CN219563916U - 一种塑粉压片冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体为一种塑粉压片冷却装置，包括本体，还包括进风组件，进风组件固定安装在本体的一侧，本体的另一侧固定安装有出风组件和冷却箱，出风组件位于冷却箱的内部，本体顶部的一侧设置有压片机构，本体包括机架，机架上固定安装有第一动力件。本实用新型的优点在于：该塑粉压片冷却装置，通过设置进风组件和出风组件，在使用时，先对原料薄片的底部进行初步冷却，使得原料薄片初步定形，然后经过冷却的风吹向已经初步冷却定形的原料薄片，进一步对原料薄片进行降温，由于吹风时原料薄片已经定形，避免了降温的过程中灰尘等杂质混入到原料薄片中的情况，从而提高了后续生产出的粉末涂料的质量。

Description

一种塑粉压片冷却装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，特别是一种塑粉压片冷却装置。

背景技术

粉末涂料是一种以合成树脂为基料，配以颜料、填料而得到的配方材料，是近年迅速发展起来的一种新型装饰材料，具有省能源、低污染、高效率、高性能等特点，在粉末涂料的生产中，需要将挤出的树脂原料利用压片设备压制成薄片状，并通过传送带进行输送，在传送的过程中对其进行冷却，然后再通过破碎机进行破碎，并研磨加工以得到成品粉末涂料。

在中国专利CN218557759U中公开的一种塑粉压片冷却装置，包括底座，底座的一侧设置有第一蓄水箱；该装置通过底座进行固定，使用者将底座放置于设备生产线上，通过加水口对第一蓄水箱进行蓄水，打开雾化器，雾化器将第一蓄水箱内部水进行雾化，然后打开水泵和高压气泵，原料输送至工作平台上时，原料内部热量将传输给导热块，当水泵开启后将第一蓄水箱内部的水通过进水管运送至第二蓄水箱内，并对导热块进散热降温，进而对原料进行冷却，当高压气泵开启后，高压气泵通过进气管将第一蓄水箱内部雾化后的冷气输送至出气管内，并从拓展吹风口吹向工作平台上的原料，从而实现了塑粉压片冷却功能。

但是，现有技术中还存在以下问题：

在对塑粉压片冷却完成后，需要对塑粉压片进行粉碎并研磨加工以得到成品粉末涂料，现有技术中大多是使用冷气直接吹向压片，来对压片进行冷却，但是，而刚压片的塑粉，由于还没经过冷却，温度较高且较为柔软，在被风吹的情况下，很容易混入灰尘等杂质，从而影响后续生产出的粉末涂料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种塑粉压片冷却装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种塑粉压片冷却装置，包括本体，还包括进风组件，进风组件固定安装在本体的一侧，本体的另一侧固定安装有出风组件和冷却箱，出风组件位于冷却箱的内部，本体顶部的一侧设置有压片机构；

本体包括机架，机架上固定安装有第一动力件，机架的中部设置有链板传送带，链板传送带上链板的中部开设有空腔；

进风组件包括风机，风机的输出端固定连接有第一风道，第一风道远离风机的一端固定连接有扩展斗，扩展斗远离第一风道的一端固定连接有第一连接框和第一连接板；

出风组件包括第二风道，第二风道中部的外表面设置有散热板，第二风道的一端固定连接有第二连接板和第二连接框。

优选的，第一动力件与链板传送带传动连接，机架的一侧开设有第一连接口，机架的另一侧开设有第二连接口。

优选的，压片机构包括支撑架，支撑架固定安装在机架顶部的一端，支撑架的一侧固定安装有第一动力件，第一动力件的输出端传动连接有第一压片辊，第一压片辊远离第一动力件的一端传动连接有第二压片辊，第一压片辊和第二压片辊均与支撑架转动连接。

优选的，第一连接框的位置与链板传送带上层的位置相对应，第二连接框的位置与第一连接框的位置相对应。

优选的，第二风道的中部和散热板均位于冷却箱的内部，冷却箱的内部设置有冷却液，第二风道的中部和散热板均浸在冷却液中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

该塑粉压片冷却装置，通过设置进风组件和出风组件，在使用时，先对原料薄片的底部进行初步冷却，使得原料薄片初步定形，然后经过冷却的风吹向已经初步冷却定形的原料薄片，进一步对原料薄片进行降温，由于吹风时原料薄片已经定形，避免了降温的过程中灰尘等杂质混入到原料薄片中的情况，从而提高了后续生产出的粉末涂料的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型本体第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型本体第二视角的结构示意图；

图5为本实用新型本体的局部结构放大示意图；

图6为本实用新型进风组件的结构示意图；

图7为本实用新型出风组件的结构示意图；

图8为本实用新型压片机构的结构示意图。

图中：1、本体；101、机架；102、第一动力件；103、链板传送带；104、第一连接口；105、第二连接口；106、支撑脚；2、进风组件；201、风机；202、第一风道；203、扩展斗；204、第一连接框；205、第一连接板；206、滤网；3、出风组件；301、第二风道；302、散热板；303、第二连接板；304、第二连接框；4、冷却箱；5、压片机构；501、支撑架；502、第二动力件；503、第一压片辊；504、第二压片辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1和图2所示，一种塑粉压片冷却装置，它包括本体1，还包括进风组件2，进风组件2固定安装在本体1的一侧，本体1的另一侧固定安装有出风组件3和冷却箱4，出风组件3位于冷却箱4的内部，本体1顶部的一侧设置有压片机构5；

如图3-5所示，本体1包括机架101、第一动力件102、链板传送带103、第一连接口104、第二连接口105和支撑脚106，机架101上固定安装有第一动力件102，机架101的中部设置有链板传送带103，链板传送带103上链板的中部开设有空腔，第一动力件102与链板传送带103传动连接，机架101的一侧开设有第一连接口104，机架101的另一侧开设有第二连接口105，机架101的底部设置有位置可调节的支撑脚106；

如图1和图6所示，进风组件2包括风机201、第一风道202、扩展斗203、第一连接框204、第一连接板205和滤网206，风机201的输出端固定连接有第一风道202，第一风道202远离风机201的一端固定连接有扩展斗203，扩展斗203远离第一风道202的一端固定连接有第一连接框204和第一连接板205，第一连接框204的位置与链板传送带103上层的位置相对应，第一连接板205通过第一连接口104使用螺栓固定安装在机架101的一侧，风机201的输入端设置有滤网206，滤网206的设置，减少进入风机201中空气中的灰尘等杂质的含量；

如图2和图7所示，出风组件3包括第二风道301、散热板302、第二连接板303和第二连接框304，第二风道301中部的外表面设置有散热板302，第二风道301的中部和散热板302均位于冷却箱4的内部，冷却箱4的内部设置有冷却液，第二风道301的中部和散热板302均浸在冷却液中，第二风道301的一端固定连接有第二连接板303和第二连接框304，第二连接框304的位置与第一连接框204的位置相对应，第二连接板303通过第二连接口105使用螺栓固定安装在机架101的一侧；

如图1和图8所示，压片机构5包括支撑架501、第二动力件502、第一压片辊503和第二压片辊504，支撑架501固定安装在机架101顶部的一端，支撑架501的一侧固定安装有第一动力件102，第一动力件102的输出端传动连接有第一压片辊503，第一压片辊503远离第一动力件102的一端传动连接有第二压片辊504，第一压片辊503和第二压片辊504均与支撑架501转动连接。

本实用新型的工作过程如下：

S1、挤出的树脂原料落在第一压片辊503和第二压片辊504之间，启动第一动力件102和第二动力件502，第二动力件502带动第一压片辊503和第二压片辊504转动，将树脂原料压成薄片；

S2、然后落在链板传送带103上，第一动力件102通过链板传送带103带动原料薄片移动；

S3、同时启动风机201，空气通过滤网206的过滤后被风机201吹动，通过第一风道202进入到扩展斗203，然后经过第一连接框204进入到链板传送带103上链板中的空腔中，流动的空气将原料薄片传递的热量带走，通过底部的冷却使得原料薄片初步定形；

S4、携带热量的风经过第二连接框304进入到第二风道301中，在经过冷却箱4时，携带热量的风中的热量被散热板302传递到冷却液中，然后风从第二风道301远离第二连接板303的一端吹出，吹向已经初步冷却定形的原料薄片；

S5、此时随着温度的下降，原料薄片已经不再是柔软的状态，第二风道301吹出的风进一步对原料薄片进行降温。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

该塑粉压片冷却装置，通过设置进风组件2和出风组件3，在使用时，先对原料薄片的底部进行初步冷却，使得原料薄片初步定形，然后经过冷却的风吹向已经初步冷却定形的原料薄片，进一步对原料薄片进行降温，由于吹风时原料薄片已经定形，避免了降温的过程中灰尘等杂质混入到原料薄片中的情况，从而提高了后续生产出的粉末涂料的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种塑粉压片冷却装置，其特征在于：包括本体(1)，还包括进风组件(2)，所述进风组件(2)固定安装在本体(1)的一侧，所述本体(1)的另一侧固定安装有出风组件(3)和冷却箱(4)，所述出风组件(3)位于所述冷却箱(4)的内部，所述本体(1)顶部的一侧设置有压片机构(5)；

所述本体(1)包括机架(101)，所述机架(101)上固定安装有第一动力件(102)，所述机架(101)的中部设置有链板传送带(103)，所述链板传送带(103)上链板的中部开设有空腔；

所述进风组件(2)包括风机(201)，所述风机(201)的输出端固定连接有第一风道(202)，所述第一风道(202)远离所述风机(201)的一端固定连接有扩展斗(203)，所述扩展斗(203)远离所述第一风道(202)的一端固定连接有第一连接框(204)和第一连接板(205)；

所述出风组件(3)包括第二风道(301)，所述第二风道(301)中部的外表面设置有散热板(302)，所述第二风道(301)的一端固定连接有第二连接板(303)和第二连接框(304)。

2.根据权利要求1所述的一种塑粉压片冷却装置，其特征在于：所述第一动力件(102)与所述链板传送带(103)传动连接，所述机架(101)的一侧开设有第一连接口(104)，所述机架(101)的另一侧开设有第二连接口(105)。

3.根据权利要求1所述的一种塑粉压片冷却装置，其特征在于：所述压片机构(5)包括支撑架(501)，所述支撑架(501)固定安装在所述机架(101)顶部的一端，所述支撑架(501)的一侧固定安装有第一动力件(102)，所述第一动力件(102)的输出端传动连接有第一压片辊(503)，所述第一压片辊(503)远离第一动力件(102)的一端传动连接有第二压片辊(504)，所述第一压片辊(503)和所述第二压片辊(504)均与所述支撑架(501)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑粉压片冷却装置，其特征在于：所述第一连接框(204)的位置与链板传送带(103)上层的位置相对应，所述第二连接框(304)的位置与所述第一连接框(204)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种塑粉压片冷却装置，其特征在于：所述第二风道(301)的中部和所述散热板(302)均位于冷却箱(4)的内部，所述冷却箱(4)的内部设置有冷却液，所述第二风道(301)的中部和所述散热板(302)均浸在冷却液中。