CN113979190A - 一种电力工程辅助架线设备 - Google Patents

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辛平
丁超
马云飞
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Abstract

本发明涉及电力工程领域，更具体的说是一种电力工程辅助架线设备。可以实现对因摩擦而产生高温的电缆缆线的降温。包括气缸增压组件、抽液组件、第一连通组件、第二连通组件、密封箱组件、线辊组件、连接块一、传动皮带、连接块二、电机，内端活塞板在缸体的内端往复移动，进而使得密封箱组件中的冷却液流入通过通孔二流入滑腔中，进而通过通孔四流入连通腔室中，进而通过通孔三中，进而通过通孔三流入通孔一中，进而通过通孔一流出；同时，相对滑动驱动转盘和内端滑子，进而使得内端滑子距离驱动转盘中心的距离发生变化，进而使得内端活塞板在缸体内端往复的距离发生变化，进而使得单位时间内搬运的冷却液的流量发生变化。

Description

一种电力工程辅助架线设备
技术领域
本发明涉及电力工程领域，更具体的说是一种电力工程辅助架线设备。
背景技术
例如专利号为CN201310568541.X一种电力系统架线设备，所述的电力系统架线设备包括操作平台，拉力检测装置，可伸缩连接装置，数据处理装置，数据输出设备；其中：拉力检测装置通过支架安装在底座上，拉力检测装置通过可伸缩连接装置与数据处理装置连接，数据输出设备与数据处理装置连接，但是该技术方案的缺点是没有办法实现对因摩擦而产生高温的电缆缆线的降温。
发明内容
本发明的目的是提供一种电力工程辅助架线设备，可以实现对因摩擦而产生高温的电缆缆线的降温。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种电力工程辅助架线设备，包括气缸增压组件、抽液组件、第一连通组件、第二连通组件、密封箱组件、线辊组件、连接块一、传动皮带、连接块二、电机，所述传动皮带连接在连接块一、连接块二之间，气缸增压组件与抽液组件相连接，第一连通组件与气缸增压组件相连接，第二连通组件连接在气缸增压组件、抽液组件之间，第一连通组件与线辊组件相连接，密封箱组件与抽液组件相连接，电机与抽液组件相连接，连接块一与气缸增压组件相连接，连接块二与线辊组件相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力工程辅助架线设备，所述气缸组件包括底板一、气缸一、曲轴一、曲轴连杆一、连接杆一、偏心连接杆、偏心板一、驱动轴一、手动转盘、球形卡槽一、加强杆、内端活塞板一、连接弹簧、内端活塞板二、球形卡杆一、球形卡杆推簧一，所述曲轴一与底板一转动连接，气缸一设置在底板一上侧，连接杆一与曲轴一铰接连接，连接杆一与曲轴连杆一铰接连接，连接杆一与心连接杆铰接连接，心连接杆与偏心板一铰接连接，驱动轴一固定连接在偏心板一的偏心位置，手动转盘与驱动轴一固定连接，球形卡槽一设置在手动转盘上，曲轴连杆一与内端活塞板二铰接连接，内端活塞板二与气缸一滑动连接，连接弹簧连接在内端活塞板一与内端活塞板二之间，内端活塞板一与气缸一滑动连接，加强杆与底板一固定连接，球形卡杆一与加强杆滑动连接，球形卡杆推簧一设置在球形卡杆一与加强杆之间，球形卡杆一与球形卡槽一配合连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力工程辅助架线设备，所述抽液组件包括底板二、缸体、通孔一、通孔二、内端活塞杆、内端滑子、驱动转盘、驱动转杆、连接皮带、连接柱、内端滑子一、内端滑子推簧一、通孔三、内端活塞板、密封环、连通腔室、内端滑子二、内端滑子推簧二、通孔四、内端卡杆卡槽、内端卡杆一、内端卡杆推簧一、滑腔，所述缸体与底板二固定连接，通孔一、通孔二均设置在缸体上，内端活塞杆与缸体滑动连接，内端滑子与内端活塞杆配合连接，内端滑子与驱动转盘滑动连接，内端卡杆卡槽设置在驱动转盘上，内端卡杆一与内端滑子滑动连接，内端卡杆一设置有两个，两个内端卡杆一之间设置有内端卡杆推簧一，内端卡杆一与内端卡杆卡槽配合连接，驱动转盘与驱动转杆固定连接，驱动转杆与底板二转动连接，连接皮带连接在驱动转杆和连接柱之间，内端滑子一滑动连接在通孔一的内端，内端滑子推簧一设置在内端滑子一和通孔一之间，滑腔设置在缸体内端，通孔三连通滑腔和通孔一，通孔二与滑腔连通，内端活塞板与滑腔滑动连接，密封环设置在内端活塞板与滑腔之间，连通腔室设置在内端活塞板内端，内端滑子二滑动连接在连通腔室内端，内端滑子推簧二设置在内端滑子二与连通腔室之间，通孔四连通连通腔室和滑腔，内端活塞杆与内端活塞板固定连接，曲轴一与连接柱固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力工程辅助架线设备，所述第一连通组件包括弧形套管、连管一、连管二，所述连管一与连管二固定连接并连通，弧形套管与连管一固定连接并连通，连管二与气缸一固定连接并连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力工程辅助架线设备，第二连通组件包括连管三、连管四、单向管一、单向推子一、单向推子推簧一、限位环，所述连管三与连管四固定连接并连通，单向管与连管四固定连接并连通，单向推子一与单向管滑动连接，限位环设置在单向管内端，单向推子推簧一设置在单向推子一、限位环之间，连管三与气缸一固定连接并连通，连管三与通孔一连通，连接块一与连接柱固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力工程辅助架线设备，所述密封箱组件包括底板三、密封箱体、连管五、单向管二、密封盖、单向推子推簧二、单向推子二、内套筒、过滤板、滤孔、限位柱、限位推簧、矩形通孔、上端盖、推子、推子推簧、铰接连杆、限位滑子、限位配合槽，所述底板三与密封箱体固定连接，连管五与密封箱体固定连接并连通，单向管二与连管五固定连接并连通，单向推子二与单向管二滑动连接，单向推子推簧二设置在单向推子二与单向管二之间，密封盖与上端盖配合连接，内套筒内嵌在密封箱体中，过滤板与内套筒滑动连接，滤孔设置有多个，并且多个滤孔均设置在过滤板上，限位柱固定连接在内套筒内端，过滤板与限位柱滑动连接，限位推簧设置在过滤板与限位柱之间，矩形通孔设置在内套筒的侧壁上，矩形通孔连通内套筒和密封箱体，推子与密封盖滑动连接，推子推簧设置在推子与密封盖之间，铰接连杆一端铰接连接在推子上，铰接连杆另一端铰接连接在限位滑子上，限位滑子与密封盖滑动连接，限位滑子与限位配合槽配合连接，限位配合槽设置在内套筒上，并且限位配合槽设置有多个，单向管二与缸体固定连接并且单向管二与通孔二连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力工程辅助架线设备，所述线辊组件包括底板四、立板一、线辊轴、限位盘、压板、螺栓、立板二，所述立板一与底板四固定连接，立板二与底板四固定连接，立板一上设置有圆孔，线辊轴与立板二转动连接，限位盘设置有两个，两个限位盘分别固定连接在线辊轴的两端，压板与线辊轴配合连接，螺栓固定连接在压板与立板二之间，连接块二与线辊轴固定连接，弧形套管与立板一固定连接。
本发明一种电力工程辅助架线设备的有益效果为：
本发明一种电力工程辅助架线设备，内端活塞板在缸体的内端往复移动，进而使得密封箱组件中的冷却液流入通过通孔二流入滑腔中，进而通过通孔四流入连通腔室中，进而通过通孔三中，进而通过通孔三流入通孔一中，进而通过通孔一流出；同时，相对滑动驱动转盘和内端滑子，进而使得内端滑子距离驱动转盘中心的距离发生变化，进而使得内端活塞板在缸体内端往复的距离发生变化，进而使得单位时间内搬运的冷却液的流量发生变化。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的气缸增压组件结构示意图一；
图3是本发明的气缸增压组件结构示意图二；
图4是本发明的气缸增压组件结构示意图三；
图5是本发明的气缸增压组件结构示意图四；
图6是本发明的抽液组件结构示意图一；
图7是本发明的抽液组件结构示意图二；
图8是本发明的抽液组件结构示意图三；
图9是本发明的第一连通组件结构示意图一；
图10是本发明的第一连通组件结构示意图二；
图11是本发明的第二连通组件结构示意图一；
图12是本发明的第二连通组件结构示意图二；
图13是本发明的密封箱组件结构示意图一；
图14是本发明的密封箱组件结构示意图二；
图15是本发明的密封箱组件结构示意图三；
图16是本发明的线辊组件结构示意图一；
图17是本发明的线辊组件结构示意图二。
图中：气缸增压组件1；底板一101；气缸一102；曲轴一103；曲轴连杆一104；连接杆一105；偏心连接杆106；偏心板一107；驱动轴一108；手动转盘109；球形卡槽一110；加强杆111；内端活塞板一112；连接弹簧113；内端活塞板二114；球形卡杆一115；球形卡杆推簧一116；抽液组件2；底板二201；缸体202；通孔一203；通孔二204；内端活塞杆205；内端滑子206；驱动转盘207；驱动转杆208；连接皮带209；连接柱210；内端滑子一211；内端滑子推簧一212；通孔三213；内端活塞板214；密封环215；连通腔室216；内端滑子二217；内端滑子推簧二218；通孔四219；内端卡杆卡槽221；内端卡杆一222；内端卡杆推簧一223；滑腔224；第一连通组件3；弧形套管301；连管一302；连管二303；第二连通组件4；连管三401；连管四402；单向管一403；单向推子一404；单向推子推簧一405；限位环406；密封箱组件5；底板三501；密封箱体502；连管五503；单向管二504；密封盖505；单向推子推簧二506；单向推子二507；内套筒508；过滤板509；滤孔510；限位柱511；限位推簧512；矩形通孔513；上端盖514；推子515；推子推簧516；铰接连杆517；限位滑子518；限位配合槽519；线辊组件6；底板四601；立板一602；线辊轴603；限位盘604；压板605；螺栓606；立板二607；连接块一7；传动皮带8；连接块二9；电机10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-17说明本实施方式，一种电力工程辅助架线设备，包括气缸增压组件1、抽液组件2、第一连通组件3、第二连通组件4、密封箱组件5、线辊组件6、连接块一7、传动皮带8、连接块二9、电机10，所述传动皮带8连接在连接块一7、连接块二9之间，气缸增压组件1与抽液组件2相连接，第一连通组件3与气缸增压组件1相连接，第二连通组件4连接在气缸增压组件1、抽液组件2之间，第一连通组件3与线辊组件6相连接，密封箱组件5与抽液组件2相连接，电机10与抽液组件2相连接，连接块一7与气缸增压组件1相连接，连接块二9与线辊组件6相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述气缸组件1包括底板一101、气缸一102、曲轴一103、曲轴连杆一104、连接杆一105、偏心连接杆106、偏心板一107、驱动轴一108、手动转盘109、球形卡槽一110、加强杆111、内端活塞板一112、连接弹簧113、内端活塞板二114、球形卡杆一115、球形卡杆推簧一116，所述曲轴一103与底板一101转动连接，气缸一102设置在底板一101上侧，连接杆一105与曲轴一103铰接连接，连接杆一105与曲轴连杆一104铰接连接，连接杆一105与心连接杆106铰接连接，心连接杆106与偏心板一107铰接连接，驱动轴一108固定连接在偏心板一107的偏心位置，手动转盘109与驱动轴一108固定连接，球形卡槽一110设置在手动转盘109上，曲轴连杆一104与内端活塞板二114铰接连接，内端活塞板二114与气缸一102滑动连接，连接弹簧113连接在内端活塞板一112与内端活塞板二114之间，内端活塞板一112与气缸一102滑动连接，加强杆111与底板一101固定连接，球形卡杆一115与加强杆111滑动连接，球形卡杆推簧一116设置在球形卡杆一115与加强杆111之间，球形卡杆一115与球形卡槽一110配合连接；
同时，驱动转杆208运动带动着连接皮带209运动，进而通过连接皮带209带动着连接柱210运动，进而通过连接柱210带动着曲轴一103运动，进而通过曲轴一103带动着连接杆一105运动，进而通过连接杆一105带动着曲轴连杆一104运动，进而通过曲轴连杆一104带动着内端活塞板二114运动，进而通过内端活塞板二114带动着连接弹簧113运动，进而通过连接弹簧113带动着内端活塞板一112运动，进而使得内端活塞板一112沿着气缸一102内端往复运动，进而通过内端活塞板一112在气缸一102内端的往复运动，进而实现对冷却液的加压；同时，手动转动手动转盘109，进而通过手动转盘109带动着驱动轴一108运动，进而通过驱动轴一108带动着偏心板一107运动，进而通过偏心板一107带动着偏心连接杆106运动，进而通过偏心连接杆106带动着连接杆一105运动，进而使得连接杆一105带动着曲轴连杆一104运动，进而使得曲轴连杆一104带动着内端活塞板二114在气缸一102内端往复的运动的极限位置发生变化，进而实现对冷却液的增压程度发生变化，进而使得冷却液流动的速度发生变化。
具体实施方式三：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述抽液组件2包括底板二201、缸体202、通孔一203、通孔二204、内端活塞杆205、内端滑子206、驱动转盘207、驱动转杆208、连接皮带209、连接柱210、内端滑子一211、内端滑子推簧一212、通孔三213、内端活塞板214、密封环215、连通腔室216、内端滑子二217、内端滑子推簧二218、通孔四219、内端卡杆卡槽221、内端卡杆一222、内端卡杆推簧一223、滑腔224，所述缸体202与底板二201固定连接，通孔一203、通孔二204均设置在缸体202上，内端活塞杆205与缸体202滑动连接，内端滑子206与内端活塞杆205配合连接，内端滑子206与驱动转盘207滑动连接，内端卡杆卡槽221设置在驱动转盘207上，内端卡杆一222与内端滑子206滑动连接，内端卡杆一222设置有两个，两个内端卡杆一222之间设置有内端卡杆推簧一223，内端卡杆一222与内端卡杆卡槽221配合连接，驱动转盘207与驱动转杆208固定连接，驱动转杆208与底板二201转动连接，连接皮带209连接在驱动转杆208和连接柱210之间，内端滑子一211滑动连接在通孔一203的内端，内端滑子推簧一212设置在内端滑子一211和通孔一203之间，滑腔224设置在缸体202内端，通孔三213连通滑腔224和通孔一203，通孔二204与滑腔224连通，内端活塞板214与滑腔224滑动连接，密封环215设置在内端活塞板214与滑腔224之间，连通腔室216设置在内端活塞板214内端，内端滑子二217滑动连接在连通腔室216内端，内端滑子推簧二218设置在内端滑子二217与连通腔室216之间，通孔四219连通连通腔室216和滑腔224，内端活塞杆205与内端活塞板214固定连接，曲轴一103与连接柱210固定连接；
启动电机10，进而通过电机10带动着驱动转杆208运动，进而通过驱动转杆208带动着驱动转盘207运动，进而通过驱动转盘207带动着内端滑子206运动，进而通过内端滑子206带动着内端活塞杆205运动，进而通过内端活塞杆205带动着内端活塞板214运动，进而使得内端活塞板214在缸体202的内端往复移动，进而使得密封箱组件5中的冷却液流入通过通孔二204流入滑腔224中，进而通过通孔四219流入连通腔室216中，进而通过通孔三213中，进而通过通孔三213流入通孔一203中，进而通过通孔一203流出；同时，相对滑动驱动转盘207和内端滑子206，进而使得内端滑子206距离驱动转盘207中心的距离发生变化，进而使得内端活塞板214在缸体202内端往复的距离发生变化，进而使得单位时间内搬运的冷却液的流量发生变化。
具体实施方式四：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述第一连通组件3包括弧形套管301、连管一302、连管二303，所述连管一302与连管二303固定连接并连通，弧形套管301与连管一302固定连接并连通，连管二303与气缸一102固定连接并连通；
通过抽液组件2的搬运，使得内套筒508中的冷却液通过连管五503流入单向管二504中，进而通过单向管二504流入通孔二204，进而通过通孔一203流入单向管一403中，进而通过单向管一403流入连管四402中，进而通过连管四402流入连管三401中，进而流入气缸一102中，进而通过气缸一102流入连管二303中，进而通过连管二303流入连管一302中，进而通过连管二303流入弧形套管301中，进而通过弧形套管301流到电缆上，实现对需要架设的电缆缆线的外表里面的降温；同时，将需要架设的电缆缠绕在线辊轴603中，同时使得电缆缆线的通过立板一602伸出，进而方便实现对缆线的架设。
具体实施方式五：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，第二连通组件4包括连管三401、连管四402、单向管一403、单向推子一404、单向推子推簧一405、限位环406，所述连管三401与连管四402固定连接并连通，单向管403与连管四402固定连接并连通，单向推子一404与单向管403滑动连接，限位环406设置在单向管403内端，单向推子推簧一405设置在单向推子一404、限位环406之间，连管三401与气缸一102固定连接并连通，连管三401与通孔一203连通，连接块一7与连接柱210固定连接。
具体实施方式六：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述密封箱组件5包括底板三501、密封箱体502、连管五503、单向管二504、密封盖505、单向推子推簧二506、单向推子二507、内套筒508、过滤板509、滤孔510、限位柱511、限位推簧512、矩形通孔513、上端盖514、推子515、推子推簧516、铰接连杆517、限位滑子518、限位配合槽519，所述底板三501与密封箱体502固定连接，连管五503与密封箱体502固定连接并连通，单向管二504与连管五503固定连接并连通，单向推子二507与单向管二504滑动连接，单向推子推簧二506设置在单向推子二507与单向管二504之间，密封盖505与上端盖514配合连接，内套筒508内嵌在密封箱体502中，过滤板509与内套筒508滑动连接，滤孔510设置有多个，并且多个滤孔510均设置在过滤板509上，限位柱511固定连接在内套筒508内端，过滤板509与限位柱511滑动连接，限位推簧512设置在过滤板509与限位柱之间，矩形通孔513设置在内套筒508的侧壁上，矩形通孔513连通内套筒508和密封箱体502，推子515与密封盖505滑动连接，推子推簧516设置在推子515与密封盖505之间，铰接连杆517一端铰接连接在推子515上，铰接连杆517另一端铰接连接在限位滑子518上，限位滑子518与密封盖505滑动连接，限位滑子518与限位配合槽519配合连接，限位配合槽519设置在内套筒508上，并且限位配合槽519设置有多个，单向管二504与缸体202固定连接并且单向管二504与通孔二204连通；
同时，向上侧拉动着推子515，进而通过推子515带动着铰接连杆517运动，进而通过铰接连杆517带动着限位滑子518运动，进而使得限位滑子518与限位配合槽519脱离,进而使得密封盖505与上端盖514脱离，进而向内套筒508中加入冷却液，进而通过滤孔510实现对冷却液的过滤；。
具体实施方式七：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述线辊组件6包括底板四601、立板一602、线辊轴603、限位盘604、压板605、螺栓606、立板二607，所述立板一602与底板四601固定连接，立板二607与底板四601固定连接，立板一602上设置有圆孔，线辊轴603与立板二607转动连接，限位盘604设置有两个，两个限位盘604分别固定连接在线辊轴603的两端，压板605与线辊轴603配合连接，螺栓606固定连接在压板605与立板二607之间，连接块二9与线辊轴603固定连接，弧形套管301与立板一602固定连接。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电力工程辅助架线设备，包括气缸增压组件(1)、抽液组件(2)、第一连通组件(3)、第二连通组件(4)、密封箱组件(5)、线辊组件(6)、连接块一(7)、传动皮带(8)、连接块二(9)、电机(10)，其特征在于：所述传动皮带(8)连接在连接块一(7)、连接块二(9)之间，气缸增压组件(1)与抽液组件(2)相连接，第一连通组件(3)与气缸增压组件(1)相连接，第二连通组件(4)连接在气缸增压组件(1)、抽液组件(2)之间，第一连通组件(3)与线辊组件(6)相连接，密封箱组件(5)与抽液组件(2)相连接，电机(10)与抽液组件(2)相连接，连接块一(7)与气缸增压组件(1)相连接，连接块二(9)与线辊组件(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程辅助架线设备，其特征在于：所述气缸组件(1)包括底板一(101)、气缸一(102)、曲轴一(103)、曲轴连杆一(104)、连接杆一(105)、偏心连接杆(106)、偏心板一(107)、驱动轴一(108)、手动转盘(109)、球形卡槽一(110)、加强杆(111)、内端活塞板一(112)、连接弹簧(113)、内端活塞板二(114)、球形卡杆一(115)、球形卡杆推簧一(116)，所述曲轴一(103)与底板一(101)转动连接，气缸一(102)设置在底板一(101)上侧，连接杆一(105)与曲轴一(103)铰接连接，连接杆一(105)与曲轴连杆一(104)铰接连接，连接杆一(105)与心连接杆(106)铰接连接，心连接杆(106)与偏心板一(107)铰接连接，驱动轴一(108)固定连接在偏心板一(107)的偏心位置，手动转盘(109)与驱动轴一(108)固定连接，球形卡槽一(110)设置在手动转盘(109)上，曲轴连杆一(104)与内端活塞板二(114)铰接连接，内端活塞板二(114)与气缸一(102)滑动连接，连接弹簧(113)连接在内端活塞板一(112)与内端活塞板二(114)之间，内端活塞板一(112)与气缸一(102)滑动连接，加强杆(111)与底板一(101)固定连接，球形卡杆一(115)与加强杆(111)滑动连接，球形卡杆推簧一(116)设置在球形卡杆一(115)与加强杆(111)之间，球形卡杆一(115)与球形卡槽一(110)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种电力工程辅助架线设备，其特征在于：所述抽液组件(2)包括底板二(201)、缸体(202)、通孔一(203)、通孔二(204)、内端活塞杆(205)、内端滑子(206)、驱动转盘(207)、驱动转杆(208)、连接皮带(209)、连接柱(210)、内端滑子一(211)、内端滑子推簧一(212)、通孔三(213)、内端活塞板(214)、密封环(215)、连通腔室(216)、内端滑子二(217)、内端滑子推簧二(218)、通孔四(219)、内端卡杆卡槽(221)、内端卡杆一(222)、内端卡杆推簧一(223)、滑腔(224)，所述缸体(202)与底板二(201)固定连接，通孔一(203)、通孔二(204)均设置在缸体(202)上，内端活塞杆(205)与缸体(202)滑动连接，内端滑子(206)与内端活塞杆(205)配合连接，内端滑子(206)与驱动转盘(207)滑动连接，内端卡杆卡槽(221)设置在驱动转盘(207)上，内端卡杆一(222)与内端滑子(206)滑动连接，内端卡杆一(222)设置有两个，两个内端卡杆一(222)之间设置有内端卡杆推簧一(223)，内端卡杆一(222)与内端卡杆卡槽(221)配合连接，驱动转盘(207)与驱动转杆(208)固定连接，驱动转杆(208)与底板二(201)转动连接，连接皮带(209)连接在驱动转杆(208)和连接柱(210)之间，内端滑子一(211)滑动连接在通孔一(203)的内端，内端滑子推簧一(212)设置在内端滑子一(211)和通孔一(203)之间，滑腔(224)设置在缸体(202)内端，通孔三(213)连通滑腔(224)和通孔一(203)，通孔二(204)与滑腔(224)连通，内端活塞板(214)与滑腔(224)滑动连接，密封环(215)设置在内端活塞板(214)与滑腔(224)之间，连通腔室(216)设置在内端活塞板(214)内端，内端滑子二(217)滑动连接在连通腔室(216)内端，内端滑子推簧二(218)设置在内端滑子二(217)与连通腔室(216)之间，通孔四(219)连通连通腔室(216)和滑腔(224)，内端活塞杆(205)与内端活塞板(214)固定连接，曲轴一(103)与连接柱(210)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电力工程辅助架线设备，其特征在于：所述第一连通组件(3)包括弧形套管(301)、连管一(302)、连管二(303)，所述连管一(302)与连管二(303)固定连接并连通，弧形套管(301)与连管一(302)固定连接并连通，连管二(303)与气缸一(102)固定连接并连通。
5.根据权利要求1所述的一种电力工程辅助架线设备，其特征在于：所述第二连通组件(4)包括连管三(401)、连管四(402)、单向管一(403)、单向推子一(404)、单向推子推簧一(405)、限位环(406)，所述连管三(401)与连管四(402)固定连接并连通，单向管(403)与连管四(402)固定连接并连通，单向推子一(404)与单向管(403)滑动连接，限位环(406)设置在单向管(403)内端，单向推子推簧一(405)设置在单向推子一(404)、限位环(406)之间，连管三(401)与气缸一(102)固定连接并连通，连管三(401)与通孔一(203)连通，连接块一(7)与连接柱(210)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力工程辅助架线设备，其特征在于：所述密封箱组件(5)包括底板三(501)、密封箱体(502)、连管五(503)、单向管二(504)、密封盖(505)、单向推子推簧二(506)、单向推子二(507)、内套筒(508)、过滤板(509)、滤孔(510)、限位柱(511)、限位推簧(512)、矩形通孔(513)、上端盖(514)、推子(515)、推子推簧(516)、铰接连杆(517)、限位滑子(518)、限位配合槽(519)，所述底板三(501)与密封箱体(502)固定连接，连管五(503)与密封箱体(502)固定连接并连通，单向管二(504)与连管五(503)固定连接并连通，单向推子二(507)与单向管二(504)滑动连接，单向推子推簧二(506)设置在单向推子二(507)与单向管二(504)之间，密封盖(505)与上端盖(514)配合连接，内套筒(508)内嵌在密封箱体(502)中，过滤板(509)与内套筒(508)滑动连接，滤孔(510)设置有多个，并且多个滤孔(510)均设置在过滤板(509)上，限位柱(511)固定连接在内套筒(508)内端，过滤板(509)与限位柱(511)滑动连接，限位推簧(512)设置在过滤板(509)与限位柱之间，矩形通孔(513)设置在内套筒(508)的侧壁上，矩形通孔(513)连通内套筒(508)和密封箱体(502)，推子(515)与密封盖(505)滑动连接，推子推簧(516)设置在推子(515)与密封盖(505)之间，铰接连杆(517)一端铰接连接在推子(515)上，铰接连杆(517)另一端铰接连接在限位滑子(518)上，限位滑子(518)与密封盖(505)滑动连接，限位滑子(518)与限位配合槽(519)配合连接，限位配合槽(519)设置在内套筒(508)上，并且限位配合槽(519)设置有多个，单向管二(504)与缸体(202)固定连接并且单向管二(504)与通孔二(204)连通。
7.根据权利要求1所述的一种电力工程辅助架线设备，其特征在于：所述线辊组件(6)包括底板四(601)、立板一(602)、线辊轴(603)、限位盘(604)、压板(605)、螺栓(606)、立板二(607)，所述立板一(602)与底板四(601)固定连接，立板二(607)与底板四(601)固定连接，立板一(602)上设置有圆孔，线辊轴(603)与立板二(607)转动连接，限位盘(604)设置有两个，两个限位盘(604)分别固定连接在线辊轴(603)的两端，压板(605)与线辊轴(603)配合连接，螺栓(606)固定连接在压板(605)与立板二(607)之间，连接块二(9)与线辊轴(603)固定连接，弧形套管(301)与立板一(602)固定连接。
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