CN214926843U - 一种快速冷却式注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却式注塑装置，包括支撑组件和导气组件，支撑组件包括上下端面均贯通设置的底箱，底箱的顶端固定有冷却框，冷却框的顶端设置有导气组件，导气组件包括导气管、支框和放置框，导气管连通固定在冷却框的顶端，导气管的顶端水平固定有放置框。本实用新型能够加快注塑装置的快速冷却，减少工人的劳动强度，提高注塑效率。

Description

一种快速冷却式注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种快速冷却式注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，现有的注塑装置在进行工作的时候采用自然冷却或者进行更换注塑模板，但是采用自然冷却的方法使注塑冷却的速度十分缓慢，而采用更换注塑模板的方式会增加工人的劳动强度，且会在浪费时间的同时也降低了注塑作业的效率。

因此需要一种快速冷却式注塑装置，能够加快注塑装置的快速冷却，减少工人的劳动强度，提高注塑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却式注塑装置，旨在改善现有的注塑装置在进行工作的时候采用自然冷却或者进行更换注塑模板，但是采用自然冷却的方法使注塑冷却的速度十分缓慢，而采用更换注塑模板的方式会增加工人的劳动强度，且会在浪费时间的同时也降低了注塑作业的效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种快速冷却式注塑装置，包括支撑组件和导气组件，支撑组件包括上下端面均贯通设置的底箱，底箱的顶端固定有冷却框，冷却框的顶端设置有导气组件，导气组件包括导气管、支框和放置框，导气管连通固定在冷却框的顶端，导气管的顶端水平固定有放置框。

进一步的，底箱的内部底端水平固定有风扇板，风扇板上均匀竖直贯通连接有多个风扇。

进而通过底箱的内部底端水平固定有风扇板，风扇板上均匀竖直贯通连接有多个风扇，从而加大外部空气流动，提高散热效率。

进一步的，冷却框的内部水平设置有循环管，循环管的两端贯穿固定在冷却框的侧端面上，冷却框的内部循环管上下两侧均水平固定有网板。

进而通过冷却框的内部水平设置有循环管，循环管的两端贯穿固定在冷却框的侧端面上，冷却框的内部循环管上下两侧均水平固定有网板，从而循环管与外部冷水导通，然后空气通过管壁与冷水发生换热冷却，网板自当空气，提高空气与管壁的接触时长，提高冷却效率。

进一步的，放置框的顶面上均匀开设有多个通风槽，多个通风槽的顶端向下开设有放置槽。

进而通过放置框的顶面上均匀开设有多个通风槽，多个通风槽的顶端向下开设有放置槽，从而便于放置注塑模具，进行空气接触冷却降温。

进一步的，支框的中部贯穿开设有通气孔，支框的通气孔中固定有孔板。

进而通过支框的中部贯穿开设有通气孔，支框的通气孔中固定有孔板，便于均匀导送空气进入放置框中。

进一步的，底箱的底面上均竖直固定有支柱，支柱上竖直套设有插筒，插筒顶端竖直固定有支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别与相邻的底箱底面和插筒的顶端固定连接。

进而通过底箱的底面上均竖直固定有支柱，支柱上竖直套设有插筒，插筒顶端竖直固定有支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别与相邻的底箱底面和插筒的顶端固定连接，便于后期支撑，提高稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

在使用该快速冷却式注塑装置时，通过将注塑板分别放置在放置框的放置槽中，然后开始使用注塑头进行注塑，然后启动底箱中的风扇板上的风扇，带动外部空气向上通过冷却框，利用循环管与外部冷水导通，然后空气通过管壁与冷水发生换热冷却，然后空气通过导气管传递到放置框中，通过通风槽对注塑模具进行冷却，从而能够加快注塑装置的快速冷却，减少工人的劳动强度，提高注塑效率，从而克服了现有的注塑装置在进行工作的时候采用自然冷却或者进行更换注塑模板，但是采用自然冷却的方法使注塑冷却的速度十分缓慢，而采用更换注塑模板的方式会增加工人的劳动强度，且会在浪费时间的同时也降低了注塑作业的效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中支撑组件的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例中导气组件的分解结构示意图。

图中：1、支撑组件；11、底箱；12、风扇板；13、风扇；14、冷却框；15、循环管；16、网板；17、支柱；171、支撑弹簧；18、插筒；2、导气组件；21、导气管；22、支框；23、孔板；24、放置框；241、通风槽；242、放置槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种快速冷却式注塑装置，包括支撑组件1和导气组件2，支撑组件1包括上下端面均贯通设置的底箱11，底箱11的顶端固定有冷却框14，冷却框14的顶端设置有导气组件2，导气组件2包括导气管21、支框22和放置框24，导气管21连通固定在冷却框14的顶端，导气管21的顶端水平固定有放置框24。

进而通过在使用该快速冷却式注塑装置时，通过将注塑板分别放置在放置框24的放置槽242中，然后开始使用注塑头进行注塑，然后启动底箱11中的风扇板12上的风扇13，带动外部空气向上通过冷却框14，利用循环管15与外部冷水导通，然后空气通过管壁与冷水发生换热冷却，然后空气通过导气管21传递到放置框24中，通过通风槽241对注塑模具进行冷却，从而能够加快注塑装置的快速冷却，减少工人的劳动强度，提高注塑效率。

请参阅图3，底箱11的内部底端水平固定有风扇板12，风扇板12上均匀竖直贯通连接有多个风扇13。

进而通过底箱11的内部底端水平固定有风扇板12，风扇板12上均匀竖直贯通连接有多个风扇13，从而加大外部空气流动，提高散热效率。

请参阅图3，冷却框14的内部水平设置有循环管15，循环管15的两端贯穿固定在冷却框14的侧端面上，冷却框14的内部循环管15上下两侧均水平固定有网板16。

进而通过冷却框14的内部水平设置有循环管15，循环管15的两端贯穿固定在冷却框14的侧端面上，冷却框14的内部循环管15上下两侧均水平固定有网板16，从而循环管15与外部冷水导通，然后空气通过管壁与冷水发生换热冷却，网板16自当空气，提高空气与管壁的接触时长，提高冷却效率。

请参阅图4，放置框24的顶面上均匀开设有多个通风槽241，多个通风槽241的顶端向下开设有放置槽242。

进而通过放置框24的顶面上均匀开设有多个通风槽241，多个通风槽241的顶端向下开设有放置槽242，从而便于放置注塑模具，进行空气接触冷却降温。

请参阅图4，支框22的中部贯穿开设有通气孔，支框22的通气孔中固定有孔板23。

进而通过支框22的中部贯穿开设有通气孔，支框22的通气孔中固定有孔板23，便于均匀导送空气进入放置框24中。

请参阅图4，底箱11的底面上均竖直固定有支柱17，支柱17上竖直套设有插筒18，插筒18顶端竖直固定有支撑弹簧171，支撑弹簧171的两端分别与相邻的底箱11底面和插筒18的顶端固定连接。

进而通过底箱11的底面上均竖直固定有支柱17，支柱17上竖直套设有插筒18，插筒18顶端竖直固定有支撑弹簧171，支撑弹簧171的两端分别与相邻的底箱11底面和插筒18的顶端固定连接，便于后期支撑，提高稳定性。

工作原理：在使用该快速冷却式注塑装置时，通过将注塑板分别放置在放置框24的放置槽242中，然后开始使用注塑头进行注塑，然后启动底箱11中的风扇板12上的风扇13，带动外部空气向上通过冷却框14，利用循环管15与外部冷水导通，然后空气通过管壁与冷水发生换热冷却，然后空气通过导气管21传递到放置框24中，通过通风槽241对注塑模具进行冷却。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够加快注塑装置的快速冷却，减少工人的劳动强度，提高注塑效率的快速冷却式注塑装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速冷却式注塑装置，其特征在于：包括支撑组件（1）和导气组件（2），所述支撑组件（1）包括上下端面均贯通设置的底箱（11），所述底箱（11）的顶端固定有冷却框（14），所述冷却框（14）的顶端设置有导气组件（2），所述导气组件（2）包括导气管（21）、支框（22）和放置框（24），所述导气管（21）连通固定在所述冷却框（14）的顶端，所述导气管（21）的顶端水平固定有放置框（24）。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于，所述底箱（11）的内部底端水平固定有风扇板（12），所述风扇板（12）上均匀竖直贯通连接有多个风扇（13）。

3.根据权利要求2所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于，所述冷却框（14）的内部水平设置有循环管（15），所述循环管（15）的两端贯穿固定在所述冷却框（14）的侧端面上，所述冷却框（14）的内部循环管（15）上下两侧均水平固定有网板（16）。

4.根据权利要求3所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于，所述放置框（24）的顶面上均匀开设有多个通风槽（241），所述多个通风槽（241）的顶端向下开设有放置槽（242）。

5.根据权利要求4所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于，所述支框（22）的中部贯穿开设有通气孔，所述支框（22）的通气孔中固定有孔板（23）。

6.根据权利要求5所述的一种快速冷却式注塑装置，其特征在于，所述底箱（11）的底面上均竖直固定有支柱（17），所述支柱（17）上竖直套设有插筒（18），所述插筒（18）顶端竖直固定有支撑弹簧（171），所述支撑弹簧（171）的两端分别与相邻的底箱（11）底面和插筒（18）的顶端固定连接。

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