CN220640439U - 一种化学助剂用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学助剂用灌装机，包括灌装机本体和活动设置于灌装机本体的灌装头，还包括阵列设置于灌装机本体上的连杆机构，所述灌装机本体上转动连接有转动弧形片，所述连杆机构一端与转动弧形片保持连接，所述连杆机构另一端连接于灌装头，所述灌装头通过连杆机构驱使转动弧形片保持转动。本实用提供的化学助剂用灌装机，灌装机本体上设置的灌装头可以保持伸缩伸入到分装桶内部，当灌装头保持伸缩的时候，可以通过连杆机构驱使转动弧形片保持转动，从而可以使转动弧形片保持转动，进而可以贴合分装桶顶部，从而可以防止灌装过程中，化学助剂飞溅造成污染，可以减少灌装过程中化学助剂的飞溅和浪费。

Description

一种化学助剂用灌装机

技术领域

本实用新型涉及化学助剂生产设备技术领域，具体来说涉及一种化学助剂用灌装机。

背景技术

灌装机是包装机其中一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机；在化学助剂生产过程中，需要使用到液体灌装机，将化学助剂分装到桶内。

根据公开号：CN214528065U，公开日为2021-10-29的实用新型专利申请，公开了一种化学助剂灌装机，包括灌装台，所述灌装台的上表面开设有运输槽，所述运输槽的内部并列设置有多根转动辊，所述转动辊的一端固定连接有转轴，所述转轴与灌装台的内壁进行转动连接，所述转动辊的的另一端固定连接有连接盘，所述连接盘表面通过同一连接带进行相邻的活动连接，所述灌装台的一侧固定连接有工作台，所述工作台的上表面设置有灌装机本体，所述灌装机本体的一侧设置有灌装头。其主要的技术效果是：通过设置的转动辊、连接带和卡固片可以实现对装有化学助剂的容器罐进行快速平稳的运输工作，在实际使用过程中，工作人员首先将用于存装化学助剂容器罐放置于运输槽内的转动辊上，然后启动电机架上的电机组件，使得电机组件带动连接盘以及转动辊整体进行转动，在连接带的作用下，运输槽内转动辊进行匀速的转动，将容器罐运输到灌装机本体的灌装头处，此时灌装机本体可通过灌装头将化学助剂注入至容器罐内，完成对化学助剂的灌装工作，然后在启动电机组件，将装有化学助剂的容器罐进行运输，容器罐在运输工程中可在转动辊上的卡固环和卡固片的作用下，进行稳定牢靠的运输，既保证了化学助剂的生产效率得到提升，同时有效避免了化学助剂在运输过程中出现晃动导致化学助剂溅出，体现了设备设计的实用性，通过设置的搬运车和防撞软垫可以将灌装台上完成化学助剂灌装的容器罐进行快速接收，在日常的使用过程中，工作人员首先将搬运车通过第一对接块和第二对接块与灌装台之间，进行快速的对接操作，便于灌装台上的容器罐精准的落入至搬运车上的防撞软垫之上，工作人员再将容器罐进行合理的摆放，以便于快速将容器罐运送至封盖处，大大提高了化学助剂的生产效率，体现了设备设计的高效性。

化学助剂的分装桶容量较大，在进行分装时，灌装机的灌装头距离桶底较远，在灌装中当液面靠近桶口时会溅射出化学助剂，为此，提出一种化学助剂用灌装机，旨在解决现有灌装机在在灌装中当液面靠近桶口时会溅射出化学助剂的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种化学助剂用灌装机，旨在解决现有灌装机在在灌装中当液面靠近桶口时会溅射出化学助剂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学助剂用灌装机，包括灌装机本体和活动设置于灌装机本体的灌装头，还包括阵列设置于灌装机本体上的连杆机构，所述灌装机本体上转动连接有转动弧形片，所述连杆机构一端与转动弧形片保持连接，所述连杆机构另一端连接于灌装头，所述灌装头通过连杆机构驱使转动弧形片保持转动。

作为优选的，所述灌装机本体一侧的外壁上固定安装有固定筒，所述灌装头活动设置于固定筒内部，所述固定筒端部的外壁上固定安装有转动座，所述连杆机构的其中一端转动连接于转动座内，所述固定筒的外壁上固定安装有连接座，所述转动弧形片转动连接于连接座内。

作为优选的，所述连杆机构包括第一连杆和安装座，所述安装座固定设置于转动弧形片的外壁上，所述灌装头一侧的外壁上固定安装有轴接座，所述第一连杆具有三个连接端，其中一个所述连接端转动连接于转动座，另一个所述连接端滑动连接于轴接座，还有一个所述连接端滑动连接于安装座。

作为优选的，所述转动弧形片包括转动杆和固定片，所述固定片固定安装于转动杆一端，所述转动杆远离固定片的一端转动连接于转动座，所述固定片外壁上固定安装有倾斜片。

作为优选的，所述固定片一侧的外壁上开始有容纳槽。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种化学助剂用灌装机，具有以下有益效果：

该实用新型，灌装机本体上设置的灌装头可以保持伸缩伸入到分装桶内部，当灌装头保持伸缩的时候，可以通过连杆机构驱使转动弧形片保持转动，从而可以使转动弧形片保持转动，进而可以贴合分装桶顶部，从而可以防止灌装过程中，化学助剂飞溅造成污染，可以减少灌装过程中化学助剂的飞溅和浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的转动弧形片转动结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的连杆机构放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的容纳槽拼合结构示意图。

附图标记说明：

1、灌装机本体；2、灌装头；21、轴接座；3、连杆机构；31、第一连杆；311、连接端；4、转动弧形片；41、安装座；42、转动杆；43、固定片；44、倾斜片；45、容纳槽；5、固定筒；6、转动座；7、连接座。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1—4，一种化学助剂用灌装机，包括灌装机本体1和活动设置于灌装机本体1的灌装头2，还包括阵列设置于灌装机本体1上的连杆机构3，灌装机本体1上转动连接有转动弧形片4，连杆机构3一端与转动弧形片4保持连接，连杆机构3另一端连接于灌装头2，灌装头2通过连杆机构3驱使转动弧形片4保持转动。

灌装机本体1内部设置有伸缩电机，灌装头2固定安装在伸缩电机输出端上，可以通过伸缩电机输出端保持伸缩来驱使灌装头2保持伸缩，以使灌装头2可以靠近分装桶桶口，在灌装机本体1上设置的转动弧形片4通过连杆机构3与灌装头2保持连接，通过灌装头2保持伸缩驱使连杆机构3保持转动，进而驱使转动弧形片4保持转动，优选的，连杆机构3的数量为多个，且连杆机构3的数量至少为两个，本使用提供的实施例为连杆机构3的数量为三个，转动弧形片4的数量与连杆机构3的数量相适配，本说明书以数量为三个具体展开，当灌装头2通过伸缩电机保持活动时，可以通过多个连杆机构3分别驱动多个转动弧形片4，从而可以使多个转动弧形片4同时合拢或分离，当灌装头2向下移动时，多个转动弧形片4合拢，合拢后可以包覆分装桶的桶口，从而可以防止灌装时液体飞溅，当灌装头2向上移动时，多个转动弧形片4互相转动分离，从而可以使分装桶经过灌装机本体1上设置的运输辊进行运输。

该实用新型，灌装机本体1上设置的灌装头2可以保持伸缩伸入到分装桶内部，当灌装头2保持伸缩的时候，可以通过连杆机构3驱使转动弧形片4保持转动，从而可以使转动弧形片4保持转动，进而可以贴合分装桶顶部，从而可以防止灌装过程中，化学助剂飞溅造成污染，可以减少灌装过程中化学助剂的飞溅和浪费。

如图1和图2所示，在灌装机本体1一侧的外壁上固定安装有固定筒5，具体的，灌装头2滑动连接于设置于固定筒5内部，伸缩电机固定安装于固定筒5内部，需要指出的是，伸缩电机的安装结构、工作原理以及灌装头2的液体管道连接均为现有技术，在此不进行赘述，在固定筒5端部的外壁上固定安装有转动座6，转动座6的数量与连杆机构3的数量相适配，具体的，连杆机构3的其中一端转动连接于转动座6内，固定筒5的外壁上固定安装有连接座7，转动弧形片4转动连接于连接座7内。

具体的，连杆机构3包括第一连杆31和安装座41，安装座41固定设置于转动弧形片4的外壁上，灌装头2一侧的外壁上固定安装有轴接座21，轴接座21的数量与连杆机构3的数量相适配，第一连杆31其中一个连接端311通过轴杆滑动连接于轴接座21，如图3和图2所示，第一连杆31具体为钝角结构，且第一连杆31具有三个连接端311，其中一个连接端311通过转轴转动连接于转动座6，另一个连接端311通过轴杆滑动连接于轴接座21，还有一个连接端311滑动连接于安装座41，当灌装头2在伸缩电机的驱动下保持向下运动时，轴接座21随着灌装头2向下保持运动，通过轴杆与轴接座21保持滑动连接的第一连杆31的其中一个连接端311在轴杆滑动至滑槽一端时会与滑槽抵接，由于第一连杆31另一个连接端311转动连接于转动座6，从而可以驱使第一连杆31绕着转动座6上的轴杆保持转动，由于第一连杆31通过轴杆于转动弧形片4保持滑动连接，在当第一连杆31转动同时可以驱使剩余一个连接端311在轴杆上保持滑动，从而驱使转动弧形片4转动摆动，最终实现多个转动弧形片4分离。

具体的，转动弧形片4包括转动杆42和固定片43，安装座41固定安装于转动杆42的外壁，且在转动杆42的外壁开设有用于容纳第一连杆31的弧形槽，便于第一连杆31保持转动，固定片43具体为弧形结构，可以在转动弧形片4保持合拢贴合后形成完整圆环型结构，以适配分装桶桶口，固定片43固定安装于转动杆42一端，转动杆42远离固定片43的一端转动连接于转动座6，固定片43外壁上固定安装有倾斜片44，优选的，倾斜片44为锥型弧片结构，当多个转动弧形片4合拢后，可以形成中空的圆台型结构，从而可以进一步防止药剂飞溅。

如图4所示，在固定片43一侧的外壁上开始有容纳槽45，容纳槽45开设于固定片43内弧面上，当多个转动弧形片4保持合拢以后，多个容纳槽45同时也拼接完成，形成完整的弧形槽，可以适配分装桶的端口。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种化学助剂用灌装机，包括灌装机本体（1）和活动设置于灌装机本体（1）的灌装头（2），其特征在于，还包括阵列设置于灌装机本体（1）上的连杆机构（3），所述灌装机本体（1）上转动连接有转动弧形片（4），所述连杆机构（3）一端与转动弧形片（4）保持连接，所述连杆机构（3）另一端连接于灌装头（2），所述灌装头（2）通过连杆机构（3）驱使转动弧形片（4）保持转动。

2.根据权利要求1所述的一种化学助剂用灌装机，其特征在于，所述灌装机本体（1）一侧的外壁上固定安装有固定筒（5），所述灌装头（2）活动设置于固定筒（5）内部，所述固定筒（5）端部的外壁上固定安装有转动座（6），所述连杆机构（3）的其中一端转动连接于转动座（6）内，所述固定筒（5）的外壁上固定安装有连接座（7），所述转动弧形片（4）转动连接于连接座（7）内。

3.根据权利要求2所述的一种化学助剂用灌装机，其特征在于，所述连杆机构（3）包括第一连杆（31）和安装座（41），所述安装座（41）固定设置于转动弧形片（4）的外壁上，所述灌装头（2）一侧的外壁上固定安装有轴接座（21），所述第一连杆（31）具有三个连接端（311），其中一个所述连接端（311）转动连接于转动座（6），另一个所述连接端（311）滑动连接于轴接座（21），还有一个所述连接端（311）滑动连接于安装座（41）。

4.根据权利要求2所述的一种化学助剂用灌装机，其特征在于，所述转动弧形片（4）包括转动杆（42）和固定片（43），所述固定片（43）固定安装于转动杆（42）一端，所述转动杆（42）远离固定片（43）的一端转动连接于转动座（6），所述固定片（43）外壁上固定安装有倾斜片（44）。

5.根据权利要求4所述的一种化学助剂用灌装机，其特征在于，所述固定片（43）一侧的外壁上开始有容纳槽（45）。