CN107494807A - 一种滚筒式发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚筒式发酵装置，包括发酵筒体，发酵筒体一端活动连接有进料壳体，另一端活动连接有出料壳体；发酵筒体外壁上设有两个托圈，在两个托圈之间设有齿圈，托圈下方对应设有相匹配的托轮，齿圈的下方设有齿轮，齿轮通过变速器与第一电机连接；发酵筒体内设有与其同轴的搅拌轴，搅拌轴一端穿过进料壳体与进料壳体外的第二电机连接，搅拌轴上固定安装有搅拌叶；出料壳体顶部设有连接至外部引风机的引风口，底部设有出料口。本发明在茶叶发酵过程中，能在发酵的同时进行搅拌，有利于茶叶的均匀发酵，提高茶叶的品质，另外在发酵过程中还能不断补充水分以及通风，保证了发酵环境下所需的温度和湿度，进一步提高茶叶的品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶发酵设备，尤其涉及一种滚筒式发酵装置。
背景技术
茶叶发酵是一个复杂的生物和化学变化过程，其实质是进一步促进多酚类在原催化作用下起氧化聚合作用，其他化学成分也相应发生深刻变化，形成特有的色、香、味。现有技术中，半发酵、全发酵茶叶生产，是通过特殊工艺(摇青)后，放入装配有空调机的专用制青发酵房，设置一定的温度，让茶叶在发酵房内自行发酵。由于茶叶产区分布宽广，地理条件、海拔位置、气候温差等各种自然条件差异甚大，茶叶中所含的水分和化学成分也不相同。对于茶叶的质量和品质，制青发酵过程十分关键，现有的发酵装置，不能有效的进行茶叶水分含量的调控，发酵房内的温度也不易掌握，而且发酵房内长期封闭保温，空气混浊，出现异味，也会造成发酵房内缺氧，影响发酵效果。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种滚筒式发酵装置，能在发酵的同时进行搅拌，有利于茶叶的均匀发酵，提高茶叶的品质，另外在发酵过程中还能不断补充水分以及通风，保证了发酵环境下所需的温度和湿度，进一步提高茶叶的品质。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种滚筒式发酵装置，包括发酵筒体，所述发酵筒体一端活动连接有进料壳体，另一端活动连接有出料壳体；所述发酵筒体外壁上设有两个托圈，在两个托圈之间设有齿圈，托圈下方对应设有相匹配的托轮，所述齿圈的下方设有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合，所述齿轮通过变速器与第一电机连接；所述发酵筒体内设有与其同轴的搅拌轴，所述搅拌轴一端穿过进料壳体与进料壳体外的第二电机连接，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶；所述发酵筒体内壁上设有螺旋状的导流条；所述进料壳体内设有伸入至发酵筒体内的倾斜式进料管与进水管，所述倾斜式进料管与外部料斗连接；所述出料壳体顶部设有连接至外部引风机的引风口，底部设有出料口。
作为上述技术方案的优选实施方式，本发明实施例提供的一种滚筒式发酵装置进一步包括下列技术特征的部分或全部：
作为上述技术方案的改进，在本发明的一个实施例中，所述进料壳体上安装有温度控制器，所述温度控制器包括设于发酵筒体外部的控制显示器、设于发酵筒体内的温度传感器和设于外部料斗与倾斜式进料管连接处的电加热模块，所述电加热模块、温度传感器均与控制显示器连接。
作为上述技术方案的改进，在本发明的一个实施例中，所述搅拌叶为V型叶片，并对称安装在所述搅拌轴上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明在茶叶发酵过程中，能在发酵的同时进行搅拌，有利于茶叶的均匀发酵，提高茶叶的品质，另外在发酵过程中还能不断补充水分以及通风，保证了发酵环境下所需的温度和湿度，进一步提高茶叶的品质。
附图说明
图1为滚筒式发酵装置的结构示意图；
图2为滚筒式发酵装置的内部结构示意图；
图3为滚筒式发酵装置中搅拌叶的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图1-3对本发明所述的滚筒式发酵装置的具体实施方式进行详细的说明。
一种滚筒式发酵装置，参看图1-2，包括发酵筒体1，发酵筒体1呈圆筒形，外部整体表现为卧式圆柱形容器，所述发酵筒体1一端活动连接有进料壳体2，另一端活动连接有出料壳体3；发酵筒体1与进料壳体2的连接处以及发酵筒体1与出料壳体3的连接处均设置有过滤网，且发酵筒体1与出料壳体3处设置的过滤网可从连接处取出，过滤网能防止发酵筒体1进入的发酵物料进入进料壳体2与出料壳体3内；所述发酵筒体1外壁上设有两个托圈4，在发酵筒体1两个托圈4之间的环绕外壁上设有齿圈5，托圈4下方对应设有相匹配的托轮6，所述齿圈5的下方设有齿轮7，所述齿轮7与所述齿圈5相啮合，所述齿轮7通过变速器8与第一电机9连接；发酵筒体为可转动式，第一电机9通过变速器8传动齿轮7，通过与齿轮7相啮合齿圈5可带动发酵筒体1旋转；所述发酵筒体1内设有与其同轴的搅拌轴10，所述搅拌轴10一端穿过进料壳体2与进料壳体2外的第二电机11连接，所述搅拌轴10上固定安装有搅拌叶12；所述发酵筒体1内壁上设有螺旋状的导流条13；所述进料壳体2内设有伸入至发酵筒体1内的倾斜式进料管16与进水管14，所述倾斜式进料管16与外部料斗17连接；所述出料壳体3顶部设有连接至外部引风机的引风口18，底部设有出料口19。出料口19处设有可启闭的堵板。倾斜式进料管16可同时兼做进风口。
所述进料壳体2上安装有温度控制器20，所述温度控制器20包括设于发酵筒体外部的控制显示器、设于发酵筒体内的温度传感器和设于外部料斗与倾斜式进料管连接处的电加热模块21，所述电加热模块21、温度传感器均与控制显示器连接。
参看图3，所述搅拌叶为V型叶片，并对称安装在所述搅拌轴上。
本发明具体工作过程如下：开始准备处理发酵物料时，先将发酵物料放入外部料斗17中，通过与外部料斗17连接的倾斜式进料管16将发酵物料送入至发酵筒体1内，开启第一电机9，第一电机9通过变速器8传动齿轮7，通过与齿轮7相啮合的齿圈5带动发酵筒体1旋转，从而通过发酵筒体1内壁上设有的螺旋状的导流条13，将进入发酵筒体1内的发酵物料充分填充满发酵筒体1内，关闭第一电机9，停止发酵筒体1旋转；在发酵的过程中，开启第二电机11，带动搅拌轴10转动，通过搅拌轴10上安装的搅拌叶12，充分混合发酵筒体1内的发酵物料，使发酵物料发酵更均匀，更充分；当发酵完成后，将发酵筒体1与出料壳体3处设置的过滤网从连接处取下，通过开启第一电机9，第一电机9通过变速器8传动齿轮7，通过与齿轮7相啮合齿圈5带动发酵筒体1旋转，从而将进入发酵筒体1内发酵好的物料通过旋转从出料口19排出。
为保证发酵的环境，在发酵过程中可根据环境条件自动地补充水分，通过进水管14向发酵筒体1加水，可根据发酵温度，加不同温度的水，或者可通过进水管14向发酵筒体内补充水蒸气；同时根据发酵程度，可通过倾斜式进料管16向发酵筒体内进风，通过外部的引风机，从引风口18排出发酵筒体1内的污浊空气，加速发酵筒体1内的空气流通。
此外，当需要保证发酵物料进料温度时，可通过设于外部料斗与倾斜式进料管连接处的电加热模块21对发酵物料进行加热，通过温度传感器，能及时测得发酵筒体1内的实时温度，便于调节发酵筒体内的温度。
本发明在茶叶发酵过程中，能在发酵的同时进行搅拌，有利于茶叶的均匀发酵，提高茶叶的品质，另外在发酵过程中还能不断补充水分以及通风，保证了发酵环境下所需的温度和湿度，进一步提高茶叶的品质。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种滚筒式发酵装置，其特征在于：包括发酵筒体，所述发酵筒体一端活动连接有进料壳体，另一端活动连接有出料壳体；所述发酵筒体外壁上设有两个托圈，在两个托圈之间设有齿圈，托圈下方对应设有相匹配的托轮，所述齿圈的下方设有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合，所述齿轮通过变速器与第一电机连接；所述发酵筒体内设有与其同轴的搅拌轴，所述搅拌轴一端穿过进料壳体与进料壳体外的第二电机连接，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶；所述发酵筒体内壁上设有螺旋状的导流条；所述进料壳体内设有伸入至发酵筒体内的倾斜式进料管与进水管，所述倾斜式进料管与外部料斗连接；所述出料壳体顶部设有连接至外部引风机的引风口，底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的滚筒式发酵装置，其特征在于：所述进料壳体上安装有温度控制器，所述温度控制器包括设于发酵筒体外部的控制显示器、设于发酵筒体内的温度传感器和设于外部料斗与倾斜式进料管连接处的电加热模块，所述电加热模块、温度传感器均与控制显示器连接。
3.根据权利要求2所述的滚筒式发酵装置，其特征在于：所述搅拌叶为V型叶片，并对称安装在所述搅拌轴上。
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