CN113966810A - 一种卤香干加工用卤煮设备 - Google Patents

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姚沅森
吴春秀
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Abstract

本发明公开了一种卤香干加工用卤煮设备，涉及卤香干加工技术领域，具体为一种卤香干加工用卤煮设备，包括卤煮槽，所述卤煮槽的内部安装有第一出料输送带，所述卤煮槽内腔的底部固定安装有电加热管，所述卤煮槽的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有温度传感器，所述支撑架的正面固定安装有控制器。该卤香干加工用卤煮设备，通过设置温度传感器，利用温度传感器对卤煮槽内部卤水的温度进行检测，然后温度传感器将检测到的温度传递给控制器，当温度较低时，之后控制器控制电加热管对卤煮槽内部的卤水进行加热，方便控制卤水的温度保持稳定，有利于保证卤香干品质。

Description

一种卤香干加工用卤煮设备
技术领域
本发明涉及卤香干加工技术领域，具体为一种卤香干加工用卤煮设备。
背景技术
卤香干是一道著名的特色小吃，主要原料是卤汁和香干。色泽金黄，质地柔嫩，冷食更佳，卤香干是人们经常食用的卤制食品之一,其用材包括白香干、香叶、小茴香、干辣椒、八角、料酒、酱油和老卤汁等等,传统的制作方法需要将除香干外的其余材料加水烧开成汁料，再将香干加入汁料中进行卤制。
在对香干进行卤制的过程中，为了能够更好的让香干入味，通常需要将香干在卤水中放置一段时间，但是在放置的过程中，卤水中的卤料成分会逐渐的下沉到卤水的底部，导致卤水底层的卤料成分较浓而上层的卤料成分较为稀少，影响卤香干的加工品质，而且随着卤香干的不断卤制，卤水中的香干残渣会逐渐增多，容易影响卤水的品质，为此我们提供了一种卤香干加工用卤煮设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种卤香干加工用卤煮设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种卤香干加工用卤煮设备，包括卤煮槽，所述卤煮槽的内部安装有第一出料输送带，所述卤煮槽内腔的底部固定安装有电加热管，所述卤煮槽的顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有温度传感器，所述第一支撑架的正面固定安装有控制器，所述卤煮槽的底部固定连接有下通管，所述下通管的底部固定连接有输送泵，所述输送泵的侧面固定连接有输送管，所述输送管的顶部固定安装有过滤装置，所述过滤装置的顶部固定连接有分液管，所述分液管的侧面固定连接有喷淋头，所述喷淋头固定安装在卤煮槽的内壁上，所述卤煮槽的左侧放置有风干装置，所述风干装置包括有第二支撑架，所述第二支撑架的内部固定安装有左向输送带、右向输送带和第二出料输送带，所述左向输送带和右向输送带交替分布，所述第二出料输送带位于左向输送带和右向输送带的下方，所述第二支撑架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定连接有风机。
可选的，所述第一出料输送带呈Z字形分布，所述第一出料输送带的左端延伸至卤煮槽的外部，所述第一出料输送带的外表面固定连接有挡板，所述挡板等间距分布，所述第一出料输送带的正面固定安装有慢速电机。
可选的，所述温度传感器位于卤煮槽的中部，所述温度传感器与控制器电性连接，所述控制器与电加热管电性连接。
可选的，所述过滤装置内腔的底部固定连接有突出管，所述突出管的底部与输送管的顶部连通，所述过滤装置的内部固定安装有过滤网，所述过滤网呈圆弧形，所述突出管的两侧形成有废渣储槽。
可选的，所述左向输送带的右端位于第一出料输送带左端的下方，所述左向输送带的背面固定安装有驱动电机一，带动左向输送带的右端凸出至右向输送带的右侧。
可选的，所述右向输送带位于左向输送带的下方，所述右向输送带的左端凸出至左向输送带的左侧，所述右向输送带的背面固定安装有驱动电机二。
可选的，所述左向输送带右端的正面活动套接有齿轮，所述左向输送带的内部活动套接有传动轴一，所述齿轮固定安装在传动轴一的正面，所述齿轮的外部传动连接有传动链一，所述传动链一将左向输送带和第二出料输送带传动连接在一起。
可选的，所述右向输送带的内部活动套接有传动轴二，所述传动轴二的背面固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在右向输送带的背面，所述传动轴二的正面固定连接有齿轮，所述齿轮的外部传动连接有传动链二，所述传动链二传动连接两个右向输送带。
本发明提供了一种卤香干加工用卤煮设备，具备以下有益效果：
1、该卤香干加工用卤煮设备，通过设置温度传感器，利用温度传感器对卤煮槽内部卤水的温度进行检测，然后温度传感器将检测到的温度传递给控制器，当温度较低时，之后控制器控制电加热管对卤煮槽内部的卤水进行加热，方便控制卤水的温度保持稳定，使香干在恒温的卤水中进行卤制，有利于保证卤香干品质，通过设置第一出料输送带，利用慢速电机带动第一出料输送带运转，使第一出料输送带将卤煮槽内部卤制好的卤香干输送出来，第一出料输送带表面的挡板能够防止卤香干在第一出料输送带的表面滑动，方便自动将卤香干从卤煮槽的内部捞出，不需要人工捞取卤香干，同时在第一出料输送带向左输送的过程中，可以在卤煮槽的右端不断的下放香干，实现不间断的卤制。
2、该卤香干加工用卤煮设备，通过输送泵将卤煮槽底部下沉的高浓度卤水输送到输送管中，输送管将高浓度卤水输送到分液管中，之后有喷淋头喷出，使高浓度卤水被转移到低浓度卤水处，实现卤水的循环流动，有利于保持卤水的浓度一致，使卤制出来的卤香干品质更加的均匀，通过设置过滤装置，利用过滤装置内部的过滤网将卤水中的香干残渣过滤掉，使香干残渣被储存在废渣储槽处，避免香干残渣影响卤水的品质，有利于提高卤香干的品质。
3、该卤香干加工用卤煮设备，通过设置风干装置，卤制好的卤香干被输送到左向输送带上，然后左向输送带带动卤香干向左输送，同时风机向左向输送带上进行吹风，加快卤香干的干燥，之后卤香干从左向输送带的左端掉落到右向输送带上，再由右向输送带带动卤香干向右输送，如此左右移动两次，增加了卤香干风干的时间，提高卤香干干燥的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正面剖视的结构示意图；
图3为本发明右侧剖视的结构示意图；
图4为本发明过滤装置的剖视结构示意图；
图5为本发明风干装置的结构示意图。
图中：1、卤煮槽；2、第一出料输送带；3、挡板；4、慢速电机；5、电加热管；6、第一支撑架；7、连接杆；8、温度传感器；9、控制器；10、下通管；11、输送泵；12、输送管；13、过滤装置；131、突出管；132、过滤网；133、废渣储槽；14、分液管；15、喷淋头；16、第二支撑架；17、左向输送带；18、固定架；19、风机；20、驱动电机一；21、右向输送带；22、驱动电机二；23、第二出料输送带；24、传动链一；25、传动链二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种卤香干加工用卤煮设备，包括卤煮槽1，卤煮槽1的内部安装有第一出料输送带2，第一出料输送带2呈Z字形分布，第一出料输送带2的左端延伸至卤煮槽1的外部，第一出料输送带2的外表面固定连接有挡板3，挡板3等间距分布，第一出料输送带2的正面固定安装有慢速电机4，通过设置第一出料输送带2，利用慢速电机4带动第一出料输送带2运转，使第一出料输送带2将卤煮槽1内部卤制好的卤香干输送出来，第一出料输送带2表面的挡板3能够防止卤香干在第一出料输送带2的表面滑动，方便自动将卤香干从卤煮槽1的内部捞出，不需要人工捞取卤香干，同时在第一出料输送带2向左输送的过程中，可以在卤煮槽1的右端不断的下放香干，实现不间断的卤制，卤煮槽1内腔的底部固定安装有电加热管5，卤煮槽1的顶部固定连接有第一支撑架6，第一支撑架6的底部固定连接有连接杆7，连接杆7的底部固定连接有温度传感器8，第一支撑架6的正面固定安装有控制器9，温度传感器8位于卤煮槽1的中部，温度传感器8与控制器9电性连接，控制器9与电加热管5电性连接，通过设置温度传感器8，利用温度传感器8对卤煮槽1内部卤水的温度进行检测，然后温度传感器8将检测到的温度传递给控制器9，当温度较低时，之后控制器9控制电加热管5对卤煮槽1内部的卤水进行加热，方便控制卤水的温度保持稳定，使香干在恒温的卤水中进行卤制，有利于保证卤香干品质，卤煮槽1的底部固定连接有下通管10，下通管10的底部固定连接有输送泵11，输送泵11的侧面固定连接有输送管12，通过输送泵11将卤煮槽1底部下沉的高浓度卤水输送到输送管12中，输送管12将高浓度卤水输送到分液管14中，之后有喷淋头15喷出，使高浓度卤水被转移到低浓度卤水处，实现卤水的循环流动，有利于保持卤水的浓度一致，使卤制出来的卤香干品质更加的均匀，输送管12的顶部固定安装有过滤装置13，过滤装置13内腔的底部固定连接有突出管131，突出管131的底部与输送管12的顶部连通，过滤装置13的内部固定安装有过滤网132，过滤网132呈圆弧形，突出管131的两侧形成有废渣储槽133，通过设置过滤装置13，利用过滤装置13内部的过滤网132将卤水中的香干残渣过滤掉，使香干残渣被储存在废渣储槽133处，避免香干残渣影响卤水的品质，有利于提高卤香干的品质，过滤装置13的顶部固定连接有分液管14，分液管14的侧面固定连接有喷淋头15，喷淋头15固定安装在卤煮槽1的内壁上，
请参阅图1和图5，卤煮槽1的左侧放置有风干装置，风干装置包括有第二支撑架16，第二支撑架16的内部固定安装有左向输送带17、右向输送带21和第二出料输送带23，左向输送带17和右向输送带21交替分布，第二出料输送带23位于左向输送带17和右向输送带21的下方，第二支撑架16的顶部固定安装有固定架18，固定架18的底部固定连接有风机19，通过设置风机19，利用风机19向左向输送带17的表面吹风，加快左向输送带17上卤香干的干燥，提高了卤香干的干燥效率，进而提高了卤香干的加工效率，左向输送带17的右端位于第一出料输送带2左端的下方，左向输送带17的背面固定安装有驱动电机一20，带动左向输送带17的右端凸出至右向输送带21的右侧，右向输送带21位于左向输送带17的下方，右向输送带21的左端凸出至左向输送带17的左侧，通过左向输送带17和右向输送带21的配合使用，左向输送带17带动卤香干向左输送，之后卤香干从左向输送带17的左端掉落到右向输送带21上，再由右向输送带21带动卤香干向右输送，如此左右移动两次，增加了卤香干风干的时间，提高卤香干干燥的效率，右向输送带21的背面固定安装有驱动电机二22，左向输送带17右端的正面活动套接有齿轮，左向输送带17的内部活动套接有传动轴一，齿轮固定安装在传动轴一的正面，齿轮的外部传动连接有传动链一24，传动链一24将左向输送带17和第二出料输送带23传动连接在一起，通过设置传动链一24，利用传动链一24带动两个左向输送带17和第二出料输送带23一起转动，使两个左向输送带17和第二出料输送带23能够同步运动，减少驱动电机一20的使用，右向输送带21的内部活动套接有传动轴二，传动轴二的背面固定连接有驱动电机二22，驱动电机二22固定安装在右向输送带21的背面，传动轴二的正面固定连接有齿轮，齿轮的外部传动连接有传动链二25，传动链二25传动连接两个右向输送带21，通过设置传动链二25，利用传动链二25带动两个右向输送带21一起转动，使两个右向输送带21能够同步运动，减少驱动电机二22的使用。
综上，该卤香干加工用卤煮设备，使用时，通过慢速电机4带动第一出料输送带2转动，使第一出料输送带2缓慢的向左运转，从卤煮槽1的右端将香干放置到第一出料输送带2上，使第一出料输送带2带动香干缓慢的向左移动进行卤制，通过温度传感器8对卤煮槽1内部的温度进行检测并将信号传递给控制器9，然后再由控制器9控制电加热管5对卤水进行加热，使卤水保持在较为稳定的温度，通过输送泵11将下沉到底部的卤水输送到输送管12中，然后输送管12再将卤水输送到过滤装置13中，利用过滤网132对卤水中的香干残渣进行过滤，过滤后的炉石被喷淋头15重新喷洒到卤煮槽1中，保持卤水浓度的均匀，卤制好的香干被输送到第一出料输送带2带出卤煮槽1，然后由第一出料输送带2的左端掉落到左向输送带17上，之后左向输送带17带动卤香干向左移动，同时风机19向左向输送带17表面的卤香干吹风，加快卤香干的干燥，移动到左向输送带17左端的卤香干掉落到右向输送带21上，然后右向输送带21带动卤香干向右移动，之后卤香干掉落到下一级的左向输送带17上，如此重复两侧，最终卤香干掉落到第一第二出料输送带23上被送出，即可。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卤香干加工用卤煮设备，包括卤煮槽(1)，其特征在于：所述卤煮槽(1)的内部安装有第一出料输送带(2)，所述卤煮槽(1)内腔的底部固定安装有电加热管(5)，所述卤煮槽(1)的顶部固定连接有第一支撑架(6)，所述第一支撑架(6)的底部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部固定连接有温度传感器(8)，所述第一支撑架(6)的正面固定安装有控制器(9)，所述卤煮槽(1)的底部固定连接有下通管(10)，所述下通管(10)的底部固定连接有输送泵(11)，所述输送泵(11)的侧面固定连接有输送管(12)，所述输送管(12)的顶部固定安装有过滤装置(13)，所述过滤装置(13)的顶部固定连接有分液管(14)，所述分液管(14)的侧面固定连接有喷淋头(15)，所述喷淋头(15)固定安装在卤煮槽(1)的内壁上，所述卤煮槽(1)的左侧放置有风干装置，所述风干装置包括有第二支撑架(16)，所述第二支撑架(16)的内部固定安装有左向输送带(17)、右向输送带(21)和第二出料输送带(23)，所述左向输送带(17)和右向输送带(21)交替分布，所述第二出料输送带(23)位于左向输送带(17)和右向输送带(21)的下方，所述第二支撑架(16)的顶部固定安装有固定架(18)，所述固定架(18)的底部固定连接有风机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种卤香干加工用卤煮设备，其特征在于：所述第一出料输送带(2)呈Z字形分布，所述第一出料输送带(2)的左端延伸至卤煮槽(1)的外部，所述第一出料输送带(2)的外表面固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)等间距分布，所述第一出料输送带(2)的正面固定安装有慢速电机(4)。
3.根据权利要求1所述的一种卤香干加工用卤煮设备，其特征在于：所述温度传感器(8)位于卤煮槽(1)的中部，所述温度传感器(8)与控制器(9)电性连接，所述控制器(9)与电加热管(5)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种卤香干加工用卤煮设备，其特征在于：所述过滤装置(13)内腔的底部固定连接有突出管(131)，所述突出管(131)的底部与输送管(12)的顶部连通，所述过滤装置(13)的内部固定安装有过滤网(132)，所述过滤网(132)呈圆弧形，所述突出管(131)的两侧形成有废渣储槽(133)。
5.根据权利要求1所述的一种卤香干加工用卤煮设备，其特征在于：所述左向输送带(17)的右端位于第一出料输送带(2)左端的下方，所述左向输送带(17)的背面固定安装有驱动电机一(20)，带动左向输送带(17)的右端凸出至右向输送带(21)的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种卤香干加工用卤煮设备，其特征在于：所述右向输送带(21)位于左向输送带(17)的下方，所述右向输送带(21)的左端凸出至左向输送带(17)的左侧，所述右向输送带(21)的背面固定安装有驱动电机二(22)。
7.根据权利要求1所述的一种卤香干加工用卤煮设备，其特征在于：所述左向输送带(17)右端的正面活动套接有齿轮，所述左向输送带(17)的内部活动套接有传动轴一，所述齿轮固定安装在传动轴一的正面，所述齿轮的外部传动连接有传动链一(24)，所述传动链一(24)将左向输送带(17)和第二出料输送带(23)传动连接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种卤香干加工用卤煮设备，其特征在于：所述右向输送带(21)的内部活动套接有传动轴二，所述传动轴二的背面固定连接有驱动电机二(22)，所述驱动电机二(22)固定安装在右向输送带(21)的背面，所述传动轴二的正面固定连接有齿轮，所述齿轮的外部传动连接有传动链二(25)，所述传动链二(25)传动连接两个右向输送带(21)。
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