CN109252662B - 竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法，该施工方法采用的工装包括竖井桥架预留洞成型模具和用于成型现浇混凝土楼板的木模板，竖井桥架预留洞成型模具包括底板、竖直固定安装在底板上的围板和设置在围板顶端的盖板，该施工方法包括：一、各层现浇混凝土楼板和竖井桥架预留洞的成型；二、竖井桥架的安装；三、竖井桥架内电缆的铺设；四、各层现浇混凝土楼板与竖井桥架之间防火层的施工。本发明不需要进行二次浇筑成型竖井桥架预留洞的止水台，不需要在现浇混凝土楼板下板面铺设防火底板，减少了施工工序，避免了二次污染，提高了止水台高度和尺寸的统一性，提高了现浇混凝土楼板板面的观感质量。

Description

竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法。

背景技术

在传统的竖井桥架预留洞施工技术中，在现场浇筑混凝土成型现浇混凝土楼板时，通过铺设木木模板的方式，在现浇混凝土楼板内预留出供竖井桥架穿过的竖井桥架预留洞，再将竖井桥架穿设在竖井桥架预留洞内，之后，再二次浇筑成型止水台，并铺设防火板，涂抹防火泥；在实际施工过程中，存在以下缺陷：1、需要二次浇筑成型竖井桥架预留洞的止水台，容易对下层竖井桥架造成污染；2、竖井桥架与混凝土墙的墙面之间的间隙较小，操作空间有限，在二次浇注成型竖井桥架预留洞的止水台时，会因为振捣不密实而出现蜂窝麻面的现象，严重影响了混凝土建筑的观感质量；3、需要在现浇混凝土楼板的下板面加装防火底板，增加了工作量，并造成材料上的浪费；为了解决以上缺陷，应该提出竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法，其结构简单、设计合理，在现场浇筑混凝土成型现浇混凝土楼板和竖井桥架预留洞之后，不需要进行二次浇筑成型所述竖井桥架预留洞的止水台，不需要在现浇混凝土楼板下板面铺设防火底板，减少了施工工序，避免了二次污染，提高了止水台高度和尺寸的统一性，误差小，消除了防火底板与现浇混凝土楼板下板面之间的错台，提高了现浇混凝土楼板板面的观感质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法，其特征在于：该施工方法采用的工装包括竖井桥架预留洞成型模具和用于成型现浇混凝土楼板的木模板，所述竖井桥架预留洞成型模具包括底板、竖直固定安装在所述底板上的围板和设置在所述围板顶端的盖板，所述底板的中心位置开设有竖井桥架穿过孔，所述竖井桥架穿过孔的外形尺寸与竖井桥架的外形尺寸相匹配，所述盖板上设置有与所述围板内表面相匹配的扣合部，该施工方法包括以下步骤：

步骤一、各层现浇混凝土楼板和竖井桥架预留洞的成型：

步骤101、按照设计图纸要求，在地面上预埋用于定位竖井桥架预留洞位置的定位板，并在所述定位板上采用划线的方式标记出定位基准孔和检验基准孔的位置；

步骤102、铺设木模板，根据步骤101中所述定位板上标记出的定位基准孔和检验基准孔的位置，在所述木模板上确定所述竖井桥架预留洞成型模具的安装位置，并将所述竖井桥架预留洞成型模具固定安装在所述木模板上；

步骤103、现场浇筑混凝土成型现浇混凝土楼板，待现浇混凝土楼板凝固后，拆除木模板和盖板，所述围板作为所述竖井桥架预留洞的止水台，所述底板作为所述竖井桥架预留洞的防火底板；

步骤104、重复进行N次步骤102和步骤103，由下至上依次完成N层的现浇混凝土楼板和N层的所述竖井桥架预留洞的成型，其中，N为正整数；

步骤二、竖井桥架的安装：

吊装所述竖井桥架，使所述竖井桥架穿过所述竖井桥架预留洞；

步骤三、竖井桥架内电缆的铺设；

步骤四、各层现浇混凝土楼板与竖井桥架之间防火层的施工：

在各层现浇混凝土楼板上的底板的上下两个表面涂抹防火涂料，接着，待所述防火涂料干透后，在各层现浇混凝土楼板上的所述围板与所述竖井桥架之间均填充防火材料，之后，在所述防火材料的表面涂抹防火泥，形成防火层。

上述的竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法，其特征在于：所述竖井桥架穿过孔为矩形孔，所述围板为由两个平行布设的第一侧板和两个平行布设的第二侧板拼接组成的矩形围板，所述矩形围板的顶端高于现浇混凝土楼板上板面50mm～80mm。

上述的竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法，其特征在于：所述第一侧板与底板之间、以及第二侧板与底板之间均设置有筋板。

上述的竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法，其特征在于：所述扣合部由多个挡块共同形成。

上述的竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法，其特征在于：步骤102中，根据步骤101中所述定位板上标记出的定位基准孔和检验基准孔的位置，在所述木模板上确定所述竖井桥架预留洞成型模具的安装位置，并将所述竖井桥架预留洞成型模具固定安装在所述木模板上，具体包括以下步骤：

步骤1021、在所述定位基准孔的中心位置处放置红外投线仪，利用所述红外投线仪测量定位，在每一层的木模板上开设定位孔，并在所述定位孔的一侧开设校验孔，再在所述校验孔的中心位置处采用铅垂线校直的方式对每一层的所述竖井桥架预留洞成型模具的安装位置进行校验；

步骤1022、首先采用螺钉将底板与木模板固定连接，再在所述围板的顶端安装盖板，之后，采用圆钢将底板与楼层接地网的梁内钢筋固定连接；

步骤1023、在所述竖井桥架预留洞成型模具周边绑扎加强钢筋。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明通过在木模板上安装所述竖井桥架预留洞成型模具，利用所述竖井桥架预留洞成型模具形成竖井桥架预留洞，与现有技术中相比较，所述竖井桥架预留洞成型模具能够实现工厂化加工，批量加工成本低，且现场安装简单便捷，对现场施工环境要求不高，安装省工省时；在现浇混凝土楼板和所述竖井桥架预留洞成型之后，不需要拆除整个竖井桥架预留洞成型模具，降低了操作人员的劳动强度，提高了施工效率，节约了人工成本，不受竖井桥架预留洞大小及施工环境的限制，无特殊工艺和技术要求，适用于所有建筑施工中现浇混凝土楼板的竖井桥架预留洞的成型。

2、本发明所利用的竖井桥架预留洞成型模具不仅能够成型竖井桥架预留洞，而且所述围板能够作为所述竖井桥架预留洞的止水台，因此，在现场浇筑混凝土成型现浇混凝土楼板和竖井桥架预留洞之后，不需要进行二次浇筑成型所述竖井桥架预留洞的止水台，减少了施工工序，避免了二次污染，而且，当所述围板作为所述竖井桥架预留洞的止水台时，提高了止水台高度和尺寸的统一性，误差小。

3、本发明所利用的竖井桥架预留洞成型模具不仅能够成型竖井桥架预留洞，而且底板能够作为所述竖井桥架预留洞的防火底板，因此，在现场浇筑混凝土成型现浇混凝土楼板和竖井桥架预留洞之后，不需要在现浇混凝土楼板下板面铺设防火底板，有利于成品保护，具有显著的经济和环境效益，当底板作为所述竖井桥架预留洞的防火底板时，消除了防火底板与现浇混凝土楼板下板面之间的错台，提高了现浇混凝土楼板板面的观感质量，而且不会对已经安装好的竖井桥架造成二次污染，使用效果好。

4、本发明结构简单、设计合理，施工流程简单，便于推广应用。

综上所述，本发明结构简单、设计合理，在现场浇筑混凝土成型现浇混凝土楼板和竖井桥架预留洞之后，不需要进行二次浇筑成型所述竖井桥架预留洞的止水台，不需要在现浇混凝土楼板下板面铺设防火底板，减少了施工工序，避免了二次污染，提高了止水台高度和尺寸的统一性，误差小，消除了防火底板与现浇混凝土楼板下板面之间的错台，提高了现浇混凝土楼板板面的观感质量。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明施工方法的流程框图。

图2为本发明竖井桥架的安装结构示意图。

图3为本发明竖井桥架预留洞成型模具拆除盖板后的结构示意图。

图4为本发明竖井桥架预留洞成型模具的盖板的结构示意图。

图5为本发明竖井桥架预留洞成型模具的使用状态示意图。

附图标记说明:

1—底板； 1-1—竖井桥架穿过孔； 2-1—第一侧板；

2-2—第二侧板； 3—盖板； 3-1—挡块；

4—筋板； 5—竖井桥架； 6—木模板；

7—现浇混凝土楼板； 8—防火层； 9—螺钉。

具体实施方式

如图1和图2所示的竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法，该施工方法采用的工装包括竖井桥架预留洞成型模具和用于成型现浇混凝土楼板的木模板6，所述竖井桥架预留洞成型模具包括底板1、竖直固定安装在所述底板1上的围板和设置在所述围板顶端的盖板3，所述底板1的中心位置开设有竖井桥架穿过孔1-1，所述竖井桥架穿过孔1-1的外形尺寸与竖井桥架5的外形尺寸相匹配，所述盖板3上设置有与所述围板内表面相匹配的扣合部，该施工方法包括以下步骤：

步骤一、各层现浇混凝土楼板和竖井桥架预留洞的成型：

步骤101、按照设计图纸要求，在地面上预埋用于定位竖井桥架预留洞位置的定位板，并在所述定位板上采用划线的方式标记出定位基准孔和检验基准孔的位置；

步骤102、铺设木模板6，根据步骤101中所述定位板上标记出的定位基准孔和检验基准孔的位置，在所述木模板6上确定所述竖井桥架预留洞成型模具的安装位置，并将所述竖井桥架预留洞成型模具固定安装在所述木模板6上；

本实施例中，通过在木模板6上安装所述竖井桥架预留洞成型模具，利用所述竖井桥架预留洞成型模具形成竖井桥架预留洞，与现有技术中相比较，所述竖井桥架预留洞成型模具能够实现工厂化加工，批量加工成本低，且现场安装简单便捷，对现场施工环境要求不高，安装省工省时；在现浇混凝土楼板7和所述竖井桥架预留洞成型之后，不需要拆除整个竖井桥架预留洞成型模具，降低了操作人员的劳动强度，提高了施工效率，节约了人工成本，不受竖井桥架预留洞大小及施工环境的限制，无特殊工艺和技术要求，适用于所有建筑施工中现浇混凝土楼板的竖井桥架预留洞的成型。

步骤103、现场浇筑混凝土成型现浇混凝土楼板7，待现浇混凝土楼板7凝固后，拆除木模板6和盖板3，所述围板作为所述竖井桥架预留洞的止水台，所述底板1作为所述竖井桥架预留洞的防火底板；

本实施例中，所述竖井桥架预留洞成型模具不仅能够成型竖井桥架预留洞，而且所述围板能够作为所述竖井桥架预留洞的止水台，底板1能够作为所述竖井桥架预留洞的防火底板，因此，在现场浇筑混凝土成型现浇混凝土楼板7和竖井桥架预留洞之后，不需要进行二次浇筑成型所述竖井桥架预留洞的止水台，减少了施工工序，避免了二次污染，而且，当所述围板作为所述竖井桥架预留洞的止水台时，提高了止水台高度和尺寸的统一性，误差小；在现场浇筑混凝土成型现浇混凝土楼板7和竖井桥架预留洞之后，不需要在现浇混凝土楼板7下板面铺设防火底板，有利于成品保护，具有显著的经济和环境效益，当底板1作为所述竖井桥架预留洞的防火底板时，消除了防火底板与现浇混凝土楼板7板面之间的错台，提高了现浇混凝土楼板7板面的观感质量，而且不会对已经安装好的竖井桥架5造成二次污染，使用效果好。

步骤104、重复进行N次步骤102和步骤103，由下至上依次完成N层的现浇混凝土楼板7和N层的所述竖井桥架预留洞的成型，其中，N为正整数；

步骤二、竖井桥架的安装：

吊装所述竖井桥架5，使所述竖井桥架5穿过所述竖井桥架预留洞；

步骤三、竖井桥架内电缆的铺设；

本实施例中，由于步骤一中，在成型现浇混凝土楼板和竖井桥架预留洞的过程中，实现了对所述竖井桥架预留洞的止水台和防火底板的成型，因此，有效的简化了安装所述竖井桥架5和在所述竖井桥架5内铺设电缆的施工过程，并且能够保证竖井桥架5安装的观感质量。

步骤四、各层现浇混凝土楼板与竖井桥架之间防火层的施工：

在各层现浇混凝土楼板7上的底板1的上下两个表面涂抹防火涂料，接着，待所述防火涂料干透后，在各层现浇混凝土楼板7上的所述围板与所述竖井桥架5之间均填充防火材料，之后，在所述防火材料的表面涂抹防火泥，形成防火层8。

本实施例中，由于在现场浇筑混凝土成型现浇混凝土楼板7和竖井桥架预留洞之后，不需要在现浇混凝土楼板7下板面铺设防火底板，底板1即能够作为所述竖井桥架预留洞的防火底板，因此，只需要在各层现浇混凝土楼板7上的底板1的上下两个表面涂抹防火涂料，接着，待所述防火涂料干透后，在各层现浇混凝土楼板7上的所述围板与所述竖井桥架5之间均填充防火材料，之后，在所述防火材料的表面涂抹防火泥，形成防火层8，施工方法简单，易操作，不会产生建筑垃圾或其它污染物，环保性能高。

本实施例中，所述竖井桥架穿过孔1-1为矩形孔，所述围板为由两个平行布设的第一侧板2-1和两个平行布设的第二侧板2-2拼接组成的矩形围板，所述矩形围板的顶端高于现浇混凝土楼板7上板面50mm～80mm。

本实施例中，由于竖井桥架5的横截面为矩形，因此，竖井桥架穿过孔1-1为矩形孔，为了便于安装，所述矩形孔的内表面与竖井桥架5的外表面之间的间隙为1mm～2mm。

本实施例中，所述矩形围板的顶端高于现浇混凝土楼板7上板面50mm～80mm的目的在于：所述矩形围板能够作为所述竖井桥架预留洞的止水台，按照止水台的设计要求，所述矩形围板的顶端应该高于现浇混凝土楼板7上板面50mm～80mm，才能起到止水台的作用。

本实施例中，所述第一侧板2-1与底板1之间以及第二侧板2-2与底板1之间均设置有筋板4。

本实施例中，通过第一侧板2-1与底板1之间以及第二侧板2-2与底板1之间均设置筋板4，能够提高竖井桥架预留洞成型模具的刚度，使竖井桥架预留洞成型模具不易产生变形，保证了底板1与现浇混凝土楼板7下板面之间的平整性。

本实施例中，所述底板1、第一侧板2-1、第二侧板2-2和筋板4均采用钢板制作，钢板的厚度为3mm～5mm，施工过程中，不易损坏，不易变形，使用效果好。

本实施例中，所述扣合部由多个挡块3-1共同形成。

本实施例中，盖板3和多个挡块3-1均采用木板制作，木板的厚度为5mm～8mm。

本实施例中，通过第一侧板2-1与底板1之间、以及第二侧板2-2与底板1之间均设置筋板4，能够提高竖井桥架预留洞成型模具的刚度，使竖井桥架预留洞成型模具不易产生变形，保证了底板1与现浇混凝土楼板7下板面之间的平整性。

本实施例中，步骤102中，根据步骤101中所述定位板上标记出的定位基准孔和检验基准孔的位置，在所述木模板6上确定所述竖井桥架预留洞成型模具的安装位置，并将所述竖井桥架预留洞成型模具固定安装在所述木模板6上，具体包括以下步骤：

步骤1021、在所述定位基准孔的中心位置处放置红外投线仪，利用所述红外投线仪测量定位，在每一层的木模板6上开设定位孔，并在所述定位孔的一侧开设校验孔，再在所述校验孔的中心位置处采用铅垂线校直的方式对每一层的所述竖井桥架预留洞成型模具的安装位置进行校验；

步骤1022、首先采用螺钉9将底板1与木模板6固定连接，再在所述围板的顶端安装盖板3，之后，采用圆钢将底板1与楼层接地网的梁内钢筋固定连接；

实际操作时，由于底板1采用厚度为3mm的钢板制作而成，为了便于在施工现场利用螺钉9将底板1与木模板6固定连接在一起，只需要将螺钉9的一半钻入木模板6中，再利用榔头将螺钉9敲击折弯，使螺钉9的另一半压紧在底板1上。

步骤1023、在所述竖井桥架预留洞成型模具周边绑扎加强钢筋。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法，该施工方法采用的工装包括竖井桥架预留洞成型模具和用于成型现浇混凝土楼板的木模板(6)，所述竖井桥架预留洞成型模具包括底板(1)、竖直固定安装在所述底板(1)上的围板和设置在所述围板顶端的盖板(3)，所述底板(1)的中心位置开设有竖井桥架穿过孔(1-1)，所述竖井桥架穿过孔(1-1)的外形尺寸与竖井桥架(5)的外形尺寸相匹配，所述盖板(3)上设置有与所述围板内表面相匹配的扣合部，其特征在于：该施工方法包括以下步骤：

步骤一、各层现浇混凝土楼板和竖井桥架预留洞的成型：

步骤101、按照设计图纸要求，在地面上预埋用于定位竖井桥架预留洞位置的定位板，并在所述定位板上采用划线的方式标记出定位基准孔和检验基准孔的位置；

步骤102、铺设木模板(6)，根据步骤101中所述定位板上标记出的定位基准孔和检验基准孔的位置，在所述木模板(6)上确定所述竖井桥架预留洞成型模具的安装位置，并将所述竖井桥架预留洞成型模具固定安装在所述木模板(6)上；

步骤103、现场浇筑混凝土成型现浇混凝土楼板(7)，待现浇混凝土楼板(7)凝固后，拆除木模板(6)和盖板(3)，所述围板作为所述竖井桥架预留洞的止水台，所述底板(1)作为所述竖井桥架预留洞的防火底板；

步骤104、重复进行N次步骤102和步骤103，由下至上依次完成N层的现浇混凝土楼板(7)和N层的所述竖井桥架预留洞的成型，其中，N为正整数；

步骤二、竖井桥架的安装：

吊装所述竖井桥架(5)，使所述竖井桥架(5)穿过所述竖井桥架预留洞；

步骤三、竖井桥架内电缆的铺设；

步骤四、各层现浇混凝土楼板与竖井桥架之间防火层的施工：

在各层现浇混凝土楼板(7)上的底板(1)的上下两个表面涂抹防火涂料，接着，待所述防火涂料干透后，在各层现浇混凝土楼板(7)上的所述围板与所述竖井桥架(5)之间均填充防火材料，之后，在所述防火材料的表面涂抹防火泥，形成防火层(8)；

不需要在现浇混凝土楼板下板面铺设防火底板，减少了施工工序；

所述竖井桥架穿过孔(1-1)为矩形孔，所述围板为由两个平行布设的第一侧板(2-1)和两个平行布设的第二侧板(2-2)拼接组成的矩形围板，所述矩形围板的顶端高于现浇混凝土楼板(7)上板面50mm～80mm；

步骤102中，根据步骤101中所述定位板上标记出的定位基准孔和检验基准孔的位置，在所述木模板(6)上确定所述竖井桥架预留洞成型模具的安装位置，并将所述竖井桥架预留洞成型模具固定安装在所述木模板(6)上，具体包括以下步骤：

步骤1021、在所述定位基准孔的中心位置处放置红外投线仪，利用所述红外投线仪测量定位，在每一层的木模板(6)上开设定位孔，并在所述定位孔的一侧开设校验孔，再在所述校验孔的中心位置处采用铅垂线校直的方式对每一层的所述竖井桥架预留洞成型模具的安装位置进行校验；

步骤1022、首先采用螺钉(9)将底板(1)与木模板(6)固定连接，再在所述围板的顶端安装盖板(3)，之后，采用圆钢将底板(1)与楼层接地网的梁内钢筋固定连接；

步骤1023、在所述竖井桥架预留洞成型模具周边绑扎加强钢筋。

2.按照权利要求1所述的竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法，其特征在于：所述第一侧板(2-1)与底板(1)之间以及第二侧板(2-2)与底板(1)之间均设置有筋板(4)。

3.按照权利要求2所述的竖井桥架穿现浇混凝土楼板一次成型施工方法，其特征在于：所述扣合部由多个挡块(3-1)共同形成。

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