CN217395540U - 色母机供料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母机供料系统，包括主料斗和至少一个色母料斗，所述主料斗和色母料斗的下端出料口均与底座连通，还包括位于所述底座下方的储料斗，所述底座的下端出料口与该储料斗连通，吸料设备通过吸料管与所述储料斗连通，所述吸料设备的出料口与搅拌混合设备连通，所述底座内设料位检测计，该料位检测计与所述主料斗和色母料斗的驱动部件电连接。本实用新型，色母料斗和主料斗不受注塑机控制，从而使该色母机供料系统可以不间断的工作，搅拌混合设备可以直接安装在注塑机上，也可以使该色母机供料系统单独放置，不受注塑机限制，混合好后的料可以供应多台注塑机，也可以供单台注塑机使用，工作更灵活，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种色母机供料系统。
背景技术
现有的色母机供料系统，如附图1所示，包括主料斗1和至少一个色母料斗2，在主料斗1和色母料斗2下端设底座3，通过底座3直接连接在注塑机上，落入底座3的料混合后直接进入注塑机，实现给注塑机注料，但是这种方式色母机的工作是直接受注塑机的工作来控制，当注塑机加工一个产品时，就会给色母机一个信号，此时色母机会按设定好的比例进行下料，然合再直接落入注塑机。此工作模式受注塑机限制，一台注塑机需配一台色母机，没有扩展空间。
发明内容
针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种色母机供料系统，以解决现有技术中的问题。
为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种色母机供料系统，包括主料斗和至少一个色母料斗，所述主料斗和色母料斗的下端出料口均与底座连通，还包括位于所述底座下方的储料斗，所述底座的下端出料口与该储料斗连通，吸料设备通过吸料管与所述储料斗连通，所述吸料设备的出料口与搅拌混合设备连通，所述底座内设料位检测计，该料位检测计与所述主料斗和色母料斗的驱动部件电连接。
上述技术方案，色母料斗和主料斗不受注塑机控制，在底座内设有料位检测计，当料位检测计检测到底座里没有料时，给出信号，色母料斗和主料斗按设定的比例进行下料，落入储料斗，再由吸料设备输送至搅拌混合设备里，经搅拌混合后，落入需要的容器里备用；当料位检测计检测到底座有料时，色母料斗和主料斗停止工作；也可直接将搅拌混合设备安装于注塑机上；此设计的优点在于，色母机供料系统可以不间断的工作，不受注塑机限制，混合好后的料可以供应多台注塑机，也可以单台注塑机使用，工作更灵活。
优选地，还包括支架，该支架下端设万向轮，所述底座和储料斗均连接在该支架上。
优选地，所述主料斗上设第一放料口，该第一放料口处活动设有第一放料板，该第一放料板能够将所述第一放料口打开或关闭。
如此设置，当换料时，主料斗内的料可以由第一放料口放出。
优选地，所述第一放料口位于所述主料斗的侧面且靠近其下端的位置处。
优选地，所述吸料管与所述储料斗的连通点位于所述储料斗的侧面靠近其下端的位置。
优选地，所述储料斗的下端设第二放料口，该第二放料口处活动设有第二放料板，该第二放料板能够将所述第二放料口打开或关闭。
如此设置，出料都斗内剩余的料可通过第二放料口放出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型，色母料斗和主料斗不受注塑机控制，从而使该色母机供料系统可以不间断的工作，搅拌混合设备可以直接安装在注塑机上，也可以使该色母机供料系统单独放置，不受注塑机限制，混合好后的料可以供应多台注塑机，也可以供单台注塑机使用，工作更灵活，效率更高。
附图说明：
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2中的内部剖视图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如附图2-附图3所示的色母机供料系统，包括主料斗1和两个色母料斗2，两个色母料斗2分别位于主料斗1两侧，当然也可以设置多个色母料斗，根据需要混合的色母料种类决定，主料斗1和色母料斗2的下端出料口均与底座3连通，底座3固定在支架4上端面上，该支架4下端设万向轮，方便移动，同时在支架4上连接储料斗5，储料斗5位于底座3的下方，且底座3的下端出料口与该储料斗5连通，底座3内设料位检测计31，该料位检测计31与主料斗1和色母料斗2的驱动部件电连接，该驱动部件可以是电机或其他驱动结构，当料位检测计31检测到底座内物料不足时反馈信号至主料斗1和色母料斗2的驱动部件，主料斗1和色母料斗2按设定的比例进行下料。当料位检测计31检测到底座内物料充足时，主料斗1和色母料斗2停止下料。
吸料设备7通过吸料管6与储料斗5连通，吸料管6与储料斗5的连通点位于储料斗5的侧面靠近其下端的位置，吸料设备7的出料口与搅拌混合设备8连通，搅拌混合设备8可以直接连接在注塑机上，也可以单独设置，搅拌混合设备8可采用申请号为2020224451973的方案，吸料设备7可采用申请号为202121351596.1中的方案。
为了方便清料，在主料斗1上设第一放料口11，第一放料口11位于主料斗1的侧面且靠近其下端的位置处，该第一放料口11处活动设有第一放料板12，该第一放料板12能够将第一放料口11打开或关闭。同时在主料斗1的一侧设有透明清理门13，通过该透明清理门13可进行手动清理，也可观察主料斗内情况。
储料斗5的下端设第二放料口51，该第二放料口51处活动设有第二放料板52，该第二放料板52能够将第二放料口51打开或关闭。
其他未具体说明的可参考现有技术，在此不做进一步详细说明。
本实施例中色母机供料系统不受注塑机控制，在底座内设有料位检测计，当检测到底座里没有料时，给出信号，色母料斗和主料斗按设定的比例进行下料，落入储料斗内，再由吸料设备输送至搅拌混合设备里经搅拌混合后，落入需要的容器里备用。也可直接将搅拌混合设备安装于注塑机上。当料位开关检测到底座有料时，色母料斗和主料斗停止工作。此设计的优点在于，色母供料系统可以不间断的工作，不受注塑机限制，混合好后的料可以供应多台注塑机，也可以单台注塑机使用，工作更灵活。主料斗上设有第一放料口，当换料时，主料斗内的料可以由第一放料口放出，并在主料斗上开设有透明清理门，可进行手动清理，也可观察主料斗内的情况。
以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种色母机供料系统，包括主料斗(1)和至少一个色母料斗(2)，所述主料斗(1)和色母料斗(2)的下端出料口均与底座(3)连通，其特征在于：还包括位于所述底座(3)下方的储料斗(5)，所述底座(3)的下端出料口与该储料斗(5)连通，吸料设备(7)通过吸料管(6)与所述储料斗(5)连通，所述吸料设备(7)的出料口与搅拌混合设备(8)连通，所述底座(3)内设料位检测计(31)，该料位检测计(31)与所述主料斗(1)和色母料斗(2)的驱动部件电连接。
2.根据权利要求1所述的色母机供料系统，其特征在于：还包括支架(4)，该支架(4)下端设万向轮，所述底座(3)和储料斗(5)均连接在该支架(4)上。
3.根据权利要求1所述的色母机供料系统，其特征在于：所述主料斗(1)上设第一放料口(11)，该第一放料口(11)处活动设有第一放料板(12)，该第一放料板(12)能够将所述第一放料口(11)打开或关闭。
4.根据权利要求3所述的色母机供料系统，其特征在于：所述第一放料口(11)位于所述主料斗(1)的侧面且靠近其下端的位置处。
5.根据权利要求1所述的色母机供料系统，其特征在于：所述吸料管(6)与所述储料斗(5)的连通点位于所述储料斗(5)的侧面靠近其下端的位置。
6.根据权利要求1所述的色母机供料系统，其特征在于：所述储料斗(5)的下端设第二放料口(51)，该第二放料口(51)处活动设有第二放料板(52)，该第二放料板(52)能够将所述第二放料口(51)打开或关闭。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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