CN220351703U - 一种真空定量罐装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于营养剂灌装技术领域，具体的说是一种真空定量罐装设备，包括底座；所述底座的顶部一侧焊接有是三个立柱，三个立柱的顶端配合固接有支撑圆板，所述支撑圆板的底部安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过转动轴配合转动安装有转盘，且所述转盘设置在支撑圆板的上方，所述转盘上开设有多个瓶槽，所述支撑圆板上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有活动块，所述活动块上固接有第一电极板，所述底座的另一侧固接有两个竖板，靠近支撑圆板的所述竖板上固接有连接板，所述连接板上安装有矩形板，所述矩形板上安装有第二电极板；在使用该装置时，能够保证灌装瓶内灌装的质量相同，进而能够实现循环定量灌装的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及营养剂灌装技术领域，具体是一种真空定量罐装设备。
背景技术
营养剂是用来补充人体所需的氨基酸、微量元素、维生素、矿物质等，在营养剂制备完成后，需要使用真空灌装装置对营养剂进行罐装处理，以便于储存和运输。
现有的营养剂用真空灌装装置一般由储料罐、灌装主机和变频调速传送带部分等构成，在对营养剂进行灌装时，经传送带作用将空瓶输送到灌装头的下方，再经灌装主机作用，实现对瓶内的灌装作业。
现有技术中，在对营养剂进行灌装时，由于输料管的输料速度不同或罐装的喷射压力及流速的不同，会造成灌装瓶内灌装的质量不同，从而导致灌装质量存在偏差，进而不能实现定量灌装的目的；因此，针对上述问题提出一种真空定量罐装设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种真空定量罐装设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种真空定量罐装设备，包括底座；所述底座的顶部一侧焊接有是三个立柱，三个立柱的顶端配合固接有支撑圆板，所述支撑圆板的底部安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过转动轴配合转动安装有转盘，且所述转盘设置在支撑圆板的上方，所述转盘上开设有多个瓶槽，所述支撑圆板上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有活动块，所述活动块上固接有第一电极板，所述底座的另一侧固接有两个竖板，靠近支撑圆板的所述竖板上固接有连接板，所述连接板上安装有矩形板，所述矩形板上安装有第二电极板，所述矩形板上固接有固定座，且所述固定座设置在第二电极板的下方，所述固定座上开设有杆孔，杆孔内穿插有活动杆，且所述活动杆的顶端固接在活动块上，所述活动块与固定座之间固接有弹簧，且所述弹簧套设在活动杆上，所述底座上固接有支撑架，所述支撑架上装配有灌装头，所述灌装头上连接有经输送管，所述输送管上装配有电磁阀，且所述电磁阀、第一电极板与第二电极板之间电性连接，在进行灌装时，启动第二电动机，使输送带发生传动，进而能够对灌装瓶进行运输，随着灌装瓶的移动就会掉落到瓶槽内，因灌装瓶重力的作用，弹簧发生压缩，活动块竖直下移，进而带动第一电极板也随之下移，当第一电极板竖直下移至与第二电极板接触时，电磁阀通电被打开，从而能够将储料罐内的营养剂输送至灌装头内，从而使灌装头对灌装瓶进行灌装处理，随着第一电极板的持续下移，当第一电极板下移至与第二电极板相离时，电磁阀断电，即就会停止灌装作业，同时启动第一电动机，使支撑圆板发生转动，进而转盘也随之发生转动，使从而能够将灌装完成后的瓶子从活动块上带离，在灌装瓶被转移后，活动块能够在弹簧的作用下，瞬间实现拉升，在此过程中，电磁阀不易再次打开，从而能够避免灌装的泄漏，经输送带的继续输送，使下一个灌装瓶进入下一个瓶槽内，重复上述操作，从而能够保证灌装瓶内灌装的质量相同，进而能够实现循环定量灌装的目的。
优选的，两个竖板的顶端配合固接有两个横板，两个横板之间配合转动安装有两个输送辊，两个输送辊的外表面配合套设有输送带，一个横板上安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端与其中一个输送辊的端部相连接，在使用该装置时，经第二电动机作用，使输送辊带动输送带发生传动，从而能够对灌装瓶进行运输，实现对灌装瓶运输的同时，也能辅助灌装机构对灌装瓶进行连续的灌装作业
优选的，所述转盘的顶部中心处设置有收集槽，所述转盘上安装有多个固定短柱，多个固定短柱上均安装有导料槽，多个导料槽上均固接有刮板，在使用该装置时，通过设置刮板，随着转盘的转动，使刮板也随之发生转动，从而能够将灌装头上粘附的营养剂余料进行刮除清理，刮除下来的余料会掉料到导料槽内，再经导料槽输送至收集槽内，从而能够避免影响下一个灌装瓶的灌装效果，同时也能够对余料进行收集。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型在进行灌装时，启动第二电动机，使输送带发生传动，进而能够对灌装瓶进行运输，随着灌装瓶的移动就会掉落到瓶槽内，因灌装瓶重力的作用，弹簧发生压缩，活动块竖直下移，进而带动第一电极板也随之下移，当第一电极板竖直下移至与第二电极板接触时，电磁阀通电被打开，从而能够将储料罐内的营养剂输送至灌装头内，从而使灌装头对灌装瓶进行灌装处理，随着第一电极板的持续下移，当第一电极板下移至与第二电极板相离时，电磁阀断电，即就会停止灌装作业，同时启动第一电动机，使支撑圆板发生转动，进而转盘也随之发生转动，使从而能够将灌装完成后的瓶子从活动块上带离，在灌装瓶被转移后，活动块能够在弹簧的作用下，瞬间实现拉升，在此过程中，电磁阀不易再次打开，从而能够避免灌装的泄漏，经输送带的继续输送，使下一个灌装瓶进入下一个瓶槽内，重复上述操作，从而能够保证灌装瓶内灌装的质量相同，进而能够实现循环定量灌装的目的；
2.本实用新型在使用该装置时，通过设置刮板，随着转盘的转动，使刮板也随之发生转动，从而能够将灌装头上粘附的营养剂余料进行刮除清理，刮除下来的余料会掉料到导料槽内，再经导料槽输送至收集槽内，从而能够避免影响下一个灌装瓶的灌装效果，同时也能够对余料进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为整体侧视立体结构示意图；
图2为支撑圆板仰视立体结构示意图；
图3为转动机构俯视立体结构示意图；
图4为触发组件立体结构示意图；
图5为输送机构立体结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、支撑圆板；4、第一电动机；5、转盘；6、瓶槽；7、连接板；8、凹槽；9、活动块；10、第一电极板；11、竖板；12、矩形板；13、第二电极板；14、固定座；15、活动杆；16、弹簧；17、横板；18、输送辊；19、输送带；20、第二电动机；21、支撑架；22、灌装头；23、输送管；24、电磁阀；25、收集槽；26、导料槽；27、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种真空定量罐装设备，包括底座1；底座1的顶部一侧焊接有是三个立柱2，三个立柱2的顶端配合固接有支撑圆板3，支撑圆板3的底部安装有第一电动机4，第一电动机4的输出端通过转动轴配合转动安装有转盘5，且转盘5设置在支撑圆板3的上方，转盘5上开设有多个瓶槽6，支撑圆板3上开设有凹槽8，凹槽8内滑动安装有活动块9，活动块9上固接有第一电极板10，底座1的另一侧固接有两个竖板11，靠近支撑圆板3的竖板11上固接有连接板7，连接板7上安装有矩形板12，矩形板12上安装有第二电极板13，矩形板12上固接有固定座14，且固定座14设置在第二电极板13的下方，固定座14上开设有杆孔，杆孔内穿插有活动杆15，且活动杆15的顶端固接在活动块9上，活动块9与固定座14之间固接有弹簧16，且弹簧16套设在活动杆15上，底座1上固接有支撑架21，支撑架21上装配有灌装头22，灌装头22上连接有经输送管23，输送管23上装配有电磁阀24，且电磁阀24、第一电极板10与第二电极板13之间电性连接，两个竖板11的顶端配合固接有两个横板17，两个横板17之间配合转动安装有两个输送辊18，两个输送辊18的外表面配合套设有输送带19，一个横板17上安装有第二电动机20，第二电动机20的输出端与其中一个输送辊18的端部相连接；在进行灌装时，首先将输送管23与储料罐相连接，接着将灌装瓶放置在输送带19上，启动第二电动机20，使输送辊18带动输送带19发生传动，进而能够对灌装瓶进行运输，随着灌装瓶的移动就会掉落到瓶槽6内，因灌装瓶重力的作用，弹簧16发生压缩，活动块9竖直下移，进而带动第一电极板10也随之下移，当第一电极板10竖直下移至与第二电极板13接触时，电磁阀24通电被打开，从而能够将储料罐内的营养剂经输送管23输送至灌装头22内，从而使灌装头22对灌装瓶进行灌装处理，随着第一电极板10的持续下移，当第一电极板10下移至与第二电极板13相离时，电磁阀24断电，即就会停止灌装作业，同时启动第一电动机4，使支撑圆板3发生转动，进而转盘5也随之发生转动，使从而能够将灌装完成后的瓶子从活动块9上带离，在灌装瓶被转移后，活动块9能够在弹簧16的作用下瞬间实现拉升，在此过程中，电磁阀24不易再次打开，从而能够避免灌装的泄漏，经输送带19的继续输送，使下一个灌装瓶进入下一个瓶槽6内，重复上述操作，从而能够保证灌装瓶内灌装的质量相同，进而能够实现循环定量灌装的目的。
请参阅图3所示，所述转盘5的顶部中心处设置有收集槽25，转盘5上安装有多个固定短柱，多个固定短柱上均安装有导料槽26，多个导料槽26上均固接有刮板27；在使用该装置时，通过设置刮板27，随着转盘5的转动，使刮板27也随之发生转动，从而能够将灌装头22上粘附的营养剂余料进行刮除清理，刮除下来的余料会掉料到导料槽26内，再经导料槽26输送至收集槽25内，从而能够避免影响下一个灌装瓶的灌装效果，同时也能够对余料进行收集。
工作原理，由于现有技术中，在对营养剂进行灌装时，由于输料管的输料速度不同，就会造成灌装瓶内灌装的质量不同，从而导致灌装质量存在偏差，进而不能实现定量灌装的目的；因此，针对上述问题提出一种真空定量罐装设备；在进行灌装时，首先将输送管23与储料罐相连接，接着将灌装瓶放置在输送带19上，启动第二电动机20，使输送辊18带动输送带19发生传动，进而能够对灌装瓶进行运输，随着灌装瓶的移动就会掉落到瓶槽6内，因灌装瓶重力的作用，弹簧16发生压缩，活动块9竖直下移，进而带动第一电极板10也随之下移，当第一电极板10竖直下移至与第二电极板13接触时，电磁阀24通电被打开，从而能够将储料罐内的营养剂经输送管23输送至灌装头22内，从而使灌装头22对灌装瓶进行灌装处理，随着第一电极板10的持续下移，当第一电极板10下移至与第二电极板13相离时，电磁阀24断电，即就会停止灌装作业，同时启动第一电动机4，使支撑圆板3发生转动，进而转盘5也随之发生转动，使从而能够将灌装完成后的瓶子从活动块9上带离，在灌装瓶被转移后，活动块9能够在弹簧16的作用下瞬间实现拉升，在此过程中，电磁阀24不易再次打开，从而能够避免灌装的泄漏，经输送带19的继续输送，使下一个灌装瓶进入下一个瓶槽6内，重复上述操作，从而能够保证灌装瓶内灌装的质量相同，进而能够实现循环定量灌装的目的；
在使用该装置时，通过设置刮板27，随着转盘5的转动，使刮板27也随之发生转动，从而能够将灌装头22上粘附的营养剂余料进行刮除清理，刮除下来的余料会掉料到导料槽26内，再经导料槽26输送至收集槽25内，从而能够避免影响下一个灌装瓶的灌装效果，同时也能够对余料进行收集。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种真空定量罐装设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部一侧焊接有是三个立柱(2)，三个立柱(2)的顶端配合固接有支撑圆板(3)，所述支撑圆板(3)的底部安装有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的输出端通过转动轴配合转动安装有转盘(5)，且所述转盘(5)设置在支撑圆板(3)的上方，所述转盘(5)上开设有多个瓶槽(6)，所述支撑圆板(3)上开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内滑动安装有活动块(9)，所述活动块(9)上固接有第一电极板(10)，所述底座(1)的另一侧固接有两个竖板(11)，靠近支撑圆板(3)的所述竖板(11)上固接有连接板(7)，所述连接板(7)上安装有矩形板(12)，所述矩形板(12)上安装有第二电极板(13)，所述矩形板(12)上固接有固定座(14)，且所述固定座(14)设置在第二电极板(13)的下方，所述固定座(14)上开设有杆孔，杆孔内穿插有活动杆(15)，且所述活动杆(15)的顶端固接在活动块(9)上，所述活动块(9)与固定座(14)之间固接有弹簧(16)，且所述弹簧(16)套设在活动杆(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种真空定量罐装设备，其特征在于：所述底座(1)上固接有支撑架(21)，所述支撑架(21)上装配有灌装头(22)，所述灌装头(22)上连接有经输送管(23)。
3.根据权利要求2所述的一种真空定量罐装设备，其特征在于：所述输送管(23)上装配有电磁阀(24)，且所述电磁阀(24)、第一电极板(10)与第二电极板(13)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空定量罐装设备，其特征在于：两个竖板(11)的顶端配合固接有两个横板(17)，两个横板(17)之间配合转动安装有两个输送辊(18)，两个输送辊(18)的外表面配合套设有输送带(19)。
5.根据权利要求4所述的一种真空定量罐装设备，其特征在于：一个横板(17)上安装有第二电动机(20)，所述第二电动机(20)的输出端与其中一个输送辊(18)的端部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种真空定量罐装设备，其特征在于：所述转盘(5)的顶部中心处设置有收集槽(25)，所述转盘(5)上安装有多个固定短柱，多个固定短柱上均安装有导料槽(26)，多个导料槽(26)上均固接有刮板(27)。
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