CN113958984B - 一种防漏油油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防漏油油烟机，包括油烟机壳体、导油网组件以及滑轨连接结构，油烟机壳体设置有抽烟口，油烟机壳体于抽烟口的边缘位置处设置有向下凸出于油烟机壳体的表面的凸起，导油网组件罩设在抽烟口处，滑轨连接结构设置在导油网组件的部分内壁与凸起背离抽烟口的部分壁面之间，导油网组件通过滑轨连接结构与油烟机壳体连接，油污从油烟机外壳的内壁流至凸起靠近抽烟口的壁面，而后滴落，此时油污自然可以滴落于导油网组件内，被导油网组件收集，不易泄漏至外界造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及厨卫技术领域，特别涉及一种防漏油油烟机。
背景技术
传统的油烟机，包括油烟机外壳以及导油网组件，油烟机外壳上设置有抽烟口，油烟会从抽烟口进入油烟机，而后从排烟口排出，部分油烟会附着在油烟机外壳的内壁，最终沿抽烟口的壁面滴落，因此导油网组件需要罩设在抽烟口上，导油网组件能够收集油污，以往导油网组件与油烟机外壳的下表面贴合，再利用螺钉将导油网组件与油烟机外壳连接，但是导油网组件与油烟机外壳之间存在间隙，油污可能会沿着间隙泄漏至导油网组件的外部，污染外界环境。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种防漏油油烟机，使得油污准确落入导油网组件中，防止污染外界环境。
根据本发明的第一方面实施例的一种防漏油油烟机，包括：油烟机壳体，设置有抽烟口，所述油烟机壳体于所述抽烟口的边缘位置处设置有向下凸出于所述油烟机壳体的表面的凸起；导油网组件，罩设在所述抽烟口处；滑轨连接结构，设置在所述导油网组件的部分内壁与所述凸起背离所述抽烟口的部分壁面之间，所述导油网组件通过滑轨连接结构与所述油烟机壳体连接。
根据本发明实施例的一种防漏油油烟机，至少具有如下有益效果：
本发明防漏油油烟机，油烟机壳体于抽烟口的边缘位置处设置有向下凸出于油烟机壳体的表面的凸起，而滑轨连接结构设置在导油网组件的部分内壁与凸起背离抽烟口的部分壁面之间，导油网组件罩设在所述抽烟口处，凸起伸入至导油网组件内，油污从油烟机外壳的内壁流至凸起靠近抽烟口的壁面，而后滴落，此时油污自然可以滴落于导油网组件内，被导油网组件收集，不易泄漏至外界造成污染。
根据本发明的一些实施例，所述滑轨连接结构包括设置在所述凸起背离所述抽烟口的壁面上的滑槽以及设置在所述导油网组件的内壁的滑块，滑块能够设置于所述滑槽中以使得所述导油网组件与所述油烟机壳体连接。
根据本发明的一些实施例，所述导油网组件包括导油网罩以及集油杯，所述导油网罩通过滑轨连接结构与所述油烟机壳体连接并且罩设在所述抽烟口处，所述导油网罩上设置有多个通气口以及漏油口，所述通气口与所述抽烟口连通，所述集油杯与所述导油网罩连接并且所述漏油口与所述集油杯的集油腔连通。
根据本发明的一些实施例，所述导油网罩的上表面设置有导向部以使得油趋向所述漏油口。
根据本发明的一些实施例，所述导油网罩的上表面于所述通气口的边缘设置有凸环。
根据本发明的一些实施例，所述凸起靠近所述抽烟口的壁面为弧面。
根据本发明的一些实施例，所述油烟机壳体内设置有风道以及位于所述风道中的风机组件，所述油烟机壳体设置有排烟口，所述风道分别与所述抽烟口和所述排烟口连通。
根据本发明的一些实施例，所述风道的内壁上设置有加热部件。
根据本发明的一些实施例，所述凸起围绕所述抽烟口的边缘设置。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明油烟机其中一种实施例的立体示意图；
图2为本发明油烟机其中一种实施例的内部结构示意图；
图3为图2中本发明油烟机其中一种实施例的局部A的放大示意图；
图4为图2中本发明油烟机其中一种实施例的局部B的放大示意图；
图5为油烟机壳体的结构示意图；
图6为导油网组件的结构示意图。
附图标记：
油烟机壳体100、风道110、抽烟口120、排烟口130、凸起200、风机组件300、导油网组件400、导油网罩410、漏油口411、通气口412、凸环413、导向部414、集油杯420、集油腔421、滑轨连接结构500、滑槽510、滑块520、加热部件600。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，根据本发明的第一方面实施例的一种防漏油油烟机，包括油烟机壳体100、导油网组件400以及滑轨连接结构500，油烟机壳体100设置有抽烟口120，油烟机壳体100于抽烟口120的边缘位置处设置有向下凸出于油烟机壳体100的表面的凸起200，导油网组件400罩设在抽烟口120处，滑轨连接结构500设置在导油网组件400的部分内壁与凸起200背离抽烟口120的部分壁面之间，导油网组件400通过滑轨连接结构500与油烟机壳体100连接。
其中，油烟机壳体100可以为多种形状，可以根据实际情况选用，如图1、5所示，本设计一般应用于平置式油烟机，抽烟口120设置的端面与水平面平行，并且位于炉具的上方，油烟机壳体100内设置有风道110以及位于风道110中的风机组件300，油烟机壳体100设置有排烟口130，风道110分别与抽烟口120和排烟口130连通，风机组件300可以在常规的风机中选用，例如排风机、贯流风机等。
本发明防漏油油烟机，油烟机壳体100于抽烟口120的边缘位置处设置有向下凸出于油烟机壳体100的表面的凸起200，而滑轨连接结构500设置在导油网组件400的部分内壁与凸起200背离抽烟口120的部分壁面之间，导油网组件400罩设在抽烟口120处，凸起200伸入至导油网组件400内，油污从油烟机外壳的内壁流至凸起200靠近抽烟口120的壁面，而后滴落，此时油污自然可以滴落于导油网组件400内，被导油网组件400收集，不易泄漏至外界造成污染。
在本发明的一些实施例，凸起200围绕抽烟口120的边缘设置，从而可以使得抽烟口120的环向边缘的油污均不易沿油烟机壳体100的表面以及导油网组件400之间的缝隙泄漏，均能够沿凸起200的靠近抽烟口120的壁面流动，被导油网组件400收集。
在本发明的一些实施例中，如图3、5、6所示，滑轨连接结构500包括设置在凸起200背离抽烟口120的壁面上的滑槽510以及设置在导油网组件400的内壁的滑块520，滑块520能够设置于滑槽510中以使得导油网组件400与油烟机壳体100连接。
由于滑槽510设置在凸起200背离抽烟口120的壁面上，油污不易进入滑槽510中，而滑块520位于滑槽510中，油污沿凸起200的靠近抽烟口120的壁面流动，而后流至导油网组件400的内壁，不会进入滑槽510和滑块520的间隙中，更不易泄漏至外界，连接牢固，并且有效防止油污泄漏。
具体地，滑槽510的至少一端设置有允许滑块520进入的插口，从而可以通过平移，将导油网组件400移动脱离油烟机壳体100，便于安装和拆卸清洗。
在本发明的一些实施例中，如图2、6所示，导油网组件400包括导油网罩410以及集油杯420，导油网罩410通过滑轨连接结构500与油烟机壳体100连接并且罩设在抽烟口120处，导油网罩410上设置有多个通气口412以及漏油口411，通气口412与抽烟口120连通，集油杯420与导油网罩410连接并且漏油口411与集油杯420的集油腔421连通。
通气口412与外界连通，允许油烟通过并从抽烟口120进入气道中，而从抽烟口120下落的油污可以沿导油网罩410的内壁面流至漏油口411，再从漏油口411进入集油腔421中存储，结构紧凑，清洗方便。
在本发明的一些实施例中，导油网罩410的上表面设置有导向部414以使得油趋向漏油口411，具体地，导向部414可以是斜面或者弧面，能够引导油污流至漏油口411中。
在本发明的一些实施例中，导油网罩410的上表面于通气口412的边缘设置有凸环413，从而能够防止油污从通气口412处滴落。
在本发明的一些实施例中，凸起200靠近抽烟口120的壁面为弧面，使得油污可以沿弧形的壁面流动至导油网组件400上。
在本发明的一些实施例中，如图2所示，风道110的内壁上设置有加热部件600，从而能够防止由于气温过低而导致油污凝结于风道110的内壁上无法滴落，加热部件600可以是电阻丝或者半导体发热片，以能够使得油污融化，便于清洗。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种防漏油油烟机，其特征在于，包括：
油烟机壳体，设置有抽烟口，所述油烟机壳体于所述抽烟口的边缘位置处设置有向下凸出于所述油烟机壳体的表面的凸起；导油网组件，罩设在所述抽烟口处；
滑轨连接结构，设置在所述导油网组件的部分内壁与所述凸起背离所述抽烟口的部分壁面之间，所述导油网组件通过滑轨连接结构与所述油烟机壳体连接；
所述滑轨连接结构包括设置在所述凸起背离所述抽烟口的壁面上的滑槽以及设置在所述导油网组件的内壁的滑块，滑块能够设置于所述滑槽中以使得所述导油网组件与所述油烟机壳体连接；
所述导油网组件包括导油网罩以及集油杯，所述导油网罩通过滑轨连接结构与所述油烟机壳体连接并且罩设在所述抽烟口处，所述导油网罩上设置有多个通气口以及漏油口，所述通气口与所述抽烟口连通，所述集油杯与所述导油网罩连接并且所述漏油口与所述集油杯的集油腔连通；
所述导油网罩的上表面设置有导向部以使得油趋向所述漏油口；
所述导油网罩的上表面于所述通气口的边缘设置有凸环以能够防止油污从通气口处滴落；
所述凸起靠近所述抽烟口的壁面为弧面以使得油污能够沿弧形的壁面流动至导油网组件上。
2.根据权利要求1所述的一种防漏油油烟机，其特征在于：所述油烟机壳体内设置有风道以及位于所述风道中的风机组件，所述油烟机壳体设置有排烟口，所述风道分别与所述抽烟口和所述排烟口连通。
3.根据权利要求2所述的一种防漏油油烟机，其特征在于：所述风道的内壁上设置有加热部件。
4.根据权利要求1所述的一种防漏油油烟机，其特征在于：所述凸起围绕所述抽烟口的边缘设置。
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