如打印玩具、创意家居饰件等。塑料类耗材通常是细丝盘装，所以设计了这种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备。
发明内容
本发明提供一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备，有益效益为通过搅拌进给可以将耗材充分的搅拌混合，并由进给机构带动材料向下运动，材料通过出料嘴直接进入到水箱中冷却塑形，为防止水温度过高还设置有水冷装置，避免水温过高影响耗材塑形，耗材塑形完成后由缠绕组合将耗材装盘。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种缠绕设备，更具体的说是一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备，包括搅拌进给组合、水冷却组合、材料缠绕组合，通过搅拌进给可以将耗材充分的搅拌混合，并由进给机构带动材料向下运动，材料通过出料嘴直接进入到水箱中冷却塑形，为防止水温度过高还设置有水冷装置，避免水温过高影响耗材塑形，耗材塑形完成后由缠绕组合将耗材装盘。
搅拌进给组合由搅拌锅、动力进给组合组成，搅拌锅安装于动力进给组合外侧，搅拌锅与动力进给组合连接；
搅拌锅由锅体、进给组安装座、出料嘴组成，锅体安装于进给组安装座外侧，锅体与进给组安装座连接，锅体安装于出料嘴外侧，锅体与出料嘴连接，进给组安装座安装于出料嘴上侧；
锅体由锅盖、卡箍、锅、固定支杆组成，锅盖安装于卡箍内侧，锅盖与卡箍连接，锅盖安装于锅上侧，锅盖与锅连接，锅盖安装于固定支杆上侧，卡箍安装于锅上侧，卡箍与锅连接，卡箍安装于固定支杆上侧，锅安装于固定支杆外侧，锅与固定支杆连接；
进给组安装座由进给螺旋杆安装座、进给电机隔离室组成，进给螺旋杆安装座位于进给电机隔离室上侧，进给螺旋杆安装座与进给电机隔离室连接；
水冷却组合由风扇冷却组合、循环动力组合、循环管路、水箱组成，风扇冷却组合安装于循环动力组合上侧，风扇冷却组合与循环动力组合连接，风扇冷却组合安装于循环管路左侧，风扇冷却组合与循环管路连接，风扇冷却组合安装于水箱左侧，风扇冷却组合与水箱连接，循环动力组合安装于循环管路左侧，循环动力组合与循环管路连接，循环动力组合安装于水箱左侧，循环动力组合与水箱连接，循环管路安装于水箱内侧，循环管路与水箱连接；
风扇冷却组合由进风风道、风扇、风扇电机、出风口、风冷室组成，进风风道安装于风扇外侧，进风风道与风扇连接，进风风道安装于风扇电机外侧，进风风道与风扇电机连接，进风风道安装于出风口上侧，进风风道安装于风冷室左侧，进风风道与风冷室连接，风扇安装于风扇电机左侧，风扇与风扇电机连接，风扇安装于出风口上侧，风扇安装于风冷室左侧，风扇电机安装于出风口上侧，风扇电机安装于风冷室左侧，出风口安装于风冷室左侧，出风口与风冷室连接；
循环动力组合由主壳体、传动导向组合、加高台组成，主壳体安装于传动导向组合外侧，主壳体与传动导向组合连接，主壳体安装于加高台左侧，主壳体与加高台连接，传动导向组合安装于加高台左侧；
主壳体由进液口、导向螺纹轴箱、动力安装口、螺纹轴安装座、出液口组成，进液口安装于导向螺纹轴箱左侧，进液口与导向螺纹轴箱连接，进液口安装于动力安装口左侧，进液口安装于螺纹轴安装座左侧，进液口安装于出液口左侧，导向螺纹轴箱安装于动力安装口上侧，导向螺纹轴箱安装于螺纹轴安装座内侧，导向螺纹轴箱与螺纹轴安装座连接，导向螺纹轴箱安装于出液口左侧，导向螺纹轴箱与出液口连接，动力安装口安装于螺纹轴安装座下侧，动力安装口与螺纹轴安装座连接，动力安装口安装于出液口下侧，螺纹轴安装座安装于出液口左侧；
传动导向组合由防回流挡片、主螺纹轴、从螺纹轴、从动齿轮、主动齿轮、引流电机组成，防回流挡片安装于主螺纹轴左侧，防回流挡片安装于从螺纹轴左侧，防回流挡片安装于从动齿轮上侧，防回流挡片安装于主动齿轮上侧，防回流挡片安装于引流电机上侧，主螺纹轴安装于从螺纹轴左侧，主螺纹轴与从螺纹轴连接，主螺纹轴安装于从动齿轮上侧，主螺纹轴与从动齿轮连接，主螺纹轴安装于主动齿轮上侧，主螺纹轴安装于引流电机上侧，从螺纹轴安装于从动齿轮上侧，从螺纹轴安装于主动齿轮上侧，从螺纹轴安装于引流电机上侧，从动齿轮安装于主动齿轮左侧，从动齿轮与主动齿轮连接，从动齿轮安装于引流电机左侧，主动齿轮安装于引流电机下侧，主动齿轮与引流电机连接；
材料缠绕组合由缠绕组合、加高架组成，缠绕组合安装于加高架上侧，缠绕组合与加高架连接；
缠绕组合由电机、绕线挡盘、绕线轴组成，电机安装于绕线挡盘后侧，电机与绕线挡盘连接，电机安装于绕线轴后侧，电机与绕线轴连接，绕线挡盘安装于绕线轴两侧，绕线挡盘与绕线轴连接；
搅拌进给组合安装于水冷却组合上侧，搅拌进给组合与水冷却组合连接，搅拌进给组合安装于材料缠绕组合上侧，水冷却组合安装于材料缠绕组合左侧，水冷却组合与材料缠绕组合连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备所述固定支杆数量为八个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备所述动力进给组合与进给组安装座连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备所述锅与水箱连接。
本发明3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的有益效果为：
通过搅拌进给可以将耗材充分的搅拌混合，并由进给机构带动材料向下运动，材料通过出料嘴直接进入到水箱中冷却塑形，为防止水温度过高还设置有水冷装置，避免水温过高影响耗材塑形，耗材塑形完成后由缠绕组合将耗材装盘。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的结构示意图。
图2为本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的搅拌进给组合1结构示意图。
图3为本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的搅拌锅1-1结构示意图。
图4为本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的锅体1-1-1结构示意图。
图5为本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的进给组安装座1-1-2结构示意图。
图6为本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的水冷却组合2结构示意图。
图7为本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的风扇冷却组合2-1结构示意图。
图8为本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的循环动力组合2-2结构示意图。
图9为本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的主壳体2-2-1结构示意图。
图10为本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的传动导向组合2-2-2结构示意图。
图11为本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的材料缠绕组合3结构示意图。
图12为本发明一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备的缠绕组合3-1结构示意图。
图中：搅拌进给组合1；搅拌锅1-1；锅体1-1-1；锅盖1-1-1-1；卡箍1-1-1-2；锅1-1-1-3；固定支杆1-1-1-4；进给组安装座1-1-2；进给螺旋杆安装座1-1-2-1；进给电机隔离室1-1-2-2；出料嘴1-1-3；动力进给组合1-2；水冷却组合2；风扇冷却组合2-1；进风风道2-1-1；风扇2-1-2；风扇电机2-1-3；出风口2-1-4；风冷室2-1-5；循环动力组合2-2；主壳体2-2-1；进液口2-2-1-1；导向螺纹轴箱2-2-1-2；动力安装口2-2-1-3；螺纹轴安装座2-2-1-4；出液口2-2-1-5；传动导向组合2-2-2；防回流挡片2-2-2-1；主螺纹轴2-2-2-2；从螺纹轴2-2-2-3；从动齿轮2-2-2-4；主动齿轮2-2-2-5；引流电机2-2-2-6；加高台2-2-3；循环管路2-3；水箱2-4；材料缠绕组合3；缠绕组合3-1；电机3-1-1；绕线挡盘3-1-2；绕线轴3-1-3；加高架3-2。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本发明涉及一种缠绕设备，更具体的说是一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备，包括搅拌进给组合1、水冷却组合2、材料缠绕组合3，通过搅拌进给可以将耗材充分的搅拌混合，并由进给机构带动材料向下运动，材料通过出料嘴直接进入到水箱中冷却塑形，为防止水温度过高还设置有水冷装置，避免水温过高影响耗材塑形，耗材塑形完成后由缠绕组合将耗材装盘。
搅拌进给组合1由搅拌锅1-1、动力进给组合1-2组成，搅拌锅1-1安装于动力进给组合1-2外侧，搅拌锅1-1与动力进给组合1-2连接；
搅拌锅1-1由锅体1-1-1、进给组安装座1-1-2、出料嘴1-1-3组成，锅体1-1-1安装于进给组安装座1-1-2外侧，锅体1-1-1与进给组安装座1-1-2连接，锅体1-1-1安装于出料嘴1-1-3外侧，锅体1-1-1与出料嘴1-1-3连接，进给组安装座1-1-2安装于出料嘴1-1-3上侧，动力进给组合1-2旋转带动耗材向下运动，动力进给组合1-2由进给组安装座1-1-2固定，进给组安装座1-1-2与锅体1-1-1之间有缝隙，耗材通过进给组安装座1-1-2与锅体1-1-1之间的缝隙进入到出料嘴1-1-3中，耗材通过出料嘴1-1-3进入到水冷却组合2中；
锅体1-1-1由锅盖1-1-1-1、卡箍1-1-1-2、锅1-1-1-3、固定支杆1-1-1-4组成，锅盖1-1-1-1安装于卡箍1-1-1-2内侧，锅盖1-1-1-1与卡箍1-1-1-2连接，锅盖1-1-1-1安装于锅1-1-1-3上侧，锅盖1-1-1-1与锅1-1-1-3连接，锅盖1-1-1-1安装于固定支杆1-1-1-4上侧，卡箍1-1-1-2安装于锅1-1-1-3上侧，卡箍1-1-1-2与锅1-1-1-3连接，卡箍1-1-1-2安装于固定支杆1-1-1-4上侧，锅1-1-1-3安装于固定支杆1-1-1-4外侧，锅1-1-1-3与固定支杆1-1-1-4连接，耗材倒入到锅1-1-1-3中，使用卡箍1-1-1-2将锅盖1-1-1-1与锅1-1-1-3关闭；
进给组安装座1-1-2由进给螺旋杆安装座1-1-2-1、进给电机隔离室1-1-2-2组成，进给螺旋杆安装座1-1-2-1位于进给电机隔离室1-1-2-2上侧，进给螺旋杆安装座1-1-2-1与进给电机隔离室1-1-2-2连接；
水冷却组合2由风扇冷却组合2-1、循环动力组合2-2、循环管路2-3、水箱2-4组成，风扇冷却组合2-1安装于循环动力组合2-2上侧，风扇冷却组合2-1与循环动力组合2-2连接，风扇冷却组合2-1安装于循环管路2-3左侧，风扇冷却组合2-1与循环管路2-3连接，风扇冷却组合2-1安装于水箱2-4左侧，风扇冷却组合2-1与水箱2-4连接，循环动力组合2-2安装于循环管路2-3左侧，循环动力组合2-2与循环管路2-3连接，循环动力组合2-2安装于水箱2-4左侧，循环动力组合2-2与水箱2-4连接，循环管路2-3安装于水箱2-4内侧，循环管路2-3与水箱2-4连接，循环管路2-3将水箱2-4带走，从而起到降温的作用；
风扇冷却组合2-1由进风风道2-1-1、风扇2-1-2、风扇电机2-1-3、出风口2-1-4、风冷室2-1-5组成，进风风道2-1-1安装于风扇2-1-2外侧，进风风道2-1-1与风扇2-1-2连接，进风风道2-1-1安装于风扇电机2-1-3外侧，进风风道2-1-1与风扇电机2-1-3连接，进风风道2-1-1安装于出风口2-1-4上侧，进风风道2-1-1安装于风冷室2-1-5左侧，进风风道2-1-1与风冷室2-1-5连接，风扇2-1-2安装于风扇电机2-1-3左侧，风扇2-1-2与风扇电机2-1-3连接，风扇2-1-2安装于出风口2-1-4上侧，风扇2-1-2安装于风冷室2-1-5左侧，风扇电机2-1-3安装于出风口2-1-4上侧，风扇电机2-1-3安装于风冷室2-1-5左侧，出风口2-1-4安装于风冷室2-1-5左侧，出风口2-1-4与风冷室2-1-5连接，风扇电机2-1-3带动风扇2-1-2旋转，风扇2-1-2在旋转过程中切割空气，使风扇2-1-2两边产生压力差，空气进入到进风风道2-1-1中，空气在进风风道2-1-1中定向运动，空气通过进风风道2-1-1进入到风冷室2-1-5中，风冷室2-1-5中的热量被进入的风吸收，此时，风冷室2-1-5中的压力升高，风冷室2-1-5中的压力大于外界的大气压，空气通过出风口2-1-4流出，流出的空气将风冷室2-1-5中的热量带走；
循环动力组合2-2由主壳体2-2-1、传动导向组合2-2-2、加高台2-2-3组成，主壳体2-2-1安装于传动导向组合2-2-2外侧，主壳体2-2-1与传动导向组合2-2-2连接，主壳体2-2-1安装于加高台2-2-3左侧，主壳体2-2-1与加高台2-2-3连接，传动导向组合2-2-2安装于加高台2-2-3左侧；
主壳体2-2-1由进液口2-2-1-1、导向螺纹轴箱2-2-1-2、动力安装口2-2-1-3、螺纹轴安装座2-2-1-4、出液口2-2-1-5组成，进液口2-2-1-1安装于导向螺纹轴箱2-2-1-2左侧，进液口2-2-1-1与导向螺纹轴箱2-2-1-2连接，进液口2-2-1-1安装于动力安装口2-2-1-3左侧，进液口2-2-1-1安装于螺纹轴安装座2-2-1-4左侧，进液口2-2-1-1安装于出液口2-2-1-5左侧，导向螺纹轴箱2-2-1-2安装于动力安装口2-2-1-3上侧，导向螺纹轴箱2-2-1-2安装于螺纹轴安装座2-2-1-4内侧，导向螺纹轴箱2-2-1-2与螺纹轴安装座2-2-1-4连接，导向螺纹轴箱2-2-1-2安装于出液口2-2-1-5左侧，导向螺纹轴箱2-2-1-2与出液口2-2-1-5连接，动力安装口2-2-1-3安装于螺纹轴安装座2-2-1-4下侧，动力安装口2-2-1-3与螺纹轴安装座2-2-1-4连接，动力安装口2-2-1-3安装于出液口2-2-1-5下侧，螺纹轴安装座2-2-1-4安装于出液口2-2-1-5左侧，从螺纹轴2-2-2-3中间的压力升高，导向螺纹轴箱2-2-1-2的压力升高，由于防回流挡片2-2-2-1将导向螺纹轴箱2-2-1-2左侧封住，高压液体只能向导向螺纹轴箱2-2-1-2右侧运动，通过出液口2-2-1-5进入到循环管路2-3中，导向螺纹轴箱2-2-1-2两边的压力降低，循环管路2-3中的液体通过进液口2-2-1-1进入到导向螺纹轴箱2-2-1-2中；
传动导向组合2-2-2由防回流挡片2-2-2-1、主螺纹轴2-2-2-2、从螺纹轴2-2-2-3、从动齿轮2-2-2-4、主动齿轮2-2-2-5、引流电机2-2-2-6组成，防回流挡片2-2-2-1安装于主螺纹轴2-2-2-2左侧，防回流挡片2-2-2-1安装于从螺纹轴2-2-2-3左侧，防回流挡片2-2-2-1安装于从动齿轮2-2-2-4上侧，防回流挡片2-2-2-1安装于主动齿轮2-2-2-5上侧，防回流挡片2-2-2-1安装于引流电机2-2-2-6上侧，主螺纹轴2-2-2-2安装于从螺纹轴2-2-2-3左侧，主螺纹轴2-2-2-2与从螺纹轴2-2-2-3连接，主螺纹轴2-2-2-2安装于从动齿轮2-2-2-4上侧，主螺纹轴2-2-2-2与从动齿轮2-2-2-4连接，主螺纹轴2-2-2-2安装于主动齿轮2-2-2-5上侧，主螺纹轴2-2-2-2安装于引流电机2-2-2-6上侧，从螺纹轴2-2-2-3安装于从动齿轮2-2-2-4上侧，从螺纹轴2-2-2-3安装于主动齿轮2-2-2-5上侧，从螺纹轴2-2-2-3安装于引流电机2-2-2-6上侧，从动齿轮2-2-2-4安装于主动齿轮2-2-2-5左侧，从动齿轮2-2-2-4与主动齿轮2-2-2-5连接，从动齿轮2-2-2-4安装于引流电机2-2-2-6左侧，主动齿轮2-2-2-5安装于引流电机2-2-2-6下侧，主动齿轮2-2-2-5与引流电机2-2-2-6连接，引流电机2-2-2-6，引流电机2-2-2-6带动主动齿轮2-2-2-5旋转，主动齿轮2-2-2-5带动从动齿轮2-2-2-4旋转，从动齿轮2-2-2-4带动主螺纹轴2-2-2-2旋转，主螺纹轴2-2-2-2带动从螺纹轴2-2-2-3旋转，主螺纹轴2-2-2-2旋转时将两侧的液体运送到中间部位，此时主螺纹轴2-2-2-2两侧的压力减小，主螺纹轴2-2-2-2中间的压力升高，从螺纹轴2-2-2-3旋转时将两侧的液体运送到中间部位，此时从螺纹轴2-2-2-3两侧的压力减小，从螺纹轴2-2-2-3中间的压力升高；
材料缠绕组合3由缠绕组合3-1、加高架3-2组成，缠绕组合3-1安装于加高架3-2上侧，缠绕组合3-1与加高架3-2连接；
缠绕组合3-1由电机3-1-1、绕线挡盘3-1-2、绕线轴3-1-3组成，电机3-1-1安装于绕线挡盘3-1-2后侧，电机3-1-1与绕线挡盘3-1-2连接，电机3-1-1安装于绕线轴3-1-3后侧，电机3-1-1与绕线轴3-1-3连接，绕线挡盘3-1-2安装于绕线轴3-1-3两侧，绕线挡盘3-1-2与绕线轴3-1-3连接，电机3-1-1，电机3-1-1旋转，电机3-1-1旋转带动绕线轴3-1-3旋转，绕线轴3-1-3旋转时将塑形完成的耗材缠在绕线轴3-1-3上，绕线挡盘3-1-2防止缠绕过程中耗材脱轴；
搅拌进给组合1安装于水冷却组合2上侧，搅拌进给组合1与水冷却组合2连接，搅拌进给组合1安装于材料缠绕组合3上侧，水冷却组合2安装于材料缠绕组合3左侧，水冷却组合2与材料缠绕组合3连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述固定支杆1-1-1-4数量为八个。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力进给组合1-2与进给组安装座1-1-2连接。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述锅1-1-1-3与水箱2-4连接。
本装置的工作原理为：搅拌进给送料的工作原理为将耗材倒入到锅1-1-1-3中，使用卡箍1-1-1-2将锅盖1-1-1-1与锅1-1-1-3关闭，防止搅拌过程中耗材溢出，启动动力进给组合1-2，动力进给组合1-2旋转带动耗材向下运动，动力进给组合1-2由进给组安装座1-1-2固定，进给组安装座1-1-2与锅体1-1-1之间有缝隙，耗材通过进给组安装座1-1-2与锅体1-1-1之间的缝隙进入到出料嘴1-1-3中，耗材通过出料嘴1-1-3进入到水冷却组合2中。水冷却的工作原理为启动风扇电机2-1-3，风扇电机2-1-3旋转，风扇电机2-1-3带动风扇2-1-2旋转，风扇2-1-2在旋转过程中切割空气，使风扇2-1-2两边产生压力差，空气进入到进风风道2-1-1中，空气在进风风道2-1-1中定向运动，空气通过进风风道2-1-1进入到风冷室2-1-5中，风冷室2-1-5中的热量被进入的风吸收，此时，风冷室2-1-5中的压力升高，风冷室2-1-5中的压力大于外界的大气压，空气通过出风口2-1-4流出，流出的空气将风冷室2-1-5中的热量带走；启动引流电机2-2-2-6，引流电机2-2-2-6带动主动齿轮2-2-2-5旋转，主动齿轮2-2-2-5带动从动齿轮2-2-2-4旋转，从动齿轮2-2-2-4带动主螺纹轴2-2-2-2旋转，主螺纹轴2-2-2-2带动从螺纹轴2-2-2-3旋转，主螺纹轴2-2-2-2旋转时将两侧的液体运送到中间部位，此时主螺纹轴2-2-2-2两侧的压力减小，主螺纹轴2-2-2-2中间的压力升高，从螺纹轴2-2-2-3旋转时将两侧的液体运送到中间部位，此时从螺纹轴2-2-2-3两侧的压力减小，从螺纹轴2-2-2-3中间的压力升高，导向螺纹轴箱2-2-1-2的压力升高，由于防回流挡片2-2-2-1将导向螺纹轴箱2-2-1-2左侧封住，高压液体只能向导向螺纹轴箱2-2-1-2右侧运动，通过出液口2-2-1-5进入到循环管路2-3中，导向螺纹轴箱2-2-1-2两边的压力降低，循环管路2-3中的液体通过进液口2-2-1-1进入到导向螺纹轴箱2-2-1-2中，因为循环管路2-3与水箱2-4连接，所以循环管路2-3将水箱2-4带走，从而起到降温的作用。缠绕的工作原理为电机3-1-1，电机3-1-1旋转，电机3-1-1旋转带动绕线轴3-1-3旋转，绕线轴3-1-3旋转时将塑形完成的耗材缠在绕线轴3-1-3上，绕线挡盘3-1-2防止缠绕过程中耗材脱轴。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备，包括搅拌进给组合(1)、水冷却组合(2)、材料缠绕组合(3)，其特征在于：搅拌进给组合(1)由搅拌锅(1-1)、动力进给组合(1-2)组成，搅拌锅(1-1)安装于动力进给组合(1-2)外侧，搅拌锅(1-1)与动力进给组合(1-2)连接；
搅拌锅(1-1)由锅体(1-1-1)、进给组安装座(1-1-2)、出料嘴(1-1-3)组成，锅体(1-1-1)安装于进给组安装座(1-1-2)外侧，锅体(1-1-1)与进给组安装座(1-1-2)连接，锅体(1-1-1)安装于出料嘴(1-1-3)外侧，锅体(1-1-1)与出料嘴(1-1-3)连接，进给组安装座(1-1-2)安装于出料嘴(1-1-3)上侧；
锅体(1-1-1)由锅盖(1-1-1-1)、卡箍(1-1-1-2)、锅(1-1-1-3)、固定支杆(1-1-1-4)组成，锅盖(1-1-1-1)安装于卡箍(1-1-1-2)内侧，锅盖(1-1-1-1)与卡箍(1-1-1-2)连接，锅盖(1-1-1-1)安装于锅(1-1-1-3)上侧，锅盖(1-1-1-1)与锅(1-1-1-3)连接，锅盖(1-1-1-1)安装于固定支杆(1-1-1-4)上侧，卡箍(1-1-1-2)安装于锅(1-1-1-3)上侧，卡箍(1-1-1-2)与锅(1-1-1-3)连接，卡箍(1-1-1-2)安装于固定支杆(1-1-1-4)上侧，锅(1-1-1-3)安装于固定支杆(1-1-1-4)外侧，锅(1-1-1-3)与固定支杆(1-1-1-4)连接；
进给组安装座(1-1-2)由进给螺旋杆安装座(1-1-2-1)、进给电机隔离室(1-1-2-2)组成，进给螺旋杆安装座(1-1-2-1)位于进给电机隔离室(1-1-2-2)上侧，进给螺旋杆安装座(1-1-2-1)与进给电机隔离室(1-1-2-2)连接；
水冷却组合(2)由风扇冷却组合(2-1)、循环动力组合(2-2)、循环管路(2-3)、水箱(2-4)组成，风扇冷却组合(2-1)安装于循环动力组合(2-2)上侧，风扇冷却组合(2-1)与循环动力组合(2-2)连接，风扇冷却组合(2-1)安装于循环管路(2-3)左侧，风扇冷却组合(2-1)与循环管路(2-3)连接，风扇冷却组合(2-1)安装于水箱(2-4)左侧，风扇冷却组合(2-1)与水箱(2-4)连接，循环动力组合(2-2)安装于循环管路(2-3)左侧，循环动力组合(2-2)与循环管路(2-3)连接，循环动力组合(2-2)安装于水箱(2-4)左侧，循环动力组合(2-2)与水箱(2-4)连接，循环管路(2-3)安装于水箱(2-4)内侧，循环管路(2-3)与水箱(2-4)连接；
风扇冷却组合(2-1)由进风风道(2-1-1)、风扇(2-1-2)、风扇电机(2-1-3)、出风口(2-1-4)、风冷室(2-1-5)组成，进风风道(2-1-1)安装于风扇(2-1-2)外侧，进风风道(2-1-1)与风扇(2-1-2)连接，进风风道(2-1-1)安装于风扇电机(2-1-3)外侧，进风风道(2-1-1)与风扇电机(2-1-3)连接，进风风道(2-1-1)安装于出风口(2-1-4)上侧，进风风道(2-1-1)安装于风冷室(2-1-5)左侧，进风风道(2-1-1)与风冷室(2-1-5)连接，风扇(2-1-2)安装于风扇电机(2-1-3)左侧，风扇(2-1-2)与风扇电机(2-1-3)连接，风扇(2-1-2)安装于出风口(2-1-4)上侧，风扇(2-1-2)安装于风冷室(2-1-5)左侧，风扇电机(2-1-3)安装于出风口(2-1-4)上侧，风扇电机(2-1-3)安装于风冷室(2-1-5)左侧，出风口(2-1-4)安装于风冷室(2-1-5)左侧，出风口(2-1-4)与风冷室(2-1-5)连接；
循环动力组合(2-2)由主壳体(2-2-1)、传动导向组合(2-2-2)、加高台(2-2-3)组成，主壳体(2-2-1)安装于传动导向组合(2-2-2)外侧，主壳体(2-2-1)与传动导向组合(2-2-2)连接，主壳体(2-2-1)安装于加高台(2-2-3)左侧，主壳体(2-2-1)与加高台(2-2-3)连接，传动导向组合(2-2-2)安装于加高台(2-2-3)左侧；
主壳体(2-2-1)由进液口(2-2-1-1)、导向螺纹轴箱(2-2-1-2)、动力安装口(2-2-1-3)、螺纹轴安装座(2-2-1-4)、出液口(2-2-1-5)组成，进液口(2-2-1-1)安装于导向螺纹轴箱(2-2-1-2)左侧，进液口(2-2-1-1)与导向螺纹轴箱(2-2-1-2)连接，进液口(2-2-1-1)安装于动力安装口(2-2-1-3)左侧，进液口(2-2-1-1)安装于螺纹轴安装座(2-2-1-4)左侧，进液口(2-2-1-1)安装于出液口(2-2-1-5)左侧，导向螺纹轴箱(2-2-1-2)安装于动力安装口(2-2-1-3)上侧，导向螺纹轴箱(2-2-1-2)安装于螺纹轴安装座(2-2-1-4)内侧，导向螺纹轴箱(2-2-1-2)与螺纹轴安装座(2-2-1-4)连接，导向螺纹轴箱(2-2-1-2)安装于出液口(2-2-1-5)左侧，导向螺纹轴箱(2-2-1-2)与出液口(2-2-1-5)连接，动力安装口(2-2-1-3)安装于螺纹轴安装座(2-2-1-4)下侧，动力安装口(2-2-1-3)与螺纹轴安装座(2-2-1-4)连接，动力安装口(2-2-1-3)安装于出液口(2-2-1-5)下侧，螺纹轴安装座(2-2-1-4)安装于出液口(2-2-1-5)左侧；
传动导向组合(2-2-2)由防回流挡片(2-2-2-1)、主螺纹轴(2-2-2-2)、从螺纹轴(2-2-2-3)、从动齿轮(2-2-2-4)、主动齿轮(2-2-2-5)、引流电机(2-2-2-6)组成，防回流挡片(2-2-2-1)安装于主螺纹轴(2-2-2-2)左侧，防回流挡片(2-2-2-1)安装于从螺纹轴(2-2-2-3)左侧，防回流挡片(2-2-2-1)安装于从动齿轮(2-2-2-4)上侧，防回流挡片(2-2-2-1)安装于主动齿轮(2-2-2-5)上侧，防回流挡片(2-2-2-1)安装于引流电机(2-2-2-6)上侧，主螺纹轴(2-2-2-2)安装于从螺纹轴(2-2-2-3)左侧，主螺纹轴(2-2-2-2)与从螺纹轴(2-2-2-3)连接，主螺纹轴(2-2-2-2)安装于从动齿轮(2-2-2-4)上侧，主螺纹轴(2-2-2-2)与从动齿轮(2-2-2-4)连接，主螺纹轴(2-2-2-2)安装于主动齿轮(2-2-2-5)上侧，主螺纹轴(2-2-2-2)安装于引流电机(2-2-2-6)上侧，从螺纹轴(2-2-2-3)安装于从动齿轮(2-2-2-4)上侧，从螺纹轴(2-2-2-3)安装于主动齿轮(2-2-2-5)上侧，从螺纹轴(2-2-2-3)安装于引流电机(2-2-2-6)上侧，从动齿轮(2-2-2-4)安装于主动齿轮(2-2-2-5)左侧，从动齿轮(2-2-2-4)与主动齿轮(2-2-2-5)连接，从动齿轮(2-2-2-4)安装于引流电机(2-2-2-6)左侧，主动齿轮(2-2-2-5)安装于引流电机(2-2-2-6)下侧，主动齿轮(2-2-2-5)与引流电机(2-2-2-6)连接；
材料缠绕组合(3)由缠绕组合(3-1)、加高架(3-2)组成，缠绕组合(3-1)安装于加高架(3-2)上侧，缠绕组合(3-1)与加高架(3-2)连接；
缠绕组合(3-1)由电机(3-1-1)、绕线挡盘(3-1-2)、绕线轴(3-1-3)组成，电机(3-1-1)安装于绕线挡盘(3-1-2)后侧，电机(3-1-1)与绕线挡盘(3-1-2)连接，电机(3-1-1)安装于绕线轴(3-1-3)后侧，电机(3-1-1)与绕线轴(3-1-3)连接，绕线挡盘(3-1-2)安装于绕线轴(3-1-3)两侧，绕线挡盘(3-1-2)与绕线轴(3-1-3)连接；
搅拌进给组合(1)安装于水冷却组合(2)上侧，搅拌进给组合(1)与水冷却组合(2)连接，搅拌进给组合(1)安装于材料缠绕组合(3)上侧，水冷却组合(2)安装于材料缠绕组合(3)左侧，水冷却组合(2)与材料缠绕组合(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备，其特征在于：所述固定支杆(1-1-1-4)数量为八个。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备，其特征在于：所述动力进给组合(1-2)与进给组安装座(1-1-2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机塑料类耗材塑形缠绕设备，其特征在于：所述锅(1-1-1-3)与水箱(2-4)连接。
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| CN201811324481.6A CN109228226A (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种3d打印机塑料类耗材塑形缠绕设备 |
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| CN201811324481.6A CN109228226A (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种3d打印机塑料类耗材塑形缠绕设备 |
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN201456305U (zh) * | 2009-09-15 | 2010-05-12 | 上海康耐特光学股份有限公司 | 小型化生产树脂镜片用冰水机 |
| CN102471673A (zh) * | 2010-02-09 | 2012-05-23 | 纺织和塑料研究协会图林根研究院 | 储热模制体 |
| CN206011692U (zh) * | 2016-07-28 | 2017-03-15 | 中广核拓普（四川）新材料有限公司 | 一种塑料挤出用的拉条水冷槽 |
-
2018
- 2018-11-08 CN CN201811324481.6A patent/CN109228226A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 贤集网: "水处理常用水泵原理动态图", 《贤集网-新闻频道-节能环保》 * |
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