CN211138037U - 一种用于生产蜂窝板的高效冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于生产蜂窝板的高效冷却机，包括用于低温冷却的冷却室、用于蜂窝板冷却成型的模具框、用于对蜂窝板降温的低温冷却机构和用于吸收风力的防风导液机构，所述模具框设置在冷却室的内部，所述模具框的内壁固定连接有蜂窝网板，所述蜂窝网板的网孔呈六边形状，所述蜂窝网板的组成网孔的边上设置有成型槽，涉及蜂窝板加工领域。该用于生产蜂窝板的高效冷却机改变冷却介质的走向，均匀对液态塑料均匀冷却，同时也将产生的风力回收利用，既不会反作用在蜂窝板上，同时提高了能源的重复利用率，从而有效的解决了一般的生产蜂窝板用冷却装置因受到蜂窝板形状影响容易出现冷却不均匀的情况，进而导致生产效率较低的问题。

Description

一种用于生产蜂窝板的高效冷却机

技术领域

本实用新型涉及蜂窝板加工技术领域，具体为一种用于生产蜂窝板的高效冷却机。

背景技术

塑料蜂窝板在加工过程中主要通过挤塑机将液态状的材料挤出进入到模具内进行冷却成型，然后可以获得塑料蜂窝板，目前蜂窝板冷却主要通过自然冷却和通过冷却装置进行冷却，其中自然冷却速度较慢，且容易在长时间的放置过程中被触碰破坏形状，而目前冷却装置主要通过水冷和风冷，由于风冷不易把控，其中风力容易吹至模具内造成蜂窝板在未成型之前发生形变造成畸形，而水冷在冷却时受到模具蜂窝状复杂形状的影响，内部水流通有的快有的慢，造成冷却不均匀，生产耗时较长，这也是目前常用的冷却方试，一般的生产蜂窝板用冷却装置因受到蜂窝板形状影响容易出现冷却不均匀的情况，进而导致生产效率较低，所以需要一种用于生产蜂窝板的高效冷却机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产蜂窝板的高效冷却机，解决了一般的生产蜂窝板用冷却装置因受到蜂窝板形状影响容易出现冷却不均匀的情况，进而导致生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产蜂窝板的高效冷却机，包括用于低温冷却的冷却室、用于蜂窝板冷却成型的模具框、用于对蜂窝板降温的低温冷却机构和用于吸收风力的防风导液机构，所述模具框设置在冷却室的内部，所述模具框的内壁固定连接有蜂窝网板，所述蜂窝网板的网孔呈六边形状，所述蜂窝网板的组成网孔的边上设置有成型槽，网孔的边上的成型槽之间相互连通，所述低温冷却机构设置在模具框的底部，所述防风导液机构设置在模具框的上方。

优选的，所述低温冷却机构包括低温生成箱、活动低温槽、连通孔、活动抖簧、机箱和风机，所述低温生成箱固定连接在冷却室的内底壁上，所述模具框固定连接在低温生成箱的上表面，所述低温生成箱的内部固定安装有制冷半导体，所述低温生成箱的表面固定安装有电开关，所述电开关的输出端与制冷半导体的输入端电连接，所述模具框的内部设置有活动低温槽，所述蜂窝网板的底部贯穿并延伸至活动低温槽的内部，所述蜂窝网板的边与活动低温槽连通，所述活动低温槽与低温生成箱之间设置有连通孔，所述活动低温槽的内壁固定连接有若干活动抖簧，所述活动抖簧的表面固定连接有扇风膜。

优选的，所述机箱固定连接在低温生成箱的表面上，所述低温生成箱与机箱之间设置有吹风口，所述风机固定安装在机箱的内部，所述机箱的表面套接有进风管。

优选的，所述防风导液机构包括液压机、升降板、连接杆、聚风板、吸风板、导液槽、导液杆和聚液框，所述液压机固定安装在冷却室的顶部，所述升降板固定连接在液压机的输出端上，所述连接杆固定连接在升降板的下表面，所述聚风板固定连接在连接杆上，所述吸风板的表面与聚风板的表面固定连接，所述聚风板的表面呈弧形状，所述吸风板的表面开设有若干个细小的吸风孔，所述进风管的一端贯穿聚风板并延伸至吸风板的上方。

优选的，所述吸风板的底部呈倾斜状，所述吸风板的表面开设有若干条导液槽，所述吸风孔位于导液槽的内部，所述导液杆固定连接在吸风板的边上，所述吸风板的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有聚液框，所述聚液框位于导液杆的正下方。

优选的，所述冷却室的表面铰接有操作门，所述操作门的表面套接有橡胶垫，所述冷却室的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿吸风板并与模具框的表面固定连接，所述吸风板在限位杆上上下滑动，设置操作门是为了方便工作的实施，设置限位杆是为了方便准确升降吸风板，避免吸风板错位，方便对准竖直向上的风将风力吸收。

(三)有益效果

(1)本实用新型通过设置低温冷却机构，使用风力进行冷却风力竖直向上无差别经过蜂窝网板的网孔，通过蜂窝网板的边对内部液态蜂窝板进行冷却降温，且通过特殊的活动抖簧和扇风膜的抖动使得冷风之间热量快速交换均匀，与现有技术相比冷却均匀，效率明显提高。

(2)本实用新型通过设置防风导液机构，可以将竖直向上的风力通过吸风口分散快速的吸收走，不仅避免风力反吹向蜂窝板造成蜂窝板变形，也可以将低温的风回收反复利用，降低了冷却能耗的输出，同时倾斜的结构将产生的液滴集中收集，避免滴落在模具上。

(3)本实用新型改变冷却介质的走向，均匀对液态塑料均匀冷却，同时也将产生的风力回收利用，既不会反作用在蜂窝板上，同时提高了能源的重复利用率，从而有效的解决了一般的生产蜂窝板用冷却装置因受到蜂窝板形状影响容易出现冷却不均匀的情况，进而导致生产效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型蜂窝网板结构正视图。

其中，1冷却室、2模具框、3低温冷却机构、31低温生成箱、32活动低温槽、33连通孔、34活动抖簧、35机箱、36风机、37制冷半导体、38电开关、 39扇风膜、310吹风口、311进风管、4防风导液机构、41液压机、42升降板、 43连接杆、44聚风板、45吸风板、46导液槽、47导液杆、48聚液框、49吸风孔、410连接板、5蜂窝网板、6操作门、7橡胶垫、8限位杆、9成型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种用于生产蜂窝板的高效冷却机，包括用于低温冷却的冷却室1、用于蜂窝板冷却成型的模具框2、用于对蜂窝板降温的低温冷却机构3和用于吸收风力的防风导液机构4，所述模具框2设置在冷却室1的内部，所述模具框2的内壁固定连接有蜂窝网板5，所述蜂窝网板5 的网孔呈六边形状，所述蜂窝网板5的组成网孔的边上设置有成型槽9，网孔的边上的成型槽9之间相互连通，所述低温冷却机构3设置在模具框2的底部，所述防风导液机构4设置在模具框2的上方，冷却室1的表面铰接有操作门6，所述操作门6的表面套接有橡胶垫7，所述冷却室1的内壁固定连接有限位杆8，所述限位杆8的一端贯穿吸风板45并与模具框2的表面固定连接，所述吸风板 45在限位杆8上上下滑动。

低温冷却机构3包括低温生成箱31、活动低温槽32、连通孔33、活动抖簧34、机箱35和风机36，所述低温生成箱31固定连接在冷却室1的内底壁上，所述模具框2固定连接在低温生成箱31的上表面，所述低温生成箱31的内部固定安装有制冷半导体37，所述低温生成箱31的表面固定安装有电开关38，所述电开关38的输出端与制冷半导体37的输入端电连接，所述模具框2的内部设置有活动低温槽32，所述蜂窝网板5的底部贯穿并延伸至活动低温槽32的内部，所述蜂窝网板5的边与活动低温槽32连通，所述活动低温槽32与低温生成箱31之间设置有连通孔33，所述活动低温槽32的内壁固定连接有若干活动抖簧34，所述活动抖簧34的表面固定连接有扇风膜39，机箱35固定连接在低温生成箱31的表面上，所述低温生成箱31与机箱35之间设置有吹风口310，所述风机36固定安装在机箱35的内部，所述机箱35的表面套接有进风管311。

防风导液机构4包括液压机41、升降板42、连接杆43、聚风板44、吸风板45、导液槽46、导液杆47和聚液框48，所述液压机41固定安装在冷却室1 的顶部，所述升降板42固定连接在液压机41的输出端上，所述连接杆43固定连接在升降板42的下表面，所述聚风板44固定连接在连接杆43上，所述吸风板45的表面与聚风板44的表面固定连接，所述聚风板44的表面呈弧形状，所述吸风板45的表面开设有若干个细小的吸风孔49，所述进风管311的一端贯穿聚风板44并延伸至吸风板45的上方，吸风板45的底部呈倾斜状，所述吸风板 45的表面开设有若干条导液槽46，所述吸风孔49位于导液槽46的内部，所述导液杆47固定连接在吸风板45的边上，所述吸风板45的表面固定连接有连接板410，所述连接板410的表面固定连接有聚液框48，所述聚液框48位于导液杆47的正下方。

使用时，连接电源，先将液态塑料注入到成型槽9的内部，通过电开关38 启用制冷半导体37，制冷半导体37制冷空气，然后启动风机36，风机36产生风力通过吹风口310进入到低温生成箱31的内部，冷风通过连通孔33进入到活动低温槽32的内部然后通过蜂窝网板5网孔吹出，然后启动液压机41，液压机41通过升降板42和连接杆43将聚风板44和吸风板45向下降，降到合适的位置，刚好可以接触到风力，风力在活动低温槽32的内部吹动活动抖簧34，活动抖簧34带动多个扇风膜39在活动低温槽32内部各个位置扇动，促使吸收热量的风之间热量快速交换，风力通过蜂窝网板5的网孔吹出，冷风通过蜂窝网板5的板以及模具框2的底壁对液态塑料降温，风力上升后被风机36通过进风管311、聚风板44和吸风孔49吸收重复利用，液滴集中在吸风板45上的导液槽46内部，然后滑到导液杆47上掉落在聚液框48内集中，从而完成了整个用于生产蜂窝板的高效冷却机的使用过程。

Claims (6)

1.一种用于生产蜂窝板的高效冷却机，其特征在于：包括用于低温冷却的冷却室(1)、用于蜂窝板冷却成型的模具框(2)、用于对蜂窝板降温的低温冷却机构(3)和用于吸收风力的防风导液机构(4)，所述模具框(2)设置在冷却室(1)的内部，所述模具框(2)的内壁固定连接有蜂窝网板(5)，所述蜂窝网板(5)的网孔呈六边形状，所述蜂窝网板(5)的组成网孔的边上设置有成型槽(9)，网孔的边上的成型槽(9)之间相互连通，所述低温冷却机构(3)设置在模具框(2)的底部，所述防风导液机构(4)设置在模具框(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产蜂窝板的高效冷却机，其特征在于：所述低温冷却机构(3)包括低温生成箱(31)、活动低温槽(32)、连通孔(33)、活动抖簧(34)、机箱(35)和风机(36)，所述低温生成箱(31)固定连接在冷却室(1)的内底壁上，所述模具框(2)固定连接在低温生成箱(31)的上表面，所述低温生成箱(31)的内部固定安装有制冷半导体(37)，所述低温生成箱(31)的表面固定安装有电开关(38)，所述电开关(38)的输出端与制冷半导体(37)的输入端电连接，所述模具框(2)的内部设置有活动低温槽(32)，所述蜂窝网板(5)的底部贯穿并延伸至活动低温槽(32)的内部，所述蜂窝网板(5)的边与活动低温槽(32)连通，所述活动低温槽(32)与低温生成箱(31)之间设置有连通孔(33)，所述活动低温槽(32)的内壁固定连接有若干活动抖簧(34)，所述活动抖簧(34)的表面固定连接有扇风膜(39)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产蜂窝板的高效冷却机，其特征在于：所述机箱(35)固定连接在低温生成箱(31)的表面上，所述低温生成箱(31)与机箱(35)之间设置有吹风口(310)，所述风机(36)固定安装在机箱(35)的内部，所述机箱(35)的表面套接有进风管(311)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产蜂窝板的高效冷却机，其特征在于：所述防风导液机构(4)包括液压机(41)、升降板(42)、连接杆(43)、聚风板(44)、吸风板(45)、导液槽(46)、导液杆(47)和聚液框(48)，所述液压机(41)固定安装在冷却室(1)的顶部，所述升降板(42)固定连接在液压机(41)的输出端上，所述连接杆(43)固定连接在升降板(42)的下表面，所述聚风板(44)固定连接在连接杆(43)上，所述吸风板(45)的表面与聚风板(44)的表面固定连接，所述聚风板(44)的表面呈弧形状，所述吸风板(45)的表面开设有若干个细小的吸风孔(49)，所述进风管(311)的一端贯穿聚风板(44)并延伸至吸风板(45)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产蜂窝板的高效冷却机，其特征在于：所述吸风板(45)的底部呈倾斜状，所述吸风板(45)的表面开设有若干条导液槽(46)，所述吸风孔(49)位于导液槽(46)的内部，所述导液杆(47)固定连接在吸风板(45)的边上，所述吸风板(45)的表面固定连接有连接板(410)，所述连接板(410)的表面固定连接有聚液框(48)，所述聚液框(48)位于导液杆(47)的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产蜂窝板的高效冷却机，其特征在于：所述冷却室(1)的表面铰接有操作门(6)，所述操作门(6)的表面套接有橡胶垫(7)，所述冷却室(1)的内壁固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的一端贯穿吸风板(45)并与模具框(2)的表面固定连接，所述吸风板(45)在限位杆(8)上上下滑动。

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