CN210911101U - 一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置 - Google Patents
一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，提供了一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，包括挤出机外壳体，所述挤出机外壳体的两端均安装有安装盘，且挤出机外壳体的内侧设置有挤出机内隔层，所述安装盘上开设有安装孔，所述挤出机内隔层的中间位置处安装有双螺杆挤出机筒体，所述双螺杆挤出机筒体的外侧设置有四个内冷却夹层，且四个内冷却夹层均位于双螺杆挤出机筒体与挤出机内隔层之间，相邻两个内冷却夹层之间通过连接件固定连接，本实用新型将冷却夹层分开设置为四个，并通过连接件固定，安装在双螺杆挤出机筒体的外侧，对筒体进行冷却，四个冷却夹层分别都设置有进水口和出水口，能够快速的进水和排水。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，特别涉及一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置。
背景技术
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等,剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为:机筒可剖分式,冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。
但是现有的双螺杆挤出机的筒体冷却装置在使用时存在一些不足，例如，采用整体的冷却夹层装置，热水排出较慢，冷却水进入较慢，并且仅通过水冷却的方式进行冷却，筒体内部的热空气不排出，影响冷却的效率。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，以解决采用整体的冷却夹层装置，热水排出较慢和筒体内部的热空气不排出，影响冷却的效率的问题。
本实用新型所述的一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，包括挤出机外壳体，所述挤出机外壳体的两端均安装有安装盘，且挤出机外壳体的内侧设置有挤出机内隔层，所述安装盘上开设有安装孔，所述挤出机内隔层的中间位置处安装有双螺杆挤出机筒体，所述双螺杆挤出机筒体的外侧设置有四个内冷却夹层，且四个内冷却夹层均位于双螺杆挤出机筒体与挤出机内隔层之间，相邻两个内冷却夹层之间通过连接件固定连接，四个所述内冷却夹层的一侧表壁均设置有冷却水进水管，另一侧表壁均设置有热水出水管。
进一步地，所述挤出机外壳体的上下两侧靠近热水出水管一侧的位置处均设置有筒体进风口，且挤出机外壳体的两侧表壁均设置有换气风机，两个所述换气风机分别与两个筒体进风口连接。
具体地，两个所述换气风机的一侧均设置有冷却风进口。
优选的，所述挤出机外壳体的外表壁设置有安装铰链。
进一步地，所述双螺杆挤出机筒体的一侧表壁中间位置处靠近热水出水管一侧的位置处设置有挤出机进口，另一侧表壁中间位置处靠近冷却水进水管一侧的位置处设置有挤出料出口。
本实用新型的技术效果在于：
1.本实用新型将冷却夹层分开设置为四个，并通过连接件固定，安装在双螺杆挤出机筒体的外侧，对筒体进行冷却，四个冷却夹层分别都设置有进水口和出水口，能够快速的进水和排水，解决了采用整体的冷却夹层装置，热水排出较慢，冷却水进入较慢的问题。
2.本实用新型在筒体上设置了筒体进风口，并在筒体进风口上设置了换气风机，通过换气风机将双螺杆挤出机筒体工作时产生的热空气排出，并排入外部空气，解决了仅通过水冷却的方式进行冷却，筒体内部的热空气不排出，影响冷却的效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型的右侧剖视图；
图3为本实用新型的左侧剖视图；
图4为本实用新型的正视图；
其中，1.安装盘，2.挤出料出口，3.冷却水进水管，4.挤出机内隔层，5.挤出机外壳体，6.内冷却夹层，7.热水出水管，8.筒体进风口，9.双螺杆挤出机筒体，10.挤出机进口，11.连接件，12.安装孔，13.安装铰链，14.换气风机，15.冷却风进口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行具体说明。
如图1至图4所示，一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，包括挤出机外壳体5，挤出机外壳体5的两端均安装有安装盘1，且挤出机外壳体5的内侧设置有挤出机内隔层4，安装盘1上开设有安装孔12，挤出机内隔层4的中间位置处安装有双螺杆挤出机筒体9，双螺杆挤出机筒体9的外侧设置有四个内冷却夹层6，且四个内冷却夹层6均位于双螺杆挤出机筒体9与挤出机内隔层4之间，相邻两个内冷却夹层6之间通过连接件11固定连接，四个内冷却夹层6的一侧表壁均设置有冷却水进水管3，另一侧表壁均设置有热水出水管7，将冷却水进水管3与外部冷却塔连接，冷却塔中的冷却水泵入内冷却夹层6中，对双螺杆挤出机筒体9进行降温冷却，冷却水变热后从热水出水管7处排出冷却塔中循利用。
优选的，挤出机外壳体5的上下两侧靠近热水出水管7一侧的位置处均设置有筒体进风口8，且挤出机外壳体5的两侧表壁均设置有换气风机14，两个换气风机14分别与两个筒体进风口8连接。
优选的，两个换气风机14的一侧均设置有冷却风进口15,外部空气从冷却风进口15进入风机中，将空气从叶轮中甩出，汇集在机壳中升高压力，从出风口排入筒体进风口8中,将热风排出,外部空气排入，进入挤出机外壳体5中进行降温。
优选的，挤出机外壳体5的外表壁设置有安装铰链13，通过安装铰链13将挤出机外壳体5固定好。
优选的，双螺杆挤出机筒体9的一侧表壁中间位置处靠近热水出水管7一侧的位置处设置有挤出机进口10，另一侧表壁中间位置处靠近冷却水进水管3一侧的位置处设置有挤出料出口2。
工作时，将换气风机14连接外部电源，通过安装盘1上的安装孔12将挤出机外壳体5安装在双螺杆挤出机上，双螺杆从挤出机进口10进入双螺杆挤出机筒体9中工作，将冷却水进水管3与外部冷却塔连接，并将水泵入内冷却夹层6中，对双螺杆挤出机筒体9进行降温冷却，热水从热水出水管7处排出冷却塔中循利用，换气风机14通过筒体进风口8对挤出机内隔层4内的热风和外部空气进行换气，以达到更好的冷却效果。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，包括挤出机外壳体(5)，所述挤出机外壳体(5)的两端均安装有安装盘(1)，且挤出机外壳体(5)的内侧设置有挤出机内隔层(4)，所述安装盘(1)上开设有安装孔(12)，所述挤出机内隔层(4)的中间位置处安装有双螺杆挤出机筒体(9)，其特征在于，所述双螺杆挤出机筒体(9)的外侧设置有四个内冷却夹层(6)，且四个内冷却夹层(6)均位于双螺杆挤出机筒体(9)与挤出机内隔层(4)之间，相邻两个内冷却夹层(6)之间通过连接件(11)固定连接，四个所述内冷却夹层(6)的一侧表壁均设置有冷却水进水管(3)，另一侧表壁均设置有热水出水管(7)。
2.如权利要求1所述的一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，其特征在于，所述挤出机外壳体(5)的上下两侧靠近热水出水管(7)一侧的位置处均设置有筒体进风口(8)，且挤出机外壳体(5)的两侧表壁均设置有换气风机(14)，两个所述换气风机(14)分别与两个筒体进风口(8)连接。
3.如权利要求2所述的一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，其特征在于，两个所述换气风机(14)的一侧均设置有冷却风进口(15)。
4.如权利要求1所述的一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，其特征在于，所述挤出机外壳体(5)的外表壁设置有安装铰链(13)。
5.如权利要求1所述的一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，其特征在于，所述双螺杆挤出机筒体(9)的一侧表壁中间位置处靠近热水出水管(7)一侧的位置处设置有挤出机进口(10)，另一侧表壁中间位置处靠近冷却水进水管(3)一侧的位置处设置有挤出料出口(2)。
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