CN213695593U - 调节型卤制品蒸煮装置 - Google Patents

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CN213695593U CN202022736005.4U CN202022736005U CN213695593U CN 213695593 U CN213695593 U CN 213695593U CN 202022736005 U CN202022736005 U CN 202022736005U CN 213695593 U CN213695593 U CN 213695593U
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贺显艳
余学明
王菲
许东进
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Abstract

本申请涉及蒸煮设备的技术领域,尤其是涉及一种调节型卤制品蒸煮装置,其包括卤锅本体,所述卤锅本体的外壁罩设有蒸汽罩壳,且所述蒸汽罩壳与所述卤锅本体的外壁形成有蒸汽加热腔,所述蒸汽罩壳上设置有连通所述蒸汽加热腔的蒸汽导入管和蒸汽导出管;所述卤锅本体顶面盖设有锅盖,所述锅盖朝向所述卤锅本体的面上设置有用于伸入所述卤锅本体内的导入杆,所述导入杆的杆壁上可拆卸设置有不少于一个用于存放卤料并置入所述卤锅本体内蒸煮的卤料存放斗。本申请具有减少卤料粘连卤锅本体,方便操作人员拆卸、清洗及更换卤料,提高食品卤制过程卫生安全性的效果。

Description

调节型卤制品蒸煮装置
技术领域
本申请涉及蒸煮设备的技术领域,尤其是涉及一种调节型卤制品蒸煮装置。
背景技术
卤制品作为生活中常见的食品之一,深受人们的喜爱,食品加工行业中,经常需要使用到卤锅对食品进行卤制处理,一般来说,食品卤制讲究细火慢卤,即为了追求较佳的入味卤制效果,食品原料通常需要在恒温条件下的卤锅中静置卤制,且卤制较长时间,特别是肉制品和豆制品,短则需要卤制几个小时,长则需要卤制十几个小时。
公告号为CN204047887U的中国专利公开了一种用于食品卤制加工的卤锅,包括卤锅本体,所述卤锅本体的锅壁上设有两个以上蒸汽加热腔,各蒸汽加热腔分别连接有一根蒸汽通入管,所述锅壁上连接有蒸汽导出管,所述蒸汽导出管上设有通断控制阀,所有蒸汽加热腔均与所述蒸汽导出管相连通。
针对上述中的相关技术,发明人认为卤制食品过程中需要向卤锅内加入各种卤料,长时间卤制过程中各种卤料易粘连在卤锅内壁进而结垢,不及时清理容易在加热过程中产生有害物质,同时人工进行清理也较为麻烦。
实用新型内容
为了减少卤料粘连在卤锅内壁的问题,本申请提供一种调节型卤制品蒸煮装置。
本申请提供的一种调节型卤制品蒸煮装置采用如下的技术方案:
一种调节型卤制品蒸煮装置,包括卤锅本体,所述卤锅本体的外壁罩设有蒸汽罩壳,且所述蒸汽罩壳与所述卤锅本体的外壁形成有蒸汽加热腔,所述蒸汽罩壳上设置有连通所述蒸汽加热腔的蒸汽导入管和蒸汽导出管;
所述卤锅本体顶面盖设有锅盖,所述锅盖朝向所述卤锅本体的面上设置有用于伸入所述卤锅本体内的导入杆,所述导入杆的杆壁上可拆卸设置有不少于一个用于存放卤料并置入所述卤锅本体内蒸煮的卤料存放斗。
通过采用上述技术方案,操作人员预先将待使用的卤料置入卤料存放斗,然后将卤料存放斗安装在导入杆的杆壁上,将待卤制食品置入卤锅本体内并加入水,然后将锅盖盖设在卤锅本体上,导入杆插入卤锅本体的同时卤料存放斗浸泡在水里,驱动外部加热蒸汽由蒸汽导入管导入蒸汽加热腔内对卤锅本体进行加热,从而实现蒸煮卤制食品,卤料存放斗避免卤料直接导入卤锅本体,减少卤料粘连卤锅本体,同时卤料存放斗方便操作人员拆卸、清洗及更换卤料,提高食品卤制过程卫生安全性。
可选的,所述导入杆的外杆壁固定有安装座,所述安装座朝向所述锅盖的端面沿所述导入杆的轴向开设有安装槽,所述卤料存放斗的侧壁固定有卡接所述安装槽的安装块。
通过采用上述技术方案,操作人员将卤料存放斗通过安装块卡接安装槽,从而实现快速拆卸、安装卤料存放斗。
可选的,所述导入杆转动连接所述锅盖,所述锅盖背离所述导入杆的面上固定有搅拌电机,且所述搅拌电机的输出端同轴心固定连接所述导入杆的端壁,所述导入杆远离所述搅拌电机的一端固定有搅拌部件。
通过采用上述技术方案,操作人员将锅盖盖设在卤锅本体上后,导入杆及搅拌部件插入卤锅本体内,驱动搅拌电机带动导入杆转动,从而带动搅拌部件搅动卤锅本体内卤制食品及卤汁,有利于减少卤制食品粘连锅底,同时有利于卤料均匀扩散至卤锅本体内,提高卤制食品入味效果均匀。
可选的,所述搅拌部件包括固定连接所述导入杆的弧形搅拌片,所述锅盖盖设在所述卤锅本体上时,所述弧形搅拌片贴合所述卤锅本体的内底壁,所述弧形搅拌片朝向所述卤锅本体内底壁的弧面设置有弹性刮片。
通过采用上述技术方案,弧形搅拌片及弹性刮片贴合卤锅本体的内底壁,搅拌电机带动弧形搅拌片转动过程中弹性刮片不断刮磨卤锅本体的内底壁,进一步降低卤制食品、卤料粘连卤锅本体的内底壁的可能,提高食品卤制安全性。
可选的,还包括两根相对架设在所述卤锅本体相背两侧的架杆,所述架杆朝向所述卤锅本体的面沿架杆轴向开设有移动槽,所述移动槽内沿架杆轴向转动设置有丝杆,所述架杆的顶端固定有驱动所述丝杆转动的升降电机,所述锅盖的侧壁固定有螺纹连接所述丝杆的升降块。
通过采用上述技术方案,操作人员驱动升降电机带动丝杆转动,从而使升降块沿移动槽纵向移动,实现锅盖位于两架杆相对之间沿移动槽延伸方向纵向升降运动,有利于无接触状态下自动实现锅盖的开启和关闭。
可选的,所述蒸汽罩壳的外壁固定有转动连接所述架杆的转杆,所述转杆贯穿所述架杆并同轴心固定套设有减速齿轮,所述架杆上固定有转动电机,且所述转动电机的输出端同轴心固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮与所述减速齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,当需要导出卤锅本体内卤制品以及倾倒卤水时,操作人员驱动转动电机带动传动齿轮转动,使传动齿轮带动减速齿轮转动,从而使减速齿轮带动转杆及蒸汽罩壳转动倾倒,方便快速倒出卤锅本体内卤制品及卤水,提高操作人员的操作安全性。
可选的,所述卤锅本体的外周壁周向设置有集水环壳,所述集水环壳的内底壁倾斜设置,且所述集水环壳位于自身内底壁底端一侧的外底壁开设有导流孔,所述卤锅本体上设置有用于承接所述导流孔导下液体的收集盒。
通过采用上述技术方案,集水环壳依靠自身内地倾斜自然将锅盖、卤锅本体开口端落下的蒸汽水导流至导流孔处,进而使蒸汽水流入收集盒内收集,方便及时回收蒸汽水,减少蒸汽水渗落地面造成使用场所污染。
可选的,所述收集盒的侧壁固定有卡块,所述集水环壳的外侧壁位于所述导流孔下方开设有供所述卡块卡接的卡槽。
通过采用上述技术方案,操作人员将收集盒通过卡块卡接卡槽,方便快速拆装收集盒,提高安装使用、倾倒收集盒收集的蒸汽水的便捷性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.卤料存放斗避免卤料直接导入卤锅本体,减少卤料粘连卤锅本体,同时卤料存放斗方便操作人员拆卸、清洗及更换卤料,提高食品卤制过程卫生安全性;
2.搅拌电机带动弧形搅拌片转动过程中弹性刮片不断刮磨卤锅本体的内底壁,进一步降低卤制食品、卤料粘连卤锅本体的内底壁的可能,提高食品卤制安全性;
3.驱动转动电机带动转杆及蒸汽罩壳转动倾倒,方便快速倒出卤锅本体内卤制品及卤水,提高操作人员的操作安全性。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现锅盖抬起、收集盒取下状态下的卤锅本体、蒸汽罩壳、架杆、搅拌电机、卤料存放斗、导入杆、收集盒、弧形搅拌片、弹性刮片和升降电机的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现集水环壳倾斜内底壁、蒸汽导入管、压力表、导流孔、集水盒及其盒口的剖视图。
图3是本申请实施例中用于体现锅盖盖设在卤锅本体上时,弧形搅拌片及弹性刮片抵贴卤锅内底壁、转杆、移动槽、升降块的剖视图。
图4是图1中A部分的放大图,用于体现卡槽和卡块的结构。
图5是图3中B部分的放大图,用于体现卤料存放斗、安装块及安装槽的结构。
附图标记说明,1、卤锅本体;11、蒸汽罩壳;12、蒸汽加热腔;13、蒸汽导入管;14、蒸汽导出管;15、压力表;16、转杆;17、集水环壳;171、导流孔;172、卡槽;18、收集盒;181、卡块;182、盒口;2、锅盖;21、导入杆;22、安装座;221、安装槽;23、搅拌电机;24、升降块;3、卤料存放斗;31、网壳;32、背板;33、铰接扣;34、安装块;4、弧形搅拌片;41、弹性刮片;5、架杆;51、底杆;52、加强杆;53、移动槽;54、丝杆;55、升降电机;6、转动电机;61、传动齿轮;62、减速齿轮;63、支座。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种调节型卤制品蒸煮装置。参照图1和图2,一种调节型卤制品蒸煮装置,包括卤锅本体1和罩设在卤锅本体1外壁的一层蒸汽罩壳11,蒸汽罩壳11与卤锅本体1的外壁之间间隔形成有蒸汽加热腔12,蒸汽罩壳11的侧壁连接有与蒸汽加热腔12连通的蒸汽导入管13,同时蒸汽罩壳11的底部连接有与蒸汽加热腔12连通的蒸汽导出管14,蒸汽导入管13上连接有用于检测导入蒸汽压力的压力表15,蒸汽导出管14和蒸汽导入管13上均设置有控制通断的截止阀;操作人员接通蒸汽导入管13时,外部加热蒸汽由蒸汽导入管13导入蒸汽加热腔12内,从而对卤锅本体1内卤水及卤制品进行快速加热卤制。
参照图1和图3,卤锅本体1的左右两侧相对设置有一对架杆5,一对架杆5的底端固定对接有底杆51,且架杆5前后两侧面分别倾斜支撑有加强杆52,蒸汽罩壳11朝向架杆5的外壁固定有转杆16,且转杆16穿接相对架杆5,其中一侧转杆16贯穿架杆5的一端同轴心固定套设有减速齿轮62,位于减速齿轮62下方的架杆5的外壁上固定有支座63,支座63的顶面固定有转动电机6,且转动电机6的输出端垂直朝向一侧的架杆5并同轴心固定连接有传动齿轮61,传动齿轮61与减速齿轮62相啮合,传动齿轮61径向尺寸小于减速齿轮62;当需要导出卤锅本体1内卤制品以及倾倒卤水时,操作人员驱动转动电机6带动传动齿轮61转动,使传动齿轮61带动减速齿轮62转动,从而使减速齿轮62带动转杆16及蒸汽罩壳11转动倾倒,方便快速倒出卤锅本体1内卤制品及卤水,提高操作人员的操作安全性。
参照图1和图3,架杆5朝向卤锅本体1的面由架杆5顶部纵向向下开设有移动槽53,移动槽53内纵向转动设置有丝杆54,架杆5的顶端固定有升降电机55,且升降电机55的输出端竖直向下并同轴心固定连接丝杆54的顶端,卤锅本体1的顶面设置有用以封盖卤锅本体1顶面开口的锅盖2,且锅盖2朝向架杆5的两侧分别固定有沿对应一侧移动槽53滑移的升降块24,同一侧的升降块24与丝杆54螺纹连接,锅盖2的底面转动连接有导入杆21,导入杆21的杆壁上可拆卸设置有不少于一个卤料存放斗3,本申请实施例中设置卤料存放斗3的数量设置为两个;操作人员预先将待使用的卤料置入卤料存放斗3,然后将卤料存放斗3安装在导入杆21的杆壁上,将待卤制食品置入卤锅本体1内并加入水,同步驱动两升降电机55,升降电机55带动丝杆54正转时驱动升降块24沿移动槽53向下运动直至锅盖2完全盖设在卤锅本体1的开口上,此时导入杆21插入卤锅本体1,同时卤料存放斗3浸泡在水里,驱动外部加热蒸汽对卤锅本体1进行加热,从而实现蒸煮卤制食品,需要打开锅盖2时,再次同步驱动两升降电机55带动丝杆54反转,此时升降块24沿移动槽53纵向上移直至锅盖2完全打开;卤料存放斗3避免卤料直接导入卤锅本体1,减少卤料粘连卤锅本体1,同时卤料存放斗3方便操作人员拆卸、清洗及更换卤料,提高食品卤制过程卫生安全性,有利于无接触状态下自动实现锅盖2的开启和关闭。
参照图1和图3,锅盖2的顶面固定有搅拌电机23,搅拌电机23的输出端同轴心固定连接导入杆21的顶端,导入杆21的底端固定有搅拌部件,搅拌部件包括固定连接导入杆21的弧形搅拌片4,锅盖2盖设在卤锅本体1上时,弧形搅拌片4贴合卤锅本体1的内底壁,弧形搅拌片4朝向卤锅本体1内底壁的弧面设置有一层弹性刮片41;操作人员驱动锅盖2盖设在卤锅本体1上后,导入杆21及搅拌部件插入卤锅本体1内,弧形搅拌片4及弹性刮片41贴合卤锅本体1的内底壁,驱动搅拌电机23带动导入杆21转动,弧形搅拌片4转动过程中搅动卤锅本体1内卤制食品及卤汁,有利于减少卤制食品粘连锅底,同时有利于卤料均匀扩散至卤锅本体1内,提高卤制食品入味效果均匀,弹性刮片41不断刮磨卤锅本体1的内底壁,进一步降低卤制食品、卤料粘连卤锅本体1的内底壁,提高食品卤制安全性。
参照图2和图4,卤锅本体1的外周壁、位于自身开口下方周向设置有集水环壳17,集水环壳17的内底壁倾斜设置,倾斜方向为由集水环壳17靠近蒸汽导入管13一侧向背离蒸汽导入管13一侧下倾,集水环壳17位于自身内底壁底端一侧的底壁纵向贯通有导流孔171,集水环壳17位于导流孔171的下方设置有收集盒18,收集盒18的顶面开设有盒口182,集水环壳17的外壁位于导流孔171下方朝向卤锅本体1内部方向开设有卡槽172,收集盒18左右两相背侧壁固定有卡接卡槽172的卡块181,本申请实施例中采用截面形状呈燕尾形的卡块181,收集盒18通过卡块181卡接卡槽172后,盒口182对接导流孔171;集水环壳17依靠自身内地倾斜自然将锅盖2、卤锅本体1开口端落下的蒸汽水导流至导流孔171处,进而使蒸汽水流入收集盒18内收集,方便及时回收蒸汽水,减少蒸汽水渗落地面造成使用场所污染,将收集盒18通过卡块181卡接卡槽172,方便快速拆装收集盒18,提高安装使用、倾倒收集盒18收集的蒸汽水的便捷性。
参照图1和图5,导入杆21的两杆壁上周向固定有一对安装座22,安装座22由自身顶端向下纵向开设有安装槽221,安装槽221纵向不贯通安装座22,卤料存放斗3包括背板32和固定在背板32上的网壳31,背板32及网壳31整体呈半圆柱体,网壳31的顶部可铰接转动并打开,网壳31铰接打开的部分铰接有卡扣,通过卡扣可卡紧网壳31避免卤料移出网壳31,背板32背离网壳31的面上固定有安装块34,安装块34与安装槽221相配合卡接,本申请实施例中可采用横截面为燕尾形的安装块34;操作人员将卤料存放斗3通过安装块34卡接安装槽221,从而实现快速拆卸、安装卤料存放斗3。
本申请实施例一种调节型卤制品蒸煮装置的实施原理为:操作人员将卤料存放斗3打开,将卤料置入卤料存放斗3内,然后通过安装块34将卤料存放斗3连接安装座22的安装槽221,同步驱动两升降电机55带动丝杆54转动以降下锅盖2,从而使锅盖2盖设在卤锅本体1上,此时弧形搅拌片4及弹性刮片41贴合卤锅本体1的内底壁,将热蒸汽由蒸汽导入管13导入蒸汽加热腔12内对卤锅本体1内部进行加热,同时驱动搅拌电机23带动导入杆21及弧形搅拌片4、弹性刮片41转动,刮磨卤锅本体1的内底壁,卤制完成后,驱动升降电机55带动丝杆54反向转动以升起锅盖2,驱动转动电机6带动蒸汽罩壳11及卤锅本体1倾倒,使用器皿承装卤制品并导出卤水,由卡槽172处取下收集盒18并倒出收集盒18内存储的蒸汽水。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种调节型卤制品蒸煮装置,其特征在于:包括卤锅本体(1),所述卤锅本体(1)的外壁罩设有蒸汽罩壳(11),且所述蒸汽罩壳(11)与所述卤锅本体(1)的外壁形成有蒸汽加热腔(12),所述蒸汽罩壳(11)上设置有连通所述蒸汽加热腔(12)的蒸汽导入管(13)和蒸汽导出管(14);
所述卤锅本体(1)顶面盖设有锅盖(2),所述锅盖(2)朝向所述卤锅本体(1)的面上设置有用于伸入所述卤锅本体(1)内的导入杆(21),所述导入杆(21)的杆壁上可拆卸设置有不少于一个用于存放卤料并置入所述卤锅本体(1)内蒸煮的卤料存放斗(3)。
2.根据权利要求1所述的调节型卤制品蒸煮装置,其特征在于:所述导入杆(21)的外杆壁固定有安装座(22),所述安装座(22)朝向所述锅盖(2)的端面沿所述导入杆(21)的轴向开设有安装槽(221),所述卤料存放斗(3)的侧壁固定有卡接所述安装槽(221)的安装块(34)。
3.根据权利要求2所述的调节型卤制品蒸煮装置,其特征在于:所述导入杆(21)转动连接所述锅盖(2),所述锅盖(2)背离所述导入杆(21)的面上固定有搅拌电机(23),且所述搅拌电机(23)的输出端同轴心固定连接所述导入杆(21)的端壁,所述导入杆(21)远离所述搅拌电机(23)的一端固定有搅拌部件。
4.根据权利要求3所述的调节型卤制品蒸煮装置,其特征在于:所述搅拌部件包括固定连接所述导入杆(21)的弧形搅拌片(4),所述锅盖(2)盖设在所述卤锅本体(1)上时,所述弧形搅拌片(4)贴合所述卤锅本体(1)的内底壁,所述弧形搅拌片(4)朝向所述卤锅本体(1)内底壁的弧面设置有弹性刮片(41)。
5.根据权利要求1至4任一所述的调节型卤制品蒸煮装置,其特征在于:还包括两根相对架设在所述卤锅本体(1)相背两侧的架杆(5),所述架杆(5)朝向所述卤锅本体(1)的面沿架杆(5)轴向开设有移动槽(53),所述移动槽(53)内沿架杆(5)轴向转动设置有丝杆(54),所述架杆(5)的顶端固定有驱动所述丝杆(54)转动的升降电机(55),所述锅盖(2)的侧壁固定有螺纹连接所述丝杆(54)的升降块(24)。
6.根据权利要求5所述的调节型卤制品蒸煮装置,其特征在于:所述蒸汽罩壳(11)的外壁固定有转动连接所述架杆(5)的转杆(16),所述转杆(16)贯穿所述架杆(5)并同轴心固定套设有减速齿轮(62),所述架杆(5)上固定有转动电机(6),且所述转动电机(6)的输出端同轴心固定连接有传动齿轮(61),所述传动齿轮(61)与所述减速齿轮(62)相啮合。
7.根据权利要求5所述的调节型卤制品蒸煮装置,其特征在于:所述卤锅本体(1)的外周壁周向设置有集水环壳(17),所述集水环壳(17)的内底壁倾斜设置,且所述集水环壳(17)位于自身内底壁底端一侧的外底壁开设有导流孔(171),所述卤锅本体(1)上设置有用于承接所述导流孔(171)导下液体的收集盒(18)。
8.根据权利要求7所述的调节型卤制品蒸煮装置,其特征在于:所述收集盒(18)的侧壁固定有卡块(181),所述集水环壳(17)的外侧壁位于所述导流孔(171)下方开设有供所述卡块(181)卡接的卡槽(172)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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