CN112140506A - 一种pvc低发泡板定型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种PVC低发泡板定型装置，包括一水冷定型机构和一风冷定型机构，所述水冷定型机构通过螺旋冷却液循环管道中的冷却水对PVC挤出材料进行冷却定型成PVC低发泡板，同时水可循环更换保持衡冷，冷却定型效果好。所述风冷定型机构利用风力将PVC低发泡板上的热气吹向蓄水仓，所述蓄水仓内冷水吸热，进一步提高了冷却效率，并且水冷定型机构通设置一真空气槽，使得PVC挤出材料可强力吸附在所述水冷定型机构的定型腔一的腔壁上，从而大大提高定型模的冷却定型效率。通过一温度传感器检测所述水冷定型机构上的定型板一和下定型板一的的温度，更好的了解PVC低发泡板的冷却定型情况，同时根据温度情况可调节螺旋冷却液循环管道中的冷却水的水温。

Description

一种PVC低发泡板定型装置
技术领域
本发明涉及PVC低发泡板制造领域，具体为一种PVC低发泡板定型装置。
背景技术
聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体(vinyl chloridemonomer,简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC低发泡板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材,是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC低发泡板和硬PVC低发泡板,按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。PVC低发泡板的生产过程一般包括:原料的粉碎与混合、挤出、冷却定型、切割、修边等步骤。冷却定型步骤对PVC低发泡板的质量至关重要,如果冷却效果不好,会影响PVC低发泡板的发泡性能,PVC低发泡板内部的气孔不均匀,进而影响PVC低发泡板的应用；如果冷却不均匀,会使得PVC低发泡板内部产生内应力,造成PVC低发泡板的刚度降低，其使用寿命会降低；如果冷却不充分,可能造成PVC低发泡板没有完全定型,板材不规则，且外观上也可能会产生一定的缺陷,影响PVC低发泡板的使用。同时，冷却方式的设置不合理，也容易造成能源的浪费。
发明内容
本发明目的在于解决传统的PVC低发泡板冷却定型效果不佳等问题，提供了一种冷却效果良好，定型效果佳，节约能耗的PVC低发泡板定型装置。
一种PVC低发泡板定型装置，设置在所述PVC低发泡板材生产线的前端，与挤出机相接，用于将生产的PVC挤出材料定型为PVC低发泡板；其包括一机架以及设置在所述机架上的一水冷定型机构和一风冷定型机构，所述水冷定型机构包括一上定型板一、一下定型板一以及一镶件一，所述上定型板一和所述下定型板一平行设置，所述上定型板一、所述下定型板一以及所述镶件一围成一定型腔一，该定型腔一的一进料口一连接所述挤出机一出口模；所述风冷定型机构包括一上定型板二、一下定型板二以及一镶件二，所述上定型板二和所述下定型板二平行设置，所述上定型板二、所述下定型板二以及所述镶件二围成一定型腔二，该定型腔二的一进料口二连接所述定型腔一的一出料口；所述下定型板一和所述下定型板二皆固定在机架上，所述上定型板一和所述上定型板二远离所述机架一侧固定连接有一升降平台，所述升降平台与所述机架之间连接有一升降机构；所述上定型板一和所述下定型板一内均设有螺旋冷却液循环管道，所述螺旋冷却液循环管道包含一管道进水口以及一管道出水口，所述管道进水口设置于所述定型腔一的所述出料口一侧，所述管道出水口设置于所述定型腔一的所述进料口一一侧；所述上定型板二包含一横向风管以及一垫层一，所述横向风管设置于所述上定型板二内部，该横向风管连通一进风口和预定数量的出风口，所述进风口设置于所述上定型板二远离所述下定型板二的一侧，该进风口连接一吹风机，所述出风口均匀设置于所述上定型板二靠近所述下定型板二的一侧以及所述上定型板二的侧边，所述垫层一设置于所述上定型板二靠近所述下定型板二的一侧，所述垫层一从靠近所述上定型板二的一侧至远离所述上定型板二的一侧贯穿设置有预定数量与所述出风口位置适配的通孔一；所述下定型板二包含一蓄水仓和一垫层二，所述蓄水仓设置于所述下定型板二内部，其内填装有冷却水,该蓄水仓为顶部开口结构，所述垫层二设置于所述蓄水仓的顶部，所述垫层二由靠近所述上定型板二的一侧至远离所述上定型板二的一侧贯穿有预订数量的通孔二。
优选的，所述PVC低发泡板定型装置还包括一水冷机，所述管道进水口连接所述水冷机的一出水口，所述管道出水口连接所述水冷机的一进水口。
优选的，所述蓄水仓设置有外接所述水冷机的一水冷进水口以及以水冷出水口。
优选的，所述的上定型板一上靠近所述下定型板一一侧和下定型板一上靠近所述上定型板一一侧皆设有一温度传感器，在所述机架上设有与所述温度传感器相接的一温度显示器。
优选的，所述升降机构为一升降气缸。
优选的，所述上定型板一与所述下定型板一内设置有多个真空气槽，所述真空气槽通过一排气孔与所述定型腔一相连通。
优选的，所述真空气槽通过一真空管道外接一真空泵。
优选的，所述上定型板一与所述下定型板一之间的间隙一与所述上定型板二与所述下定型板二之间的间隙二存在差值，所述间隙二小于所述间隙一。
优选的，所述上定型板一与所述下定型板一皆包含一检修口
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：一种PVC低发泡板定型装置，其包括一水冷定型机构和一风冷定型机构，所述水冷定型机构通过螺旋冷却液循环管道中的冷却水对PVC挤出材料进行冷却定型成PVC低发泡板，同时水循环保持衡冷状态，冷却定型效果好。所述螺旋冷却液循环管道的管道进水口设置于所述定型腔一出料口一侧，防止了PVC低发泡板的急冷出现冷却内应力问题。所述风冷定型机构利用所述横向风管提供的风力将所述PVC低发泡板上的热气吹向所述蓄水仓，所述蓄水仓内冷水吸热，进一步提高了PVC低发泡板的冷却效率。并且所述水冷定型机构的一定型腔一通过连通一真空气槽，使得PVC挤出材料强力吸附在定型腔一的腔壁上，同时配合所述螺旋冷却液循环管道冷却，大大提高定型模的冷却定型效率。同时通过一温度传感器检测所述水冷定型机构的所述上定型板一和所述下定型板一上的温度，使得更好的了解PVC低发泡板的定型冷却情况，还可以根据温度情况调节所述螺旋冷却液循环管道中的冷却水的水温或冷却水的循环速度。
附图说明
图1是本发明第一实施例提供的PVC低发泡板定型装置结构示意图。
图2是本发明第一实施例提供的水冷定型机构和风冷定型机构的剖面图。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，一种PVC低发泡板定型装置，设置在所述PVC低发泡板材生产线的前端，与挤出机1相接，用于将生产的PVC挤出材料定型为PVC低发泡板；其包括一机架2以及设置在所述机架2上的一水冷定型机构3和一风冷定型机构4。
结合图2，所述水冷定型机构3包括一上定型板一31、一下定型板一32以及一镶件一33，所述上定型板一31和所述下定型板一32平行设置，所述上定型板一31、所述下定型板一32以及所述镶件一33围成一定型腔一34，该定型腔一34将PVC挤出材料定型为PVC低发泡板。该定型腔一34的一进料口一341连接所述挤出机1的一出口模，PVC挤出材料经由挤出机1的所述出口模进入定型腔一34中，从而开始定型步骤。所述上定型板一31和所述下定型板一32内均设有螺旋冷却液循环管道7，所述螺旋冷却液循环管道7包含一管道进水口71以及一管道出水口72，所述管道出水口72设置于所述定型腔一34的所述出料口342一侧，所述管道出水口72设置于所述定型腔一34的所述进料口一341的一侧，该种管道出水口72以及管道出水口72的设置方式，防止了PVC低发泡板的急冷，出现冷却内应力问题。为了使水的冷却循环更迅速，所述PVC低发泡板定型装置还包括一水冷机12，所述管道进水口71连接所述水冷机12的一出水口121，所述管道出水口72连接所述水冷机12的一进水口122，水经过冷水机12的循环可以使得进入螺旋冷却液循环管道7的水是冷却水以及从螺旋冷却液循环管道7出来的水是可以达到有效的降温，构成了一个冷却水循环系统。上定型板一31和所述下定型板一32内设置的螺旋冷却液循环管道7通入冷却水，使得固定成板状的PVC挤出材料可以从高温冷却至低温，从而将PVC挤出材料定型为PVC低发泡板。
所述上定型板一31与所述下定型板一32内设置有多个真空气槽15，所述真空气槽15通过一排气孔16与所述定型腔一34相连通。所述真空气槽15通过一真空管道外接一真空泵(图未示)。使得PVC挤出材料强力吸附在定型腔一34的腔壁上，同时配合所述螺旋冷却液循环管道7冷却，从而大大提高定型模的冷却定型效率。
为了进一步的定型PVC低发泡板，所述PVC低发泡板定型装置包括有所述风冷定型机构4，其包括一上定型板二41、一下定型板二42以及一镶件二43，所述上定型板二41和所述下定型板二42平行设置，所述上定型板二41、所述下定型板二42以及所述镶件二43围成一定型腔二44，该定型腔二44的一进料口二连接所述定型腔一34的一出料口342；所述水冷定型机构3定型好之后的PVC低发泡板经由出料口342进入该定型腔二44。所述上定型板二41包含一横向风管8以及一垫层一9，所述横向风管8设置于所述上定型板二41内部，该横向风管8连通一进风口81和预定数量的出风口82，所述进风口81设置于所述上定型板二41远离所述下定型板二42的一侧，该进风口81连接一吹风机(图未示)，所述出风口82均匀设置于所述上定型板二41靠近所述下定型板二42的一侧以及所述上定型板二41的侧边，其中，设置于所述上定型板二41靠近所述下定型板二42的一侧的所述出风口82，用于为定型提供风，设置于所述上定型板二41的侧边的所述出风口82用于为所述横向风管8泄压。所述垫层一9设置于所述上定型板二41靠近所述下定型板二42的一侧，所述垫层一9从靠近所述上定型板二41的一侧至远离所述上定型板二41的一侧贯穿设置有预定数量与所述出风口82位置适配的通孔一91，使得横向风管8中的风经由出风口82进入通孔一91，进而吹入定型腔二44中。所述吹风机(图未示)提供风力，该风力通过所述进风口81，进而进入所述横向风管8中，风再从所述出风口82出去，经过所述垫层一9上通孔一91，使得风可以对定型腔二44中的PVC低发泡板不停的吹。
为了热量的传导吸收，所述下定型板二42包含一蓄水仓421和一垫层二422，所述蓄水仓421设置于所述下定型板二42内部，其内填装有冷却水,该蓄水仓421为顶部开口结构，所述垫层二422设置于所述蓄水仓421的顶部，所述垫层二422由靠近所述上定型板二41的一侧至远离所述上定型板二41的一侧贯穿有预订数量的通孔二423，使得PVC低发泡板中的热量可以从该通孔二423发散入所述蓄水仓421。所述蓄水仓421设置有外接所述水冷机12的一水冷进水口4211以及以水冷出水口4212，使得蓄水仓421中的水可以达到更换，保持蓄水仓421中的水温度低。利用风力将所述PVC低发泡板上的热气吹向蓄水仓421，所述蓄水仓421内冷水吸热，进一步提高了冷却效率，达到了更好的对PVC低发泡板的定型降温。
本实施例中，所述下定型板一32和所述下定型板二42皆固定在所述机架2上，所述上定型板一31和所述上定型板二41远离所述机架2一侧固定连接有一升降平台5，所述升降平台5与所述机架2之间连接有一升降机构6；所述升降机构6为一升降气缸6。该升降气缸6带动所述上定型板一31和所述上定型板二41上升或下降，使得可以可以定型不同规格的PVC低发泡板。
本实施例中，为了更好的了解PVC低发泡板的定型冷却情况，所述的上定型板一31上靠近所述下定型板一32一侧和下定型板一32上靠近所述上定型板一31一侧皆设有一温度传感器13，在所述机架2上设有与所述温度传感器13相接的一温度显示器14。使得可根据该温度情况了解PVC低发泡板的温度情况，进一步分析定型情况，同时根据PVC低发泡板的温度情况可以调节所述螺旋冷却液循环管道中的冷却水的水温或冷却水的循环速度，使得PVC低发泡板定型更好。
所述上定型板一31与所述下定型板一32之间的间隙一与所述上定型板二41与所述下定型板二42之间的间隙二存在差值，所述间隙二小于所述间隙一。该种设置方式实了逐级定型的功能。
所述上定型板一31与所述下定型板一32皆包含一检修口(图未示)。方便螺旋冷却液循环管道7的维修。
使用时，PVC挤出材料经由挤出机1的所述出口模进入定型腔一34中，上定型板一31和所述下定型板一32中的真空气槽15将PVC挤出材料强力吸附在定型腔一34的腔壁上，同时所述螺旋冷却液循环管道7对定型腔一34中的PVC挤出材料冷却定型成PVC低发泡板，接着PVC低发泡板进入风冷定型机构4，利用风力将所述PVC低发泡板上的热气吹向蓄水仓421，所述蓄水仓421内冷水吸热，进一步提高了冷却效率，更好的对PVC低发泡板定型降温。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种PVC低发泡板定型装置，设置在所述PVC低发泡板材生产线的前端，与挤出机相接，用于将生产的PVC挤出材料定型为PVC低发泡板；其包括一机架以及设置在所述机架上的一水冷定型机构和一风冷定型机构，所述水冷定型机构包括一上定型板一、一下定型板一以及一镶件一，所述上定型板一和所述下定型板一平行设置，所述上定型板一、所述下定型板一以及所述镶件一围成一定型腔一，该定型腔一的一进料口一连接所述挤出机一出口模；所述风冷定型机构包括一上定型板二、一下定型板二以及一镶件二，所述上定型板二和所述下定型板二平行设置，所述上定型板二、所述下定型板二以及所述镶件二围成一定型腔二，该定型腔二的一进料口二连接所述定型腔一的一出料口；所述下定型板一和所述下定型板二皆固定在机架上，所述上定型板一和所述上定型板二远离所述机架一侧固定连接有一升降平台，所述升降平台与所述机架之间连接有一升降机构，其特征在于：
所述上定型板一和所述下定型板一内均设有螺旋冷却液循环管道，所述螺旋冷却液循环管道包含一管道进水口以及一管道出水口，所述管道进水口设置于所述定型腔一的所述出料口一侧，所述管道出水口设置于所述定型腔一的所述进料口一一侧；
所述上定型板二包含一横向风管以及一垫层一，所述横向风管设置于所述上定型板二内部，该横向风管连通一进风口和预定数量的出风口，所述进风口设置于所述上定型板二远离所述下定型板二的一侧，该进风口连接一吹风机，所述出风口均匀设置于所述上定型板二靠近所述下定型板二的一侧以及所述上定型板二的侧边，所述垫层一设置于所述上定型板二靠近所述下定型板二的一侧，所述垫层一从靠近所述上定型板二的一侧至远离所述上定型板二的一侧贯穿设置有预定数量与所述出风口位置适配的通孔一；所述下定型板二包含一蓄水仓和一垫层二，所述蓄水仓设置于所述下定型板二内部，其内填装有冷却水,该蓄水仓为顶部开口结构，所述垫层二设置于所述蓄水仓的顶部，所述垫层二由靠近所述上定型板二的一侧至远离所述上定型板二的一侧贯穿有预订数量的通孔二。
2.如权利要求1所述的PVC低发泡板定型装置，其特征在于，所述PVC低发泡板定型装置还包括一水冷机，所述管道进水口连接所述水冷机的一出水口，所述管道出水口连接所述水冷机的一进水口。
3.如权利要求2所述的PVC低发泡板定型装置，其特征在于，所述蓄水仓设置有外接所述水冷机的一水冷进水口以及以水冷出水口。
4.如权利要求1所述的PVC低发泡板定型装置，其特征在于所述的上定型板一上靠近所述下定型板一一侧和下定型板一上靠近所述上定型板一一侧皆设有一温度传感器，在所述机架上设有与所述温度传感器相接的一温度显示器。
5.如权利要求1所述的PVC低发泡板定型装置，其特征在于，所述升降机构为一升降气缸。
6.如权利要求1所述的PVC低发泡板定型装置，其特征在于，所述上定型板一与所述下定型板一内设置有多个真空气槽，所述真空气槽通过一排气孔与所述定型腔一相连通。
7.如权利要求6所述的PVC低发泡板定型装置，其特征在于，所述真空气槽通过一真空管道外接一真空泵。
8.如权利要求1所述的PVC低发泡板定型装置，其特征在于，所述上定型板一与所述下定型板一之间的间隙一与所述上定型板二与所述下定型板二之间的间隙二存在差值，所述间隙二小于所述间隙一。
9.如权利要求1所述的PVC低发泡板定型装置，其特征在于，所述上定型板一与所述下定型板一皆包含一检修口。
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