CN213264176U - 一种减少提升机返料的回送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减少提升机返料的回送装置,包括底座和设置在底座上的提升机本体,所述提升机本体的一侧底部设置有进料口,所述提升机本体的另一侧的上部设置有第一出料口,所述第一出料口的下部设置有第二出料口,所述提升机本体的内部设置有提升装置,所述提升装置包括上驱动辊和下驱动辊,所述上驱动辊和下驱动辊之间通过传送带连接,所述传送带的外表面设置有间隔相同的料斗,所述第二出料口的下端设置有接料板,所述接料板的一侧与所述出料口的下端通过扭簧进行铰接。本实用新型的有益效果是:接料板能够在运输物料的时候减少物料的回料,减少往复运输的工作过程,增大物料的运输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,特别是一种减少提升机返料的回送装置。
背景技术
斗式提升机是目前普遍使用的将物料从底处往高处提升运送的设备,主要用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,其具有结构简单、能耗低、占地面积少、封闭输送对环境污染小等优点,因此,斗式提升机被广泛应用于粮食、水泥、矿山、码头等行业。传统的斗式提升机在运输水泥时,在提升斗提升到最上方后将料斗内的物料倒出,在料斗倒完物料往下运动的时候在料斗内会产生残余的剩料,在料斗往下运动的时候剩料会根据重力下掉落到,砸在储料斗里,发出噪音的同时还会增大物料往复运输的的工作过程,大大降低了水泥的运输效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种减少提升机返料的回送装置,包括底座和设置在底座上的提升机本体,提升机本体的一侧底部设置有进料口,提升机本体的另一侧的上部设置有第一出料口,第一出料口的下部设置有第二出料口,提升机本体的内部设置有提升装置,提升装置包括上驱动辊和下驱动辊,上驱动辊和下驱动辊通过轴承安装固定在提升机本体内,且上驱动辊和下驱动辊之间通过传送带连接,传送带的外表面固定设置有间隔相同的料斗,第二出料口的下端设置有接料板,接料板的一侧与第二出料口的下端通过销轴进行铰接,销轴外套有扭簧接料板的另一侧设置有可供料斗穿过的缺口。
更进一步的技术方案是,料斗呈梯形,且料斗底部的底板与挖料板形成的夹角为140°~160°。
更进一步的技术方案是,接料板倾斜设置在第二出料口处。
更进一步的技术方案是,接料板远离料斗的一端设置有延伸板,延伸板延伸至溜料管内。
更进一步的技术方案是,第二出料口的下端设置有清理口,清理口与提升机本体内部连通。
更进一步的技术方案是,接料板除与第二出料口连接的一边外,其余其他边缘都固定设置有密封挡片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的中的接料板能够在运输物料的时候减少物料的回料,减少往复运输的工作过程,增大物料的运输效率。
2、本实用新型中的接料板在防止物料回料的同时,还会减少物料在回料过程中因重力从上落到储料斗中与储料斗和提升机内壁造成碰撞发出噪音,减少因下落时碰撞造成对提升机内壁的损坏。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为本实用新型接料板结构示意图;
图3 为本实用新型A部分放大结构示意图;
图中,1、第一出料口;2、提升机本体;3、接料板;5、第二出料口;6、下驱动辊;7、上驱动辊;9、进料口;10、传送带;11、料斗;12、清理口;13、溜料管;14、密封挡片;15、底座;16、扭簧;17、延伸板;18、储料斗;100、提升装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至3所示,一种减少提升机返料的回送装置,包括底座15和设置在底座15上的提升机本体2,提升机本体2的一侧底部设置有进料口9,提升机本体2的另一侧的上部设置有第一出料口1,第一出料口1的下部设置有第二出料口5,第二出料口5设置在第一出料口1下方2米处,且第二出料口5的大小高度为900mm,宽1500mm的出料口,提升机本体2的内部设置有提升装置100,提升装置100包括上驱动辊7和下驱动辊6,上驱动辊7和下驱动辊6均通过转轴固定设置在提升机本体2内,上驱动辊7和下驱动辊6之间通过传送带10连接,需要说明的是传送带10为板链式传送带10,上驱动辊7和下驱动辊6带动传送带10进行移动,传送带10的外表面设置有间隔相同的料斗11,第二出料口5的下端设置有接料板3,接料板3的一侧与出料口的下端通过转轴活动铰接,所述转轴上设置有扭簧16,所述扭簧16套在所述转轴上,接料板3的另一侧设置有可供料斗11穿过的缺口,料斗11在下落的时候穿过缺口,上方的料斗11残余的物料下往下落的时候落在下方的料斗11的底板上或着落在接料板3上,防止物料再次回到储料斗18内,在料斗11因连接不牢固位置发生偏转,在工作时料斗11不能按原来设置的位置穿过缺口时,料斗11与就接料板3发生硬性碰撞,接料板3会发生转动,根据料斗11往下偏转,在正常料斗11经过时,接料板3在扭簧16的作用力下回到原来的位置继续接料。
在本实施例中,料斗11呈梯形,且料斗11底部的底板与挖料板形成的夹角在140°~160°之间,料斗11在下落的时候穿过缺口,上方的料斗11残余的物料在往下落的时候落在下方的料斗11的底板上因为料斗11底部的底板与挖料板形成的夹角在147°最佳,在物料掉到下方底板时,所形成的角度适合物料在经过缺口之前将物料滑入第二出料口5内,减少物料返料。
在本实施例中, 接料板3倾斜设置在第二出料口5处,倾斜设置可以更好的在有物料下落时,更快的进入第二出料口5内。
在本实施例中, 接料板3远离料斗11的一端设置有延伸板17,延伸板17延伸至溜料管13内,延伸板17的长度覆盖延伸板17与第二进料口9接连接的位置,防止在物料在掉进入第二出料口5时,因物料与连接处接触,长时间会对连接处进行腐蚀造成损坏,延伸板17的设置能够有效的防止连接处的损坏。
在本实施例中, 第二出料口5的下端设置有清理口12,清理口12与提升机本体2内部连通,在提升机长时间使用后,会产生物料的存积,打开储料斗18下方的放料开口板进行放料,在不用的时候可以打开清理口12进行清理。
在本实施例中, 接料板3除与第二出料口5连接的一边外,其余其他边缘都固定设置有密封挡片14,密封挡片14能够防接料板3与提升机内壁发生硬性碰撞,同时也能够减少接料板3与提升机内壁产生的间隙,使物料回到储料斗18的量更少。
本实用新型的工作过程如下:在提升机使用过程中,第一出料口1的下方设置第二出料口5,在物料由料斗11提升到最高处,因转动的惯性将物料倒进第一出料口1,而料斗11中的还会剩余一些残料,在料斗11向下运转的时候剩料会随着料斗11往下落回储料斗18,在第二料口处设置有倾斜接料板3,在剩料往下落的时候会掉落到下一个料斗11的底板,底板角度也是倾斜的,物料从底板落入接料板3,最后进入第二出料口5进行二次接料,从而解决循环返料的问题了。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种减少提升机返料的回送装置,其特征在于:包括底座(15)和设置在底座(15)上的提升机本体(2),所述提升机本体(2)的一侧底部设置有进料口(9),所述提升机本体(2)的另一侧的上部设置有第一出料口(1),所述第一出料口(1)的下部设置有第二出料口(5),所述提升机本体(2)的内部设置有提升装置(100),所述提升装置(100)包括上驱动辊(7)和下驱动辊(6),所述上驱动辊(7)和下驱动辊(6)通过轴承安装固定在提升机本体内,且所述上驱动辊(7)和下驱动辊(6)之间通过传送带(10)连接,所述传送带(10)的外表面固定设置有间隔相同的料斗(11),所述第二出料口(5)的下端设置有接料板(3),所述接料板(3)的一侧与所述第二出料口(5)的下端通过销轴进行铰接,所述销轴外套有扭簧,所述接料板(3)的另一侧设置有可供料斗(11)穿过的缺口。
2.根据权利要求1所述的一种减少提升机返料的回送装置,其特征在于,所述料斗(11)呈梯形,且所述料斗(11)底部的底板与挖料板形成的夹角为140°~160°。
3.根据权利要求1所述的一种减少提升机返料的回送装置,其特征在于;所述接料板(3)倾斜设置在第二出料口(5)处。
4.根据权利要求3所述的一种减少提升机返料的回送装置,其特征在于:所述接料板(3)远离料斗(11)的一端设置有延伸板(17),所述延伸板(17)延伸至溜料管(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种减少提升机返料的回送装置,其特征在于:所述第二出料口(5)的下端设置有清理口(12),所述清理口(12)与所述提升机本体(2)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种减少提升机返料的回送装置,其特征在于:所述接料板(3)除与所述第二出料口(5)连接的一边外,其余其他边缘都固定设置有密封挡片(14)。
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022312706.5U patent/CN213264176U/zh active Active
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