CN212712698U - 一种生产口服液塑料瓶灌装封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产口服液塑料瓶灌装封口机，包括第一板，所述第一板顶部固定连接有第一块，所述第一块外壁一侧固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有第二块，所述第二块顶部固定连接有第二板，所述第二板顶部固定连接有电机，所述电机输出轴顶部固定有传动轴。本实用新型通过第一限位杆和第二限位杆对运输装置上的口服液瓶进行限位，使得下一个口服液瓶将上一个口服液瓶挤动，使得口服液瓶依次掉落到放置板上，同时位于四个圆弧板之间，此装置通过电机和液压缸带动放置板进行左右前后移动，使得放置板上的口服液瓶掉落到放置孔内，通过此装置使得生产的口服液瓶被整齐的排列在放置板上的放置孔中。

Description

一种生产口服液塑料瓶灌装封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体涉及一种生产口服液塑料瓶灌装封口机。

背景技术

一般灌装封口机包括灌装装置、加塞装置、压塞装置、加盖装置、旋盖装置，运输装置，整体结构为回旋式结构，运输装置一直带动口服液瓶经过灌装装置、加塞装置、压塞装置、加盖装置、旋盖装置，使口服液瓶内灌满口服液，并且被封口，直到口服液瓶移动到出口上的支撑板上。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为灌装封口机将口服液瓶生产好后，口服液瓶会堆积在出口，需要工作人员将口服液瓶用手拿到一旁整理排放整齐，不仅效率低下，而且手持口服液瓶会有掉落的可能，易造成损失。

因此，发明一种生产口服液塑料瓶灌装封口机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产口服液塑料瓶灌装封口机，通过第一限位杆和第二限位杆对运输装置上的口服液瓶进行限位，使得下一个口服液瓶将上一个口服液瓶挤动，使得口服液瓶依次掉落到放置板上，通过电机和液压缸带动放置板进行左右前后移动，使得放置板上的口服液瓶掉落到放置孔内，通过此装置使得生产的口服液瓶被整齐的排列在放置板上的放置孔中，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产口服液塑料瓶灌装封口机，包括第一板，所述第一板顶部固定连接有第一块，所述第一块外壁一侧固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有第二块，所述第二块顶部固定连接有第二板，所述第二板顶部固定连接有电机，所述电机输出轴顶部固定有传动轴，所述传动轴外部固定连接有齿轮，所述齿轮底部啮合有齿条，所述齿条底部开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑轨，所述滑轨底部与第二板顶部固定连接，所述齿条远离电机一端固定连接有第三块，所述第三块远离齿条一侧固定连接有第三板，所述第三板顶部开有定位孔，所述定位孔内部滑动连接有定位柱，所述定位柱顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部开有放置孔，所述放置板顶部设有空心柱，所述空心柱底部铰接有圆弧片，所述空心柱顶部固定连接有第一限位杆，所述空心柱顶部固定连接有第二限位杆，所述空心柱外周面固定连接有支撑板，所述支撑板外壁一侧设有输送装置，所述输送装置包括旋转盘，所述旋转盘的数量设置为两个，第一限位杆和第二限位杆位于两个旋转盘之间，旋转盘底部设有支撑圆板，所述支撑圆板与支撑板固定连接。

优选的，所述第三板底部固定连接有第一单向轮，所述第一单向轮的数量设置为四个，四个第一单向轮呈矩形阵列分布于第三板底部。

优选的，所述第二板底部固定连接有第二单向轮，所述第二单向轮的数量设置为四个，四个第二单向轮呈矩形阵列分布于第二板底部。

优选的，所述齿轮的数量设置为两个，两个齿轮对称分布于传动轴外周面。

优选的，所述传动轴远离电机一端转动连接有限位块，所述限位块底部与第二板顶部固定连接。

优选的，所述滑轨的数量设置为两个，两个滑轨分别位于两个齿条内的滑槽滑动连接，两个滑轨均与第二板顶部固定连接。

优选的，所述定位孔的数量设置为四个，四个定位孔呈矩形阵列分布于第三板顶部。

优选的，所述放置板顶部为橡胶材质构件，所述放置孔的数量设置为多个，多个放置孔呈线性阵列分布于放置板顶部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第一限位杆和第二限位杆对运输装置上的口服液瓶进行限位，使得下一个口服液瓶将上一个口服液瓶挤动，使得口服液瓶依次掉落到放置板上，同时位于四个圆弧板之间，此装置通过电机和液压缸带动放置板进行左右前后移动，使得放置板上的口服液瓶掉落到放置孔内，通过此装置使得生产的口服液瓶被整齐的排列在放置板上的放置孔中，方便工作人员直接拿取放置板，从而收集处理口服液瓶，减少了工作人员的劳累程度，提高了工作效率，避免了口服液瓶掉落到地上的情况，减少了损失。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的第一板与液压缸连接斜视图；

图4为本实用新型的第一板与液压缸连接侧视图。

附图标记说明：

1第一板、2第一块、3液压缸、4第二块、5第二板、6电机、7传动轴、8齿轮、9齿条、10滑轨、11第三块、12第三板、13定位孔、14定位柱、15放置板、16放置孔、17空心柱、18圆弧片、19第一限位杆、20第二限位杆、21支撑板、22旋转盘、23支撑圆板、24第一单向轮、25第二单向轮、26限位块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种生产口服液塑料瓶灌装封口机，包括第一板1，所述第一板1顶部固定连接有第一块2，所述第一块2外壁一侧固定连接有液压缸3，所述液压缸3输出端固定连接有第二块4，所述第二块4顶部固定连接有第二板5，所述第二板5顶部固定连接有电机6，所述电机6输出轴顶部固定有传动轴7，所述传动轴7外部固定连接有齿轮8，所述齿轮8底部啮合有齿条9，所述齿条9底部开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑轨10，所述滑轨10底部与第二板5顶部固定连接，所述齿条9远离电机6一端固定连接有第三块11，所述第三块11远离齿条9一侧固定连接有第三板12，所述第三板12顶部开有定位孔13，所述定位孔13内部滑动连接有定位柱14，所述定位柱14顶部固定连接有放置板15，所述放置板15顶部开有放置孔16，所述放置板15顶部设有空心柱17，所述空心柱17底部铰接有圆弧片18，所述空心柱17顶部固定连接有第一限位杆19，所述空心柱17顶部固定连接有第二限位杆20，所述空心柱17外周面固定连接有支撑板21，所述支撑板21外壁一侧设有输送装置，所述输送装置包括旋转盘22，所述旋转盘22的数量设置为两个，第一限位杆19和第二限位杆20位于两个旋转盘22之间，旋转盘22底部设有支撑圆板23，所述支撑圆板23与支撑板21固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二板5底部固定连接有第一单向轮24，所述第一单向轮24的数量设置为四个，四个第一单向轮24呈矩形阵列分布于第二板5底部，通过四个第一单向轮24对第二板5进行支撑，同时方便液压缸3工作时推动第二板5进行单向移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述第三板12底部固定连接有第二单向轮25，所述第二单向轮25的数量设置为四个，四个第二单向轮25呈矩形阵列分布于第三板12底部，通过四个第二单向轮25对第三板12进行支撑，同时方便电机6工作时通过传动结构带动第三板12进行单向移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述齿轮8的数量设置为两个，两个齿轮8对称分布于传动轴7外周面，通过两个齿轮8带动两个齿条9移动，提高了第三板12移动时的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动轴7远离电机6一端转动连接有限位块26，所述限位块26底部与第二板5顶部固定连接，通过限位块26对传动轴7进行支撑和限位，提高了传动轴7的转动稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑轨10的数量设置为两个，两个滑轨10分别位于两个齿条9内的滑槽滑动连接，两个滑轨10均与第二板5顶部固定连接，通过两个滑轨10对齿条9进行限位，使得齿条9只能沿着预定轨迹移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述定位孔13的数量设置为四个，四个定位孔13呈矩形阵列分布于第三板12顶部，通过四个定位孔13和四个定位柱14的配合，方便第三板12和放置板15的定位。

进一步的，在上述技术方案中，所述放置板15顶部为橡胶材质构件，所述放置孔16的数量设置为多个，多个放置孔16呈线性阵列分布于放置板15顶部，通过放置板15顶部为橡胶材质构件，减少口服液瓶掉落到放置板15顶部时的冲击力，通过放置孔16使得口服液瓶可以整齐的被放置，方便工作人员处理。

实施方式具体为：工作时，运输装置一直带动口服液瓶经过灌装装置、加塞装置、压塞装置、加盖装置、旋盖装置，使口服液瓶内灌满口服液，并且被封口，然后口服液瓶被挤到支撑板21上，然后下一个口服液瓶挤动上一个口服液瓶移动，当口服液瓶移动到空心柱17内后掉落到放置板15上，随着工作的进行，口服液瓶在空心柱17内一个叠加一个，然后启动电机6和液压缸3，液压缸3输出轴带动第二块4移动，第二块4带动第二板5移动，第二板5通过第一单向轮24移动，电机6输出轴带动传动轴7转动，传动轴7带动齿轮8转动，齿轮8带动齿条9转动，齿条9带动第三块11移动，第三块11带动第三板12移动，第三板12带动放置板15移动，放置板15带动口服液瓶移动，由于圆弧片18自身带有重量，口服液瓶仅靠与放置板15接触时产生的摩擦力无法带动圆弧片18转动，口服液瓶停留在四个圆弧片18之间，当放置板15上的放置孔16移动到口服液瓶底部时，口服液瓶掉落到放置孔16内，此时放置板15带动口服液瓶，口服液瓶带动圆弧片18转动，当此口服液瓶脱离四个圆弧板之间时，此口服液瓶顶部的口服液瓶掉落到放置板15上，计算好空心柱17内的口服液瓶数量，当口服液瓶的数量与未放有口服液瓶的放置孔16数量一致时，停止口服液瓶的生产，当放置孔16内均有口服液瓶，取下放置板15，将新的放置板15放到第三板12上，时定位柱14插入定位孔13中，然后启动机器继续生产，通过第一限位杆19和第二限位杆20对运输装置上的口服液瓶进行限位，使得下一个口服液瓶将上一个口服液瓶挤动，使得口服液瓶依次掉落到放置板15上，同时位于四个圆弧板之间，此装置通过电机6和液压缸3带动放置板15进行左右前后移动，使得放置板15上的口服液瓶掉落到放置孔16内，通过此装置使得生产的口服液瓶被整齐的排列在放置板15上的放置孔16中，方便工作人员直接拿取放置板15，从而收集处理口服液瓶，减少了工作人员的劳累程度，提高了工作效率，避免了口服液瓶掉落到地上的情况，减少了损失，该实施方式具体解决了现有技术中存在的灌装封口机将口服液瓶生产好后，口服液瓶会堆积在出口，需要工作人员将口服液瓶用手拿到一旁整理排放整齐，不仅效率低下，而且手持口服液瓶会有掉落的可能，易造成损失的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，工作时，运输装置一直带动口服液瓶经过灌装装置、加塞装置、压塞装置、加盖装置、旋盖装置，使口服液瓶内灌满口服液，并且被封口，然后口服液瓶被挤到支撑板21上，然后下一个口服液瓶挤动上一个口服液瓶移动，当口服液瓶移动到空心柱17内后掉落到放置板15上，随着工作的进行，口服液瓶在空心柱17内一个叠加一个，然后启动电机6和液压缸3，液压缸3输出轴带动第二块4移动，第二块4带动第二板5移动，第二板5通过第一单向轮24移动，电机6输出轴带动传动轴7转动，传动轴7带动齿轮8转动，齿轮8带动齿条9转动，齿条9带动第三块11移动，第三块11带动第三板12移动，第三板12带动放置板15移动，放置板15带动口服液瓶移动，由于圆弧片18自身带有重量，口服液瓶仅靠与放置板15接触时产生的摩擦力无法带动圆弧片18转动，口服液瓶停留在四个圆弧片18之间，当放置板15上的放置孔16移动到口服液瓶底部时，口服液瓶掉落到放置孔16内，此时放置板15带动口服液瓶，口服液瓶带动圆弧片18转动，当此口服液瓶脱离四个圆弧板之间时，此口服液瓶顶部的口服液瓶掉落到放置板15上，计算好空心柱17内的口服液瓶数量，当口服液瓶的数量与未放有口服液瓶的放置孔16数量一致时，停止口服液瓶的生产，当放置孔16内均有口服液瓶，取下放置板15，将新的放置板15放到第三板12上，时定位柱14插入定位孔13中，然后启动机器继续生产。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种生产口服液塑料瓶灌装封口机，包括第一板(1)，其特征在于：所述第一板(1)顶部固定连接有第一块(2)，所述第一块(2)外壁一侧固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端固定连接有第二块(4)，所述第二块(4)顶部固定连接有第二板(5)，所述第二板(5)顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴顶部固定有传动轴(7)，所述传动轴(7)外部固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)底部啮合有齿条(9)，所述齿条(9)底部开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)底部与第二板(5)顶部固定连接，所述齿条(9)远离电机(6)一端固定连接有第三块(11)，所述第三块(11)远离齿条(9)一侧固定连接有第三板(12)，所述第三板(12)顶部开有定位孔(13)，所述定位孔(13)内部滑动连接有定位柱(14)，所述定位柱(14)顶部固定连接有放置板(15)，所述放置板(15)顶部开有放置孔(16)，所述放置板(15)顶部设有空心柱(17)，所述空心柱(17)底部铰接有圆弧片(18)，所述空心柱(17)顶部固定连接有第一限位杆(19)，所述空心柱(17)顶部固定连接有第二限位杆(20)，所述空心柱(17)外周面固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)外壁一侧设有输送装置，所述输送装置包括旋转盘(22)，所述旋转盘(22)的数量设置为两个，第一限位杆(19)和第二限位杆(20)位于两个旋转盘(22)之间，旋转盘(22)底部设有支撑圆板(23)，所述支撑圆板(23)与支撑板(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产口服液塑料瓶灌装封口机，其特征在于：所述第二板(5)底部固定连接有第一单向轮(24)，所述第一单向轮(24)的数量设置为四个，四个第一单向轮(24)呈矩形阵列分布于第二板(5)底部。

3.根据权利要求1所述的一种生产口服液塑料瓶灌装封口机，其特征在于：所述第三板(12)底部固定连接有第二单向轮(25)，所述第二单向轮(25)的数量设置为四个，四个第二单向轮(25)呈矩形阵列分布于第三板(12)底部。

4.根据权利要求1所述的一种生产口服液塑料瓶灌装封口机，其特征在于：所述齿轮(8)的数量设置为两个，两个齿轮(8)对称分布于传动轴(7)外周面。

5.根据权利要求1所述的一种生产口服液塑料瓶灌装封口机，其特征在于：所述传动轴(7)远离电机(6)一端转动连接有限位块(26)，所述限位块(26)底部与第二板(5)顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产口服液塑料瓶灌装封口机，其特征在于：所述滑轨(10)的数量设置为两个，两个滑轨(10)分别位于两个齿条(9)内的滑槽滑动连接，两个滑轨(10)均与第二板(5)顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产口服液塑料瓶灌装封口机，其特征在于：所述定位孔(13)的数量设置为四个，四个定位孔(13)呈矩形阵列分布于第三板(12)顶部。

8.根据权利要求1所述的一种生产口服液塑料瓶灌装封口机，其特征在于：所述放置板(15)顶部为橡胶材质构件，所述放置孔(16)的数量设置为多个，多个放置孔(16)呈线性阵列分布于放置板(15)顶部。

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