CN220885005U - 一种化工原料分装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料分装机构，包括储料罐、工作台、分流机构、支撑板和旋转切换机构，储料罐安装于地面上，储料罐的前侧于地面上设置有工作台，工作台上安装有与储料罐相连的分流机构，分流机构的下方设置有支撑板，支撑板的左半段和右半段均设置有多个定位槽，支撑板的下侧安装有用于带动其转动的旋转切换机构。本实用新型一次对多个包装罐进行灌装，工作效率更高。

Description

一种化工原料分装机构

技术领域

本实用新型涉及化工原料生产技术领域，具体是一种化工原料分装机构。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。

在对液体类的化工原料进行分装时，需要将大型的储存罐内的液体原料分装到多个小的包装罐内。现有的化工原料分装机构在使用时一次只能对一个包装罐进行灌装，导致工作效率较低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种一次对多个包装罐进行灌装，工作效率更高的化工原料分装机构，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料分装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料分装机构，包括储料罐、工作台、分流机构、支撑板和旋转切换机构，所述储料罐安装于地面上，所述储料罐的前侧于地面上设置有工作台，所述工作台上安装有与储料罐相连的分流机构，所述分流机构的下方设置有支撑板，所述支撑板的左半段和右半段均设置有多个定位槽，所述支撑板的下侧安装有用于带动其转动的旋转切换机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述分流机构包括：输送泵、输送管、出料管、分流管和出料嘴，所述输送泵安装于工作台上，所述输送泵通过输送管与储料罐相连通，所述输送泵上安装有出料管，所述出料管上设置有多个分流管，每个所述分流管的下侧均设置有多个出料嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的左半段位于出料嘴的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转切换机构包括：底座、驱动电机、第一齿轮、转轴和第二齿轮，所述底座固定于地面上，所述底座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于转轴上，所述转轴的顶部与支撑板相固定，所述第二齿轮的底部与底座转动连接。

有益效果：该化工原料分装机构，使用时，储料罐用于储存化工原料，人站到支撑板的右侧将多个包装罐放置到支撑板右半段的多个定位槽内，然后，通过旋转切换机构带动支撑板转动，通过支撑板将多个包装罐转动至分流机构的下方，通过输送泵抽取储料罐内的化工原料输送到出料管和分流管内，通过多个出料嘴将化工原料同时灌装到多个包装罐内，待分流机构灌装一次结束后，旋转切换机构再带动支撑板旋转，人将灌装好的包装罐取下，再继续放置包装罐，分流机构再继续向其下方的包装罐进行灌装，如此往复。综上所述，本实用新型一次对多个包装罐进行灌装，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的使用状态示意图。

图4为本实用新型的部分结构示意图一。

图5为本实用新型的部分结构示意图二。

图中：1、储料罐；101、堵头；2、工作台；3、分流机构；301、输送泵；302、输送管；303、出料管；304、分流管；305、出料嘴；4、支撑板；401、定位槽；5、旋转切换机构；501、底座；502、驱动电机；503、第一齿轮；504、转轴；505、第二齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种化工原料分装机构，包括储料罐1、工作台2、分流机构3、支撑板4和旋转切换机构5，所述储料罐1安装于地面上，所述储料罐1的顶部可拆卸安装有堵头101，所述储料罐1的前侧于地面上设置有工作台2，所述工作台2上安装有与储料罐1相连的分流机构3，所述分流机构3的下方设置有支撑板4，所述支撑板4的左半段和右半段均设置有多个定位槽401，所述支撑板4的下侧安装有用于带动其转动的旋转切换机构5，使用时，储料罐1用于储存化工原料，人站到支撑板4的右侧将多个包装罐放置到支撑板4右半段的多个定位槽401内，然后，通过旋转切换机构5带动支撑板4转动，通过支撑板4将多个包装罐转动至分流机构3的下方，再通过分流机构3向多个包装罐内灌装内，同时，人站在支撑板4的右侧继续向支撑板4上放置包装罐，待分流机构3灌装一次结束后，旋转切换机构5再带动支撑板4旋转，人将灌装好的包装罐取下，再继续放置包装罐，分流机构3再继续向其下方的包装罐进行灌装，如此往复。

所述分流机构3包括：输送泵301、输送管302、出料管303、分流管304和出料嘴305，所述输送泵301安装于工作台2上，所述输送泵301通过输送管302与储料罐1相连通，所述输送泵301上安装有出料管303，所述出料管303上设置有多个分流管304，每个所述分流管304的下侧均设置有多个出料嘴305，所述支撑板4的左半段位于出料嘴305的下方，使用时，通过输送泵301抽取储料罐1内的化工原料输送到出料管303和分流管304内，通过多个出料嘴305将化工原料同时灌装到多个包装罐内，使得工作效率更高。

所述旋转切换机构5包括：底座501、驱动电机502、第一齿轮503、转轴504和第二齿轮505，所述底座501固定于地面上，所述底座501上安装有驱动电机502，所述驱动电机502的输出轴上安装有第一齿轮503，所述第一齿轮503的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮505，所述第二齿轮505安装于转轴504上，所述转轴504的顶部与支撑板4相固定，所述第二齿轮505的底部与底座501转动连接，使用时，通过驱动电机502带动第一齿轮503和第二齿轮505转动，通过第二齿轮505带动转轴504转动，通过转轴504带动支撑板4转动，通过支撑板4带动包装罐转动，进而对包装罐进行切换。

本实用新型的工作原理是：该化工原料分装机构，使用时，储料罐1用于储存化工原料，人站到支撑板4的右侧将多个包装罐放置到支撑板4右半段的多个定位槽401内，然后，通过旋转切换机构5带动支撑板4转动，通过支撑板4将多个包装罐转动至分流机构3的下方，通过输送泵301抽取储料罐1内的化工原料输送到出料管303和分流管304内，通过多个出料嘴305将化工原料同时灌装到多个包装罐内，待分流机构3灌装一次结束后，旋转切换机构5再带动支撑板4旋转，人将灌装好的包装罐取下，再继续放置包装罐，分流机构3再继续向其下方的包装罐进行灌装，如此往复。

Claims (4)

1.一种化工原料分装机构，其特征在于：包括储料罐(1)、工作台(2)、分流机构(3)、支撑板(4)和旋转切换机构(5)，所述储料罐(1)安装于地面上，所述储料罐(1)的前侧于地面上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上安装有与储料罐(1)相连的分流机构(3)，所述分流机构(3)的下方设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的左半段和右半段均设置有多个定位槽(401)，所述支撑板(4)的下侧安装有用于带动其转动的旋转切换机构(5)。

2.根据权利要求1所述的化工原料分装机构，其特征在于：所述分流机构(3)包括：输送泵(301)、输送管(302)、出料管(303)、分流管(304)和出料嘴(305)，所述输送泵(301)安装于工作台(2)上，所述输送泵(301)通过输送管(302)与储料罐(1)相连通，所述输送泵(301)上安装有出料管(303)，所述出料管(303)上设置有多个分流管(304)，每个所述分流管(304)的下侧均设置有多个出料嘴(305)。

3.根据权利要求2所述的化工原料分装机构，其特征在于：所述支撑板(4)的左半段位于出料嘴(305)的下方。

4.根据权利要求1所述的化工原料分装机构，其特征在于：所述旋转切换机构(5)包括：底座(501)、驱动电机(502)、第一齿轮(503)、转轴(504)和第二齿轮(505)，所述底座(501)固定于地面上，所述底座(501)上安装有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)的输出轴上安装有第一齿轮(503)，所述第一齿轮(503)的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮(505)，所述第二齿轮(505)安装于转轴(504)上，所述转轴(504)的顶部与支撑板(4)相固定，所述第二齿轮(505)的底部与底座(501)转动连接。