CN210134654U - 一种可调节式楼地面控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式楼地面控制装置，其包括预埋件、螺杆和第一螺帽；在所述预埋件的顶部开设凹槽，所述预埋件的外侧壁设置有第一外螺纹，所述预埋件的中部开设有沿所述预埋件的轴向延伸的贯穿孔，且所述贯穿孔设置有内螺纹，所述螺杆设置有与所述内螺纹配合的第二外螺纹；所述预埋件放置于模板的顶部。本实用新型提供的可调节式楼地面控制装置，其中，该可调节式楼地面控制装置易装易拆，减少了铝模斜撑安装时对混凝土楼地面的破坏，通过多个可调控制点控制混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度，操作非常简单，减低收面难度和减少工作量，同时也大大地保证了混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度的控制精度。

Description

一种可调节式楼地面控制装置

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种可调节式楼地面控制装置。

背景技术

目前针对混凝土楼地面的厚度、平整度和水平度的控制方法，是采用多增加测量人员和熟练的收面大工，经过不断反复的测量收面来达到混凝土楼地面的厚度、平整度和水平度等高精度的效果。

但是，目前混凝土楼地面的控制方法需要多增加管理人员，对收面班组的要求较高，而且非常不稳定，导致后期对混凝土面打磨和修补的工作量较大，不利于推广。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种可调节式楼地面控制装置，以解决现有技术中混凝土楼地面的平整度和水平度的控制方法不合理而导致的操作复杂，工作量大，控制结果不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种可调节式楼地面控制装置，其包括预埋件、螺杆和第一螺帽；

在所述预埋件的顶部开设凹槽，所述预埋件的外侧壁设置有第一外螺纹，所述预埋件的中部开设有沿所述预埋件的轴向延伸的贯穿孔，且所述贯穿孔设置有内螺纹，所述螺杆设置有与所述内螺纹配合的第二外螺纹；

所述预埋件放置于模板的顶部，所述螺杆由所述模板的底部依次穿过所述模板和所述预埋件的贯穿孔将所述预埋件固定于所述模板，高度可调的所述第一螺帽安装于所述螺杆的上部。

优选地，所述预埋件为锥形预埋件，且在所述螺杆的顶部开设一字型刀口。

优选地，所述凹槽为矩形凹槽，且所述贯穿孔位于所述矩形凹槽的中部。

优选地，所述可调节式楼地面控制装置还包括第二螺帽和冲筋方钢，所述冲筋方钢的底部设置有安装孔，所述螺杆穿过所述安装孔将所述冲筋方钢安装于所述第一螺帽的顶部并通过所述第二螺帽固定。

优选地，所述可调节式楼地面控制装置还包括收面方钢，所述收面方钢卡接于所述冲筋方钢对混凝土楼地面进行收面。

本实用新型提供一种可调节式楼地面控制装置的使用方法，其包括如下步骤：

S1，在模板上设置多个预埋点，分别在每个预埋点通过螺杆和第一螺帽将预埋件安装固定于模板，然后调节第一螺帽的高度；

S2，安装冲筋方钢，在所述冲筋方钢的底部设置有多个安装孔，同一排的所述螺杆分别对应穿过所述冲筋方钢的安装孔并通过第二螺帽将冲筋方钢固定于所述第一螺帽的顶部；

S4，安装收面方钢，收面方钢卡接于冲筋方钢，且所述收面方钢垂直所述冲筋方钢设置；

S5，浇筑混凝土楼地面，对模板水平度和标高进行调校；

S6，对模板的水平度标高进行调校，对第一螺帽的高度进行调整，保证混凝土楼地面的所有的第一螺帽的标高相同，然后调节冲筋方钢的标高；

S7，根据冲筋方钢的标高对刚浇筑的混凝土楼地面进行初步找平。

优选地，预埋件、螺杆和第一螺帽在安装后涂刷油性脱模剂或机油，在螺杆和预埋件的顶部凹槽之间注入泡沫胶。

优选地，所述使用方法还包括：

S8，混凝土初凝前，沿冲筋方钢的长度来回刮动收面方钢，调整混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度。

优选地，所述使用方法还包括：

S9，在混凝土楼地面初凝后且终凝前，拆除收面方钢和冲筋方钢。

优选地，所述使用方法还包括：

S10，在混凝土浇筑完毕安装斜撑时，拆除第一螺帽和螺杆，并利用所述第一螺帽和螺杆将斜撑支座固定于混凝土楼地面，然后在斜撑支座上安装斜撑。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例提供的可调节式楼地面控制装置，其包括预埋件、螺杆和第一螺帽。

1、预埋件可以作为铝模斜撑底座加固的控制点，这减少了混凝土楼地面预埋铝模斜撑钢筋头，不仅减少了对混凝土楼地面的破坏，而且方便收面班组施工。

2、通过调整第一螺帽调整收面所需的高度，能够准确确定混凝土楼地面各个控制点的标高，从而保证收面后混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度，而且结果更加准确。

3、该可调节式楼地面控制装置在控制混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度时，操作更加简单，减少了对熟练的收面班组的依赖，适用范围更广。

4、该可调节式楼地面控制装置，安装和拆卸非常方便，可以循环使用。

另外，本实用新型实施例提供的可调式楼地面控制装置的使用方法，减少了斜撑安装时对混凝土楼地面的破坏，通过多个控制点调整混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度，操作非常简单，减少收面难度和工作量，同时也大大地保证了混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度的控制精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种可调节式楼地面控制装置的安装状态的俯视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种可调节式楼地面控制装置的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种可调节式楼地面控制装置的预埋件的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种可调节式楼地面控制装置的预埋件的俯视图；

图5为图4中A-A剖面图；

图6为本实用新型实施例提供的一种可调节式楼地面控制装置的螺杆的结构示意图。

图中：1-预埋件，101-第一外螺纹，102-贯穿孔，103-凹槽，2-螺杆，201-第二外螺纹，202-一字型刀口，3-第一螺帽，4-第二螺帽，5-模板，6-冲筋方钢，7-收面方钢，8-预埋点，B-房间边线。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图6所示，本实施例提供一种可调节式楼地面控制装置，其包括预埋件1、螺杆2和第一螺帽3。需要说明的是，该可调节式楼地面控制装置可以对卧室、客厅、走廊等楼地面的楼板的厚度、水平度和平整度进行精确控制，也可以对广场、商场等较大面积的楼地面的厚度、水平度和平整度进行精确控制。

优选地，预埋件1为锥形预埋件，且在螺杆2的顶部开设一字型刀口202，一字型刀口202便于后期拆除螺杆2。其中，预埋件1采用大小头铁器制作，锥形预埋件不仅方便后续的拆除，也更加方便预埋件1拆除后对楼地面孔洞的封堵。需要说明的是，预埋件1的尺寸根据所要浇筑的混凝土底板的参数进行确定。

具体地，在预埋件1的顶部开设凹槽103，凹槽103方便后期混凝土浇筑完毕后对预埋件1的拆除。

优选地，凹槽103为矩形凹槽，且贯穿孔102位于矩形凹槽的中部，矩形凹槽便于对预埋件1进行后期的拆除。

在本实施例中，预埋件1的外侧壁设置有第一外螺纹101，在混凝土浇筑完毕后，第一外螺纹101便于通过反向扭转拆除预埋件1，操作更加简单方便，同时也更加有利于后续地板孔洞的封堵；预埋件1的中部开设有沿预埋件1的轴向延伸的贯穿孔102，贯穿孔102用于安装螺杆2；贯穿孔102设置有内螺纹，螺杆2设置有与内螺纹配合的第二外螺纹201，这使得螺杆2和预埋件1的连接更加紧密。需要说明的是，螺杆2用于固定预埋件1，且螺杆2上设置的第二外螺纹201有效地避免了后期在浇筑混凝土时预埋件1内漏浆难以拆除的状况。

进一步具体地，预埋件1放置于模板5的顶部，螺杆2由模板5的底部依次穿过模板5和预埋件1的贯穿孔102将预埋件1固定于模板5，高度可调的第一螺帽3安装于螺杆2的上部。螺杆2使得第一螺帽3的高度可以根据施工的需要进行准确快速的调整，通过在混凝土楼地面上设置多个高度可调的第一螺帽3，从而便于对混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度进行精确调整。需要说明的是，模板5可以但不限于铝模板。

如图2所示，可调节式楼地面控制装置还包括第二螺帽4和冲筋方钢6，冲筋方钢6的底部设置有安装孔，螺杆2穿过安装孔将冲筋方钢6安装于第一螺帽3的顶部并通过第二螺帽4固定。冲筋方钢6将多个预埋点8的可调节式楼地面控制装置连成线，从而使得冲筋方钢6的安装便于对将要浇筑的混凝土楼地面的厚度、平整度和水平度进行精确控制。

优选地，可调节式楼地面控制装置还包括收面方钢7，收面方钢7卡接于冲筋方钢6对混凝土楼地面进行收面。收面方钢7便于对刚浇筑的混凝土楼地面进行收面。

在本实施例中，该可调节式楼地面控制装置安装和校验完成后可以浇筑混凝土，混凝土楼地面浇筑完毕后，可以通过第一螺帽3的高度调节从而对混凝土楼地面的平整度和水平度进行进一步精确控制。

需要说明的是，预埋件1的高度要根据所浇筑的楼板的厚度确定，并按照图纸采用数控模具进行加工，配套的螺杆2、第一螺帽3、第二螺帽4、拆除扳手需根据预埋件1的具体尺寸确定；其次，要根据混凝土楼地面的面积及收面方钢7的长度布置预埋件1的数量；再次，在铝模板上测量放线开孔，并在铝模板上编号，预埋件1安装在铝模板上后，需要先刷机油或者涂刷油性脱模剂再进行混凝土浇筑施工；再次，建立管控模型，对所有参与楼地面的厚度、水平度和平整度等高精度控制的人员及班组进行交底，并使得每个人清楚自己的职责范围，同时让收面班组根据楼地面控制的原理进行收面，现场管理人员根据管控模型把各个工种的流水施工管理到位；再次，混凝土浇筑完毕后先不要拆除预埋件1，需要预埋件1的贯穿孔102和螺杆2加固铝模斜撑；最后，铝模斜撑拆除后再拆除预埋件1，并及时进行孔洞封堵。

本实施例提供的可调节式楼地面控制装置，其具有如下优点：

5、预埋件1可以作为铝模斜撑底座加固的控制点，这减少了混凝土楼地面预埋铝模斜撑钢筋头，不仅减少了对混凝土楼地面的破坏，而且方便收面班组施工。

6、通过调整第一螺帽3调整收面所需的高度，能够准确确定混凝土楼地面各个控制点的标高，从而保证收面后混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度，而且结果更加准确。

7、该可调节式楼地面控制装置在控制混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度时，操作更加简单，减少了对熟练的收面班组的依赖，适用范围更广。

8、该可调节式楼地面控制装置，安装和拆卸非常方便，可以循环使用。

实施例2

参考图1至图6，本实施例提供一种可调节式楼地面控制装置的使用方法，其包括如下步骤：

S1，在模板5上设置多个预埋点8，分别在每个预埋点8通过螺杆2和第一螺帽3将预埋件1安装固定于模板5，然后调节第一螺帽3的高度。需要说明的是，模板5可以但不限于铝模板。

如图1所示，如果浇筑的是卧室等较小面积房间的楼地板，以房间边线B400-600cm交点的位置为预埋点8，一个房间至少4-6个预埋点8，预埋点8需要避开铝模板加强肋及线管预埋盒的位置；冲筋方钢6的安装方向沿房屋的进深方向，避免收面方钢7的尺寸过长产生误差；收面方钢7距离房屋边线距离控制在10mm，避免墙角部位收面不到位。

优选地，在步骤S1中，预埋件1在安装后立即涂刷油性脱模剂或机油，这便于后续预埋件1在浇筑混凝土之后的拆除工作；在螺杆2和预埋件1的顶部凹槽103之间注入泡沫胶，这防止浇筑混凝土时混凝土流入预埋件1的顶部凹槽103内。

如图2所示，图2中位于上方的图为安装收面方钢7的纵向剖面图，下方的图为与上方图所对应的预埋件1的连接结构示意图。

步骤S2，安装冲筋方钢6，在冲筋方钢6的底部设置有多个安装孔，同一排的螺杆2分别对应穿过冲筋方钢6的安装孔并通过第二螺帽4将冲筋方钢6固定于第一螺帽3的顶部。冲筋方钢6便于对所要浇筑的混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度进行控制。

S4，安装收面方钢7，收面方钢7卡接于冲筋方钢6，且收面方钢7垂直冲筋方钢6设置，这使得混凝土楼地面的收面更加简单。

S5，浇筑混凝土楼地面，对模板5水平度和标高进行调校。

需要说明的是，按照施工方案中的浇筑顺序，甲方监理监控现场，由施工员组织管理，以户为单位浇筑混凝土；楼板浇筑前，在墙柱钢筋上每50cm标记一个水平标高控制点(同单元标高的控制点必须由同一个点引出确保标高标准化)，利于采用拉线或者增强型激光水平仪进行收平，激光水平仪设在沉箱、外架或其他不易晃动的位置上；楼板浇筑时需要在控制标高的基础上多浇筑3-5mm，避免混凝土收缩过大导致标高降低过多；混凝土浇筑振动棒工作时禁止直接冲击预埋件1，禁止使用平板振动器，控制混凝土的坍落度180±20mm为宜。

S6，对模板5的水平度标高进行调校，对第一螺帽3的高度进行调整，保证混凝土楼地面的所有的第一螺帽3的标高相同，然后调节冲筋方钢6的标高。混凝土浇筑完毕后，质检组对铝模板的水平度标高进行调校，保证水平偏差在0-5mm之间。

需要说明的是，必须严格执行先模板5底标高调校，在进行第一螺帽3的调节的顺序；第一螺帽3的微调从上向下进行，用以消化铝模标高调校的偏差，调平高度保证各点无标高偏差。

S7，根据冲筋方钢6的标高对刚浇筑的混凝土楼地面进行初步找平。

第一螺帽3的标高调整完毕后，由混凝土班组根据冲筋方钢6的标高，收面方钢7对刚浇筑的混凝土楼地面进行初平，混凝土面应高出冲筋方钢6的下表面3-5mm；在浇筑过程中，通过冲筋方钢6对混凝土的浇筑量的控制，对偏差部加以调整，混凝土面层的平整度应控制在5mm之内。

优选地，使用方法还包括：

S8，混凝土初凝前，沿冲筋方钢6的长度来回刮动收面方钢7，调整混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度，这便于收面方钢7对刚浇筑的混凝土面进行初平。

优选地，使用方法还包括：

S9，在混凝土楼地面初凝后且终凝前，拆除收面方钢7和冲筋方钢6，利用混凝土的流动性将脚印等消除，或在混凝土终凝前(脚踩不下陷)进行方钢拆除，拆除后用长刮尺点压控制点刮平冲筋方钢拆除后留下的印痕，从而保证楼地面的平整度和水平度，收面方钢7和冲筋方钢6拆除后及时清理楼地面的少量浮浆，并清理其表面的混凝土，避免破坏，归置好重新利用。

优选地，使用方法还包括：

S10，在混凝土浇筑完毕安装斜撑时，拆除第一螺帽3和螺杆2，并利用第一螺帽和螺杆2将斜撑支座固定于混凝土楼地面，然后在斜撑支座上安装斜撑，这大大地降低了安装铝模斜撑时打膨胀螺丝对混凝土楼地面的破坏。

本实施例提供的可调节式楼地面控制装置的使用方法，其中，该可调节式楼地面控制装置易装易拆，减少了铝模斜撑安装时对混凝土楼地面的破坏，通过多个控制点调整混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度，操作非常简单，减少收面难度和工作量，同时也大大地保证了混凝土楼地面的厚度、水平度和平整度的控制精度。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种可调节式楼地面控制装置，其特征在于，所述可调节式楼地面控制装置包括预埋件(1)、螺杆(2)和第一螺帽(3)；

在所述预埋件(1)的顶部开设凹槽(103)，所述预埋件(1)的外侧壁设置有第一外螺纹(101)，所述预埋件(1)的中部开设有沿所述预埋件(1)的轴向延伸的贯穿孔(102)，且所述贯穿孔(102)设置有内螺纹，所述螺杆(2)设置有与所述内螺纹配合的第二外螺纹(201)；

所述预埋件(1)放置于模板(5)的顶部，所述螺杆(2)由所述模板(5)的底部依次穿过所述模板(5)和所述预埋件(1)的贯穿孔(102)将所述预埋件(1)固定于所述模板(5)，高度可调的所述第一螺帽(3)安装于所述螺杆(2)的上部。

2.如权利要求1所述的可调节式楼地面控制装置，其特征在于，所述预埋件(1)为锥形预埋件，且在所述螺杆(2)的顶部开设一字型刀口(202)。

3.如权利要求1所述的可调节式楼地面控制装置，其特征在于，所述凹槽为矩形凹槽，且所述贯穿孔(102)位于所述矩形凹槽的中部。

4.如权利要求1所述的可调节式楼地面控制装置，其特征在于，所述可调节式楼地面控制装置还包括第二螺帽(4)和冲筋方钢(6)，所述冲筋方钢(6)的底部设置有安装孔，所述螺杆(2)穿过所述安装孔将所述冲筋方钢(6)安装于所述第一螺帽(3)的顶部并通过所述第二螺帽(4)固定。

5.如权利要求4所述的可调节式楼地面控制装置，其特征在于，所述可调节式楼地面控制装置还包括收面方钢(7)，所述收面方钢(7)卡接于所述冲筋方钢(6)对混凝土楼地面进行收面。

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