CN216396336U - 一种自动上下料的表面活性剂反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动上下料的表面活性剂反应装置，包括底板，所述底板上固定有支撑座，所述支撑座上固定有载板，所述载板上设有x轴驱动装置，所述x轴驱动装置的输出端连接有垫块，所述垫块上设有下罐体，所述下罐体右端具有下料口，所述底板上还设有第一立柱，所述第一立柱上固定有第一安装板，所述第一安装板一端连接有第二立柱，所述第二立柱上固定有第二安装板，所述第一安装板上设有多个原料罐，所述第二安装板下端设有沿z轴方向的z轴驱动装置，所述z轴驱动装置的输出端连接有上盖，所述上盖上设有多个搅拌装置。本实用新型的表面活性剂反应装置，具有自动上下料的功能，能够一次完成全部反应原料的进料，进料效率高。

Description

一种自动上下料的表面活性剂反应装置

技术领域

本实用新型涉及表面活性剂设备技术领域，具体涉及一种自动上下料的表面活性剂反应装置。

背景技术

表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团。表面活性剂可分为离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂等。

表面活性剂的生产过程中，通常需要多种原料进行反应。常规的表面活性剂反应装置，通常具有一个进料口，进料效率低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种自动上下料的表面活性剂反应装置，具有自动上下料的功能，能够一次完成全部反应原料的进料，进料效率高。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种自动上下料的表面活性剂反应装置，包括底板，所述底板上固定有支撑座，所述支撑座上固定有载板，所述载板上设有沿x轴方向设置的x轴驱动装置，所述x轴驱动装置的输出端连接有垫块，所述垫块上设有可转动的下罐体，所述下罐体上端具有开口，所述下罐体右端具有下料口，所述下料口上设有阀门，所述底板上还设有第一立柱，所述第一立柱上固定有第一安装板，所述第一安装板一端连接有第二立柱，所述第二立柱上固定有第二安装板，所述第一安装板上设有多个原料罐，每个所述原料罐底部均连接有排放口，所述排放口下端设有计量阀，所述第二安装板下端设有沿z轴方向的z轴驱动装置，所述z轴驱动装置的输出端连接有与所述开口相匹配的上盖，所述上盖上设有多个搅拌装置，所述底板上还放置有成品储罐，所述成品储罐位于所述垫块右侧。

具体的，所述第一安装板下端固定有第一传感器，所述第一传感器位于所述原料罐左侧。

具体的，所述第二安装板下端固定有第二传感器，所述第二传感器位于所述z轴驱动装置右侧。

具体的，所述下罐体右侧下端与所述垫块转动连接，所述垫块上端左侧固定有支撑块，所述垫块中部还设有气缸，所述气缸上端连接有推块，所述推块位于所述下罐体下侧。

具体的，所述x轴驱动装置、z轴驱动装置均为丝杆模组。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的表面活性剂反应装置，在下罐体底部设置有一个用于驱动的x轴驱动装置，使得下罐体能够沿z轴方向移动，当下罐体移动至原料罐的排放口下方时，计量阀自动打开并放出定量的原料，实现了自动上料功能，另外，还将下罐体底部设计成可翻转式的结构，在下罐体下侧设置有用于推动下罐体翻转的气缸，当下罐体内的表面活性剂产品无法经过排放口排出时，可通过气缸推动下罐体翻转，从而使下罐体内的表面活性剂产品能够顺利从排放口排出。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动上下料的表面活性剂反应装置的结构示意图。

附图标记为：底板1、支撑座2、载板3、x轴驱动装置4、垫块5、下罐体6、下料口 7、阀门8、第一立柱9、第一安装板10、第二立柱11、第二安装板12、原料罐13、排放口 14、计量阀15、z轴驱动装置16、上盖17、搅拌装置18、成品储罐19、第一传感器20、第二传感器21、支撑块22、气缸23、推块24。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示：

一种自动上下料的表面活性剂反应装置，包括底板1，底板1上固定有支撑座2，支撑座2上固定有载板3，载板3上设有沿x轴方向设置的x轴驱动装置4，x轴驱动装置4的输出端连接有垫块5，垫块5上设有可转动的下罐体6，下罐体6上端具有开口，下罐体6右端具有下料口7，下料口7上设有阀门8，底板1上还设有第一立柱9，第一立柱9上固定有第一安装板10，第一安装板10一端连接有第二立柱11，第二立柱11上固定有第二安装板12，第一安装板10上设有多个原料罐13，每个原料罐13底部均连接有排放口14，排放口14下端设有计量阀15，第二安装板12下端设有沿z轴方向的z轴驱动装置16，z轴驱动装置16的输出端连接有与开口相匹配的上盖17，上盖17上设有多个搅拌装置18，底板1上还放置有成品储罐19，成品储罐19位于垫块5右侧。

优选的，第一安装板10下端固定有第一传感器20，第一传感器20位于原料罐13左侧。

优选的，第二安装板12下端固定有第二传感器21，第二传感器21位于z轴驱动装置16右侧。

优选的，下罐体6右侧下端与垫块5转动连接，垫块5上端左侧固定有支撑块22，垫块5中部还设有气缸23，气缸23上端连接有推块24，推块24位于下罐体6下侧。

优选的，x轴驱动装置4、z轴驱动装置16均为丝杆模组。

操作过程如下：x轴驱动装置4将下罐体6驱动至原料罐13下方，第一传感器20感应到下罐体6，从而计量阀15打开，每个原料罐13放出定量的原料至下罐体6的内腔中，计量阀15关闭，利用x轴驱动装置4将下罐体6驱动至上盖17下方，利用z轴驱动装置16将上盖17降低一定的高度，使上盖17盖在原料罐13的开口上方，启动搅拌装置18，搅拌装置 18的搅拌桨对下罐体6内腔中的原料搅拌，充分搅拌反应后得到成品表面活性剂，利用z轴驱动装置16将上盖17上升一定的高度，使搅拌装置18从原料罐13的内腔中抽出，x轴驱动装置4将下罐体6驱动至第二传感器21下方，第二传感器21感应到下罐体6，从而阀门8 打开，放出部分成品表面活性剂，气缸23启动使推块24向上推出，从而使下罐体6翻转一定角度，使得下罐体6内腔剩余的成品表面活性剂放出，并由成品储罐19收集。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种自动上下料的表面活性剂反应装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上固定有支撑座(2)，所述支撑座(2)上固定有载板(3)，所述载板(3)上设有沿x轴方向设置的x轴驱动装置(4)，所述x轴驱动装置(4)的输出端连接有垫块(5)，所述垫块(5)上设有可转动的下罐体(6)，所述下罐体(6)上端具有开口，所述下罐体(6)右端具有下料口(7)，所述下料口(7)上设有阀门(8)，所述底板(1)上还设有第一立柱(9)，所述第一立柱(9)上固定有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)一端连接有第二立柱(11)，所述第二立柱(11)上固定有第二安装板(12)，所述第一安装板(10)上设有多个原料罐(13)，每个所述原料罐(13)底部均连接有排放口(14)，所述排放口(14)下端设有计量阀(15)，所述第二安装板(12)下端设有沿z轴方向的z轴驱动装置(16)，所述z轴驱动装置(16)的输出端连接有与所述开口相匹配的上盖(17)，所述上盖(17)上设有多个搅拌装置(18)，所述底板(1)上还放置有成品储罐(19)，所述成品储罐(19)位于所述垫块(5)右侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的表面活性剂反应装置，其特征在于，所述第一安装板(10)下端固定有第一传感器(20)，所述第一传感器(20)位于所述原料罐(13)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的表面活性剂反应装置，其特征在于，所述第二安装板(12)下端固定有第二传感器(21)，所述第二传感器(21)位于所述z轴驱动装置(16)右侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的表面活性剂反应装置，其特征在于，所述下罐体(6)右侧下端与所述垫块(5)转动连接，所述垫块(5)上端左侧固定有支撑块(22)，所述垫块(5)中部还设有气缸(23)，所述气缸(23)上端连接有推块(24)，所述推块(24)位于所述下罐体(6)下侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动上下料的表面活性剂反应装置，其特征在于，所述x轴驱动装置(4)、z轴驱动装置(16)均为丝杆模组。

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