CN215286654U - 一种可多点智能出料的无破碎提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多点智能出料的无破碎提升机，属于提升机技术领域。包括：机体、底座、储料箱、料斗组件、传送机构，其中料斗组件包括：设于所述储料箱下端，并与所述储料箱连接的下料斗、设于所述下料斗下端并与所述下料斗连接的计量斗，所述设于计量斗下端并与所述计量斗连接的分料斗，本实用新型通过分料斗内设置有感应器，料斗内设置有信号器，感应器感应到料斗内部的信号器发射的信号，电磁阀打开进行给料，当料斗内的物料高度覆盖住信号器时，电磁阀关闭停止给料，避免物料给的太满，在运动的过程中抖动导致物料抖落，物料破碎。

Description

一种可多点智能出料的无破碎提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种可多点智能出料的无破碎提升机。

背景技术

物料在加工过程中会经常用到物料提升机，物料提升机用于将物料输送到大型的物料加工设备中或者货车等运输设备中，提升机是用于提升物料的常用机械设备之一，在物料加工机械中，提升机也被用于物料的提升；

在实际上料过程中，常常由于上料速度过快导致物料在料斗内堆积的较高，甚至有部分物料超出料斗的上沿，料斗在运行过程中发生抖动，导致物料从料斗之间的缝隙漏下被碾压破碎，多次提升造成的破碎是不容小视的，破碎后的物料容易造成提升机堵塞，维修起来很不方便；且传统提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投入量少，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多点智能出料的无破碎提升机，具有能在运行过程中减少物料从料斗中落出的情况，工作效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多点智能出料的无破碎提升机，其特征在于，包括：

机体，所述机体包括底座，设于所述底座上端的储料箱、设于所述储料箱上端的进料口；

料斗组件：固定于所述储料箱下端处的下料斗、设于所述下料斗下端并与所述下料斗连接的计量斗，所述设于计量斗下端并与所述计量斗连接的分料斗，所述计量斗内部设置有料位传感器，进料口，出料口均设置有电磁阀，所述分料斗内设置有感应器，所述分料斗的出料口处设置有第一转盘、第二转盘和动力机构，所述第一转盘第二转盘有相对错开的缺口。

传送机构，所述传送机构包括设于底座上的轨道，所述轨道内部设有定向转向轮，所述定向转向轮与传送带齿合设置，所述定向转向轮与电机通过电机输出轴传动连接，所述传送带上固定安装有料斗，所述料斗内部设置有信号器，所述轨道一侧远离下料斗一端设置有第一出料斗和第二出料斗。

在进一步的实施例中，所述下料斗与所述储料箱之间设置有隔板，所述隔板外设置有把手，隔板为可抽出装置。

采用上述方案：通过设置储料箱和隔板，使提升机能大量投入物料，隔板可抽动设置，可利用隔板控制出料量。

在进一步的实施例中，所述储料箱表面安装有显示器，所述隔板上安装有压力传感器，所述压力传感器与显示器电性连接。

采用上述方案：可通过显示器观察储料箱内部物料的数量，及时添加物料。

在进一步的实施例中，所述信号器安装在距离料斗底部三分之二处的内壁上。

采用上述方案：通过料斗内设置信号器，分料斗内设置感应器，当空的料斗运动到分料斗下端时，感应器感应到料斗内部的信号器发射的信号，动力机构启动旋转双转盘，物料从双转盘重叠的缺口处进行给料，当料斗内的物料高度覆盖住信号器时，动力机构旋转关闭缺口停止给料，不会出现将物料排到料斗外，从而出现机器卡死的情况，同时可以避免物料给的太满，在运动的过程中抖动导致物料抖落，造成浪费。

在进一步的实施例中，所述分料斗所述分料斗出料口还设置有导流板，所述导流板的下沿与所述料斗的上沿相抵。

采用上述技术方案：物料顺着导流板进入料斗内，防止投入物料的高差过大，出现物料掉落的情况。

在进一步的实施例中，所述导流板的顶端向料斗的运动方向为倾斜设置。

采用上述技术方案：物料能均速地顺着导流板的方向进入料斗内，掉入的压力小，防止物料从料斗内溅射出来，并且对物料伤害小，不容易破损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的在下料斗的上端增加蓄料箱，且其与蓄料箱之间设置隔板，能大量投入物料，减少人工频繁的工作，同时在下料斗下端设置分料斗，分料斗内部设置感应器，料斗内部设置信号器，不会导致物料排出料斗外，从而出现机器卡死的情况，分料斗导流板的下沿与所述料斗的上沿相抵，防止投入物料的高差过大，分料斗出料口处设置有双转盘，双转盘缺口相对错开，利用动力机构驱动双转盘转动，通过不同位置开设缺口，实现转动过程中某些孔打开，某些孔关闭，控制物料出料方向和出料量。

2.本实用新型在每个下料斗下端均设置有计量斗，物料经下料斗进入到计量斗内，料位传感器检测计量斗内的物料到达设定值后，计量斗进料口处的电磁阀关闭，计量斗出料口处的电磁阀打开，计量斗内的物料进入到分料斗内，当料位传感器检测到计量斗内的物料全部放出后，关闭计量斗出料口处的电磁阀，并打开计量斗进料口处的电磁阀，可实现持续的定量下料，并且配比精准，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为料斗组件的结构示意图。

图3为分料斗和料斗的结构示意图。

图1至图3的各标注为：机体1、底座2、储料箱3、下料斗41、计量斗42、分料斗43、料位传感器44、感应器45、信号器47、电机5、定向转向轮6、轨道7、传送带 8、料斗9、第一出料斗10、第二出料斗11、隔板12、导流板13。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可多点智能出料的无破碎提升机，包括：机体1，所述机体1包括底座2，设于所述底座2上端的储料箱3、设于所述储料箱3上端的进料口；通过设置储料箱3，能大量投入物料，减少人工频繁工作。

料斗组件，设于所述储料箱3下端，并与所述储料箱3连接的下料斗41、设于所述下料斗41下端并与所述下料斗41连接的计量斗42，通过设置计量斗42，对物料的数量进行限定，避免后续给料超过料斗9表面，造成物料抖落浪费。所述设于计量斗42 下端并与所述计量斗42连接的分料斗43，所述计量斗42设置有料位传感器44，进料口，出料口均设置有电磁阀，通过进料口和出料口设置电磁阀，与料位传感器44配合，当料位传感器44检测计量斗42内的物料到达设定值后，计量斗42进料口处的电磁阀关闭，计量斗42出料口处的电磁阀打开，计量斗42内的物料进入到分料斗43内，当料位传感器44检测到计量斗42内的物料全部放出后，关闭计量斗42出料口处的电磁阀，并打开计量斗42进料口处的电磁阀，继续接料。所述分料斗43内设置有感应器45，所述分料斗43的出料口处设置有电磁阀；通过分料斗43内感应器45和料斗内设置的信号器47配合，当空的料斗9运动到分料斗43下端时，感应器45感应到料斗9内部的信号器47发射的信号，动力机构启动旋转双转盘，物料从双转盘重叠的缺口处进行给料，当料斗9内的物料高度覆盖住信号器时，动力机构旋转关闭缺口停止给料。

传送机构，所述传送机构包括设于底座上2的轨道7，所述轨道7内部设有定向转向轮6，所述定向转向轮6与传送带8齿合设置，所述定向转向轮6与电机5通过电机5输出轴传动连接，所述传送带8上固定安装有料斗9，所述料斗9内部设置有信号器 47，所述轨道7一侧远离下料斗41一端设置有第一出料斗10和第二出料斗11。

通过电机5提供动力带动定位转向轮6进行转动，从而带动传送带8将固定安装在传送带上的料斗内的物料进行输送，再从第一出料口和第二出料口流出。

进一步，所述下料斗41与所述储料箱3之间设置有隔板12，所述隔板12外设置有把手，隔板12为可抽出装置。通过设置隔板12，使储料箱3能大量存储物料，然后抽动隔板12可以控制出料量

进一步，所述储料箱3表面安装有显示器，所述隔板12上安装有压力传感器，所述压力传感器与显示器电性连接。通过显示器可观察储料箱内部物料的数量，及时添加物料。

进一步，所述信号器47安装在距离料斗9底部三分之二处的内壁上。通过信号器设置在三分之二处，当物料高度覆盖住信号器时，电磁阀关闭停止给料，减少料斗在运行过程中发生抖动，导致物料从料斗内抖出。

进一步，所述分料斗所述分料斗43出料口还设置有导流板13，所述导流板13的下沿与所述料斗9的上沿相抵。物料顺着导流板13进入料斗9内，防止投入物料的高差过大，出现物料掉落的情况。

进一步，所述导流板13的顶端向料斗9的运动方向为倾斜设置。物料能均速地顺着导流板13的方向进入料斗9内，掉入的压力小，防止物料从料斗9内溅射出来，并且对物料伤害小，不容易破损。

本实用新型的工作原理是：物料由进料口进入储料箱，储料箱的隔板将物料挡住，使得物料能储存在储存箱内，通过隔板的压力传感器和显示屏可以观察储料箱的物料数量，抽动隔板，物料进入下料斗，经下料斗进入到计量斗内，料位传感器检测计量斗内的物料到达设定值后，计量斗进料口处的电磁阀关闭，计量斗出料口处的电磁阀打开，计量斗内的物料进入到分料斗内，当料位传感器检测到计量斗内的物料全部放出后，关闭计量斗出料口处的电磁阀，并打开计量斗进料口处的电磁阀，当空的料斗运动到分料斗下端时，感应器感应到料斗内部的信号器发射的信号，动力机构启动旋转双转盘，物料从双转盘重叠的缺口处进行给料，当料斗内的物料高度覆盖住信号器时，动力机构旋转关闭缺口停止给料，通过电机提供动力带动定位转向轮进行转动，从而带动传送带将固定安装在传送带上的料斗内的物料进行输送，再从第一出料口和第二出料口流出。

Claims (7)

1.一种可多点智能出料的无破碎提升机，其特征在于，包括：

机体，所述机体包括底座，设于所述底座上端的储料箱、设于所述储料箱上端的进料口；

料斗组件：固定于所述储料箱下端处的下料斗、设于所述下料斗下端并与所述下料斗连接的计量斗，设于所述计量斗下端并与所述计量斗连接的分料斗，所述计量斗内部设置有料位传感器，进料口，出料口均设置有电磁阀，所述分料斗内设置有感应器，所述分料斗的出料口处设置有第一转盘、第二转盘和动力机构，所述第一转盘第二转盘有相对错开的缺口。

2.如权利要求1所述的一种可多点智能出料的无破碎提升机，其特征在于，还包括：传送机构，所述传送机构包括设于底座上的轨道，所述轨道内部设有定向转向轮，所述定向转向轮与传送带齿合设置，所述定向转向轮与电机通过电机输出轴传动连接，所述传送带上固定安装有料斗，所述料斗内部设置有信号器，所述轨道一侧远离下料斗一端设置有第一出料斗和第二出料斗。

3.如权利要求1所述的一种可多点智能出料的无破碎提升机，其特征在于，所述下料斗与所述储料箱之间设置有隔板，所述隔板外设置有把手，隔板为可抽出装置。

4.如权利要求3所述的一种可多点智能出料的无破碎提升机，其特征在于，所述储料箱表面安装有显示器，所述隔板上安装有压力传感器，所述压力传感器与显示器电性连接。

5.如权利要求2所述的一种可多点智能出料的无破碎提升机，其特征在于，所述信号器安装在距离料斗底部三分之二处的内壁上。

6.如权利要求1所述的一种可多点智能出料的无破碎提升机，其特征在于，所述分料斗出料口还设置有导流板，所述导流板的下沿与所述料斗的上沿相抵。

7.如权利要求6所述的一种可多点智能出料的无破碎提升机，其特征在于，所述导流板的顶端向料斗的运动方向为倾斜设置。

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