CN219790706U - 一种辣椒酱灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辣椒酱灌装领域，尤其涉及一种辣椒酱灌装机。本实用新型提供一种具有挡料功能的辣椒酱灌装机，包括有机架、储料筒、下料管和定量阀，机架的顶部连接有储料筒，储料筒的底部连通有下料管，下料管上安装有用于调节辣椒酱的出量大小的定量阀。通过步进电机、凸轮、扭簧和挡板的配合下，能够自动让挡板挡住或是不再挡住灌料管，使得整体的灌装工序变得流畅且自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及辣椒酱灌装领域，尤其涉及一种辣椒酱灌装机。
背景技术
辣椒酱是由辣椒制成的食品，在生产辣椒酱的过程中，通常需要使用辣椒酱灌装机把辣椒酱灌装至容器内。
根据专利授权公开号为CN206107615U的一种辣椒酱灌装机，包括：灌装机本体，及设置在灌装机本体两侧端的支撑固定架；所述的灌装机本体内上部端设置有搅拌区，其内设置有搅拌装置，搅拌区底部端设置有挡板，挡板下部端设置有储存储料区，储存储料区底部端设置有计量板，计量板下部端设置有预加料储料区，预加料储料区底部端设置有感应板，感应板下部端设置有加料口，灌装机本体一侧上部端设置有加料管，支撑固定架底部端设置有滚轮组。
上述灌装机不具备自动挡料机构，当需要装辣椒酱的容器装满需要对其他容器装辣椒酱时，则要工作人员手动使用挡料板将加料口挡住，再把容器放在加料口下方，最后将挡料板移开，让辣椒酱装入容器内，这种挡料的操作方式较为不便且操作繁琐，容易导致装料工序不连贯，影响工作效率。
为了解决上述现有技术中存在的问题，我们很有必要设计一种具有挡料功能的辣椒酱灌装机，从而达到能够自动挡料的效果。
实用新型内容
为了克服目前的灌装机不具备自动挡料功能的缺点，技术问题为：提供一种具有挡料功能的辣椒酱灌装机。
技术方案是：一种辣椒酱灌装机，包括有机架、储料筒、下料管和定量阀，机架的顶部连接有储料筒，储料筒的底部连通有下料管，下料管上安装有用于调节辣椒酱的出量大小的定量阀，其特征在于，还包括有挡住机构、驱动机构和传送机构，下料管的底部设有挡住机构，下料管上设有驱动机构，机架的左下侧设有传送机构。
进一步，挡住机构包括有灌料管、固定板、固定杆、挡板和扭簧，下料管的底部连通有灌料管，灌料管的右侧连接有固定板，固定板的底部连接有固定杆，固定杆的下部转动式连接有用于挡住灌料管的挡板，挡板与固定板之间连接有扭簧。
进一步，驱动机构包括有步进电机和凸轮，下料管的右侧安装有步进电机，步进电机的输出轴上连接有凸轮，凸轮与挡板接触。
进一步，传送机构包括有限制框、导向板和滑动板，机架的左下侧连接有导向板，导向板上滑动式连接有滑动板，滑动板上均匀间隔地连接有限制框。
进一步，还包括有齿轮和齿条，步进电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮位于凸轮的下方，滑动板的右侧连接有齿条，齿条与齿轮啮合。
进一步，下料管的底部为圆锥形。
本实用新型具有以下优点：1、通过步进电机、凸轮、扭簧和挡板的配合下，能够自动让挡板挡住或是不再挡住灌料管，使得整体的灌装工序变得流畅且自动化。
2、通过齿轮与齿条的配合，步进电机的输出轴转动时，齿轮会通过齿条带动滑动板和容器向后移动，以此未灌装的容器即可自动移动至灌料管的下方，无需工作人员推动滑动板，有效的减少了人力的耗费。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_机架，21_限制框，3_导向板，4_滑动板，5_储料筒，6_下料管，7_定量阀，8_步进电机，9_灌料管，10_齿轮，11_齿条，12_凸轮，13_固定板，14_固定杆，15_挡板，16_扭簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种辣椒酱灌装机，请参考图1-图4，包括有机架1、储料筒5、下料管6、定量阀7、挡住机构、驱动机构和传送机构，机架1的顶部栓接有储料筒5，储料筒5的底部连通有下料管6，下料管6的底部为圆锥形，便于下料管6进行下料，下料管6上安装有定量阀7，下料管6的底部设有挡住机构，下料管6上设有驱动机构，机架1的左下侧设有传送机构。
请参考图1-图3，挡住机构包括有灌料管9、固定板13、固定杆14、挡板15和扭簧16，下料管6的底部连通有灌料管9，灌料管9的右侧栓接有固定板13，固定板13的底部连接有固定杆14，固定杆14的下部转动式连接有挡板15，挡板15与固定板13之间连接有扭簧16。
请参考图2和图3，驱动机构包括有步进电机8和凸轮12，下料管6的右侧安装有步进电机8，步进电机8的输出轴上连接有凸轮12，凸轮12与挡板15接触。
请参考图1，传送机构包括有限制框21、导向板3和滑动板4，机架1的左下侧栓接有导向板3，导向板3上滑动式连接有滑动板4，滑动板4上均匀间隔地栓接有限制框21。
起初，凸轮12将挡板15抵住，使得扭簧16形变，使用时，将容器放置在限制框21内，之后通过定量阀7将辣椒酱向下出料量的大小调整至合适大小，之后将辣椒酱倒入储料筒5内，辣椒酱顺着储料筒5、下料管6和灌料管9向下移动至容器内，待容器装满时，启动步进电机8，步进电机8的输出轴随着会带动凸轮12转动，凸轮12转动后不在抵住挡板15，扭簧16随着带动挡板15向前转动将灌料管9挡住，以此达到自动挡料的效果，同时步进电机8此的输出轴此时停止转动，紧接着工作人员将滑动板4向后推动，滑动板4上的限制框21和容器向后移动，待下一个需要装辣椒酱的容器移动至灌料管9的下方后，停止移动滑动板4，工作人员再把装好辣椒酱的容器取走，之后当步进电机8的输出轴继续带动凸轮12进行转动后，凸轮12转动后会将挡板15向后推动，扭簧16进行形变，紧接着挡板15不再挡住灌料管9，从而灌料管9内的辣椒酱会向下移动至容器内，接着步进电机8的输出轴不再转动，以此通过步进电机8输出轴的间歇转动能够自动让挡板15挡住或是不再挡住灌料管9，使得整体的灌装工序变得流畅且自动化，当不需要使用本灌装机时关闭步进电机8即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，请参考图1-图4，还包括有齿轮10和齿条11，步进电机8的输出轴上连接有齿轮10，齿轮10位于凸轮12的下方，滑动板4的右侧连接有齿条11，齿条11与齿轮10啮合。
当步进电机8启动后，步进电机8的输出轴带动凸轮12转动的同时也会带动齿轮10转动，在齿轮10与齿条11配合的作用下，齿轮10会通过齿条11带动滑动板4和容器向后移动，待步进电机8的输出轴停止转动时，这时未灌装的容器即可自动移动至灌料管9的下方，以此无需工作人员推动滑动板4，即可将未灌装的容器移动至灌料管9下方，有效的减少了人力的耗费。
虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (6)
1.一种辣椒酱灌装机，包括有机架、储料筒、下料管和定量阀，机架的顶部连接有储料筒，储料筒的底部连通有下料管，下料管上安装有用于调节辣椒酱的出量大小的定量阀，其特征在于，还包括有挡住机构、驱动机构和传送机构，下料管的底部设有挡住机构，下料管上设有驱动机构，机架的左下侧设有传送机构。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱灌装机，其特征在于，挡住机构包括有灌料管、固定板、固定杆、挡板和扭簧，下料管的底部连通有灌料管，灌料管的右侧连接有固定板，固定板的底部连接有固定杆，固定杆的下部转动式连接有用于挡住灌料管的挡板，挡板与固定板之间连接有扭簧。
3.根据权利要求2所述的一种辣椒酱灌装机，其特征在于，驱动机构包括有步进电机和凸轮，下料管的右侧安装有步进电机，步进电机的输出轴上连接有凸轮，凸轮与挡板接触。
4.根据权利要求3所述的一种辣椒酱灌装机，其特征在于，传送机构包括有限制框、导向板和滑动板，机架的左下侧连接有导向板，导向板上滑动式连接有滑动板，滑动板上均匀间隔地连接有限制框。
5.根据权利要求4所述的一种辣椒酱灌装机，其特征在于，还包括有齿轮和齿条，步进电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮位于凸轮的下方，滑动板的右侧连接有齿条，齿条与齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的一种辣椒酱灌装机，其特征在于，下料管的底部为圆锥形。
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