CN110374303B - 抹灰筋条及建筑抹灰方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抹灰筋条及建筑抹灰方法，涉及房建施工，旨在解决现有抹灰冲筋模板其使用时对墙体造成损伤且操作难度较高得到问题，其技术方案要点是：包括移动底座以及筋条机构，所述筋条机构包括多个筋条基板以及支撑柱，所述支撑柱竖直设置于移动底座且呈升降杆结构，多个所述筋条基板沿支撑柱的长度方向排布且和支撑柱呈可拆卸连接，所述筋条基板螺纹连接若干用于抵接施工墙的定高螺杆，所述定高螺杆端部穿出筋条基板。本发明的抹灰筋条及建筑抹灰方法，其可以降低抹灰工艺难度且对墙体损伤较小，操作难度相对较低。

Description

抹灰筋条及建筑抹灰方法

技术领域

本发明涉及房建施工，更具体地说，它涉及一种抹灰筋条及建筑抹灰方法。

背景技术

在房建施工过程中通常都需要抹灰，现有的抹灰流程一般为：在抹灰前根据墙面抹灰厚度的要求，先在墙角上方各做一个标准灰饼并拉线，再借助线在上、 下两个灰饼之间做高度，其高度与灰饼相同，接着沿线用砂浆做出灰筋，然后最后在墙面上抹灰找平至灰筋高度；通过灰饼控制一个点的精度，再通过筋条控制一条线的精度，最后通过若干条线控制整个面的精度，控制墙面抹灰的厚度和平整度。由于灰筋需要工人手动现场制作，导致施工操作相对繁琐。

公告号为CN201588390U的专利抹灰冲筋模板，其横截面为L形，组成L型的第一板体和第二板体中，在所述第二板体上间隔设有多个定位孔，进一步的，第一板体上也间隔设有多个定位孔；该冲筋模板还配有与所述定位孔配合以将冲筋模板紧固在墙体上的自攻螺钉。

使用过程 ：

(1)先进行施工定位放线，选定冲筋模板，如果是墙面抹灰，选择L型冲筋模板的一侧板作为冲筋模板，若果是阴阳角抹灰，则选择模板的整个L型作为冲筋模板。

(2)将配件螺丝塞打入所需的墙体位置(与墙面平齐)，将自攻螺钉慢慢旋紧至放线高度，然后将冲筋模板的定位孔对准螺钉头，并将冲筋模板由下至上卡在自攻螺钉的卡接部分，按照这样的方法，每隔1.5m固定一条冲筋模板。

(3)待所有冲筋模板固定到位后，进行抹灰施工作业(机械化施工或手工)。 (4)15-20分钟后，将冲筋模板拆除，然后用靠尺或灰刀进行找平和收光工作。

上述技术方案可以减少灰筋制作步骤，简化抹灰流程，但是其需要在墙体上打螺钉，其一方面导致损伤墙体，另一方面实际操作时，螺钉无论是手动还是机械钉设，在钉入墙体的过程中其高度都不便控制，导致影响使用效果，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种抹灰筋条及建筑抹灰方法，其可以降低抹灰工艺难度且对墙体损伤较小，操作难度相对较低。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抹灰筋条，包括移动底座以及筋条机构，所述筋条机构包括多个筋条基板以及支撑柱，所述支撑柱竖直设置于移动底座且呈升降杆结构，多个所述筋条基板沿支撑柱的长度方向排布且和支撑柱呈可拆卸连接，所述筋条基板螺纹连接若干用于抵接施工墙的定高螺杆，所述定高螺杆端部穿出筋条基板。

通过采用上述技术方案，工作人员可以将移动底座置于施工墙的前侧，根据施工墙的高度将支撑柱展开，将各个筋条基板固定于支撑柱；筋条基板的位置根据墙体抹灰确定，只需保证筋条基板背离施工墙的一侧为灰面即可，此时若筋条基板脱离施工墙，则工作人员可以转动定高螺杆使其抵接于墙体，辅助支撑柱对筋条基板做定位固定，减小筋条基板的晃动几率；后续工人只需以筋条基板为基准对墙体抹灰，即可完成抹灰即可制出厚度均匀且相对平整的墙灰；由于上述步骤不必对施工墙打螺钉，调节螺钉长度确定灰筋高度，所以本发明对墙体的损伤较小，且操作难度更低，使用更为方便。

本发明进一步设置为：所述移动底座包括载荷座以及固定于载荷座的滑移底板，所述载荷座上开设有呈上开口结构的载荷容纳槽，且开设有滑移槽，所述滑移底板下部固定有滑移连接于滑移槽的滑块，所述滑移底板一端伸出载荷座侧面并用作固定支撑柱，所述滑移底板螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的螺杆端抵接于滑移槽。

通过采用上述技术方案，工作人员可以在载荷容纳槽内放置重物，使载荷座相对更难以移动，避免抹灰过程中其随意移动而影响抹灰效果；同时因为支撑柱设置于可相对载荷座滑移的滑移底板上，且置于其伸出载荷座的一端，所以支撑柱受载荷座距离墙体距离的影响相对更小，本发明安装使用更为方便。

本发明进一步设置为：所述支撑柱包括多个同中心轴的螺杆，相邻两个所述螺杆呈螺纹连接，所述螺杆的上端沿朝外翻折形成限制环，所述螺杆上开设有多个径向延伸的穿孔，多个所述穿孔沿螺杆的长度方向分布，所述筋条基板上设置契合穿孔的插杆。

通过采用上述技术方案，支撑柱的长度调节通过转动各个螺杆即可完成，从而操作相对方便；螺杆上端的限制环的设置，可以防止一个螺杆完全进入另一个螺杆内，保证支撑柱的使用效果；另，因为筋条基板通过插杆插设于螺杆上穿孔的方式连接，所以其安装调节同样相对方便。

本发明进一步设置为：所述插杆为螺纹杆，且螺纹连接有至少两个紧固螺母。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过紧固螺母置于螺杆的两侧并抵接螺杆的方式实现对筋条基板定位固定，防止其在抹灰过程中移动而影响抹灰效果。

本发明进一步设置为：所述插杆位于筋条基板背离施工墙的一侧。

通过采用上述技术方案，此时移动底座，即支撑柱相对施工墙的距离对筋条基板的安装使用影响相对更小，且此时筋条基板两侧都可方便做抹灰而不受支撑柱格挡，从而使用效果更好。

本发明进一步设置为：所述定高螺杆朝向施工墙的一端螺纹连接有若干增补板，所述增补板平行于筋条基板。

通过采用上述技术方案，当筋条基板安装后距离施工墙距离过大，工作人员可以通过选择合适的增补板对造成的间隔做填补，以防止抹灰过程中墙灰从间隔溢出而造成墙灰厚度不均。

本发明进一步设置为：所述移动底座连接有找平机构，所述找平机构包括多根螺纹脚柱以及水准泡，所述螺纹脚柱螺纹连接于移动底座且端部竖直穿出移动底座。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过观察水准泡调节各个螺纹脚柱的长度，使移动底座保持水平，以保证支撑柱的竖直度，减小支撑柱倾斜对抹灰厚度的影响。

本发明进一步设置为：所述螺纹脚柱的下端端头固定有弹性的抵接块，所述抵接块朝下凸起。

通过采用上述技术方案，即便移动底座放置的地面即便粗糙不平整，螺纹脚柱因为下部有弹性的抵接块，其也能支撑的相对稳定；同时因为抵接块朝下凸起，所以即便各个螺纹脚柱伸出载荷座的长度不同带来抵接位变化（例如：倾斜），螺纹脚柱的支撑也相对较为平稳。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：应用有抹灰筋条的建筑抹灰方法，包括：

S1、拉线，其包括在根据墙面抹灰厚度的要求在施工墙上采用混凝土砂浆成型多个标准灰饼并对各个灰饼拉线；

S2、移动底座就位，其包括移动载荷座至施工墙的前侧并置于拉线背离施工墙的一侧，在载荷容纳槽内填充重物；

S3、支撑柱适配，其包括根据墙体的高度依次转动螺杆调节支撑柱长度，根据移动载荷座相对施工墙的位置以及施工墙抹灰厚度调节滑移底板，使支撑柱和施工墙的间距小于或等于筋条基板的板宽与插杆之和；

S4、支撑柱竖直度调节，其包括观察水准泡，利用多个螺纹脚柱调平载荷座，减小支撑柱倾斜度；

S5、筋条基板就位，其包括将筋条基板上的插杆插入穿孔，根据拉线位置调节筋条基板直到其背离施工墙一侧的板面贴合拉线，利用紧固螺母对插杆固定；

S6、间隔填补，其包括根据筋条基板和施工墙的间隔选择增补板，并将增补板通过定高螺杆固定于间隔内；

S7、抹灰，其包括在施工墙上于筋条基板的两侧手工抹灰和机械抹灰，完成后或在墙灰固化后拆卸移动底座和筋条机构并对筋条机构留下的减小做墙灰填充。

综上所述，本发明具有以下有益效果：设置有移动底座，移动底座上竖直设置有支撑杆，支撑杆沿长度分布固定有筋条基板；使用时，将移动底座搬移至墙体前侧，调节好筋条基板背离墙体一侧的位置，使其符合抹灰厚度需求，后续以多个筋条基板作为灰筋进行抹灰即可抹出复合要求厚度，厚度均匀且相对平整的墙灰；由于上述步骤不必对施工墙打螺钉，调节螺钉长度确定灰筋高度，所以本发明对墙体的损伤较小，且操作难度更低，使用更为方便。

附图说明

图1为本发明的抹灰筋条的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构爆炸示意图，主要用以展示支撑柱和滑块的结构。

图中：1、移动底座；11、载荷座；111、载荷容纳槽；112、滑移槽；12、滑移底板；121、滑块；13、定位螺栓；2、筋条机构；21、筋条基板；22、支撑柱；221、螺杆；222、限制环；223、穿孔；224、插杆；225、紧固螺母；3、定高螺杆；31、增补板；4、找平机构；41、螺纹脚柱；42、水准泡；43、抵接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

抹灰筋条及建筑抹灰方法，参照图1和图2，包括移动底座1以及筋条机构2，移动底座1落在施工墙的前侧，筋条机构2成型出筋条用于以引导墙面抹灰（抹混凝土砂浆）。

其中移动底座1包括呈块状的载荷座11以及固定于载荷座11的滑移底板12，在移动底座1上开设有呈上开口结构的载荷容纳槽111，载荷容纳槽111在使用时放置砂石或是砖石对移动底座1配重，减小其随意移动影响使用效果的几率。在移动底座1上还开设有滑移槽112，载荷容纳槽111分为两个，分别位于滑移槽112的两侧；滑移槽112端视呈倒置T型结构。在滑移底板12的下部固定有适配滑移槽112的滑块121，滑块121滑移连接于滑移槽112，以将滑移底板12滑移连接于载荷座11；滑移底板12的一端伸出得载荷座11的侧面。

筋条机构2包括多个筋条基板21和支撑柱22，其中支撑柱22竖直固定于滑移底板12伸出滑移底板12的一端，且呈升降杆结构。

支撑柱22包括多个同中心轴的螺杆221，任意相邻的两个螺杆221呈螺纹连接，以三个螺杆A、B、C为例，A固定于滑移底板12；B直径小于A，其插接于A内并呈螺纹连接；C直径小于B，其插接于B内并呈螺纹连接；最下端的A内螺纹杆，外壁可不设螺纹；B内外均设螺纹；C外设螺纹。

为了防止一个螺杆221完全进入另一个螺杆221导致使用时不便支撑柱22展开，螺杆221的上端刀沿朝外翻折形成有限制环222。

参照图2，为了连接筋条基板21，在螺杆221上径向开设有穿孔223，穿孔223为多个，且沿螺杆221的长度方向排布。

参照图1，筋条基板21呈板状，采用塑料制成，其使用时板宽方向平行于墙灰厚度方向。在每个筋条基板21上均固定有两个插杆224，两个插杆224相互靠近且沿筋条基板21的长度方向分布。插杆224还选择固定于筋条基板21背离施工墙的一侧。

使用时，插杆224插入穿孔223，且端部伸出穿孔223；插杆224为螺纹杆，其上螺纹连接有至少两个紧固螺母225，两个紧固螺母225分别位于螺杆221的两侧并抵接于螺杆221，以实现对插杆224固定。

参照图1，由于不同墙面的抹灰厚度要求不同，而筋条基板21的板宽固定，这导致使用时如果将筋条基板21背离施工墙一侧和拉线调平，则其朝向施工墙一侧脱离墙体，在脱离产生的间隔较大时，其对墙面抹灰影响较大，为此本发明选择在筋条基板21上螺纹连接定高螺杆3，定高螺杆3的端部穿出筋条基板21；在筋条基板21朝向施工墙的一侧放置增补板31，定高螺杆3螺纹连接于增补板31，以对其连接固定。此时可以通过增补板31对筋条基板21和施工墙之间的间隔封堵，减小其造成的不利影响。

定高螺杆3端部穿出增补板31并抵接于施工墙，其可辅助移动底座1对支撑柱22定位固定，减小其晃动对抹灰精度的影响。

参照图1，考虑到实际施工时地面并不一定平整，可能导致支撑柱22倾斜而影响墙面抹灰厚度均匀的问题，本发明还设置有找平机构4，找平机构4包括多根螺纹脚柱41以及水准泡42，其中螺纹脚柱41竖直穿出载荷座11且呈螺纹连接；水准泡42安装于载荷座11的上端面。螺纹脚柱41设置有三个，且俯视图呈三角形分布。

使用时，工作人员可以观察水准泡42来判断载荷座11是否倾斜，然后通过调节螺纹脚柱41来使载荷座11持平，以减小支撑柱22倾斜的几率。

为减小不平整地面对螺纹脚柱41树立稳定性的影响，减小多个螺纹脚柱41伸出载荷座11长度不同产生的抵接位不同带来的影响，在螺纹脚柱41的下端固定有橡胶材质的抵接块43，抵接块43呈半球状且球面向下凸起。

应用上述抹灰筋条后的抹灰方法：

S1、拉线，其包括在根据墙面抹灰厚度的要求在施工墙上采用混凝土砂浆成型多个标准灰饼并对各个灰饼拉线；线的两端捆绑固定螺钉，螺钉插设于灰饼，从而使完成拉线固定；

S2、移动底座1就位，其包括移动载荷座11至施工墙的前侧并置于拉线背离施工墙的一侧，在载荷容纳槽111内填充重物；重物可以是施工用的砂石和砖块；

S3、支撑柱22适配，其包括根据墙体的高度依次转动螺杆221调节支撑柱22长度，根据移动载荷座11相对施工墙的位置以及施工墙抹灰厚度调节滑移底板12，使支撑柱22和施工墙的间距小于或等于筋条基板21的板宽与插杆224之和，以防止筋条基板21距离施工墙过远而导致使用不便；

S4、支撑柱22竖直度调节，其包括观察水准泡42，利用多个螺纹脚柱41调平载荷座11，减小支撑柱22倾斜度；其还可以在支撑柱22的下部安装铅锤结构，通过观察铅锤线和支撑柱22来判断支撑柱22是否竖直；

S5、筋条基板21就位，其包括将筋条基板21上的插杆224插入穿孔223，根据拉线位置调节筋条基板21直到其背离施工墙一侧的板面贴合拉线，利用紧固螺母225对插杆224固定；

S6、间隔填补，其包括根据筋条基板21和施工墙的间隔选择增补板31，并将增补板31通过定高螺杆3固定于间隔内，以利用增补板31完成间隔封堵，防止抹灰过程中混凝土砂石因为间隔过大而外溢影响边界位置的灰厚；

S7、抹灰，其包括在施工墙上于筋条基板21的两侧手工抹灰和机械抹灰（例如：利用喷枪喷灰），完成后或在墙灰固化后拆卸移动底座1和筋条机构2并对筋条机构2留下的减小做墙灰填充，即可完成对施工墙抹灰。

综上所述，本发明在施工时不必在施工墙上打螺钉，所以对墙体的损伤较小，且因为各个结构的安装方式为螺纹连接，所以操作相对方便，同时在灰筋高度确定时，本发明需要的只是移动筋条基板21使其对齐拉线并在对齐后通过紧固螺母225对插杆224固定即可，所以操作难度也相对较低，使用更为方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种应用有抹灰筋条的建筑抹灰方法，其特征在于：抹灰筋条包括移动底座（1）以及筋条机构（2），所述筋条机构（2）包括多个筋条基板（21）以及支撑柱（22），所述支撑柱（22）竖直设置于移动底座（1）且呈升降杆结构，多个所述筋条基板（21）沿支撑柱（22）的长度方向排布且和支撑柱呈可拆卸连接，所述筋条基板（21）螺纹连接若干用于抵接施工墙的定高螺杆（3），所述定高螺杆（3）端部穿出筋条基板（21）；所述移动底座（1）包括载荷座（11）以及固定于载荷座（11）的滑移底板（12），所述载荷座（11）上开设有呈上开口结构的载荷容纳槽（111），且开设有滑移槽（112），所述滑移底板（12）下部固定有滑移连接于滑移槽（112）的滑块（121），所述滑移底板（12）一端伸出载荷座（11）侧面并用作固定支撑柱（22），所述滑移底板（12）螺纹连接有定位螺栓（13），所述定位螺栓（13）的螺杆端抵接于滑移槽（112）；所述支撑柱（22）包括多个同中心轴的螺杆（221），相邻两个所述螺杆（221）呈螺纹连接，所述螺杆（221）的上端沿朝外翻折形成限制环（222），所述螺杆（221）上开设有多个径向延伸的穿孔（223），多个所述穿孔（223）沿螺杆（221）的长度方向分布，所述筋条基板（21）上设置契合穿孔（223）的插杆（224）；所述插杆（224）为螺纹杆，且螺纹连接有至少两个紧固螺母（225）；所述定高螺杆（3）朝向施工墙的一端螺纹连接有若干增补板（31），所述增补板（31）平行于筋条基板（21）；所述移动底座（1）连接有找平机构（4），所述找平机构（4）包括多根螺纹脚柱（41）以及水准泡（42），所述螺纹脚柱（41）螺纹连接于移动底座（1）且端部竖直穿出移动底座（1）；

S1、拉线，其包括在根据墙面抹灰厚度的要求在施工墙上采用砂浆成型多个标准灰饼并对各个灰饼拉线；

S2、移动底座（1）就位，其包括移动载荷座（11）至施工墙的前侧并置于拉线背离施工墙的一侧，在载荷容纳槽（111）内填充重物；

S3、支撑柱（22）适配，其包括根据墙体的高度依次转动螺杆（221）调节支撑柱（22）长度，根据移动载荷座（11）相对施工墙的位置以及施工墙抹灰厚度调节滑移底板（12），使支撑柱（22）和施工墙的间距小于或等于筋条基板（21）的板宽与插杆（224）之和；

S4、支撑柱（22）竖直度调节，其包括观察水准泡（42），利用多个螺纹脚柱（41）调平载荷座（11），减小支撑柱（22）倾斜度；

S5、筋条基板（21）就位，其包括将筋条基板（21）上的插杆（224）插入穿孔（223），根据拉线位置调节筋条基板（21）直到其背离施工墙一侧的板面贴合拉线，利用紧固螺母（225）对插杆（224）固定；

S6、间隔填补，其包括根据筋条基板（21）和施工墙的间隔选择增补板（31），并将增补板（31）通过定高螺杆（3）固定于间隔内；

S7、抹灰，其包括在施工墙上于筋条基板（21）的两侧手工抹灰和机械抹灰，完成后或在墙灰固化后拆卸移动底座（1）和筋条机构（2）并对筋条机构（2）留下的间隙做墙灰填充。

2.根据权利要求1所述的一种应用有抹灰筋条的建筑抹灰方法，其特征在于：所述插杆（224）位于筋条基板（21）背离施工墙的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种应用有抹灰筋条的建筑抹灰方法，其特征在于：所述螺纹脚柱（41）的下端端头固定有弹性的抵接块（43），所述抵接块（43）朝下凸起。

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