CN213798020U

CN213798020U - 一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置

Info

Publication number: CN213798020U
Application number: CN202022668705.4U
Authority: CN
Inventors: 周祥
Original assignee: Taichunneng New Materials Suzhou Co ltd
Current assignee: Taichunneng New Materials Suzhou Co ltd
Priority date: 2020-11-18
Filing date: 2020-11-18
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-11-18

Abstract

本实用新型属于挤塑保温板生产生产领域，具体公开了一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，包括一级螺杆机1号（110），一级螺杆机2号（120），一号挤出泵（111）、二号挤出泵（121）、二级螺杆机（200）、进料口（210）、静态混合器（300）、成型模具（400）、挤塑板整平机（500）、挤塑板冷却架（600）；本实用新型公开的用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，其上料效率高，原料混合效果好，XPS挤塑板质量高，生产效率高。

Description

一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置

技术领域

本实用新型属于挤塑保温板生产生产领域，具体公开了一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置。

背景技术

XPS挤塑保温板是以聚苯乙烯为主要原料，添加各种加工助剂以及发泡剂，经过挤出成型制得。目前市场上XPS挤塑板大部分应用于民用建筑外墙外保温、屋面保温等领域，XPS挤塑保温板以其封闭的泡孔结构使其具有较好的绝热性、较高的抗压性、较长的使用期。XPS挤塑保温板一直沿袭传统设备生产，其工作原理如下：由上料工人把一定配方的原料在拌料机里混合后，加入到生产设备中。生产设备为单螺杆加单螺杆组成双阶机，同时注入发泡剂，经单螺杆双阶机挤塑发泡由模具而出，再经过独立分开的整平板和牵引机来调节长度和宽度后，通过普通的冷却架冷却，由锯片纵切锯边，锯片横切切断，最后再用电热丝进行长度精确切而后成为成品，包装上市。上述生产线的缺点在于，上料量较少，加工效率较低，原料混合效果差，最终导致生产效率降低，板材质量差。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型公开了一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，原料混合效果好，XPS挤塑板质量高，生产效率高。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，包括一级螺杆机1号，一级螺杆机2号，一号挤出泵、二号挤出泵、二级螺杆机、进料口、静态混合器、成型模具、挤塑板整平机、挤塑板冷却架；所述一级螺杆机1号和一级螺杆机2号并联设置，所述一号挤出泵和二号挤出泵分别与所述一级螺杆机1号和一级螺杆机2号的挤出口级联；所述一号挤出泵和二号挤出泵的出口与所述二级螺杆机的进料口连通；所述二级螺杆机的挤出口连接所述静态混合器；所述静态混合器的出口连接所述成型模具；所述成型模具后方紧接着挤塑板整平机；挤塑板整平机后方设置有所述挤塑板冷却架。将原料放入并联的一级螺杆机1号和一级螺杆机2号一起进行初步的挤出，初步挤出的原料从一号挤出泵、和二号挤出泵泵入二级螺杆机的进料口中，进行进一步的，精细挤出，挤出的物料进入静态混合器中进一步的混合均匀，随后进入成型模具中成型，并通过挤塑板整平机进行整平后放入挤塑板冷却架中冷却，准备进入下一流程。

进一步的，上述一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，所述一级螺杆机1号和一级螺杆机2号为单螺杆挤出机。

进一步的，上述一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，所述二级螺杆机为双螺杆挤出机。

进一步的，上述一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，所述一级螺杆机1号、一级螺杆机2号和二级螺杆机上均设有循环冷却装置。

进一步的，上述一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，所述循环冷却装置为具有多个进出口的循环水套冷却器。

进一步的，上述一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，所述挤塑板冷却架为铝合金材质。

从上述技术方案可以得出，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型公开了一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，结构紧凑，将一级螺杆机的数量翻倍，并采用单螺杆挤出机，下料的效率增加100%。

（2）进一步的，本实用新型公开的挤塑保温板生产的挤出装置，二级螺杆机为双螺杆机挤出机，挤出效果好，混合均匀，最后生产出的挤塑保温板质量好；

（3）进一步的，本实用新型公开挤塑保温板生产的挤出装置，螺杆机上均安装有循环冷却装置，降温效果好，循环冷却，节能减排。

附图说明

附图1为实施例1中一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置的示意图；

附图2为实施例2中一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置；

其中：循环冷却装置101、一级螺杆机1号110，一级螺杆机2号120，一号挤出泵111、二号挤出泵121、二级螺杆机200、进料口210、静态混合器300、成型模具400、挤塑板整平机500、挤塑板冷却架600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，包括一级螺杆机1号110，一级螺杆机2号120，一号挤出泵111、二号挤出泵121、二级螺杆机200、进料口210、静态混合器300、成型模具400、挤塑板整平机500、挤塑板冷却架600；所述一级螺杆机1号110和一级螺杆机2号120并联设置，所述一号挤出泵111和二号挤出泵121分别与所述一级螺杆机1号110和一级螺杆机2号120的挤出口级联；所述一号挤出泵111和二号挤出泵121的出口与所述二级螺杆机200的进料口210连通；所述二级螺杆机200的挤出口连接所述静态混合器300；所述静态混合器300的出口连接所述成型模具400；所述成型模具400后方紧接着挤塑板整平机500；挤塑板整平机500后方设置有所述挤塑板冷却架600。

工作时：将原料放入并联的一级螺杆机1号110和一级螺杆机2号120一起进行初步的挤出，初步挤出的原料从一号挤出泵111、和二号挤出泵121泵入二级螺杆机200的进料口210中，进行进一步的，精细挤出，挤出的物料进入静态混合器300中进一步的混合均匀，随后进入成型模具400中成型，并通过挤塑板整平机500进行整平后放入挤塑板冷却架600中冷却，准备进入下一流程。

实施例2

如图2所示的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，包括一级螺杆机1号110，一级螺杆机2号120，一号挤出泵111、二号挤出泵121、二级螺杆机200、进料口210、静态混合器300、成型模具400、挤塑板整平机500、挤塑板冷却架600；所述一级螺杆机1号110和一级螺杆机2号120并联设置，所述一号挤出泵111和二号挤出泵121分别与所述一级螺杆机1号110和一级螺杆机2号120的挤出口级联；所述一号挤出泵111和二号挤出泵121的出口与所述二级螺杆机200的进料口210连通；所述二级螺杆机200的挤出口连接所述静态混合器300；所述静态混合器300的出口连接所述成型模具400；所述成型模具400后方紧接着挤塑板整平机500；挤塑板整平机500后方设置有所述挤塑板冷却架600；优选的，所述一级螺杆机1号110和一级螺杆机2号120为单螺杆挤出机；进一步的，所述二级螺杆机200为双螺杆挤出机；特别的，所述一级螺杆机1号110、一级螺杆机2号120和二级螺杆机200上均设有循环冷却装置101；优选的，所述循环冷却装置101为具有多个进出口的循环水套冷却器；特别的，所述挤塑板冷却架600为铝合金材质。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。

Claims

1.一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，其特征在于，包括一级螺杆机1号（110），一级螺杆机2号（120），一号挤出泵（111）、二号挤出泵（121）、二级螺杆机（200）、进料口（210）、静态混合器（300）、成型模具（400）、挤塑板整平机（500）、挤塑板冷却架（600）；所述一级螺杆机1号（110）和一级螺杆机2号（120）并联设置，所述一号挤出泵（111）和二号挤出泵（121）分别与所述一级螺杆机1号（110）和一级螺杆机2号（120）的挤出口级联；所述一号挤出泵（111）和二号挤出泵（121）的出口与所述二级螺杆机（200）的进料口（210）连通；所述二级螺杆机（200）的挤出口连接所述静态混合器（300）；所述静态混合器（300）的出口连接所述成型模具（400）；所述成型模具（400）后方紧接着挤塑板整平机（500）；挤塑板整平机（500）后方设置有所述挤塑板冷却架（600）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，其特征在于，所述一级螺杆机1号（110）和一级螺杆机2号（120）为单螺杆挤出机。

3.根据权利要求1所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，其特征在于，所述二级螺杆机（200）为双螺杆挤出机。

4.根据权利要求1所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，其特征在于，所述一级螺杆机1号（110）、一级螺杆机2号（120）和二级螺杆机（200）上均设有循环冷却装置（101）。

5.根据权利要求4所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，其特征在于，所述循环冷却装置（101）为具有多个进出口的循环水套冷却器。

6.根据权利要求1所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置，其特征在于，所述挤塑板冷却架（600）为铝合金材质。