CN113955697B - 一种液体药品配置系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体药品配置系统，包括安装台、驱动电机和多个排药单元，安装台上固定有环形导轨，环形导轨上滑动设置有多个滑块，驱动电机的输出轴穿过安装台，驱动电机的输出轴上连接有主动轮，安装台上转动设置有从动轮，环形皮带套设在主动轮和从动轮上，滑块与环形皮带连接，驱动电机启动，能够带动滑块在环形导轨上滑动，滑块上安装有承载台，承载台上安装有安装桶，安装桶呈圆筒形状，安装桶内具有夹持装置；多个排药单元均位于安装台的后侧，多个排药单元沿左右方向分布；本装置可以减少液体药品配置时搅拌罐的使用，降低药品生产时占用的空间，降低生产装置的安装难度，减少生产时所需投入的成本。

Description

一种液体药品配置系统

技术领域

本发明涉及药品配置技术领域，具体涉及一种液体药品配置系统。

背景技术

每一种药品都具有多种成分，在药品生产的过程中，需要对药品进行配置，目前在液体药品的生产过程中，一般都是采用大型生产设备一次性生产数吨或者数十吨的药品，采用的方法是首先将多种液体成分均加入在大型搅拌罐内进行混合搅拌，然后将搅拌均匀的药品再使用药箱或药瓶进行定量包装，如每个药箱或药瓶装10L药品，这样由于一次性生产的量大，因此对于搅拌罐的体积要求很大，特别占用安装的室内面积，且在安装时难度很高，使得生产投入的成本很高，同时由于搅拌罐很大，在搅拌过程中将药品搅拌完全均匀难度很大，出现搅拌不均匀的情况，这样药品分配于药箱或药瓶后，导致药箱或药瓶内配置的药品成分不均匀，存在一定质量上的缺陷，且在分配时，从搅拌罐内直接定量添加于药箱内很难实现。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种液体药品配置系统，本装置可以减少液体药品配置时搅拌罐的使用，降低药品生产时占用的空间，降低生产装置的安装难度，减少生产时所需投入的成本。

一种液体药品配置系统，包括安装台、驱动电机和多个排药单元，所述安装台上固定有环形导轨，环形导轨上滑动设置有多个滑块，驱动电机的输出轴穿过安装台，驱动电机的输出轴上连接有主动轮，安装台上转动设置有从动轮，环形皮带套设在主动轮和从动轮上，滑块与环形皮带连接，驱动电机启动，能够带动滑块在环形导轨上滑动，滑块上安装有承载台，承载台上安装有安装桶，安装桶呈圆筒形状，安装桶内具有夹持装置，夹持装置能够对放入安装桶的容纳瓶进行夹持；

多个排药单元均位于安装台的后侧，多个排药单元沿左右方向分布；

所述排药单元包括储液桶、定量桶、第一排液管、第一封闭板、第二排液管、第二封闭板、支撑架、第一滑动杆、第一连接架、第一弹簧、连接柱、固定柱、第二滑动杆、立柱、第二弹簧、第一齿轮、第一齿条、第二齿轮、第二齿条、第三排液管、第四排液管、第五排液管、承载板、运动柱、固定架、第三弹簧和运动块；

所述储液桶固定在安装架上，所述定量桶位于储液桶下方，定量桶的进药孔和储液桶的排药孔通过第一排液管连接，第一封闭板活动贯穿第一排液管的后壁，第一封闭板将第一排液管的内腔完全覆盖，储液桶上连接有支撑架，第一滑动杆沿前后方向设置，第一滑动杆滑动设置在支撑架上，第一滑动杆与第一封闭板之间通过第一连接架连接，第一连接架与支撑架之间通过第一弹簧连接，第一滑动杆的前端位于安装桶的轴线与安装桶外圆周壁最后端之间，安装桶向右侧运动，能够抵持第一滑动杆向后侧运动，进而带动第一连接架和第一封闭板向后侧运动，储液桶内的液体流入定量桶内，安装桶与第一滑动杆脱离配合，第一弹簧的弹性回复力能够驱使第一滑动杆回到初始位置；

定量桶的出药孔处连接有第二排液管，第二封闭板活动贯穿第二排液管的后壁，第二封闭板将第二排液管的内腔完全覆盖，第一封闭板和第二封闭板之间的空间为定量空间，多个排药单元内定量空间的体积呈比例设置，第二排液管的出液端连接第三排液管，第三排液管沿前后方向分布，第三排液管的出液端连接第四排液管，第四排液管竖直设置，第五排液管的顶端滑动设置于第四排液管的内腔，第五排液管位于容纳瓶上方，第二滑动杆位于第一滑动杆右侧，第二滑动杆沿前后方向分布，

支撑架上连接有连接柱，连接柱上连接有固定柱，第二滑动杆滑动设置在固定柱上，第二滑动杆的前端位于安装桶的轴线与安装桶外圆周壁最后端之间，第二滑动杆的后端连接有立柱，立柱与固定柱之间设置有第二弹簧，立柱前壁连接有第一齿条，固定柱上设置有转动轴，转动轴上套设有第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮右侧，第五排液管的侧壁连接有承载板，承载板上连接有第二齿条，第一齿轮与第一齿条啮合，第二齿轮与第二齿条啮合，承载板的底壁连接有运动柱，第二封闭板上连接有固定架，固定架与第二排液管之间连接有第三弹簧，固定架上连接有运动块，运动块的顶壁从后侧往前侧的方向上整体向下倾斜；

安装桶向右侧运动，能够抵持第二滑动杆向后侧运动，进而带动立柱和第一齿条向后侧运动，带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿条向下运动，进而带动承载板和第五排液管向下运动，第五排液管底端向下运动能够进入容纳瓶内，当第五排液管进入容纳瓶时，运动柱与运动块的顶壁接触抵持运动块向后侧运动，进而带动固定架和第二封闭板向后侧运动，定量空间内的液体进入容纳瓶内。

优选地，所述夹持装置包括第一电池和两个气缸，第一电池为两个气缸供电，气缸的输出端连接有夹板，两个气缸对称设置，两块夹板能够对容纳瓶进行夹持。

优选地，所述承载台包括底板和顶板，所述底板与滑块连接，底板上固定有升降装置，顶板与升降装置连接，升降装置能够带动顶板上下运动。

优选地，所述升降装置包括第一电机和滑动杆，所述第一电机的输出轴上连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过顶板并与顶板螺纹连接，滑动杆固定在底板上，滑动杆贯穿顶板。

优选地，所述第一电机设置为多个，底板上固定有第二电池，第二电池为多个第一电机供电。

优选地，所述安装桶的外圆周壁上套设有外齿圈，顶板上固定有第二电机，第二电机的输出轴上连接有第三齿轮，第三齿轮与外齿圈啮合。

优选地，所述第二电池为第二电机供电。

优选地，所述储液桶的顶部连接有进液管。

本发明的有益效果体现在：本装置进行液体药品的批量生产，定量包装，取代传统的生产模式，能够实现各组分液体药品的定量添加，并且在生产过程中，使用多个储液桶取代了传统的大型搅拌罐，降低了生产装置所需占用的室内空间高度，使得在普通层高的产房内也能够安装生产，降低生产装置的安装难度，减少生产时所需投入的成本，并且每个容纳瓶内的多种液体药品成分的量能够保持一致，保证容纳瓶中各药品的精准配比。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中A位置的放大结构示意图；

图3为承载台的整体结构示意图。

附图中，1-安装台，2-环形导轨，3-驱动电机，4-主动轮，5-从动轮，6-环形皮带，7-滑块，8-承载台，9-安装桶，10-容纳瓶，11-储液桶，12-定量桶，13-第一排液管，14-第一封闭板，15-第二排液管，16-第二封闭板，17-支撑架，18-第一滑动杆，19-第一连接架，20-第一弹簧，21-连接柱，22-固定柱，23-第二滑动杆，24-立柱，25-第二弹簧，26-第一齿轮，27-第一齿条，28-第二齿轮，29-第二齿条，30-第三排液管，31-第四排液管，32-第五排液管，33-承载板，34-运动柱，35-固定架，36-第三弹簧，37-运动块，81-底板，82-顶板，83-第一电机，84-螺纹杆，85-滑动杆，86-第二电机，87-第三齿轮，88-外齿圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例

如图1-图3所示，本实施例中提供一种液体药品配置系统，包括安装台1、驱动电机3和多个排药单元，所述安装台1上固定有环形导轨2，环形导轨2上滑动设置有多个滑块7，驱动电机3的输出轴穿过安装台1，驱动电机3的输出轴上连接有主动轮4，安装台1上转动设置有从动轮5，环形皮带6套设在主动轮4和从动轮5上，滑块7与环形皮带6连接，驱动电机3启动，能够带动滑块7在环形导轨2上滑动，滑块7上安装有承载台8，承载台8上安装有安装桶9，安装桶9呈圆筒形状，安装桶9内具有夹持装置，夹持装置能够对放入安装桶9的容纳瓶10进行夹持；

多个排药单元均位于安装台1的后侧，多个排药单元沿左右方向分布；

所述排药单元包括储液桶11、定量桶12、第一排液管13、第一封闭板14、第二排液管15、第二封闭板16、支撑架17、第一滑动杆18、第一连接架19、第一弹簧20、连接柱21、固定柱22、第二滑动杆23、立柱24、第二弹簧25、第一齿轮26、第一齿条27、第二齿轮28、第二齿条29、第三排液管30、第四排液管31、第五排液管32、承载板33、运动柱34、固定架35、第三弹簧36和运动块37；

所述储液桶11固定在安装架上，所述定量桶12位于储液桶11下方，定量桶12的进药孔和储液桶11的排药孔通过第一排液管13连接，第一封闭板14活动贯穿第一排液管13的后壁，第一封闭板14将第一排液管13的内腔完全覆盖，储液桶11上连接有支撑架17，第一滑动杆18沿前后方向设置，第一滑动杆18滑动设置在支撑架17上，第一滑动杆18与第一封闭板14之间通过第一连接架19连接，第一连接架19与支撑架17之间通过第一弹簧20连接，第一滑动杆18的前端位于安装桶9的轴线与安装桶9外圆周壁最后端之间，安装桶9向右侧运动，能够抵持第一滑动杆18向后侧运动，进而带动第一连接架19和第一封闭板14向后侧运动，储液桶11内的液体流入定量桶12内，安装桶9与第一滑动杆18脱离配合，第一弹簧20的弹性回复力能够驱使第一滑动杆18回到初始位置；

定量桶12的出药孔处连接有第二排液管15，第二封闭板16活动贯穿第二排液管15的后壁，第二封闭板16将第二排液管15的内腔完全覆盖，第一封闭板14和第二封闭板16之间的空间为定量空间，多个排药单元内定量空间的体积呈比例设置，第二排液管15的出液端连接第三排液管30，第三排液管30沿前后方向分布，第三排液管30的出液端连接第四排液管31，第四排液管31竖直设置，第五排液管32的顶端滑动设置于第四排液管31的内腔，第五排液管32位于容纳瓶10上方，第二滑动杆23位于第一滑动杆18右侧，第二滑动杆23沿前后方向分布，

支撑架17上连接有连接柱21，连接柱21上连接有固定柱22，第二滑动杆23滑动设置在固定柱22上，第二滑动杆23的前端位于安装桶9的轴线与安装桶9外圆周壁最后端之间，第二滑动杆23的后端连接有立柱24，立柱24与固定柱22之间设置有第二弹簧25，立柱24前壁连接有第一齿条27，固定柱22上设置有转动轴，转动轴上套设有第一齿轮26和第二齿轮28，第二齿轮28位于第一齿轮26右侧，第五排液管32的侧壁连接有承载板33，承载板33上连接有第二齿条29，第一齿轮26与第一齿条27啮合，第二齿轮28与第二齿条29啮合，承载板33的底壁连接有运动柱34，第二封闭板16上连接有固定架35，固定架35与第二排液管15之间连接有第三弹簧36，固定架35上连接有运动块37，运动块37的顶壁从后侧往前侧的方向上整体向下倾斜；

安装桶9向右侧运动，能够抵持第二滑动杆23向后侧运动，进而带动立柱24和第一齿条27向后侧运动，带动第一齿轮26和第二齿轮28转动，第二齿轮28带动第二齿条29向下运动，进而带动承载板33和第五排液管32向下运动，第五排液管32底端向下运动能够进入容纳瓶10内，当第五排液管32进入容纳瓶10时，运动柱34与运动块37的顶壁接触抵持运动块37向后侧运动，进而带动固定架35和第二封闭板16向后侧运动，定量空间内的液体进入容纳瓶10内。

具体工作原理如下，初始状态时，第一封闭板14将第一排液管13的内腔完全覆盖，第二封闭板16将第二排液管15的后腔完全覆盖，储液桶11内具有液体药品，定量空间内没有液体药品，多个排药单元内定量空间的体积按照容纳瓶10内所需添加药品的量呈比例设置；

将容纳瓶10放置于安装桶9内，使用夹持装置将容纳瓶10夹持固定在特定位置，然后启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴转动带动主动轮4转动，进而带动环形皮带6运动，环形皮带6运动带动滑块7沿环形导轨2运动，安装桶9和容纳瓶10从左往右依次经过多个排药单元；

经过排药单元时，首先安装桶9与第一滑动杆18的前端接触，抵持第一滑动杆18向后侧运动，第一滑动杆18向后侧运动，进而带动第一连接架19和第一封闭板14向右侧运动，第一封闭板14不再对第一排液管13的内腔完全覆盖，储液桶11内的液体药品流入定量空间内，由第二封闭板16阻挡在定量空间内，实现定量空间内液体药品的补充，安装桶9继续向右侧运动，直到安装桶9与第一滑动杆18脱离接触，此时安装桶9尚未与第二滑动杆23接触，第一弹簧20利用弹性回复力使得第一滑动杆18回到初始位置，此时第一封闭板14对第一排液管13的内腔完全覆盖，这里需要注意的是，由于第一弹簧20在回位过程中具有弹性力，因此需要在第一滑动杆18和第二滑动杆23之间设置一段距离，保证安装桶9与第二滑动杆23接触时，第一滑动杆18已经处于固定状态；

安装桶9继续向右运动，与第二滑动杆23接触，抵持第二滑动杆23向后侧运动，带动立柱24和第一齿条27向后侧运动，进而带动第一齿轮26和第二齿轮28转动，第二齿轮28转动带动第二齿条29向下运动，进而带动承载板33和第五排液管32向下运动，第五排液管32的底端向下运动进入容纳瓶10内，并且当第五排液管32进入容纳瓶10时，运动柱34与运动块37的顶壁接触抵持运动块37向后侧运动，进而带动固定架35和第二封闭板16向后侧运动，定量空间内的液体进入容纳瓶10内，安装桶9外圆周壁的最后端与第二滑动杆23的前端接触时，此时驱动电机3停止，安装桶9位置固定，第五排液管32与容纳瓶10的进料孔同轴设置，实现定量空间内液体药品的排放，这里设置运动柱34与运动块37的顶壁接触抵持运动块37向后侧运动，进而带动固定架35和第二封闭板16向后侧运动，防止定量空间内液体在排放过程中漏出，保证定量空间内所有的液体均掉落于容纳瓶10内，安装桶9依次经过多个排药单元，即可实现多种液体药品均进入容纳瓶10内，然后将容纳瓶10进行摇动混合即可；

当定量空间内的液体药品完全排放于容纳瓶10内之后，驱动电机3启动，安装桶9与第二滑动杆23脱离接触，此时第二弹簧25利用其自身的弹性回复力，使得第二滑动杆23回到初始状态，第三弹簧36利用其自身的弹性回复力，使得第二封闭板16回到初始状态，等待下一次安装桶9运动过来进行工作。

采用本装置进行液体药品的批量生产，定量包装，取代传统的生产模式，能够实现各组分液体药品的定量添加，并且在生产过程中，使用多个储液桶11取代了传统的大型搅拌罐，降低了生产装置所需占用的室内空间高度，使得在普通层高的产房内也能够安装生产，降低生产装置的安装难度，减少生产时所需投入的成本，并且每个容纳瓶10内的多种液体药品成分的量能够保持一致，保证容纳瓶10中各药品的精准配比。

通过排药单元内储液桶11、定量桶12、第一排液管13、第一封闭板14、第二排液管15、第二封闭板16、支撑架17、第一滑动杆18、第一连接架19、第一弹簧20、连接柱21、固定柱22、第二滑动杆23、立柱24、第二弹簧25、第一齿轮26、第一齿条27、第二齿轮28、第二齿条29、第三排液管30、第四排液管31、第五排液管32、承载板33、运动柱34、固定架35、第三弹簧36和运动块37的配合，在生产过程中，实现定量空间内液体的自动添加和自动排放，整个装置流水线只需要一个驱动电机3驱动带动即可，生产装置中，电子设备越多，故障率越高，排药单元采用纯机械化结构实现定量空间内液体的添加和排放，从而实现对容纳瓶10内液体药品的添加，无需添加其余复杂电子设备，降低设备的故障率，在安装过程中，纯机械的结构安装方便，运行稳定，出现局部结构损坏时，后续维修方便，使用过程中形成流水线生产作业，提高生产效率。

本实施例中所述夹持装置包括第一电池和两个气缸，第一电池为两个气缸供电，气缸的输出端连接有夹板，两个气缸对称设置，两块夹板能够对容纳瓶10进行夹持。

本实施例中所述承载台8包括底板81和顶板82，所述底板81与滑块7连接，底板81上固定有升降装置，顶板82与升降装置连接，升降装置能够带动顶板82上下运动。

本实施例中所述升降装置包括第一电机83和滑动杆85，所述第一电机83的输出轴上连接有螺纹杆84，所述螺纹杆84穿过顶板82并与顶板82螺纹连接，滑动杆85固定在底板81上，滑动杆85贯穿顶板82。

本实施例中所述第一电机83设置为多个，底板81上固定有第二电池，第二电池为多个第一电机83供电。

本实施例中所述安装桶9的外圆周壁上套设有外齿圈88，顶板82上固定有第二电机86，第二电机86的输出轴上连接有第三齿轮87，第三齿轮87与外齿圈88啮合。

本实施例中所述第二电池为第二电机86供电。

本实施例中设置承载台8的结构，在使用时容纳瓶10内已经具有所有组分的液体药品后，工作人员将容纳瓶10的瓶口使用封闭盖密封，或者在安装台1的侧边设置封口机，将容纳瓶10的开口封闭后，启动第一电机83和第二电机86，将容纳瓶10进行上下运动和水平旋转运动，将容纳瓶10内的各组分液体进行混合。

本实施例中所述储液桶11的顶部连接有进液管，储液桶11的顶部连接进液管，进液管能够与各液体药品大型储存罐连接，定时使用水泵将储存罐内的液体加入储液桶11内，这样也可以尽量的缩小储液桶11的体积，使得整个流水线的体积更小，高度更低，生产安装和运输都更便捷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种液体药品配置系统，其特征在于，包括安装台(1)、驱动电机(3)和多个排药单元，所述安装台(1)上固定有环形导轨(2)，环形导轨(2)上滑动设置有多个滑块(7)，驱动电机(3)的输出轴穿过安装台(1)，驱动电机(3)的输出轴上连接有主动轮(4)，安装台(1)上转动设置有从动轮(5)，环形皮带(6)套设在主动轮(4)和从动轮(5)上，滑块(7)与环形皮带(6)连接，驱动电机(3)启动，能够带动滑块(7)在环形导轨(2)上滑动，滑块(7)上安装有承载台(8)，承载台(8)上安装有安装桶(9)，安装桶(9)呈圆筒形状，安装桶(9)内具有夹持装置，夹持装置能够对放入安装桶(9)的容纳瓶(10)进行夹持；

多个排药单元均位于安装台(1)的后侧，多个排药单元沿左右方向分布；

所述排药单元包括储液桶(11)、定量桶(12)、第一排液管(13)、第一封闭板(14)、第二排液管(15)、第二封闭板(16)、支撑架(17)、第一滑动杆(18)、第一连接架(19)、第一弹簧(20)、连接柱(21)、固定柱(22)、第二滑动杆(23)、立柱(24)、第二弹簧(25)、第一齿轮(26)、第一齿条(27)、第二齿轮(28)、第二齿条(29)、第三排液管(30)、第四排液管(31)、第五排液管(32)、承载板(33)、运动柱(34)、固定架(35)、第三弹簧(36)和运动块(37)；

所述储液桶(11)固定在安装架上，所述定量桶(12)位于储液桶(11)下方，定量桶(12)的进药孔和储液桶(11)的排药孔通过第一排液管(13)连接，第一封闭板(14)活动贯穿第一排液管(13)的后壁，第一封闭板(14)将第一排液管(13)的内腔完全覆盖，储液桶(11)上连接有支撑架(17)，第一滑动杆(18)沿前后方向设置，第一滑动杆(18)滑动设置在支撑架(17)上，第一滑动杆(18)与第一封闭板(14)之间通过第一连接架(19)连接，第一连接架(19)与支撑架(17)之间通过第一弹簧(20)连接，第一滑动杆(18)的前端位于安装桶(9)的轴线与安装桶(9)外圆周壁最后端之间，安装桶(9)向右侧运动，能够抵持第一滑动杆(18)向后侧运动，进而带动第一连接架(19)和第一封闭板(14)向后侧运动，储液桶(11)内的液体流入定量桶(12)内，安装桶(9)与第一滑动杆(18)脱离配合，第一弹簧(20)的弹性回复力能够驱使第一滑动杆(18)回到初始位置；

定量桶(12)的出药孔处连接有第二排液管(15)，第二封闭板(16)活动贯穿第二排液管(15)的后壁，第二封闭板(16)将第二排液管(15)的内腔完全覆盖，第一封闭板(14)和第二封闭板(16)之间的空间为定量空间，多个排药单元内定量空间的体积呈比例设置，第二排液管(15)的出液端连接第三排液管(30)，第三排液管(30)沿前后方向分布，第三排液管(30)的出液端连接第四排液管(31)，第四排液管(31)竖直设置，第五排液管(32)的顶端滑动设置于第四排液管(31)的内腔，第五排液管(32)位于容纳瓶(10)上方，第二滑动杆(23)位于第一滑动杆(18)右侧，第二滑动杆(23)沿前后方向分布，

支撑架(17)上连接有连接柱(21)，连接柱(21)上连接有固定柱(22)，第二滑动杆(23)滑动设置在固定柱(22)上，第二滑动杆(23)的前端位于安装桶(9)的轴线与安装桶(9)外圆周壁最后端之间，第二滑动杆(23)的后端连接有立柱(24)，立柱(24)与固定柱(22)之间设置有第二弹簧(25)，立柱(24)前壁连接有第一齿条(27)，固定柱(22)上设置有转动轴，转动轴上套设有第一齿轮(26)和第二齿轮(28)，第二齿轮(28)位于第一齿轮(26)右侧，第五排液管(32)的侧壁连接有承载板(33)，承载板(33)上连接有第二齿条(29)，第一齿轮(26)与第一齿条(27)啮合，第二齿轮(28)与第二齿条(29)啮合，承载板(33)的底壁连接有运动柱(34)，第二封闭板(16)上连接有固定架(35)，固定架(35)与第二排液管(15)之间连接有第三弹簧(36)，固定架(35)上连接有运动块(37)，运动块(37)的顶壁从后侧往前侧的方向上整体向下倾斜；

安装桶(9)向右侧运动，能够抵持第二滑动杆(23)向后侧运动，进而带动立柱(24)和第一齿条(27)向后侧运动，带动第一齿轮(26)和第二齿轮(28)转动，第二齿轮(28)带动第二齿条(29)向下运动，进而带动承载板(33)和第五排液管(32)向下运动，第五排液管(32)底端向下运动能够进入容纳瓶(10)内，当第五排液管(32)进入容纳瓶(10)时，运动柱(34)与运动块(37)的顶壁接触抵持运动块(37)向后侧运动，进而带动固定架(35)和第二封闭板(16)向后侧运动，定量空间内的液体进入容纳瓶(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种液体药品配置系统，其特征在于，所述夹持装置包括第一电池和两个气缸，第一电池为两个气缸供电，气缸的输出端连接有夹板，两个气缸对称设置，两块夹板能够对容纳瓶(10)进行夹持。

3.根据权利要求1所述的一种液体药品配置系统，其特征在于，所述承载台(8)包括底板(81)和顶板(82)，所述底板(81)与滑块(7)连接，底板(81)上固定有升降装置，顶板(82)与升降装置连接，升降装置能够带动顶板(82)上下运动。

4.根据权利要求3所述的一种液体药品配置系统，其特征在于，所述升降装置包括第一电机(83)和滑动杆(85)，所述第一电机(83)的输出轴上连接有螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)穿过顶板(82)并与顶板(82)螺纹连接，滑动杆(85)固定在底板(81)上，滑动杆(85)贯穿顶板(82)。

5.根据权利要求4所述的一种液体药品配置系统，其特征在于，所述第一电机(83)设置为多个，底板(81)上固定有第二电池，第二电池为多个第一电机(83)供电。

6.根据权利要求5所述的一种液体药品配置系统，其特征在于，所述安装桶(9)的外圆周壁上套设有外齿圈(88)，顶板(82)上固定有第二电机(86)，第二电机(86)的输出轴上连接有第三齿轮(87)，第三齿轮(87)与外齿圈(88)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种液体药品配置系统，其特征在于，所述第二电池为第二电机(86)供电。

8.根据权利要求1所述的一种液体药品配置系统，其特征在于，所述储液桶(11)的顶部连接有进液管。

Images