CN217495122U - 一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具，包括挤出模具，所述挤出模具的顶部设有输料机构，用于向所述挤出模具的内部输送原料，所述挤出模具的表面固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有挤料板，所述挤出模具一端的顶部固定设置有水箱，所述水箱的底部设置有多个雾化喷头。在使用时，通过输料机构可将原料输送挤出模具的内部，通过气缸可带动挤料板进行移动，通过挤料板可进行挤压定型操作，在定型后，可通过水箱内部的雾化喷头将水箱内部的水经雾化后向下喷出，从而可对成型后的木塑板进行降温，雾化后的更便于进行降温操作，防止水流过大对木塑板造成破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及木塑板技术领域，尤其涉及一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具。
背景技术
木塑板是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。
目前在生产木塑板时，大多是使用挤压成型制造，在木塑板挤出后，其表面往往会存在高温，不便于后续快速加工，而现有的挤出模具对木塑板的散热效果不是很好，因此，本申请提供了一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具来满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具，包括：挤出模具，所述挤出模具的顶部设有输料机构，用于向所述挤出模具的内部输送原料，所述挤出模具的表面固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有挤料板，所述挤出模具一端的顶部固定设置有水箱；所述水箱的底部设置有多个雾化喷头，且多个所述雾化喷头的一端均延伸至所述挤出模具的内部，所述水箱的顶部开设有进水口，所述挤出模具一端的底部设有回收机构，用于回收使用后的水；所述挤出模具的一端设有除雾机构，用以除雾。
优选地，所述回收机构包括固定设置在所述挤出模具一端底部的回收箱，所述回收箱的一端与所述挤出模具相贯通，所述回收箱的内部依次固定设置有过滤网、过滤板，所述回收箱内部的另一端通过抽水泵固定连接有第一输水管，所述第一输水管的自由端贯通连接有储存箱，且储存箱与所述挤出模具固定连接，所述储存箱的内部通过抽水泵固定连接有第二输水管，所述第二输水管的另一端与所述水箱相贯通。
优选地，所述除雾机构包括固定设置在所述挤出模具一侧面的风机、贯通设置在所述挤出模具另一侧面的过滤箱，所述风机的出风端延伸至所述挤出模具的内部，所述过滤箱的内部固定设置有滤网，用以对气体进行过滤。
优选地，所述输料机构包括固定设置在所述挤出模具顶部的储存筒、贯通设置在所述储存筒外表面的进料箱、贯通设置在所述储存筒底部的下料斗，所述下料斗的底部与所述挤出模具相贯通，所述下料斗的内部设有阀门，所述储存筒的顶部固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至所述储存筒的内部固定连接有转动柱，所述转动柱的表面设置有搅拌叶，所述转动柱的底部延伸至所述下料斗的内部固定设置有多个除泡板。
优选地，所述储存筒的表面固定设置有热风机，且热风机的输出端延伸至所述储存筒的内部。
本实用新型的有益效果在于：
（1）在使用时，通过输料机构可将原料输送挤出模具的内部，通过气缸可带动挤料板进行移动，通过挤料板可进行挤压定型操作，在定型后，可通过水箱内部的雾化喷头将水箱内部的水经雾化后向下喷出，从而可对成型后的木塑板进行降温，雾化后的更便于进行降温操作，防止水流过大对木塑板造成破坏。
（2）通过回收箱可对挤出模具内部使用后的水进行收集，通过抽水泵与第一输水管可将水输送储存箱的内部进行储存，在输送水时，通过过滤网和过滤板可对水进行过滤，从而方便后续进行循环使用，通过第二输水管可将储存箱内部的水输送到水箱的内部，从而方便进行循环使用。
综上所述，本实用新型能够通过雾化后的水对木塑板进行降温，同时也可对使用后的水经过滤后循环使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意之一；
图2为本实用新型立体结构示意之二；
图3为本实用新型立体结构示意之三；
图4为本实用新型挤出模具的剖视图；
图5为本实用新型回收箱的剖视图；
图6为本实用新型搅拌叶的立体结构示意图。
附图标记：1、挤出模具；2、气缸；3、储存箱；4、第一输水管；5、第二输水管；6、回收箱；7、过滤箱；8、水箱；9、下料斗；10、储存筒；11、进料箱；12、搅拌电机；13、热风机；14、风机；15、挤料板；16、过滤网；17、过滤板；18、转动柱；19、搅拌叶；20、除泡板；21、输料机构；22、回收机构；23、除雾机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1-6所示，一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具，包括：挤出模具1，所述挤出模具1的顶部设有输料机构21，用于向挤出模具1的内部输送原料，挤出模具1的表面固定设置有气缸2，气缸2的输出端固定连接有挤料板15，挤出模具1一端的顶部固定设置有水箱8，水箱8的底部设置有多个雾化喷头，且多个雾化喷头的一端均延伸至挤出模具1的内部，水箱8的顶部开设有进水口，挤出模具1一端的底部设有回收机构22，用于回收使用后的水，挤出模具1的一端设有除雾机构23，用以除雾；在使用时，通过输料机构21可将原料输送挤出模具1的内部，通过气缸2可带动挤料板15进行移动，通过挤料板15可进行挤压定型操作，在定型后，可通过水箱8内部的雾化喷头将水箱8内部的水经雾化后向下喷出，从而可对成型后的木塑板进行降温，雾化后的更便于进行降温操作，防止水流过大对木塑板造成破坏。
作为本实施例中的一种实施方式，如图2和图5所示，回收机构22包括固定设置在挤出模具1一端底部的回收箱6，回收箱6的一端与挤出模具1相贯通，回收箱6的内部依次固定设置有过滤网16、过滤板17，回收箱6内部的另一端通过抽水泵固定连接有第一输水管4，第一输水管4的自由端贯通连接有储存箱3，且储存箱3与挤出模具1固定连接，储存箱3的内部通过抽水泵固定连接有第二输水管5，第二输水管5的另一端与水箱8相贯通；通过回收箱6可对挤出模具1内部使用后的水进行收集，通过抽水泵与第一输水管4可将水输送储存箱3的内部进行储存，在输送水时，通过过滤网16和过滤板17可对水进行过滤，从而方便后续进行循环使用，通过第二输水管5可将储存箱3内部的水输送到水箱8的内部，从而方便进行循环使用。
作为本实施例中的一种实施方式，如图所示，除雾机构23包括固定设置在挤出模具1一侧面的风机14、贯通设置在挤出模具1另一侧面的过滤箱7，风机14的出风端延伸至挤出模具1的内部，过滤箱7的内部固定设置有滤网，用以对气体进行过滤；通过风机14可向挤出模具1的内部出风，通过过滤箱7可使气体排出，从而实现气体流通，方便进行除雾工作，通过滤网可对气体进行过滤。
作为本实施例中的一种实施方式，如图所示，输料机构21包括固定设置在挤出模具1顶部的储存筒10、贯通设置在储存筒10外表面的进料箱11、贯通设置在储存筒10底部的下料斗9，下料斗9的底部与挤出模具1相贯通，下料斗9的内部设有阀门，储存筒10的顶部固定设置有搅拌电机12，搅拌电机12的输出端延伸至储存筒10的内部固定连接有转动柱18，转动柱18的表面设置有搅拌叶19，转动柱18的底部延伸至下料斗9的内部固定设置有多个除泡板20；通过进料箱11可向储存筒10的内部输送原料，通过搅拌电机12可带动转动柱18进行转动，在转动柱18表面的搅拌叶19转动时，将会对原料进行搅拌，同时也方便向下进行输料，在除泡板20转动时，可将原料中的气体戳破，从而方便后续进行塑形。
作为本实施例中的一种实施方式，如图所示，储存筒10的表面固定设置有热风机13，且热风机13的输出端延伸至储存筒10的内部；通过热风机13方便对原料进行加热，放置其发生固化。
工作步骤
通过进料箱11可向储存筒10的内部输送原料，通过搅拌电机12可带动转动柱18进行转动，在转动柱18表面的搅拌叶19转动时，将会对原料进行搅拌，同时也方便向下进行输料，在除泡板20转动时，可将原料中的气体戳破；
通过输料机构21可将原料输送挤出模具1的内部，通过气缸2可带动挤料板15进行移动，通过挤料板15可进行挤压定型操作，在定型后，可通过水箱8内部的雾化喷头将水箱8内部的水经雾化后向下喷出，从而可对成型后的木塑板进行降温；
通过回收箱6可对挤出模具1内部使用后的水进行收集，通过抽水泵与第一输水管4可将水输送储存箱3的内部进行储存，在输送水时，通过过滤网16和过滤板17可对水进行过滤，从而方便后续进行循环使用，通过第二输水管5可将储存箱3内部的水输送到水箱8的内部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具，其特征在于，包括：挤出模具，所述挤出模具的顶部设有输料机构，用于向所述挤出模具的内部输送原料，所述挤出模具的表面固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有挤料板，所述挤出模具一端的顶部固定设置有水箱；
所述水箱的底部设置有多个雾化喷头，且多个所述雾化喷头的一端均延伸至所述挤出模具的内部，所述水箱的顶部开设有进水口，所述挤出模具一端的底部设有回收机构，用于回收使用后的水；
所述挤出模具的一端设有用以除雾的除雾机构。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具，其特征在于，所述回收机构包括固定设置在所述挤出模具一端底部的回收箱，所述回收箱的一端与所述挤出模具相贯通。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具，其特征在于，所述回收箱的内部依次固定设置有过滤网、过滤板，所述回收箱内部的另一端通过抽水泵固定连接有第一输水管，所述第一输水管的自由端贯通连接有储存箱，且储存箱与所述挤出模具固定连接，所述储存箱的内部通过抽水泵固定连接有第二输水管，所述第二输水管的另一端与所述水箱相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具，其特征在于，所述除雾机构包括固定设置在所述挤出模具一侧面的风机、贯通设置在所述挤出模具另一侧面的过滤箱，所述风机的出风端延伸至所述挤出模具的内部。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具，其特征在于，所述过滤箱的内部固定设置有滤网，用以对气体进行过滤。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具，其特征在于，所述输料机构包括固定设置在所述挤出模具顶部的储存筒、贯通设置在所述储存筒外表面的进料箱、贯通设置在所述储存筒底部的下料斗，所述下料斗的底部与所述挤出模具相贯通，所述下料斗的内部设有阀门。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具，其特征在于，所述储存筒的顶部固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至所述储存筒的内部固定连接有转动柱，所述转动柱的表面设置有搅拌叶，所述转动柱的底部延伸至所述下料斗的内部固定设置有多个除泡板。
8.根据权利要求6所述的一种阻燃低导热木塑墙板挤出模具，其特征在于，所述储存筒的表面固定设置有热风机，且热风机的输出端延伸至所述储存筒的内部。
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