CN113958080B - 一种灌浆式块料铺贴方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工工艺，具体涉及灌浆式块料铺贴方法。一种灌浆式块料铺贴方法，包括以下步骤：标识辅助线、制作辅助支架、加工并安装块料、填充缝隙、灌注砂浆、维持辅助支架、调整辅助支架、拆除辅助支架，完成铺贴。本发明通过此设计，提供了一种灌浆式块料铺贴方法，通过该方法进行块料铺贴，实现了块料铺贴的标准化、规模化和流水作业，降低了传统块料铺贴工艺中对瓦工经验的依赖性，避免了块料铺贴出现空鼓脱落、平整度不达标等状况，弥补了传统块料铺贴工艺的不足，降低了施工成本，适用于批量的墙面块料铺贴。

Description

一种灌浆式块料铺贴方法
技术领域
本发明涉及建筑施工工艺，具体地，涉及灌浆式块料铺贴方法。
背景技术
在建筑施工过程中，墙面往往通过块料铺贴进行装饰，传统墙面的块料铺贴工艺是先将水泥砂浆涂抹在块料的背面，再将块料粘贴在墙面上，由于传统墙面的块料铺贴工艺对墙面基层状况、块料本身的特性、水泥砂浆的均匀度和使用量均有较高的要求，在实际施工过程中，较为依靠瓦工的施工经验；故而，墙面块料铺贴过程中的操作难度大、要求高，且现拌砂浆的质量并不稳定，若瓦工操作不当，易使得块料铺贴后出现空鼓，导致块料因空鼓而脱落的状况时常发生。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种灌浆式块料铺贴方法，以解决上述至少一个技术问题。
为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种灌浆式块料铺贴方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、标识辅助线，根据块料排版图确定铺贴块料的垂直面和水平面，根据块料的外侧面与地面的交线在地面上标识出第一辅助线，根据第一层块料的上端面的高度位置在墙面上标识出第二辅助线，根据相邻两块第一层块料之间的缝隙位置在墙面上标识出至少一根第三辅助线；
步骤二、制作辅助支架，根据第一辅助线制作用于支撑块料的辅助支架，使得辅助支架的支撑面与第一辅助线保持一致，根据第三辅助线在辅助支架上标识出用于抬高辅助支架后进行参照的第四辅助线，
步骤三、加工并安装块料，根据块料排版图与第二辅助线加工所需的块料，将块料逐块安放并通过辅助支架进行支撑，通过夹子将块料上部与辅助支架固定，相邻两块块料之间通过定位十字架进行分隔，相邻两块块料之间的缝隙处通过调平器固定；
步骤四、填充缝隙，块料安装并固定后，块料与墙面间的缝隙和相邻两块块料之间的缝隙均通过泡沫条进行填充；
步骤五、灌注砂浆，安装后的块料的平整度、水平度、缝隙尺寸在检查无误后，通过灌浆机灌注砂浆，灌注砂浆的高度低于块料高度，灌注砂浆时通过钎子捣动砂浆直至灌注的砂浆密实；
步骤六、维持辅助支架，在砂浆灌注完成后，使辅助支架保持固定状态；
步骤七、调整辅助支架，待灌注的砂浆凝固后，抬高辅助支架使其上升一块块料的高度，拆除已铺贴相邻两块块料之间的缝隙处的调平器并清理块料的外侧面；
步骤八、重复步骤三至步骤七，直至铺贴块料至施工要求高度，拆除辅助支架，清理块料外侧面并对相邻两块块料之间的缝隙进行处理，完成铺贴。
所述步骤一中，通过红外线水平仪射出的红外线辅助标识第一辅助线、第二辅助线与第三辅助线。
所述步骤二中，所述辅助支架包括横向支撑杆，所述横向支撑杆的两侧部均设有可调节高度的支撑立柱。
所述步骤三中，安装第一层块料时，靠近块料上侧部处设有所述辅助支架，块料的下侧部与地面的连接处设有用于支撑块料的固定档条，所述固定档条的支撑面与第一辅助线保持一致。
所述步骤三中，块料的下侧部与墙面之间设有弹簧。
所述步骤三中，通过楔子将块料压紧并使其与辅助支架紧密贴合，通过抬高器调平块料使该层块料的上端面平齐，再通过夹子将块料上部与辅助支架固定。
所述步骤三中，在块料背面、墙面中的至少一个面上涂覆背附胶。
所述步骤四中，在墙面的开口处设置与墙面开口尺寸相匹配的固定框架，所述固定框架的宽度小于墙面开口的深度。
所述步骤五中，灌注砂浆的高度不高于块料高度的3/4。
所述步骤五中，所述砂浆包括：150kg～200kg的水、300kg～500kg的水泥、500kg～700kg的沙子、1kg～2kg的减水剂、10kg～20kg的膨胀剂、15kg～25kg的石膏、0.25kg～0.75kg的消泡剂。
所述步骤七中，块料上方设置用于固定块料的固定支架，所述固定支架包括呈水平设置的第一片状体、用于压紧块料的第二片状体，所述第一片状体的一侧部连接墙面，所述第一片状体的另一侧部与第二片状体的上端部相连。
本发明通过此设计，提供了一种灌浆式块料铺贴方法，通过该方法进行块料铺贴，实现了块料铺贴的标准化、规模化和流水作业，降低了传统块料铺贴工艺中对瓦工经验的依赖性，避免了块料铺贴出现空鼓脱落、平整度不达标等状况，弥补了传统块料铺贴工艺的不足，降低了施工成本，适用于批量的墙面块料铺贴。
附图说明
图1为本发明的部分流程示意框图；
图2为本发明的部分结构俯视图；
图3为本发明的部分结构侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步地说明。
如图1～3所示，一种灌浆式块料铺贴方法，包括以下步骤：步骤一、标识辅助线，根据块料排版图确定铺贴块料2的垂直面和水平面，根据块料2的外侧面与地面的交线在地面上标识出第一辅助线，根据第一层块料的上端面的高度位置在墙面1上标识出第二辅助线，根据相邻两块第一层块料之间的缝隙位置在墙面1上标识出至少一根第三辅助线；步骤二、制作辅助支架3，根据第一辅助线制作用于支撑块料2的辅助支架3，使得辅助支架3的支撑面与第一辅助线保持一致，根据第三辅助线在辅助支架3上标识出用于抬高辅助支架3后进行参照的第四辅助线，步骤三、加工并安装块料2，根据块料排版图与第二辅助线加工所需的块料2，将块料2逐块安放并通过辅助支架3进行支撑，通过夹子4将块料2上部与辅助支架3固定，相邻两块块料2之间通过定位十字架进行分隔，相邻两块块料2之间的缝隙处通过调平器6固定；步骤四、填充缝隙，块料2安装并固定后，块料2与墙面1间的缝隙和相邻两块块料2之间的缝隙均通过泡沫条进行填充；步骤五、灌注砂浆9，安装后的块料2的平整度、水平度、缝隙尺寸在检查无误后，通过灌浆机灌注砂浆9，灌注砂浆9的高度低于块料2高度，灌注砂浆9时通过钎子捣动砂浆9直至灌注的砂浆9密实；步骤六、维持辅助支架3，在砂浆9灌注完成后，使辅助支架3保持固定状态；步骤七、调整辅助支架3，待灌注的砂浆9凝固后，抬高辅助支架3使其上升一块块料2的高度，拆除已铺贴相邻两块块料2之间的缝隙处的调平器6并清理块料2的外侧面；步骤八、重复步骤三至步骤七，直至铺贴块料2至施工要求高度，拆除辅助支架3，清理块料2外侧面并对相邻两块块料2之间的缝隙进行填缝或美缝处理，完成铺贴。本发明通过此设计，提供了一种灌浆式块料铺贴方法，通过该方法进行块料铺贴，实现了块料铺贴的标准化、规模化和流水作业，降低了传统块料铺贴工艺中对瓦工经验的依赖性，避免了块料铺贴出现空鼓脱落、平整度不达标等状况，弥补了传统块料铺贴工艺的不足，降低了施工成本，适用于批量的墙面块料铺贴。
为了标识准确的辅助线，通过红外线水平仪射出的红外线辅助标识第一辅助线、第二辅助线与第三辅助线。标识第一辅助线时，须确保块料2和墙面1之间缝隙大于6mm，便于后期灌注砂浆9。
辅助支架3包括横向支撑杆，横向支撑杆的两侧部均设有可调节高度的支撑立柱5。支撑立柱5采用伸缩杆。对于横截面呈长方形的室内块料铺贴，可采用四根横向支撑杆围成长方形的辅助框架，辅助框架的四个角部分别设置支撑立柱5。辅助框架的角部需连接牢固。
安装第一层块料时，靠近块料2上侧部处设有辅助支架3，块料2的下侧部与地面的连接处设有用于支撑块料2的固定档条7，固定档条7的支撑面与第一辅助线保持一致。避免块料2在灌浆时产生位移。辅助支架3可设置在第一层块料2高度的4/5位置处。固定档条7可通过双面胶带固定于地面。块料2的下侧部与墙面1之间设有弹簧8。块料2背面的底部设置对应尺寸的弹簧8，使块料2的外侧面与固定档条7紧密贴合。
为了保证块料2铺贴平整，通过楔子将块料2压紧并使其与辅助支架3紧密贴合，通过抬高器调平块料2使该层块料2的上端面平齐，再通过夹子4将块料2上部与辅助支架3固定。
在块料2背面、墙面1中的至少一个面上涂覆背附胶。若铺贴的块料2为玻化砖，因玻化砖背面有脱模剂，常规砂浆9的粘接强度不够，需在玻化砖上墙前对玻化砖的背面涂刷背附胶，提升块料2粘接强度；施工前对原有墙面涂刷墙固或者背附胶，确保砂浆9和墙面更好的结合并达到粘接强度。
在墙面1的开口处设置与墙面开口尺寸相匹配的固定框架，固定框架的宽度小于墙面开口的深度。例如墙体上的门、窗开口处，需制作与开口处尺寸相匹配的固定框架，固定框架的宽度小于墙面开口的深度，便于观察和调整块料2，加工好的块料2按照块料2排版图进行固定后灌注砂浆9，待砂浆9凝固后拆除固定框架。
灌注砂浆9的高度不高于块料2高度的3/4。以便于保证一下层砂浆9灌注时能和已灌注砂浆9更好的结合，保证了整体的连接强度。
砂浆9包括：150kg～200kg的水、300kg～500kg的水泥、500kg～700kg的沙子、1kg～2kg的减水剂、10kg～20kg的膨胀剂、15kg～25kg的石膏、0.25kg～0.75kg的消泡剂。具体的，砂浆9包括：180kg的水、400kg的水泥、600kg的沙子、1.5kg的减水剂、15kg的膨胀剂、20kg的石膏、0.5kg的消泡剂。砂浆9灌注前将原材料进行搅拌，搅拌均匀后再用灌浆机进行灌注，以保证砂浆9流到块料2和墙面1间缝隙的各个位置，养护时间为12小时。灌注砂浆9达到强度的时间为24小时，凝固后砂浆9减少了膨胀和收缩的情况发生，粘接强度达到0.6mp以上，可确保块料2粘接强度和拉拔试验过关。
块料2上方设置用于固定块料2的固定支架，固定支架包括呈水平设置的第一片状体、用于压紧块料2的第二片状体，第一片状体的一侧部连接墙面1，第一片状体的另一侧部与第二片状体的上端部相连。第一片状体与第二片状体采用一体化结构。固定支架可采用铁片制成。如工期紧，可以在每层砂浆9灌注后，在块料2的上方增加一个呈“L”形的固定支架，利用固定支架连接墙面1和块料2，等砂浆9达到初凝状态后可抬高辅助支架3，再进行一下层块料的铺贴。
在实际操作时，首先根据块料排版图确定铺贴块料的垂直面和水平面，用红外线在地面上标识第一辅助线，在墙面上标识第二辅助线与第三辅助线；根据第一辅助线制作辅助支架，使辅助支架的支撑面与第一辅助线保持一致，在不同墙面上均选择一条第三辅助线并在辅助支架上做对应的第四辅助线，第四辅助线作为抬高辅助支架后的参照物线，确保上升后的辅助支架的支撑面与第一辅助线保持一致，在铺贴第一层块料时，抬高辅助支架至第一层块料高度的4/5位置，在地面上安装固定档条，使固定档条的支撑面与第一辅助线保持一致，保证块料在灌浆时不产生位移；按照块料排版图和第二辅助线加工好所需的块料，将块料逐块逐层安放于辅助支架框架的支撑面处，第一层块料背面的底部置入对应尺寸的弹簧，使块料的外侧面和地面上的固定档条可紧密结合，相邻块料之间用塑料的定位十字架分隔，使相邻块料之间形成相同尺寸的缝隙，通过楔子固定块料与辅助支架，保证块料不产生位移，用块料抬高器调平块料使其上方平齐，再用夹子固定块料和辅助支架，块料缝隙间用块料调平器固定，保证块料正面平整；块料全部固定好后，门窗开口处通过泡沫条将块料与墙面间缝隙进行填充，块料和块料之间的缝隙用泡沫条进行填充，保证灌注砂浆时不外漏，块料缝隙间的泡沫条为一次性使用，泡沫条的直径大于块料缝隙1mm，确保填塞泡沫条后灌注砂浆不外漏，泡沫条安装深度必须大于块料外侧面3mm，便于后期美缝或填缝处理，如块料宽度较大，块料之间可采用胶棒或者块料调平器固定2个以上的点，保证灌浆时块料不发生位移；检查块料安装后的平整度、水平度、缝隙大小均匀无误后，用灌浆机逐层逐块地为块料灌注砂浆，灌注砂浆高度不能高于块料高度的3/4，保证下一层砂浆灌注时能和已灌注砂浆较好的结合，并在每块块料加灌注砂浆后通过4mm直径的不锈钢钎子上下捣动砂浆，直至灌注的砂浆密实为止；灌注砂浆完成后，使辅助支架保持固定状态，防止块料因砂浆未凝固产生位移；养护12小时后，灌注砂浆凝固，拆除辅助支架并抬高一块块料的高度，再拆除块料上的块料调平器，并清理块料外侧面；在一层已铺贴的块料上方，对应的将块料逐块安放于辅助支架的支撑面上，两层块料之间同样通过已放置的塑料十字架隔开，使相邻块料之间形成相同尺寸的缝隙；再用块料调平器固定，调整块料上部平齐后，用固定夹子固定块料和辅助支架，保证块料不产生位移，重复以上步骤，直至铺贴块料到施工要求高度，清理块料外侧面后，对块料缝隙进行填缝或者美缝处理。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌浆式块料铺贴方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、标识辅助线，根据块料排版图确定铺贴块料的垂直面和水平面，根据块料的外侧面与地面的交线在地面上标识出第一辅助线，根据第一层块料的上端面的高度位置在墙面上标识出第二辅助线，根据相邻两块第一层块料之间的缝隙位置在墙面上标识出至少一根第三辅助线；
步骤二、制作辅助支架，根据第一辅助线制作用于支撑块料的辅助支架，使得辅助支架的支撑面与第一辅助线保持一致，根据第三辅助线在辅助支架上标识出用于抬高辅助支架后进行参照的第四辅助线，
步骤三、加工并安装块料，根据块料排版图与第二辅助线加工所需的块料，将块料逐块安放并通过辅助支架进行支撑，通过夹子将块料上部与辅助支架固定，相邻两块块料之间通过定位十字架进行分隔，相邻两块块料之间的缝隙处通过调平器固定；
步骤四、填充缝隙，块料安装并固定后，块料与墙面间的缝隙和相邻两块块料之间的缝隙均通过泡沫条进行填充；
步骤五、灌注砂浆，安装后的块料的平整度、水平度、缝隙尺寸在检查无误后，通过灌浆机灌注砂浆，灌注砂浆的高度低于块料高度，灌注砂浆时通过钎子捣动砂浆直至灌注的砂浆密实；
步骤六、维持辅助支架，在砂浆灌注完成后，使辅助支架保持固定状态；
步骤七、调整辅助支架，待灌注的砂浆凝固后，抬高辅助支架使其上升一块块料的高度，拆除已铺贴相邻两块块料之间的缝隙处的调平器并清理块料的外侧面；
步骤八、重复步骤三至步骤七，直至铺贴块料至施工要求高度，拆除辅助支架，清理块料外侧面并对相邻两块块料之间的缝隙进行处理，完成铺贴。
2.如权利要求1所述的一种灌浆式块料铺贴方法，其特征在于，所述步骤一中，通过红外线水平仪射出的红外线辅助标识第一辅助线、第二辅助线与第三辅助线。
3.如权利要求1所述的一种灌浆式块料铺贴方法，其特征在于，所述步骤二中，所述辅助支架包括横向支撑杆，所述横向支撑杆的两侧部均设有可调节高度的支撑立柱。
4.如权利要求1所述的一种灌浆式块料铺贴方法，其特征在于，所述步骤三中，安装第一层块料时，靠近块料上侧部处设有所述辅助支架，块料的下侧部与地面的连接处设有用于支撑块料的固定档条，所述固定档条的支撑面与第一辅助线保持一致。
5.如权利要求4所述的一种灌浆式块料铺贴方法，其特征在于，所述步骤三中，块料的下侧部与墙面之间设有弹簧。
6.如权利要求1所述的一种灌浆式块料铺贴方法，其特征在于，所述步骤三中，通过楔子将块料压紧并使其与辅助支架紧密贴合，通过抬高器调平块料使该层块料的上端面平齐，再通过夹子将块料上部与辅助支架固定。
7.如权利要求1所述的一种灌浆式块料铺贴方法，其特征在于，所述步骤三中，在块料背面、墙面中的至少一个面上涂覆背附胶。
8.如权利要求1所述的一种灌浆式块料铺贴方法，其特征在于，所述步骤四中，在墙面的开口处设置与墙面开口尺寸相匹配的固定框架，所述固定框架的宽度小于墙面开口的深度。
9.如权利要求1所述的一种灌浆式块料铺贴方法，其特征在于，所述步骤五中，所述砂浆包括：150kg～200kg的水、300kg～500kg的水泥、500kg～700kg的沙子、1kg～2kg的减水剂、10kg～20kg的膨胀剂、15kg～25kg的石膏、0.25kg～0.75kg的消泡剂。
10.如权利要求1所述的一种灌浆式块料铺贴方法，其特征在于，所述步骤七中，块料上方设置用于固定块料的固定支架，所述固定支架包括呈水平设置的第一片状体、用于压紧块料的第二片状体，所述第一片状体的一侧部连接墙面，所述第一片状体的另一侧部与第二片状体的上端部相连。
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