CN220995216U - 一种硅胶片热成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硅胶热压成型技术领域，具体的说是一种硅胶片热成型设备，包括热成型机；所述热成型机中部顶端固接有放置板，所述热成型机中部底端固接有压力板，所述热成型机侧壁固接有连接杆，所述连接杆底端固接有风扇，通过电机输出端连接风扇，通过集风口让风吹向固定方向，再由集风口内向两侧传送到风管，在硅胶片通过放置板进行热成型后进行风冷让其冷却进行快速固化，两侧延伸能够让硅胶片多方位进行冷却，达到固化速度均匀，加速固化速度能够使在硅胶热成型加工时提升产品品质，并且能够有效提高生产效率，减少加工时间，快速固化能够减少在硅胶片热成型后出现气泡的问题，减少因固化缓慢导致变形。

Description

一种硅胶片热成型设备

技术领域

本实用新型属于硅胶热压成型技术领域，具体的说是一种硅胶片热成型设备。

背景技术

硅胶片是一种硅胶制品，硅胶片在生活中的用途有很多种，因为硅胶片具有可承受较高负荷电压的作用，通常制成套管等，并且具有防腐性能。

硅胶片热成型装置通常是对硅胶片进行高温加热，由热压机进行对硅胶片进行施压，根据不同形状需求进行调整等，在现有硅胶片热成设备中，热压成型后会将硅胶片进行自然冷却，使加工效率降低，在自然冷却过程中会出现冷却缓慢，而导致硅胶片成型后出现气泡导致变形的情况。

为此，本实用新型提供一种硅胶片热成型设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种硅胶片热成型设备，包括热成型机；所述热成型机中部顶端固接有放置板，所述热成型机中部底端固接有压力板，所述热成型机侧壁固接有连接杆，所述连接杆底端固接有风扇，所述风扇输入端固接有电机，所述风扇侧部固接有集风口，所述集风口侧壁呈对称设置固接有两个风管，两个所述风管均开设有多组出风孔，每个出风孔在风管上等距分布，在硅胶片通过放置板进行热成型后进行风冷让其冷却进行快速固化，两侧延伸能够让硅胶片多方位进行冷却，达到固化速度均匀，加速固化速度能够使在硅胶热成型加工时提升产品品质，并且能够有效提高生产效率，减少加工时间，快速固化能够减少在硅胶片热成型后出现气泡的问题，减少因固化缓慢导致变形。

优选的，所述热成型机中部一侧固接有固定板，所述固定板与压力板在同一平面上，所述固定板侧壁固接有水泵，所述水泵侧部进水端固接有进水管道，所述水泵底部出水端固接有排水管，所述排水管延伸至压力板两侧为环形，在压力板两侧进行水流冷却能够在加工后，使压力板能够快速降温，减少硅胶片固化时间，有效提升硅胶片固化效率，达到提升生产效率的效果。

优选的，所述排水管另一端固接有喷雾管，所述喷雾管侧壁固接有多组喷雾头，多组所述喷雾头在喷雾管上等距分布。

优选的，当风吹到喷雾头喷出的水分时，能够将空气中的水分快速蒸发，使风降温加速硅胶片冷却，水分在空气中能够减少灰尘杂质的落入，减少灰尘杂质落入能够使硅胶片热成型后表面增加光滑度。

优选的，所述热成型机的中部一侧固接有收集箱，所述收集箱固接在与固定板对立一侧，所述收集箱与压力板在同一平面上，所述热成型机内部顶端固接有多个冷却棒，多个所述冷却棒交叉设置，冷却棒能够使收集箱在热成型机上降低温度，通过收集箱能够把空气中的灰尘杂质收集起来，减少灰尘杂质在空气中流通落入硅胶片表面。

优选的，所述收集箱内部顶端一侧与另一侧中部固接有第一滤网，所述冷却棒边缘穿过第一滤网中部，将灰尘杂质进行隔离在收集箱中，能够有效使灰尘杂质被收集起来，并且方便进行集中处理。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种硅胶片热成型设备，通过出风孔进行大面积吹风，在硅胶片通过放置板进行热成型后进行风冷让其冷却进行快速固化，两侧延伸能够让硅胶片多方位进行冷却，达到固化速度均匀，加速固化速度能够使在硅胶热成型加工时提升产品品质，并且能够有效提高生产效率，减少加工时间，快速固化能够减少在硅胶片热成型后出现气泡的问题，减少因固化缓慢导致变形。

2.本实用新型所述的一种硅胶片热成型设备，通过在压力板两侧进行水流冷却能够在加工后，使压力板能够快速降温，减少硅胶片固化时间，有效提升硅胶片固化效率，达到提升生产效率的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中一种硅胶片热成型设备的立体图；

图2是本实用新型中一种硅胶片热成型设备的结构示意图；

图3是本实用新型中风管的结构示意图；

图4是本实用新型中排水管的结构示意图；

图5是本实用新型中喷雾管的结构示意图；

图6是本实用新型中收集箱的结构示意图；

图中：1、连接杆；11、风扇；12、电机；13、集风口；14、风管；15、出风孔；2、固定板；21、水泵；22、进水管道；23、进水阀；24、排水管；3、喷雾管；31、喷雾头；4、收集箱；41、冷却棒；5、第一滤网；6、第二滤网；7、海绵；8、热成型机；82、放置板；83、压力板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型实施例所述的一种硅胶片热成型设备，包括热成型机8；所述热成型机8中部顶端固接有放置板82，所述热成型机8中部底端固接有压力板83，所述热成型机8侧壁固接有连接杆1，所述连接杆1底端固接有风扇11，所述风扇11输入端固接有电机12，所述风扇11侧部固接有集风口13，所述集风口13侧壁呈对称设置固接有两个风管14，两个所述风管14均开设有多组出风孔15，每个出风孔15在风管14上等距分布，工作时，通过电机12输出端连接风扇11，让风扇11进行吹风，通过集风口13让风吹向固定方向，集风口13内部两侧弧形板会将一部分风导向风管14内，通过出风孔15进行大面积吹风，在硅胶片通过放置板82进行热成型后进行风冷让其冷却进行快速固化，两侧延伸能够让硅胶片多方位进行冷却，达到固化速度均匀，加速固化速度能够使在硅胶热成型加工时提升产品品质，并且能够有效提高生产效率，减少加工时间，快速固化能够减少在硅胶片热成型后出现气泡的问题，减少因固化缓慢导致变形。

如图1至图4所示，所述热成型机8中部一侧固接有固定板2，所述固定板2与压力板83在同一平面上，所述固定板2侧壁固接有水泵21，所述水泵21侧部进水端固接有进水管道22，所述水泵21底部出水端固接有排水管24，所述排水管24延伸至压力板83两侧为环形，工作时，通过进水阀23进行加水至进水管道22中，由水泵21出水端进入到排水管24中，排水管24贴在压力板83的两侧水流进行循环，在压力板83两侧进行水流冷却能够在加工后，使压力板83能够快速降温，减少硅胶片固化时间，有效提升硅胶片固化效率，达到提升生产效率的效果。

如图5所示，所述排水管24另一端固接有喷雾管3，所述喷雾管3侧壁固接有多组喷雾头31，多组所述喷雾头31在喷雾管3上等距分布，工作时，通过水流在排水管24中循环流通至喷雾管3中，由喷雾头31处少量产生水分到空气中，当风吹到喷雾头31喷出的水分时，能够将空气中的水分快速蒸发，使风降温加速硅胶片冷却，水分在空气中能够减少灰尘杂质的落入，减少灰尘杂质落入能够使硅胶片热成型后表面增加光滑度。

如图6所示，所述热成型机8的中部一侧固接有收集箱4，所述收集箱4固接在与固定板2对立一侧，所述收集箱4与压力板83在同一平面上，所述热成型机8内部顶端固接有多个冷却棒41，多个所述冷却棒41交叉设置，工作时，通过集风口13将空气中的灰尘杂质吹入到收集箱4中，空气中的温度由冷却棒41降温，冷却棒41能够使收集箱4在热成型机8上降低温度，通过收集箱4能够把空气中的灰尘杂质收集起来，减少灰尘杂质在空气中流通落入硅胶片表面。

如图6所示，所述收集箱4内部顶端一侧与另一侧中部固接有第一滤网5，所述冷却棒41边缘穿过第一滤网5中部，工作时，吹入到收集箱4中的灰尘杂质被收集，通过第一滤网5进行过滤，将灰尘杂质进行隔离在收集箱4中，能够有效使灰尘杂质被收集起来，并且方便进行集中处理。

如图6所示，所述收集箱4内部固接有第二滤网6，所述第二滤网6固接在第一滤网5底端与收集箱4底端中部位置，工作时，当空气中的水分和灰尘杂质被吹入收集箱4中，通过第二滤网6把水雾以及灰尘杂质进行隔离，能够将收集箱4中的灰尘杂质与水雾进行干湿分离，能够使收集箱4在使用过程中减少湿度，更加方便清理。

如图6所示，所述收集箱4内部固接有海绵7，所述海绵7固接在收集箱4底部，工作时，过滤后的水分将浸入到海绵7中，能够快速吸取水分，减少收集箱4内部积水，能够储存水分，使温度降低。

工作时，通过电机12输出端连接风扇11，让风扇11进行吹风，通过集风口13让风吹向固定方向，集风口13内部两侧弧形板会将一部分风导向风管14内，通过出风孔15进行大面积吹风，通过进水阀23进行加水至进水管道22中，由水泵21出水端进入到排水管24中，排水管24贴在压力板83的两侧水流进行循环，通过水流在排水管24中循环流通至喷雾管3中，由喷雾头31处少量产生水分到空气中，通过集风口13将空气中的灰尘杂质吹入到收集箱4中，收集箱4中的温度由冷却棒41降温，吹入到收集箱4中的灰尘杂质被收集，通过第一滤网5进行过滤，当空气中的水分和灰尘杂质被吹入收集箱4中，通过第二滤网6把水雾以及灰尘杂质进行隔离，过滤后的水分将浸入到海绵7中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种硅胶片热成型设备，包括热成型机（8）；其特征在于：所述热成型机（8）中部顶端固接有放置板（82），所述热成型机（8）中部底端固接有压力板（83），所述热成型机（8）侧壁固接有连接杆（1），所述连接杆（1）底端固接有风扇（11），所述风扇（11）输入端固接有电机（12），所述风扇（11）侧部固接有集风口（13），所述集风口（13）侧壁呈对称设置固接有两个风管（14），两个所述风管（14）均开设有多组出风孔（15），每个出风孔（15）在风管（14）上等距分布。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶片热成型设备，其特征在于：所述热成型机（8）中部一侧固接有固定板（2），所述固定板（2）与压力板（83）在同一平面上，所述固定板（2）侧壁固接有水泵（21），所述水泵（21）侧部进水端固接有进水管道（22），所述水泵（21）底部出水端固接有排水管（24），所述排水管（24）延伸至压力板（83）两侧为环形。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶片热成型设备，其特征在于：所述排水管（24）另一端固接有喷雾管（3），所述喷雾管（3）侧壁固接有多组喷雾头（31），多组所述喷雾头（31）在喷雾管（3）上等距分布。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶片热成型设备，其特征在于：所述热成型机（8）的中部一侧固接有收集箱（4），所述收集箱（4）固接在与固定板（2）对立一侧，所述收集箱（4）与压力板（83）在同一平面上，所述热成型机（8）内部顶端固接有多个冷却棒（41），多个所述冷却棒（41）交叉设置。

5.根据权利要求4所述的一种硅胶片热成型设备，其特征在于：所述收集箱（4）内部顶端一侧与另一侧中部固接有第一滤网（5），所述冷却棒（41）边缘穿过第一滤网（5）中部。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶片热成型设备，其特征在于：所述收集箱（4）内部固接有第二滤网（6），所述第二滤网（6）固接在第一滤网（5）底端与收集箱（4）底端中部位置。