CN107268959A - 一种灌注瓷砖铺贴方法及辅助框架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灌注瓷砖铺贴方法及辅助框架。所述方法包括如下步骤：步骤一：确定铺贴平面；步骤二：安装固定辅助框架，使辅助框架的内侧面与步骤一所确定铺贴平面相吻合；步骤三：将瓷砖逐块安放于辅助框架的内侧面，并在相邻瓷砖之间用隔片隔开，以使相邻瓷砖之间形成留缝；步骤四：用微型水泥输送泵逐块、逐层地为瓷砖加注水泥砂浆，并在每块瓷砖加注满水泥砂浆后用振动器对瓷砖进行震动；步骤五：铺贴完成后，使辅助框架保持固定状态；步骤六：拆除辅助框架并对铺贴好的瓷砖持续养护。通过本发明的瓷砖铺贴方法可以实现瓷砖铺贴的规模化、机械化流水作业；解决了人工铺贴瓷砖单靠工人经验、需要逐个瓷砖铺贴找平、容易空鼓等的问题。

Description

一种灌注瓷砖铺贴方法及辅助框架

技术领域

本发明涉及建筑及家装技术领域，具体地说是涉及一种灌注瓷砖铺贴方法及辅助框架。

背景技术

传统的瓷砖铺贴，是将水泥砂浆涂抹在瓷砖背面，再用人工或辅助器械按照预定方案，排列粘贴在墙面(或地面)。

传统的瓷砖铺贴对于瓷砖背面水泥砂浆均匀度和定量要求较高，全依靠人工经验无法实现一次成形，因此铺贴墙砖和地砖都对施工人员的经验和技术有较高要求，铺贴过程中找平难度大，容易发生空鼓。即使使用机械自动涂平，粘贴还靠人工敲击找平，力度较难把握，在铺贴过程中容易敲碎瓷砖，甚至有瓷砖脱落伤人的情况发生。

发明内容

针对现有技术之不足，本发明提供了一种灌注瓷砖铺贴方法及辅助框架。本发明的灌注瓷砖铺贴方法改变了传统涂抹水泥砂浆的瓷砖铺贴方法，使机械灌注水泥砂浆铺贴瓷砖得以实现。

本发明一种灌注瓷砖铺贴方法的具体技术方案如下：

一种灌注瓷砖铺贴方法，其包括如下步骤：

步骤一：确定铺贴平面；

步骤二：安装固定辅助框架，使所述辅助框架的内侧面与所述步骤一所确定铺贴平面相吻合；

步骤三：将瓷砖逐块安放于所述辅助框架的内侧面，并在相邻瓷砖之间用隔片隔开，以使相邻瓷砖之间形成留缝；

步骤四：用微型水泥输送泵逐块、逐层地为瓷砖加注水泥砂浆，并在每块瓷砖加注满水泥砂浆后用振动器对瓷砖进行震动；

步骤五：铺贴完成后，使所述辅助框架保持固定状态，以防止瓷砖由于水泥砂浆的张力而移位；

步骤六：拆除所述辅助框架并对铺贴好的瓷砖持续养护。

本发明的灌注瓷砖铺贴方法通过采用辅助框架，使确定铺贴平面与辅助框架的内平面吻合，借助辅助框架固定瓷砖，通过微型水泥输送泵在瓷砖背面与墙面或地面形成的间隙中加注水泥砂浆，并通过振动器震动瓷砖，使瓷砖与墙面或地面之间的间隙充实；并依靠水泥砂浆的重力和涨力使瓷砖正面与辅助框架内平面吻合，可以解决瓷砖铺贴过程中的空鼓和脱落的问题；同时采用该方法对需要铺贴瓷砖的墙面(或地面)的平整度要求相对较低，地面瓷砖的铺贴可配合打地平施工同时进行，一次完成，可以在毛坯墙上直接施工，减少施工工序、提高工作效率、降低灰沙比例、节约成本。

通过借助微型水泥输送泵加注水泥砂浆，可以减轻劳动强度；根据气温和使用的水泥标号不同，在12～24小时后即可拆除辅助框架。通过本发明的灌注瓷砖铺贴方法可以实现瓷砖铺贴的规模化、机械化流水作业。解决了人工铺贴瓷砖单靠工人经验、需要逐个瓷砖铺贴找平的问题；同时也解决了瓷砖铺贴容易出现空鼓的难题。

根据一个优选的实施方式，所述步骤三中所采用的隔片厚度为1～3mm。

根据一个优选的实施方式，所述步骤五中，在铺贴完成后，使所述辅助框架保持固定状态的时间为12～24小时。

根据一个优选的实施方式，所述步骤六中，拆除所述辅助框架并对铺贴好的瓷砖持续养护的时间为5天至10天。

根据一个优选的实施方式，在所述步骤一中，所述铺贴平面是根据使墙面或地面和瓷砖之间形成1～3cm的平均间隙而确定的。

本发明辅助框架的具体技术方案如下：

一种辅助框架，其包括撑杆，多个所述撑杆排列固定在顶板和地面之间形成所述辅助框架；其中，所述撑杆包括大管和能够插入所述大管内的小管；在所述大管与地面接触的一端设置有微调装置；在所述小管与顶板接触的一端设置有顶托；在所述大管上，沿所述大管长度方向开设有条形槽；在所述小管插入所述大管的一端，沿长度方向设置有多个安装孔；所述大管和所述小管通过一连接组件可调节长度的相连接。并且通过连接组件可以固定所述大管和所述小管。

根据一个优选的实施方式，所述辅助框架还包括横杆；所述横杆通过连接扣设置于相邻两个所述撑杆之间。

根据一个优选的实施方式，相邻两个所述横杆之间的间距小于瓷砖的高度。

根据一个优选的实施方式，所述微调装置包括螺栓、与所述螺栓一端相匹配的第一螺母和与所述螺栓另一端相匹配的第二螺母；所述第一螺母与所述大管相连接，所述第二螺母与底座相连接；并且所述螺栓包括螺纹方向相反的第一螺纹段、第二螺纹段及位于所述第一螺纹段和第二螺纹段之间的圆柱段，在所述圆柱段上设置有调节孔。

根据一个优选的实施方式，所述连接组件包括压板和两个锁紧螺栓；并且两个所述锁紧螺栓的间距与所述小管上相邻两个所述安装孔的间距相同。

本发明的辅助框架使用方法如下：

首先，将小管插入大管中，将小管上的安装孔与大管上的条形槽对齐，在确定好所需长度后，将两个锁紧螺栓分别穿过压板、条形槽与小管上的安装孔螺纹连接并紧固，从而使小管和大管在连接组件的作用下连接固定；形成撑杆；

其次，将撑杆竖起在顶板和地面之间，通过微调装置调节撑杆高度，使撑杆顶紧在顶板(建筑主体或天花板)和地面之间；多个撑杆依次排列形成辅助框架；

再次，若仅靠撑杆组成的框架不能和预设平面吻合，则在相邻两撑杆之间通过连接扣加扣横杆，通过不同规格的连接扣实现横杆平面和预设平面的吻合；且相邻两个所述横杆之间的间距小于瓷砖的高度；

最后，码放瓷砖。按在瓷砖上标注箭头(瓷砖生产厂家标注)的方向或沿底标标注的方向逐一码放，并在瓷砖与瓷砖之间放置隔片留缝。

与现有技术相比，本发明的灌注瓷砖铺贴方法具有如下有益效果：

本发明的灌注瓷砖铺贴方法通过采用辅助框架，使确定铺贴平面与辅助框架的内平面吻合，借助辅助框架固定瓷砖，通过微型水泥输送泵在瓷砖背面与墙面或地面形成的间隙中加注水泥砂浆，并通过振动器震动瓷砖，使瓷砖与墙面或地面之间的间隙充实；并依靠水泥砂浆的重力和涨力使瓷砖正面与辅助框架内平面吻合，可以解决瓷砖铺贴过程中的空鼓和脱落的问题；同时采用该方法对需要铺贴瓷砖的墙面或地面的平整度要求相对较低，地面瓷砖的铺贴可配合打地平施工同时进行，一次完成，可以在毛坯墙上直接施工，减少施工工序、提高工作效率、降低灰沙比例、节约成本。

通过借助微型水泥输送泵加注水泥砂浆，可以减轻劳动强度；根据气温和使用的水泥标号不同，在12～24小时后即可拆除辅助框架。通过本发明的灌注瓷砖铺贴方法可以实现瓷砖铺贴的规模化、机械化流水作业。解决了人工铺贴瓷砖单靠工人经验、需要逐个瓷砖铺贴找平的问题；同时也解决了瓷砖铺贴容易出现空鼓的难题。

附图说明

图1是本发明灌注瓷砖铺贴方法的流程图；

图2、图3是本发明辅助框架处于安装状态的示意图；图4是本发明辅助框架中撑杆的结构示意图；

图5、图6是本发明辅助框架中大管的结构示意图；图7、图8是本发明辅助框架中小管的结构示意图；图9、图10是本发明辅助框架中连接组件的示意图；图11是本发明辅助框架中微调装置的示意图；

图12是本发明辅助框架中底座的俯视图。

附图标记列表

100-撑杆

110-大管

111-条形槽

120-小管

130-微调装置

131-螺栓

132-第一螺母

133-第二螺母

134-底座

435-第一螺纹段

136-二螺纹段

137-圆柱段

138-调节孔

200-安装孔

300-连接组件

310-压板

320-锁紧螺栓

400-横杆

500-连接扣

600-顶托

700-墙面

800-瓷砖

900-地面

1000-顶板(建筑主体或天花板)

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的说明。

图1是本发明灌注瓷砖铺贴方法的流程图。其示出了本发明灌注瓷砖铺贴方法的一种优选实施方式。

如图1所示，一种瓷砖铺贴方法包括如下步骤：

步骤一：确定铺贴平面。确定的铺贴平面要保证墙面或地面与瓷砖之间留有足够的间隙。优选的，所述铺贴平面是根据使墙面或地面和瓷砖之间形成1～3cm的平均间隙而确定的。

步骤二：安装固定辅助框架，使所述辅助框架的内侧面与所述步骤一所确定铺贴平面相吻合。

步骤三：将瓷砖逐块安放于所述辅助框架的内侧面，并在相邻瓷砖之间用隔片隔开，以使相邻瓷砖之间形成留缝。优选的，所采用的隔片厚度为1～3mm。具体的，在安放瓷砖时是逐层码放的。

步骤四：用微型水泥输送泵逐块、逐层地为瓷砖加注水泥砂浆，并在每块瓷砖加注满水泥砂浆后用振动器对瓷砖进行震动。具体的，在加注水泥砂浆时，是从下到上的顺序逐层加注的。即瓷砖码放一层，就灌注一层，并且在墙面铺贴面两侧固定有封条，以防止水泥砂浆撒漏。

步骤五：铺贴完成后，使所述辅助框架保持固定状态，以防止瓷砖由于水泥砂浆的张力而移位。优选的，在铺贴完成后，使所述辅助框架保持固定状态的时间为12～24小时。

步骤六：拆除所述辅助框架并对铺贴好的瓷砖持续养护。优选的，拆除所述辅助框架并对铺贴好的瓷砖持续养护的时间为5天至10天。进一步优选的，拆除所述辅助框架并对铺贴好的瓷砖持续养护的时间为7天左右。

本发明的灌注瓷砖铺贴方法通过采用辅助框架，使确定铺贴平面与辅助框架的内平面吻合，借助辅助框架固定瓷砖，通过微型水泥输送泵在瓷砖背面与墙面或地面形成的间隙中加注水泥砂浆，并通过振动器震动瓷砖，使瓷砖与墙面或地面之间的间隙充实；并依靠水泥砂浆的重力和涨力使瓷砖正面与辅助框架内平面吻合，可以解决瓷砖铺贴过程中的空鼓和脱落的问题；同时采用该方法对需要铺贴瓷砖的墙面或地面的平整度要求相对较低，地面瓷砖的铺贴可配合打地平施工同时进行，一次完成，可以在毛坯墙上直接施工，减少施工工序、提高工作效率、节约成本。

通过借助微型水泥输送泵加注水泥砂浆，可以减轻劳动强度；根据气温和使用的水泥标号不同，在12～24小时后即可拆除辅助框架。通过本发明的灌注瓷砖铺贴方法可以实现瓷砖铺贴的规模化、机械化流水作业。解决了人工铺贴瓷砖单靠工人经验、需要逐个瓷砖铺贴找平的问题；同时也解决了瓷砖铺贴容易出现空鼓的难题。

如图2至11所示，本发明灌注瓷砖铺贴方法中多采用的辅助框架包括撑杆100，多个撑杆100排列固定在顶板(建筑主体或天花板)和地面之间形成辅助框架，如图2所示。

如图4所示，撑杆100包括大管110和能够插入大管110内的小管120。大管110和小管120均可以是铝合金圆管。优选的，大管110的内径比小管120的外径略大，以减小大管110与小管120之间的间隙，同时又可以使小管120在大管110内滑动。

在小管120与顶板接触的一端设置有顶托600。顶托600可以增大小管120与顶板建筑主体或天花板之间的接触面积，使撑杆100保持稳定。

在大管110与地面接触的一端设置有微调装置130。

优选的，如图11所示，微调装置130包括螺栓131、与螺栓131一端相匹配的第一螺母132和与螺栓131另一端相匹配的第二螺母133。第一螺母132与大管110相连接，用于固定大管110；第二螺母133与底座134相连接，用于固定底座134。底座134的形状如图12所示。

并且螺栓131包括螺纹方向相反的第一螺纹段135、第二螺纹段136及位于第一螺纹段135和第二螺纹段136之间的圆柱段137，在圆柱段137上设置有调节孔138。通过旋转螺栓131可以微调撑杆100的高度并通过第一螺母132和第二螺母133锁紧。

优选的，微调装置也可以为130为脚杯。

如图5、图6所示，在大管110上，沿大管110长度方向开设有条形槽111。

如图7、图8所示，在小管120插入大管110的一端，沿长度方向设置有多个安装孔200。优选的，安装孔200为螺纹孔。

如图4所示，大管110和小管120通过一连接组件300可调节长度的相连接。并且在调节到预定长度时，可以通过连接组件300固定大管110和小管120。

如图9、图10所示，连接组件300包括压板310和与两个锁紧螺栓320。锁紧螺栓320用于调节压板310的松紧。优选的，锁紧螺栓320可以是大头螺栓。并且两个锁紧螺栓320的间距与小管120上相邻两个安装孔200的间距相同。

具体的，在压板310上设置有间距与小管120上相邻两个安装孔200的间距相同通孔，两个锁紧螺栓320穿过压板310上的通孔，并与小管120上的安装孔200螺纹连接，通过调节锁紧螺栓320可以调节压板310的松紧。

通过小管120在大管110中伸缩并通过连接组件300固定，可以根据需要调节撑杆的长度。使用时，根据顶板和地面之间的高度调节撑杆的长度，使撑杆的长度略短于顶板和地面之间的高度，这样可以使撑杆顺利的安放在顶板和地面之间；之后，通过微调装置130微调撑杆的长度，使撑杆顶紧在顶板和地面之间。

进一步的，如图3所示，辅助框架还包括横杆400。横杆400通过连接扣500设置于相邻两个撑杆100之间。优选的，连接扣500可以是脚手架连接扣。连接扣500也可以是弹性塑料扣。

优选的，相邻两个横杆400之间的间距小于瓷砖的高度。

本发明的辅助框架使用方法如下：

首先，将小管120插入大管110中，将小管120上的安装孔200与大管上的条形槽111对齐，在确定好所需长度后，将两个锁紧螺栓320分别穿过压板310、条形槽111与小管上的安装孔200螺纹连接并紧固，从而使小管120和大管110在连接组件300的作用下连接固定，形成撑杆；

其次，将撑杆100竖起在顶板和地面之间，通过微调装置130调节撑杆高度，使撑杆顶紧在顶板(建筑主体或天花板)1000和地面900之间；多个撑杆100依次排列形成辅助框架；

再次，若仅靠撑杆100组成的框架不能和预设平面吻合，则在相邻两撑杆之间通过连接扣加扣横杆400，通过不同规格的连接扣500实现横杆平面和预设平面的吻合；且相邻两个横杆400之间的间距小于瓷砖800的高度；

最后，码放瓷砖800。按在瓷砖上标注箭头(瓷砖生产厂家标注)的方向或沿底标标注的方向逐一码放，并在瓷砖与瓷砖之间放置隔片留缝。

通过采用辅助框架，使确定铺贴平面与辅助框架的内平面吻合，借助辅助框架固定瓷砖，通过微型水泥泵之间在瓷砖背面与墙面或地面形成的间隙中加注水泥砂浆，并通过振动器震动瓷砖，使瓷砖与墙面700或地面之间的间隙消除；并依靠水泥砂浆的重力和涨力使瓷砖正面与辅助框架内平面吻合，可以解决瓷砖铺贴过程中的空鼓和脱落的问题；同时采用该方法对需要铺贴瓷砖的墙面或地面的平整度要求相对较低，地面瓷砖的铺贴可配合打地平施工同时进行，一次完成，可以在毛坯墙上直接施工，减少施工工序、提高工作效率、节约成本。通过借助微型水泥泵加注水泥砂浆，可以减轻劳动强度；辅助框架根据气温和使用的水泥标号不同，在12～24小时后即可拆除。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本发明说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种灌注瓷砖铺贴方法，其特征在于，其包括如下步骤：

步骤一：确定铺贴平面；

步骤二：安装固定辅助框架，使所述辅助框架的内侧面与所述步骤一所确定铺贴平面相吻合；

步骤三：将瓷砖逐块安放于所述辅助框架的内侧面，并在相邻瓷砖之间用隔片隔开，以使相邻瓷砖之间形成留缝；

步骤四：用微型水泥输送泵逐块、逐层地为瓷砖加注水泥砂浆，并在每块瓷砖加注满水泥砂浆后用振动器对瓷砖进行震动；

步骤五：铺贴完成后，使所述辅助框架保持固定状态，以防止瓷砖由于水泥砂浆的张力而移位；

步骤六：拆除所述辅助框架并对铺贴好的瓷砖持续养护。

2.根据权利要求1所述的一种灌注瓷砖铺贴方法，其特征在于，所述步骤三中所采用的隔片厚度为1～3mm。

3.根据权利要求1所述的一种灌注瓷砖铺贴方法，其特征在于，所述步骤五中，在铺贴完成后，使所述辅助框架保持固定状态的时间为12～24小时。

4.根据权利要求1所述的一种灌注瓷砖铺贴方法，其特征在于，所述步骤六中，拆除所述辅助框架并对铺贴好的瓷砖持续养护的时间为5天至10天。

5.根据权利要求1所述的一种灌注瓷砖铺贴方法，其特征在于，在所述步骤一中，所述铺贴平面是根据使墙面或地面和瓷砖之间形成1～3cm的平均间隙而确定的。

6.一种辅助框架，其特征在于，其包括撑杆(100)，多个所述撑杆(100)排列固定在顶板和地面之间形成所述辅助框架；

其中，所述撑杆(100)包括大管(110)和能够插入所述大管(110)内的小管(120)；

在所述大管(110)与地面接触的一端设置有微调装置(130)；在所述小管(120)与顶板接触的一端设置有顶托(600)；

在所述大管(110)上，沿所述大管(110)长度方向开设有条形槽(111)；

在所述小管(120)插入所述大管(110)的一端，沿长度方向设置有多个安装孔(200)；所述大管(110)和所述小管(120)通过一连接组件(300)可调节长度的相连接。

7.根据权利要求6所述的一种辅助框架，其特征在于，所述辅助框架还包括横杆(400)；所述横杆(400)通过连接扣(500)设置于相邻两个所述撑杆(100)之间。

8.根据权利要求7所述的一种辅助框架，其特征在于，相邻两个所述横杆(400)之间的间距小于瓷砖的高度。

9.根据权利要求6所述的一种辅助框架，其特征在于，所述微调装置(130)包括螺栓(131)、与所述螺栓(131)一端相匹配的第一螺母(132)和与所述螺栓(131)另一端相匹配的第二螺母(133)；

所述第一螺母(132)与所述大管(110)相连接，所述第二螺母(133)与底座(134)相连接；

并且所述螺栓(131)包括螺纹方向相反的第一螺纹段(135)、第二螺纹段(136)及位于所述第一螺纹段(135)和第二螺纹段(136)之间的圆柱段(137)，在所述圆柱段(137)上设置有调节孔(138)。

10.根据权利要求6所述的一种辅助框架，其特征在于，所述连接组件(300)包括压板(310)和两个锁紧螺栓(320)；

并且两个所述锁紧螺栓(320)的间距与所述小管(120)上相邻两个所述安装孔(200)的间距相同。