CN210246542U - 一种更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及伺服电机技术领域,且公开了一种更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机,包括电机本体,所述电机本体包括转轴、外壳、后端盖和前端盖,所述转轴位于后端盖的一端固定套装有风扇。该更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机,通过充料管在冷却箱中充入液体冷却介质,在需要对伺服电机进行散热时,启动循环风扇将冷却介质降温后的冷风通过出风管、汇流管排入风扇所在的空腔内,从而利用电机内部的风扇将冷风再排至通风管中,利用通风管对电机进行散热,通风管循环后的风通过电机另一侧的汇流管回到冷却箱中进行再降温,本装置相较于现有的电机散热方式,结构新颖,对电机的散热效果也更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服电机技术领域,具体为一种更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机。
背景技术
伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出,分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
伺服电机在使用时会产生大量的热量,现有技术中常采用风扇进行风冷散热,或采用水冷循环系统进行水冷循环散热,然而,现有采用风扇进行风冷散热的伺服电机,其电机周围环境空气中的温度较高,导致风扇抽取的外部空气温度也较高,实际使用过程中,对电机的散热效果并不好。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机,具备提高伺服电机散热效果的优点,解决了现有采用风扇进行风冷散热的伺服电机,其电机周围环境空气中的温度较高,导致风扇抽取的外部空气温度也较高,实际使用过程中,对电机的散热效果并不好的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机,包括电机本体,所述电机本体包括转轴、外壳、后端盖和前端盖,所述转轴位于后端盖的一端固定套装有风扇,所述外壳的底部固定连接有冷却箱,所述冷却箱一侧的顶部固定套装有充料管,且冷却箱内腔的中部设有循环风扇,所述冷却箱内部填充有冷却介质,所述冷却箱的一侧固定套装有出风管,所述出风管的一端固定套接有汇流管,所述汇流管的一端固定套接有进风管,且汇流管的一端与后端盖固定套接,所述外壳内腔的中部固定套装贯穿其两端的通风管,所述通风管远离进风管的一端固定套接有排风管,所述电机本体的内部位于前端盖上固定安装有温度传感器,所述外壳的顶部固定安装有控制器。
优选的,所述充料管、进风管、排风管上均固定套装有电磁阀。
优选的,所述汇流管的数量有两个,一个所述汇流管连通两个进风管和出风管,另一个所述汇流管连通两个排风管和冷却箱的进风端。
优选的,所述控制器与温度传感器和电磁阀连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机,通过充料管在冷却箱中充入液体冷却介质,在需要对伺服电机进行散热时,启动循环风扇将冷却介质降温后的冷风通过出风管、汇流管排入风扇所在的空腔内,从而利用电机内部的风扇将冷风再排至通风管中,利用通风管对电机进行散热,通风管循环后的风通过电机另一侧的汇流管回到冷却箱中进行再降温,本装置相较于现有的电机散热方式,结构新颖,对电机的散热效果也更好。
2、该更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机,通过位于电机内部的温度传感器监测电机使用时的温度,当电机使用过程中产生的热量降少,温度较低时,打开电磁阀、关闭循环风扇,利用外部空气进行循环,对电机进行降低即可,当温度传感器监测电机使用时的温度较高时,关闭电磁阀,采用冷却箱内的冷风进行循环降温,从而实现电机散热方式的切换和智能化,降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构冷却箱剖视图。
图中:1、电机本体;2、转轴;3、风扇;4、冷却箱;5、充料管;6、循环风扇;7、冷却介质;8、出风管;9、汇流管;10、通风管;11、进风管;12、排风管;13、外壳;14、后端盖;15、前端盖;16、温度传感器;17、控制器;18、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机,包括电机本体1,电机本体1包括转轴2、外壳13、后端盖14和前端盖15,转轴2位于后端盖14的一端固定套装有风扇3,外壳13的底部固定连接有冷却箱4,冷却箱4一侧的顶部固定套装有充料管5,通过充料管5,可向冷却箱4内部填充冷却介质7,从而便于冷却箱4内冷却介质7的补充,且冷却箱4内腔的中部设有循环风扇6,利用循环风扇6,一方面加速冷却箱4内部冷却口空气的流通,另一方面可对冷却介质7进行一定程度的降温,冷却箱4内部填充有冷却介质7,冷却箱4的一侧固定套装有出风管8,出风管8的一端固定套接有汇流管9,汇流管9的数量有两个,一个汇流管9连通两个进风管11和出风管8,另一个汇流管9连通两个排风管12和冷却箱4的进风端,汇流管9的一端固定套接有进风管11,且汇流管9的一端与后端盖14固定套接,外壳13内腔的中部固定套装贯穿其两端的通风管10,通风管10远离进风管11的一端固定套接有排风管12,电机本体1的内部位于前端盖15上固定安装有温度传感器16,通过位于电机本体1内部的温度传感器16监测电机使用时的温度,当电机使用过程中产生的热量降少,温度较低时,打开电磁阀18、关闭循环风扇6,利用风扇3转动时,通过进风管11抽取外部空气,再流经通风管10后从排风管12排出,从而对电机进行降温,外壳13的顶部固定安装有控制器17,控制器17与温度传感器16和电磁阀18连接,充料管5、进风管11、排风管12上均固定套装有电磁阀18,当温度传感器16监测电机使用时的温度较高时,关闭电磁阀18,启动循环风扇6,利用冷却箱4内的冷却介质7对冷却箱4内的空气进行降温后,将冷风通过出风管8和汇流管9排入风扇3所在的空腔内,再利用风扇3将冷风排入通风管10内,对电机进行降温,降温后的风通过另一侧的汇流管9重新流入冷却箱4进行降温,从而结合上述通过外部空气进行散热的方式,实现电机散热方式的切换和智能化,降低使用成本。
工作原理:首先,通过位于电机本体1内部的温度传感器16监测电机使用时的温度,当电机使用过程中产生的热量降少,温度较低时,打开电磁阀18、关闭循环风扇6,利用风扇3转动时,通过进风管11抽取外部空气,再流经通风管10后从排风管12排出,从而对电机进行降温,然后,当温度传感器16监测电机使用时的温度较高时,关闭电磁阀18,启动循环风扇6,利用冷却箱4内的冷却介质7对冷却箱4内的空气进行降温后,将冷风通过出风管8和汇流管9排入风扇3所在的空腔内,再利用风扇3将冷风排入通风管10内,对电机进行降温,降温后的风通过另一侧的汇流管9重新流入冷却箱4进行降温,最后,在冷却箱4内冷却介质7的使用过程中,利用循环风扇6对其进行降温,利用充料管5对其进行补充,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机,包括电机本体(1),其特征在于:所述电机本体(1)包括转轴(2)、外壳(13)、后端盖(14)和前端盖(15),所述转轴(2)位于后端盖(14)的一端固定套装有风扇(3),所述外壳(13)的底部固定连接有冷却箱(4),所述冷却箱(4)一侧的顶部固定套装有充料管(5),且冷却箱(4)内腔的中部设有循环风扇(6),所述冷却箱(4)内部填充有冷却介质(7),所述冷却箱(4)的一侧固定套装有出风管(8),所述出风管(8)的一端固定套接有汇流管(9),所述汇流管(9)的一端固定套接有进风管(11),且汇流管(9)的一端与后端盖(14)固定套接,所述外壳(13)内腔的中部固定套装贯穿其两端的通风管(10),所述通风管(10)远离进风管(11)的一端固定套接有排风管(12),所述电机本体(1)的内部位于前端盖(15)上固定安装有温度传感器(16),所述外壳(13)的顶部固定安装有控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机,其特征在于:所述充料管(5)、进风管(11)、排风管(12)上均固定套装有电磁阀(18)。
3.根据权利要求1所述的一种更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机,其特征在于:所述汇流管(9)的数量有两个,一个所述汇流管(9)连通两个进风管(11)和出风管(8),另一个所述汇流管(9)连通两个排风管(12)和冷却箱(4)的进风端。
4.根据权利要求1所述的一种更好弱磁功能高转速机床主轴用伺服电机,其特征在于:所述控制器(17)与温度传感器(16)和电磁阀(18)连接。
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CN112018941A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-01 | 电子科技大学中山学院 | 一种汽车电机的散热装置 |
CN112398262A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-02-23 | 江苏苏美达五金工具有限公司 | 一种工业用稀土永磁电动机 |
CN113300527A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-24 | 浙爆集团有限公司 | 一种隔爆型三相异步电动机 |
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