CN202499301U - 一种新型包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包装效率高、缓存效果好的新型包装机，包括机架及依包装流水线依次设于机架上的缓存装置和移包装置，所述缓存装置包括支架、两组回转装置及其控制装置，所述各回转装置分别包括两个转轴、两条履带、十至二十四个叶片及驱动装置，所述支架设于机架上，所述两个转轴沿垂直方向并排设于支架的一侧，两条履带分别包覆该两个转轴轴向一侧，各叶片沿履带的回转方向均布设置且其两端分别设于该两条履带上，驱动装置与至少其中一个转轴轴向一端驱动连接设置，所述两组回转装置沿支架的横向两侧对称设置，控制装置与两组回转装置的驱动装置电气连接，所述移包装置设于缓存装置下方的机架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备，特别涉及一种新型包装机。
背景技术
公知的包装机中有一种是用于把若干条香烟等矩形包装物品按设定的数量进行码垛，然后在码垛好的物品上放置一张标签，再把该垛物品进行套膜封口包装。参考图1和图2，该种包装机包括机架6’及设于机架6’上的输送装置1’、计数装置2’、承接装置3’、套膜封口装置4’、标签发放装置5’及翻转装置7’，其中所述输送装置1’采用上压带轮11’及下压带轮12’通过平皮带夹持输送，将条状物品输送到翻转装置7’上，翻转装置7’依次将条状物品向下翻转落在承接装置3’上，计数装置2’设于输送装置1’出口用于对进入翻转装置7’上的条状物品进行计数，所述套膜封口装置4’用于对码垛好的条状物品套上一层塑料薄膜，同时在塑料薄膜的接合位置把塑料薄膜切断并封接，上述各机构及相对位置关系在2003年12月31日公告的中国专利CN2595676即设有精确导向机构的自动套膜封口热收缩包装机所公开的专利文献中已有清楚记载，在此不予详述。同时2008年8月20日公告的中国专利CN201102643（专利号：200720045635.9）公开的一种套膜封口热收缩包装机亦公开了相关结构，该技术方案通过叠层支架实现包装物输送装置和推包支架之间的缓存，但是由于没有承接装置，这样叠层支架的层数要设计得较多，整个支架较高，不利于操作和维护保养。前述两种包装机都存在的不足是：由于码垛的条烟完成后拨片31’要拨到下一个工位上，在拨动过程中，翻转装置7’不得向下翻转条烟，否则条烟在掉落过程中不能到达设定的位置和状态，以致码垛工序不能顺利完成，这样翻转装置7’在向承接装置3’输送设定数量的条状物品时需要等拨片31’将码垛好的条状物品移走后再向下翻转物品给承接装置，翻转装置7’间隔动作使得整个包装机的效率不能得到有效发挥。从更广义的范围来看，对于类似结构的包装机其一般都设有物品翻转装置及承接装置，生产线出来的物品通过翻转装置连续向承接装置发放，承接装置需要将物品码垛好进入下一步包装工序，在相邻两个码垛工序之间，翻转装置面临与前述结构相同的问题：即连续发放的翻转装置与间断码垛速度上的不匹配造成包装机生产效率不能得到充分发挥。
为解决前述技术问题，本申请的发明人在包装机物品发放装置输出端与承接装置之间设置一个缓存装置用于在承接装置的两个工序之间承接被包装物品起缓存作用。参考图3，所述缓存装置8’包括气缸81’、两个连杆82’及两个托板83’，所述两个托板83’分别设有水平延伸部分，两个托板83’可横向相对移动地对称设于包装机的机架6’上且各托板的一端分别与各连杆82’的一端铰接，各连杆82’的另一端分别与气缸81’的活塞杆铰接。通过增加该缓存装置，当被包装物达到码垛的数量时需要移走码垛好的物品，期间从翻转装置翻转下来的物品由缓存装置承接，直到承接装置可以进行下一轮码垛时，驱动装置才把托板上缓存的物品释放到承接装置中，这样翻转装置就不用等待移走码垛好的物品后才能进行翻转，从而使翻转装置与承接装置的工序得以衔接，包装机可以持续运转。使用中发现，翻转装置7’在快速运行的时候，由于被包装物较轻，其在离开翻转置7’时，翻转装置7’的下一个叶片会对被包装物产生夹持作用，该夹持作用有时会使被包装物变形。
发明内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种包装效率高、缓存效果好的新型包装机。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型包装机，包括机架及依包装流水线依次设于机架上的缓存装置和移包装置，所述缓存装置包括支架、两组回转装置及其控制装置，所述各回转装置分别包括两个转轴、两条履带、十至二十四个叶片及驱动装置，所述支架设于机架上，所述两个转轴沿垂直方向并排设于支架的一侧，两条履带分别包覆该两个转轴轴向一侧，各叶片沿履带的回转方向均布设置且其两端分别设于该两条履带上，驱动装置与至少其中一个转轴轴向一端驱动连接设置，所述两组回转装置沿支架的横向两侧对称设置，控制装置与两组回转装置的驱动装置电气连接，所述移包装置设于缓存装置下方的机架上。
上述新型包装机，所述各回转装置的叶片为十四个。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过采用所述缓存装置与移包装置直接配合，省去承接装置，这样包装物下落时不会出现大的偏差，另一方面，后一批包装物将前一批包装物压下在下面防止其反弹。相对于缓存装置与移包装置同一高度的包装机，本实用新型的缓存装置不需要间歇式工作，使得包装机的包装效率大大提高，工作的可靠性得到加强。
附图说明
图1是公知包装机的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是公知的包装机缓存装置结构示意图；
图4是本实用新型实施例的主视图；
图5是本实用新型实施例的立体图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型主要解决的是公知包装机缓存装置与移包装置之间如何有效衔接的问题，因此为更好理解该结构，实施例列举的是一个具体的包装机的例子。
参考图4和图5，实施例公开一种香烟包装机，其包括机架1及设于机架1上的输送装置2、计数装置（图中未示出）、缓存装置3、移包装置4及套膜封口装置5，所述输送装置2、缓存装置3、移包装置4及套膜封口装置5依包装物的包装工序依次设于机架1上，除缓存装置3、移包装置4外的其它各组成部分及相对位置关系在背景技术部分及所提及的专利文献中均有详细公开，在此不予赘述。
所述缓存装置3包括支架31、两组回转装置及其控制装置，所述各回转装置分别包括两个转轴32、两条履带33、十四个叶片34（图中为清楚表示其结构删减部分叶片）及伺服电机（图中未示出），所述两个转轴32沿垂直方向并排设于支架31的横向一侧，两条履带33分别包覆该两个转轴32轴向一端，十四个叶片34沿履带33的回转方向均布设置且各叶片34的两端分别设于该两条履带33上，伺服电机与上述的转轴32轴向一端驱动连接设置，所述两组回转装置沿支架31的横向两侧对称设置，控制装置与两组回转装置的伺服电机电连接用于控制转轴32转动。
所述移包装置4本身在背景技术提到的专利文献中间亦有记载，其包括两条同步周向回转的链条，链条上间隔设有拨片41，链条通过链轮42驱动，其设于缓存装置3中部下方的机架上，且移包装置4与缓存装置3之间留有N+1个被包装物高度的间距，所述N是指包装机码垛的包装物最多层数。
包装的时候，包装物从输送装置2被移入缓存装置3的回转装置上的一对叶片34上，当叶片34上水平堆栈的包装物达到设定的数量如五条时，则两组回转装置同步向内向下转动一个工位，另外五条包装物进入下一组叶片34并排堆栈，如此往复循环，直到位于最下方的一对叶片向下向外翻转时，五条包装物同时掉落在移包装置4上，由于包装机高速运转，上一组包装物刚到达移包装置4上，下一组的包装物紧接着向下掉落，这个过程可以防止包装物掉落到移包装置4上后反弹导致移位，当掉落到移包装置4上的包装物达到设定的层数如六层后（总数量为6*5=30条），移包装置4的链轮42带动拨片41快速移走码垛好的包装物，而移包装置的下一个工位进入承接包装物的状态同，如此往复循环。
本实施例在缓存装置3与移包装置4之间略去了背景技术提到的由气缸及托板组成的承接装置，实践证明，省去气缸后，由于包装机高速运转，从叶片上掉落到移包装置4上的包装物并不会发生大的位移，且后继包装物快速下落可以防止之前下落的包装物反弹，不仅在结构上大大简化，更重要的是由于气缸在执行时存在时延，对于高速包装机来说，气缸在承接包装物时并不是很顺畅或者说不够灵敏，而本实用新型则克服了该技术问题。
前述实施例中，所述各回转装置中叶片以14片最佳，但在10片至24片范围内都是可行的，其同样可以实现本实用新型的目的。本实用新型产品不仅可用于香烟等物品的包装，亦可用于其它距形物品的码垛装箱等包装领域。
在本实用新型中，所述各回转装置的履带可以是一条如链条，其同样可以保证两转轴同步转动，相对于两条履带的场合，其传动效果稍差，但同样可以实现本实用新型的目的，此时如果单个回转装置只采用一条履带的话，当属与本实用新型相等同的技术方案。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种新型包装机，包括机架及依包装流水线依次设于机架上的缓存装置和移包装置，其特征在于：所述缓存装置包括支架、两组回转装置及其控制装置，所述各回转装置分别包括两个转轴、两条履带、十至二十四个叶片及驱动装置，所述支架设于机架上，所述两个转轴沿垂直方向并排设于支架的一侧，两条履带分别包覆该两个转轴轴向一侧，各叶片沿履带的回转方向均布设置且其两端分别设于该两条履带上，驱动装置与至少其中一个转轴轴向一端驱动连接设置，所述两组回转装置沿支架的横向两侧对称设置，控制装置与两组回转装置的驱动装置电气连接，所述移包装置设于缓存装置下方的机架上。
2.根据权利要求1所述的新型包装机，其特征在于：所述各回转装置的叶片为十四个。
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Cited By (2)
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| CN103158898A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-06-19 | 泉州市科盛包装机械有限公司 | 一种双回转缓存包装机 |
| CN108622667A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-10-09 | 泉州市科盛包装机械有限公司 | 一种条烟稳定堆垛方法 |
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- 2012-01-18 CN CN2012200217700U patent/CN202499301U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN103158898B (zh) * | 2013-03-29 | 2016-04-13 | 泉州市科盛包装机械有限公司 | 一种双回转缓存包装机 |
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