CN214652068U - 一种木质素制造用投料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木质素生产技术领域，具体涉及一种木质素制造用投料设备，包括投料机构、第一反应仓和第二反应仓，所述投料机构安装在第一反应仓上，所述第一反应仓置于第二反应仓上部，所述第一反应仓与第二反应仓连通，所述投料机构设有带螺旋片的旋转杆。在使用过程中，打开电机，带动螺旋片转动，将木质素原料通过第一进料口和第二进料口加入投料壳中，将木质素原料输送至出料口处，送进第一反应仓和第二反应仓中，开始反应工作。本实用新型较好地解决了大部分投料设备为开放式机械辅助投放设备，容易造成，在投料过程中，木质素原料易溢满或进料不均匀，需要人工看护，耗费大量的人力物力等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于木质素生产技术领域，具体为一种木质素制造用投料设备。
背景技术
申请号为CN201820954589.2的中国专利公开了一种木质素纤维投放装置，包括投放装置、螺旋送料器、加料仓和控制箱，所述投放装置的一侧设有螺旋送料器，所述螺旋送料器的下端设有加料仓，所述螺旋送料器的上端下侧的出料口与设于投放装置上表面的进料斗连接，该实用新型提出的一种木质素纤维投放装置，通过在投放装置的内部上端设有粉碎辊，所述粉碎辊的下方设有输料管，所述输料管的下方设有挡板，所述挡板通过强力弹簧连接有吸引块，所述吸引块通过弹簧与电磁铁电性连接，可实现对木质素纤维的量的控制，实现定时投放，从而降低工作人员的劳动强度，并且提高投放量的精准性。
但是，目前大部分投料设备为开放式机械辅助投放设备，容易造成，在投料过程中，木质素原料易溢满或进料不均匀，需要人工看护，耗费大量的人力物力，本专利通过采用螺旋式半封闭式投料设备，很好的解决了上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种木质素制造用投料设备，用以解决大部分投料设备为开放式机械辅助投放设备，容易造成，在投料过程中，木质素原料易溢满或进料不均匀，需要人工看护，耗费大量的人力物力，本专利通过采用螺旋式半封闭式投料设备等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种木质素制造用投料设备，包括投料机构、第一反应仓和第二反应仓，所述投料机构安装在第一反应仓上，所述第一反应仓置于第二反应仓上部，所述第一反应仓与第二反应仓连通，所述投料机构设有带螺旋片的旋转杆。
进一步，所述投料机构包括壳体，所述壳体包括轴承保护壳和投料壳，所述投料壳为两端开口的圆柱壳体结构，所述投料壳两端口设有第一法兰盘，所述轴承保护壳为一端开口的圆柱壳体结构，所述轴承保护壳的一端设有第二法兰盘，所述轴承保护壳对称安装在投料壳两侧，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定连接；所述轴承保护壳侧边设有贯通的半圆槽，所述轴承保护壳闭合端设有第一通孔，所述第一通孔内安装有轴承。
进一步，所述投料壳中部设有向外延伸的第一进料口，所述第一进料口为上端开口的长方形壳体结构，所述第一进料口与投料壳内部连通，所述投料壳前端设有向外延伸的第二进料口，所述第二进料口为上端开口的长方形壳体结构，所述第二进料口与投料壳内部连通，所述投料壳上设有吊耳。
进一步，所述投料壳还包括出料口、第一防溢口和第二防溢口；所述出料口为圆柱体壳体结构，所述出料口位于投料壳后端侧面，所述第一防溢口与第二防溢口为圆柱体壳体结构，所述第一防溢口位于第一进料口下方，所述第二防溢口位于第二进料口下方，所述出料口、第一防溢口和第二防溢口均开口向下。
进一步，所述投料机构还包括联轴器、电机轴、电机和电机支架；所述电机支架置于投料壳前端连接，所述电机支架底部安装在第一反应仓顶部，所述电机安装在电机支架上，所述电机出端设有电机轴，所述电机轴的出端与联轴器连接。
进一步，所述旋转杆包括螺旋片，所述旋转杆置于投料壳内部，所述旋转杆后端与投料壳后端的轴承保护壳内部轴承过盈配合安装，所述旋转杆前端与联轴器连接，所述旋转杆上设有螺旋片，所述螺旋片的起始端位于进料仓处，所述螺旋片的终止端位于出料口处。
进一步，所述第一反应仓与第二反应仓均为长方体壳体结构，所述第一反应仓侧壁设有长方壳体的保护条，所述第二反应仓顶部和两侧设有长方壳体的保护条。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型通过利用螺旋转动的螺旋片将木质素原料从进料口传送至出料口，能够实现平稳不间断地进料，投料机构位于反应仓正上方，便于原料进入反应仓，节省输送时间，提高了工作效率。
壳体为圆柱壳体结构，便于原料通过旋转杆进行传送，减少原料过多使得投料壳与螺旋片出现卡死现象，影响传输工作效率，轴承保护壳位于投料壳两端，对旋转杆具有扶正和辅助旋转的作用。
在对投料壳进行运输作业时，可利用吊耳完成对投料壳进行提升和搬运，第一进料口与第二进料口为木质素原料的进料部位，两个进料口的设置，保证木质素原料的输送持续而不间断。
在原料过多时，为了防止原料溢满造成原料溢出或者机构卡死，在两个进料口下端设置两个防溢口，将过多的木质素原料从两个防溢口排出，通过螺旋片输送的木质素原料从出料口进入第一反应仓中。
电机输出动力，联轴器将动力传递到旋转杆上，带动旋转杆转动，螺旋片将物料从第一进料口和第二进料口输送到出料口。方形结构的第一反应仓和第二反应仓上分布保护条，保护仓体不受挤压碰撞破坏。
本实用新型较好地解决了大部分投料设备为开放式机械辅助投放设备，容易造成，在投料过程中，木质素原料易溢满或进料不均匀，需要人工看护，耗费大量的人力物力，本专利通过采用螺旋式半封闭式投料设备等问题。
本实用新型结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型一种木质素制造用投料设备的结构示意图；
图2为投料机构的半剖结构示意图；
说明书附图中的附图标记包括：
壳体1；轴承保护壳101；投料壳102；吊耳103；第一进料口104；第二防溢口105；第二进料口106；出料口107；第一防溢口108；旋转杆2；螺旋片201；联轴器3；电机轴4；电机5；电机支架6；第一反应仓7；第二反应仓8。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一：
如图1-2所示，一种木质素制造用投料设备，包括投料机构、第一反应仓7和第二反应仓8，投料机构安装在第一反应仓7上，第一反应仓7置于第二反应仓8上部，第一反应仓 7与第二反应仓8连通，投料机构设有带螺旋片的旋转杆2。
利用螺旋转动的螺旋片将木质素原料从进料口传送至出料口，能够实现平稳不间断地进料，投料机构位于反应仓正上方，便于原料进入反应仓，节省输送时间，提高了工作效率。
作为优选方案的，投料机构包括壳体1，壳体1包括轴承保护壳101和投料壳102，投料壳102为两端开口的圆柱壳体结构，投料壳102两端口设有第一法兰盘，轴承保护壳101为一端开口的圆柱壳体结构，轴承保护壳101的一端设有第二法兰盘，轴承保护壳101对称安装在投料壳102两侧，第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定连接；轴承保护壳101侧边设有贯通的半圆槽，轴承保护壳101闭合端设有第一通孔，第一通孔内安装有轴承。
壳体1为圆柱壳体结构，便于原料通过旋转杆2进行传送，减少原料过多使得投料壳102 与螺旋片出现卡死现象，影响传输工作效率，轴承保护壳101位于投料壳102两端，对旋转杆2具有扶正和辅助旋转的作用。
作为优选方案的，投料壳102中部设有向外延伸的第一进料口104，第一进料口104为上端开口的长方形壳体结构，第一进料口104与投料壳102内部连通。投料壳102前端设有向外延伸的第二进料口106，第二进料口106为上端开口的长方形壳体结构，第二进料口106与投料壳102内部连通，投料壳102上设有吊耳103。
在对投料壳102进行运输作业时，可利用吊耳103完成对投料壳102进行提升和搬运，第一进料口104与第二进料口106为木质素原料的进料部位，两个进料口的设置，保证木质素原料的输送持续而不间断。
实施例二：
如图1-2所示，一种木质素制造用投料设备，包括投料机构、第一反应仓7和第二反应仓8，投料机构安装在第一反应仓7上，第一反应仓7置于第二反应仓8上部，第一反应仓 7与第二反应仓8连通，投料机构设有带螺旋片的旋转杆2。
利用螺旋转动的螺旋片将木质素原料从进料口传送至出料口，能够实现平稳不间断地进料，投料机构位于反应仓正上方，便于原料进入反应仓，节省输送时间，提高了工作效率。
作为优选方案的，投料机构包括壳体1，壳体1包括轴承保护壳101和投料壳102，投料壳102为两端开口的圆柱壳体结构，投料壳102两端口设有第一法兰盘，轴承保护壳101为一端开口的圆柱壳体结构，轴承保护壳101的一端设有第二法兰盘，轴承保护壳101对称安装在投料壳102两侧，第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定连接；轴承保护壳101侧边设有贯通的半圆槽，轴承保护壳101闭合端设有第一通孔，第一通孔内安装有轴承。
壳体1为圆柱壳体结构，便于原料通过旋转杆2进行传送，减少原料过多使得投料壳102 与螺旋片出现卡死现象，影响传输工作效率，轴承保护壳101位于投料壳102两端，对旋转杆2具有扶正和辅助旋转的作用。
作为优选方案的，投料壳102中部设有向外延伸的第一进料口104，第一进料口104为上端开口的长方形壳体结构，第一进料口104与投料壳102内部连通。投料壳102前端设有向外延伸的第二进料口106，第二进料口106为上端开口的长方形壳体结构，第二进料口106与投料壳102内部连通，投料壳102上设有吊耳103。
在对投料壳102进行运输作业时，可利用吊耳103完成对投料壳102进行提升和搬运，第一进料口104与第二进料口106为木质素原料的进料部位，两个进料口的设置，保证木质素原料的输送持续而不间断。
作为优选方案的，投料壳102还包括出料口107、第一防溢口108和第二防溢口105；出料口107为圆柱体壳体结构，出料口107位于投料壳102后端侧面，第一防溢口108与第二防溢口105为圆柱体壳体结构，第一防溢口108位于第一进料口104下方，第二防溢口105 位于第二进料口106下方，出料口107、第一防溢口108和第二防溢口105均开口向下。
在原料过多时，为了防止原料溢满造成原料溢出或者机构卡死，在两个进料口下端设置两个防溢口，将过多的木质素原料从两个防溢口排出，通过螺旋片201输送的木质素原料从出料口107进入第一反应仓107中。
作为优选方案的，投料机构还包括联轴器3、电机轴4、电机5和电机支架6；电机支架 6置于投料壳102前端连接，电机支架6底部安装在第一反应仓7顶部，电机5安装在电机支架6上，电机5出端设有电机轴4，电机轴4的出端与联轴器3连接。旋转杆2包括螺旋片201，旋转杆2置于投料壳102内部，旋转杆2后端与投料壳102后端的轴承保护壳101 内部轴承过盈配合安装，旋转杆2前端与联轴器3连接，旋转杆2上设有螺旋片201，螺旋片201的起始端位于进料仓处，螺旋片201的终止端位于出料口107处。第一反应仓7与第二反应仓8均为长方体壳体结构，第一反应仓7侧壁设有长方壳体的保护条，第二反应仓8 顶部和两侧设有长方壳体的保护条。
电机5输出动力，联轴器3将动力传递到旋转杆2上，带动旋转杆2转动，螺旋片201将物料从第一进料口104和第二进料口106输送到出料口107。方形结构的第一反应仓7和第二反应仓8上分布保护条，保护仓体不受挤压碰撞破坏。
实施例二相对于实施例一的优点：
提高了输送木质素原料的工作效率，降低了人工成本，降低了投料机构在工作时的故障率，提高了该投料设备的使用寿命。
该投料设备的使用方法为：
打开电机，带动螺旋片201转动，将木质素原料通过第一进料口104和第二进料口106 加入投料壳102中，将木质素原料输送至出料口107处，送进第一反应仓7和第二反应仓8 中，开始反应工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前端”、“后端”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种木质素制造用投料设备，其特征在于：包括投料机构、第一反应仓(7)和第二反应仓(8)，所述投料机构安装在第一反应仓(7)上，所述第一反应仓(7)置于第二反应仓(8)上部，所述第一反应仓(7)与第二反应仓(8)连通，所述投料机构设有带螺旋片的旋转杆(2)；
所述投料机构包括壳体(1)，所述壳体(1)包括轴承保护壳(101)和投料壳(102)，所述投料壳(102)为两端开口的圆柱壳体结构，所述投料壳(102)两端口设有第一法兰盘，所述轴承保护壳(101)为一端开口的圆柱壳体结构，所述轴承保护壳(101)的一端设有第二法兰盘，所述轴承保护壳(101)对称安装在投料壳(102)两侧，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定连接；所述轴承保护壳(101)侧边设有贯通的半圆槽，所述轴承保护壳(101)闭合端设有第一通孔，所述第一通孔内安装有轴承；
所述投料壳(102)中部设有向外延伸的第一进料口(104)，所述第一进料口(104)为上端开口的长方形壳体结构，所述第一进料口(104)与投料壳(102)内部连通，所述投料壳(102)前端设有向外延伸的第二进料口(106)，所述第二进料口(106)为上端开口的长方形壳体结构，所述第二进料口(106)与投料壳(102)内部连通，所述投料壳(102)上设有吊耳(103)；
所述投料壳(102)还包括出料口(107)、第一防溢口(108)和第二防溢口(105)；所述出料口(107)为圆柱体壳体结构，所述出料口(107)位于投料壳(102)后端侧面，所述第一防溢口(108)与第二防溢口(105)为圆柱体壳体结构，所述第一防溢口(108)位于第一进料口(104)下方，所述第二防溢口(105)位于第二进料口(106)下方，所述出料口(107)、第一防溢口(108)和第二防溢口(105)均开口向下。
2.根据权利要求1所述的一种木质素制造用投料设备，其特征在于：所述投料机构还包括联轴器(3)、电机轴(4)、电机(5)和电机支架(6)；所述电机支架(6)置于投料壳(102)前端连接，所述电机支架(6)底部安装在第一反应仓(7)顶部，所述电机(5)安装在电机支架(6)上，所述电机(5)出端设有电机轴(4)，所述电机轴(4)的出端与联轴器(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种木质素制造用投料设备，其特征在于：所述旋转杆(2)包括螺旋片(201)，所述旋转杆(2)置于投料壳(102)内部，所述旋转杆(2)后端与投料壳(102)后端的轴承保护壳(101)内部轴承过盈配合安装，所述旋转杆(2)前端与联轴器(3)连接，所述旋转杆(2)上设有螺旋片(201)，所述螺旋片(201)的起始端位于进料仓处，所述螺旋片(201)的终止端位于出料口(107)处。
4.根据权利要求3所述的一种木质素制造用投料设备，其特征在于：所述第一反应仓(7)与第二反应仓(8)均为长方体壳体结构，所述第一反应仓(7)侧壁设有长方壳体的保护条，所述第二反应仓(8)顶部和两侧设有长方壳体的保护条。
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