CN210339402U - 用于圆柱锂电池度电喷码机的码料箱 - Google Patents

Abstract

一种用于圆柱锂电池度电喷码机的码料箱，其顶部设有接料口；码料箱下部设置有自前向后送料的送料皮带；码料箱内固定设置有前后相对的第一溜料板和第二溜料板，第一溜料板和第二溜料板的相向一端朝下倾斜且前后正对形成溜料口，第一溜料板的前端与一水平导料板前端固定连接且平齐，水平导料板与送料皮带之间形成仅供一个圆柱锂电池向后水平通过的水平过料间隙；码料箱的后侧壁上对应于水平过料间隙处开设有出料口，出料口的后端与一倾斜溜料槽的上端前后正对；码料箱内可转动地设置有一搅料胶轮，搅料胶轮的轴向左右设置，搅料胶轮朝下抵近溜料口。其能够大大降低劳动强度，提高上料效率。

Description

用于圆柱锂电池度电喷码机的码料箱

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体涉及一种用于圆柱锂电池度电喷码机的码料箱。

背景技术

在锂电池制造技术领域，圆柱锂电池在生产完成后需要通过度电喷码机对其进行度电(内阻检测)和喷码。此时，锂电池通常集中于纳料盒中，因此需要将纳料盒中的锂电池上料至检测机构和喷码机构。目前，其上料均由人工码装于送料皮带上，效率较低，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于圆柱锂电池度电喷码机的码料箱，以降低工人的劳动强度，提升上料效率。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于圆柱锂电池度电喷码机的码料箱，其顶部设有接料口；码料箱下部设置有自前向后送料的送料皮带，送料皮带绷设在主动皮带辊与从动皮带辊上，主动皮带辊与从动皮带辊均前后设置且可转动地设置在码料箱的左右两侧壁上；码料箱内固定设置有前后相对的第一溜料板和第二溜料板，第一溜料板和第二溜料板的相背一端一一对应地固定在码料箱的前后两侧壁上，第一溜料板和第二溜料板的相向一端朝下倾斜且前后正对形成溜料口，第二溜料板的后端朝下抵近送料皮带，第一溜料板的前端与一水平导料板前端固定连接且平齐，水平导料板与送料皮带之间形成仅供一个圆柱锂电池向后水平通过的水平过料间隙；码料箱的后侧壁上对应于水平过料间隙处开设有出料口，出料口的后端与一倾斜溜料槽的上端前后正对；码料箱内可转动地设置有一搅料胶轮，搅料胶轮的轴向左右设置，搅料胶轮朝下抵近溜料口。

优选地，码料箱的左侧外壁上固定设置有限位支撑块。

优选地，码料箱的前侧壁上固定有一第二定位柱，码料箱的前侧壁上还开设有一螺纹孔。

优选地，送料皮带上朝外凸出形成多个用于增加摩擦力的凸点。

优选地，码料箱由由左侧板、右侧板、前侧板、后侧板及底板固定拼合而成，其顶部留有接料口，右侧板由右侧板上单元未示出和右侧板下单元组成,送料皮带设置在右侧板下单元上。

优选地，码料箱的前端板和后端板各固定连接有一座板。

本实用新型的码料箱，其通过溜料口进行下料，并通过送料皮带将圆柱锂电池自水平过料间隙中逐个向后送料至倾斜溜料槽，其能够大大降低劳动强度，提高上料效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的上料箱的立体图；

图2是本实用新型一优选实施例的上料箱的前视图；

图3是本实用新型一优选实施例的上料装置的立视图；

图4是本实用新型一优选实施例的上料装置的前视图；

附图标记说明：

1、上料箱；111、左端板；112、后端板；113、前端板；114、顶板；115、右端板；115a、把手；115b、第一定位柱；121、隔板；122、抽拉底板；13、抽拉气缸；131、垫板；14、连接加固板；15、铰座；161、连接块；162、螺柱；163、第一锁片；171、销轴；172、定位螺钉；173、第二锁片；2、码料箱；211、底板；211a、支撑柱；212、左侧板；213、前侧板；214、后侧板；215a、右侧板下单元；23、座板；241、第一溜料板；242、第二溜料板；243、水平导料板；25、送料皮带；250、皮带输送电机；251、主动皮带辊；252、从动皮带辊；26、限位支撑块；27、搅拌胶轮；270、搅拌电机；281、螺纹孔；282、第二定位柱；29、倾斜溜料槽；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图4。

本实用新型的一种的上料装置，其用于圆柱锂电池度电喷码机的圆柱锂电池上料，其主要包括上料箱1和码料箱2。上料箱1用于朝码料箱2中装料。码料箱2用于将上料箱1装入的圆柱锂电池逐个码好后朝后送出。

其中，码料箱2由左侧板212、右侧板、前侧板213、后侧板214及底板211固定拼合而成，其顶部留有接料口。右侧板由右侧板上单元(图中未示出)和右侧板下单元215a组成。右侧板上单元最好由透明材料制成，例如玻璃。底板211的底部可通过多个支撑柱211a安装于一工作台上。

右侧板下单元215a上设置有自前向后送料的送料皮带25。送料皮带25绷设在主动皮带辊251与从动皮带辊252上。主动皮带辊251与从动皮带辊252均前后设置且可转动地设置在右侧板下单元215a上。动皮带辊251与皮带输送电机250动力连接，皮带输送电机250设置在左侧板212上。

码料箱2内固定设置有第一溜料板241和第二溜料板242。第一溜料板241和第二溜料板242前后正对设置，第一溜料板241和第二溜料板242的相背一端一一对应地固定在前侧板213、后侧板214上。第一溜料板241和第二溜料板242的相向一端朝下倾斜且前后正对形成溜料口(未标记)。第二溜料板242的后端朝下抵近送料皮带25。第一溜料板241的前端与一水平导料板243前端固定连接且平齐，水平导料板243与送料皮带25之间形成一水平过料间隙仅。水平过料间隙可仅供一个圆柱锂电池向后水平通过。

码料箱2内可转动地设置有一搅料胶轮27。搅料胶轮27的轴向左右设置，搅料胶轮27朝下抵近溜料口。码料箱2的后侧板214上对应于水平过料间隙处开设有出料口，出料口的后端与一倾斜溜料槽29的上端前后正对。码料箱2的左侧板212上设置有一搅拌电机270，搅拌电机270的电机轴与搅料胶轮27同轴固定。

本实用新型的码料箱，其通过溜料口进行下料，并通过送料皮带将圆柱锂电池自水平过料间隙中逐个向后送料至倾斜溜料槽，之后可通过其他输送装置输送至后续工序进行电阻检测和喷码。

其中，本实用新型的上料箱1由左端板111、前端板113、后端板112、顶板114、右端板115和抽拉底板122合围而成。左端板111、前端板113、后端板112及顶板114固定连接。右端板115的上端通过铰链铰接于顶板114上。抽拉底板122可左右抽拉地设置在前端板113和后端板112上。顶板114外壁上设有把手115a和一第一定位柱115b。前端板113的外壁上对应固定有一连接块161。连接块161上螺纹连接有一左右设置的螺柱162。螺柱162的远离连接块161的一端有一第一锁片163。第一锁片163上对应于第一定位柱115b处形成挂钩。抽拉底板122的左端与一垫板131固定连接。一抽拉气缸13的缸体可左右滑动地设置在垫板131上。抽拉气缸13的活塞杆朝右固定在抽拉底板122的左端上。

其中，前端板113与后端板112之间通过一连接加固板14固定连接。码料箱2的前端板113和后端板112各固定连接有一座板23。上料箱1的前后两端各通过一个铰座15一一对应地铰接在一个座板23上。铰座15固定在上料箱1的底部之左右对应一端上。

本实用新型的上料箱在使用时，可将上料箱的后端板旋转打开，然后将装有圆柱锂电池的纳料盒向左扣合至上料箱内，然后将上料箱旋转到水平位置，圆柱锂电池在重力作用下脱出纳料盒；然后将右端板旋转关闭，再将上料箱旋转至原位；再朝左抽拉抽拉底板，圆柱锂电池则从接料口落入码料箱内进行码料。

在其他的一些实施例中，优选地，上料箱1内通过数个隔板121隔出多个腔室，每个腔室均与一个纳料盒形状大小相匹配，这样可以分两次装入，降低操作人员的劳动强度。

在其他的一些实施例中，优选地，第二锁片173通过一销轴171铰接于上料箱1的前端板113之底部上。第二锁片173上形成挂钩。码料箱2的前侧壁上固定有与第二锁片173的挂钩对应的第二定位柱282。第二锁片173上螺纹连接有一定位螺钉172，定位螺钉172前后设置。码料箱2的前侧壁开设有与定位螺钉172对应的螺纹孔281。这样，在上料箱处于原位时可以进行锁定，避免需要上料箱侧倾。

在其他的一些实施例中，为对上料箱转动至水平位置时进行定位，优选地，上料箱1的底部左端与码料箱2的顶部左端相铰接，码料箱2的左侧外壁上设置有限位支撑块26。

在其他的一些实施例中，为增加送料皮带对圆柱锂电池的摩擦力，优选地，送料皮带25上朝外凸出形成多个用于增加摩擦力的凸点。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种用于圆柱锂电池度电喷码机的码料箱，其特征在于，码料箱(2)顶部设有接料口；码料箱(2)下部设置有自前向后送料的送料皮带(25)，送料皮带(25)绷设在主动皮带辊(251)与从动皮带辊(252)上，主动皮带辊(251)与从动皮带辊(252)均前后设置且可转动地设置在码料箱(2)的左右两侧壁上；码料箱(2)内固定设置有前后相对的第一溜料板(241)和第二溜料板(242)，第一溜料板(241)和第二溜料板(242)的相背一端一一对应地固定在码料箱(2)的前后两侧壁上，第一溜料板(241)和第二溜料板(242)的相向一端朝下倾斜且前后正对形成溜料口，第二溜料板(242)的后端朝下抵近送料皮带(25)，第一溜料板(241)的前端与一水平导料板(243)前端固定连接且平齐，水平导料板(243)与送料皮带(25)之间形成仅供一个圆柱锂电池向后水平通过的水平过料间隙；码料箱(2)的后侧壁上对应于水平过料间隙处开设有出料口，出料口的后端与一倾斜溜料槽(29)的上端前后正对；码料箱(2)内可转动地设置有一搅料胶轮(27)，搅料胶轮(27)的轴向左右设置，搅料胶轮(27)朝下抵近溜料口。

2.如权利要求1所述的一种用于圆柱锂电池度电喷码机的码料箱，其特征在于，码料箱(2)的左侧外壁上固定设置有限位支撑块(26)。

3.如权利要求1所述的一种用于圆柱锂电池度电喷码机的码料箱，其特征在于，码料箱(2)的前侧壁上固定有一第二定位柱(282)，码料箱(2)的前侧壁上还开设有一螺纹孔(281)。

4.如权利要求1所述的一种用于圆柱锂电池度电喷码机的码料箱，其特征在于，送料皮带(25)上朝外凸出形成多个用于增加摩擦力的凸点。

5.如权利要求1所述的一种用于圆柱锂电池度电喷码机的码料箱，其特征在于，码料箱(2)由由左侧板(212)、右侧板、前侧板(213)、后侧板(214)及底板(211)固定拼合而成，其顶部留有接料口，右侧板由右侧板上单元未示出和右侧板下单元(215a)组成,送料皮带(25)设置在右侧板下单元上。

6.如权利要求1所述的一种用于圆柱锂电池度电喷码机的码料箱，其特征在于，码料箱(2)的前端板(113)和后端板(112)各固定连接有一座板(23)。

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