CN221050740U - 一种防破碎的装船机溜筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防破碎的装船机溜筒，包括：装船机溜筒的本体，所述本体顶部设有进料箱，所述进料箱一侧设有进料斗，所述本体底部设有出料箱，所述本体内侧设有缓冲部件。本实用中通过转动电机、旋转轴和绞龙的设置，绞龙可以延长物料在本体内的运动时间，降低物料运动的速度，防止物料破碎，同时启动转动电机，可以通过旋转轴带动绞龙转动，防止物料在本体内出现堵塞的问题，提高工作效率，通过粉尘通道和收集口的设置，物料在本体内通过时，灰尘等杂物由于重力作用由绞龙表面滑落到粉尘通道，然后由收集口进入粉尘仓收集，减少了物料的粉尘，防止了物料跌落到指定位置出现粉尘较大的情况。

Description

一种防破碎的装船机溜筒

技术领域

本实用新型涉及装船机技术领域，具体是一种防破碎的装船机溜筒。

背景技术

装船机作为散货装船的专用设备在各大港口码头广泛应用，随着物流行业的不断发展，散货的种类越来越多，装船机在港口码头的分布也越来越广。由于不同码头水域水位落差不同，因此需要装船机卸料溜筒具有一定的伸缩行程，以此满足不同水位装船和船只进泊位的要求，当使用时打开卸料溜筒下降至合适长度，使用结束后收缩卸料溜筒。

现有的溜筒输送物料过程一般采用直接跌落式，直接将臂架皮带机上的物料从溜筒内直接跌落到船舱，一般跌落距离10米以上，跌落速度达到14.1米/秒，这样易碎的物料很容易破碎且跌落后粉尘较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的溜筒输送物料采用直接跌落式造成易碎的物料容易破碎且跌落后粉尘较大的问题，提供一种防破碎的装船机溜筒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防破碎的装船机溜筒，包括：装船机溜筒的本体，所述本体顶部设有进料箱，所述进料箱一侧设有进料斗，所述本体底部设有出料箱，所述本体内侧设有缓冲部件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲部件包括固设进料箱顶部的转动电机、固设于转动电机输出端的旋转轴以及固设于旋转轴外周的绞龙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料箱靠近绞龙方向开设有出料口，所述出料口底部设有缓冲接料袋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绞龙与本体内部设有粉尘通道，所述出料箱靠近粉尘通道方向开设有收集口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料箱内侧开设有粉尘仓，所述粉尘仓一侧设有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料箱内侧且位于进料斗底部位置设有缓冲板，所述缓冲板一侧延伸至本体顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绞龙的高度朝向旋转轴的方向上升。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动电机、旋转轴和绞龙的设置，绞龙可以延长物料在本体内的运动时间，降低物料运动的速度，防止物料破碎，同时启动转动电机，可以通过旋转轴带动绞龙转动，防止物料在本体内出现堵塞的问题，提高工作效率。

2、通过出料口和缓冲接料袋的设置，缓冲后的物料通过出料口排出本体，再通过缓冲接料袋排到指定位置，缓冲接料袋能够进一步缓冲物料的移动速度，防止物料破碎。

3、通过粉尘通道和收集口的设置，物料在本体内通过时，灰尘等杂物由于重力作用由绞龙表面滑落到粉尘通道，然后由收集口进入粉尘仓收集，减少了物料的粉尘，防止了物料跌落到指定位置出现粉尘较大的情况。

附图说明

图1是本实用新型所述一种防破碎的装船机溜筒的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种防破碎的装船机溜筒的整体剖面结构示意图；

图3是本实用新型所述一种防破碎的装船机溜筒的出料箱立体图；

图4是本实用新型所述一种防破碎的装船机溜筒的出料箱剖面图；

图5是本实用新型所述一种防破碎的装船机溜筒的绞龙立体图。

图中：1、本体；2、进料箱；3、进料斗；4、出料箱；21、转动电机；22、旋转轴；23、绞龙；31、出料口；32、缓冲接料袋；41、粉尘通道；42、收集口；51、粉尘仓；52、阀门；61、缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

参照图1-5，本实用新型实施例中，一种防破碎的装船机溜筒，包括：装船机溜筒的本体1，本体1顶部设有进料箱2，进料箱2一侧设有进料斗3，本体1底部设有出料箱4，本体1内侧设有缓冲部件。

参照图1和图2，缓冲部件包括固设进料箱2顶部的转动电机21、固设于转动电机21输出端的旋转轴22以及固设于旋转轴22外周的绞龙23，绞龙23可以延长物料在本体1内的运动时间，降低物料运动的速度，防止物料破碎，同时启动转动电机21，可以通过旋转轴22带动绞龙23转动，防止物料在本体1内出现堵塞的问题，提高工作效率。

参照图3和图4，出料箱4靠近绞龙23方向开设有出料口31，出料口31底部设有缓冲接料袋32，缓冲后的物料通过出料口31排出本体1，再通过缓冲接料袋32排到指定位置，缓冲接料袋32能够进一步缓冲物料的移动速度，防止物料破碎。

参照图2、图4和图5，绞龙23与本体1内部设有粉尘通道41，出料箱4靠近粉尘通道41方向开设有收集口42，出料箱4内侧开设有粉尘仓51，粉尘仓51一侧设有阀门52，绞龙23的高度朝向旋转轴22的方向上升，物料在本体1内通过时，灰尘等杂物由于重力作用由绞龙23表面滑落到粉尘通道41，然后由收集口42进入粉尘仓51收集，减少了物料的粉尘，防止了物料跌落到指定位置出现粉尘较大的情况，阀门52可以便于定期对粉尘仓51内的粉尘进行清理。

参照图2，进料箱2内侧且位于进料斗3底部位置设有缓冲板61，缓冲板61一侧延伸至本体1顶部，缓冲板61可以缓冲进料斗3进入进料箱2的物料的速度，减少物料破碎的可能。

本实用新型的工作原理是：首先物料通过进料斗3进入进料箱2内，然后通过缓冲板61进入本体1内，通过绞龙23延长物料在本体1内的运动时间，降低物料运动的速度，防止物料破碎，同时启动转动电机21，可以通过旋转轴22带动绞龙23转动，防止物料在本体1内出现堵塞的问题，提高工作效率，物料在本体1内通过时，灰尘等杂物由于重力作用由绞龙23表面滑落到粉尘通道41，然后由收集口42进入粉尘仓51收集，减少了物料的粉尘，防止了物料跌落到指定位置出现粉尘较大的情况，最后缓冲后的物料通过出料口31排出本体1，再通过缓冲接料袋32排到指定位置，缓冲接料袋32能够进一步缓冲物料的移动速度，防止物料破碎。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防破碎的装船机溜筒，包括：装船机溜筒的本体(1)，其特征在于，所述本体(1)顶部设有进料箱(2)，所述进料箱(2)一侧设有进料斗(3)，所述本体(1)底部设有出料箱(4)，所述本体(1)内侧设有缓冲部件，所述缓冲部件包括固设进料箱(2)顶部的转动电机(21)、固设于转动电机(21)输出端的旋转轴(22)以及固设于旋转轴(22)外周的绞龙(23)，所述出料箱(4)靠近绞龙(23)方向开设有出料口(31)，所述出料口(31)底部设有缓冲接料袋(32)。

2.根据权利要求1所述的一种防破碎的装船机溜筒，其特征在于，所述绞龙(23)与本体(1)内部设有粉尘通道(41)，所述出料箱(4)靠近粉尘通道(41)方向开设有收集口(42)。

3.根据权利要求2所述的一种防破碎的装船机溜筒，其特征在于，所述出料箱(4)内侧开设有粉尘仓(51)，所述粉尘仓(51)一侧设有阀门(52)。

4.根据权利要求3所述的一种防破碎的装船机溜筒，其特征在于，所述进料箱(2)内侧且位于进料斗(3)底部位置设有缓冲板(61)，所述缓冲板(61)一侧延伸至本体(1)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种防破碎的装船机溜筒，其特征在于，所述绞龙(23)的高度朝向旋转轴(22)的方向上升。