CN218433450U - 一种金属粉末半成品下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属粉末半成品下料机构，包括传输槽，所述传输槽两侧的一边均固定连接有一号支撑杆，所述传输槽两侧的另一边均固定连接有二号支撑杆，两个所述一号支撑杆和两个所述二号支撑杆之间的上方均转动连接有传动轮。本实用新型中，通过在传输槽的上端设置传动带，且在传动带上设置有推料板，当电机带动转动带转动时，其推料板会将落入传输槽中的金属粉末推送出来，其推料板的两侧与底部与传输槽尺寸贴合，在装置工作时，其推料板在推送金属粉末的同时，还可以将残留在传输槽上残留的金属粉末刮下，让金属粉末在传输时的损耗最小化，避免了资源的浪费。

Description

一种金属粉末半成品下料机构

技术领域

本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，尤其涉及一种金属粉末半成品下料机构。

背景技术

金属粉末半成品下料机构是用于传输研磨后的金属粉末，对其金属粉末进行定点传输的装置。

现有技术中，如中国专利CN 214349965 U公开了一种金属切割圆锯机用金属屑下料机构，包括底座和切割槽，所述切割槽与底座固定连接，所述切割槽内设有圆锯机本体，所述底座的上端侧壁设有固定装置，所述底座设有异形槽，所述异形槽的内壁固定连接有固定槽和限位滑槽，所述限位滑槽内设有两个与其匹配的限位滑块，所述固定槽的内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离双轴电机的一端均与固定槽的内壁转动连接。该装置，可以对金属圆锯机切割过程中产生的金属屑进行磁力吸附，然后统一处理，不仅避免了金属屑的飞散和堆积，减轻了工作人员的清理负担，也避免了金属屑过多的堆积对人们健康产生不好的影响。

但现有技术中，金属粉末在加工传输过程中，其金属粉末与传输装置接触后其传输装置上会残留大量的金属粉末，对其传输机构上的金属粉末进行收集较为麻烦，会耗费较多的人力，但不收集则会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决金属粉末在加工传输过程中，其金属粉末与传输装置接触后其传输装置上会残留大量的金属粉末，对其传输机构上的金属粉末进行收集较为麻烦，会耗费较多的人力，但不收集则会造成浪费的问题，而提出的一种金属粉末半成品下料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属粉末半成品下料机构，包括传输槽，所述传输槽两侧的一边均固定连接有一号支撑杆，所述传输槽两侧的另一边均固定连接有二号支撑杆，两个所述一号支撑杆和两个所述二号支撑杆之间的上方均转动连接有传动轮，其中一个所述二号支撑杆一侧的上方固定连接有固定台，所述固定台的上端固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个所述传动轮的一端固定连接，两个所述传动轮之间传动连接有传动带，所述传动带的外表面均匀的固定连接有推料板，所述传输槽的下端固定连接有加热机构。

优选的，所述传输槽的一端固定连接有出料槽，所述出料槽下端的两边均固定连接有加强筋。

优选的，所述传输槽下端的两侧固定连接有支撑板，两个所述加强筋的一侧与两个所述支撑板的一侧固定连接。

优选的，所述传输槽两侧的一边固定连接有抗氧化剂储存箱，两个所述抗氧化剂储存箱的上端固定连通有抽水泵。

优选的，两个所述抽水泵的输出端固定连通有输液管，两个所述输液管的另一端固定连通有喷头。

优选的，所述传输槽上端的一边固定连接有架高板，两个所述架高板的上端固定连接有入料斗，两个所述喷头与两个所述架高板固定连接。

优选的，所述传输槽的另一端转动连接有入料槽，所述传输槽上端的一边固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端与所述入料槽的下端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过在传输槽的上端设置传动带，且在传动带上设置有推料板，当电机带动转动带转动时，其推料板会将落入传输槽中的金属粉末推送出来，其推料板的两侧与底部与传输槽尺寸贴合，在装置工作时，其推料板在推送金属粉末的同时，还可以将残留在传输槽上残留的金属粉末刮下，让金属粉末在传输时的损耗最小化，避免了资源的浪费。

2、本实用新型中，通过在入料斗的下方设置喷头，其喷头可将抗氧化剂喷洒在金属粉末上，且其金属粉末是在下落过程时被喷洒抗氧化剂，其抗氧化剂能和金属粉末接触的面积更大，让其喷洒的效率更好，抗氧化剂和金属粉末的均匀度更好。

附图说明

图1为本实用新型提出一种金属粉末半成品下料机构中立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种金属粉末半成品下料机构中另一侧立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种金属粉末半成品下料机构中剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出一种金属粉末半成品下料机构中部分结构立体示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、一号支撑杆；3、加强筋；4、出料槽；5、传动带；6、推料板；7、传动轮；8、传输槽；9、固定台；10、电机；11、抗氧化剂储存箱；12、抽水泵；13、输液管；14、入料槽；15、喷头；16、入料斗；17、架高板；18、二号支撑杆；19、加热机构；20、气压缸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种金属粉末半成品下料机构，包括传输槽8，传输槽8两侧的一边均固定连接有一号支撑杆2，传输槽8两侧的另一边均固定连接有二号支撑杆18，两个一号支撑杆2和两个二号支撑杆18之间的上方均转动连接有传动轮7，其中一个二号支撑杆18一侧的上方固定连接有固定台9，固定台9的上端固定连接有电机10，电机10的输出端与其中一个传动轮7的一端固定连接，两个传动轮7之间传动连接有传动带5，传动带5的外表面均匀的固定连接有推料板6，传输槽8的下端固定连接有加热机构19，其一号支撑杆2和二号支撑杆18可用于支撑传输轮7和传动带5，电机10看而用于驱动传动轮转动，随之驱动推料板6移动，加热机构19位发热线圈，可通过热传导对传输槽8上的金属粉末进行二次烘干，其推料板6的两侧与底部与传输槽8尺寸贴合，在装置工作时，其推料板6在推送金属粉末的同时，还可以将残留在传输槽8上残留的金属粉末刮下，让金属粉末在传输时的损耗最小化，避免了资源的浪费。

如图1和图3所示，传输槽8的一端固定连接有出料槽4，出料槽4下端的两边均固定连接有加强筋3，出料槽4可用于辅助出料，加强筋3可用于增强出料槽4的结构强度。

如图1-3所示，传输槽8下端的两侧固定连接有支撑板1，两个加强筋3的一侧与两个支撑板1的一侧固定连接，支撑板1可用于支撑装置。

如图1-2所示，传输槽8两侧的一边固定连接有抗氧化剂储存箱11，两个抗氧化剂储存箱11的上端固定连通有抽水泵12，抗氧化剂储存箱11可用于暂存抗氧化剂，抽水泵12可将抗氧化剂抽取到喷头15处。

如图1-2所示，两个抽水泵12的输出端固定连通有输液管13，两个输液管13的另一端固定连通有喷头15，喷头15可将抗氧化剂喷洒在金属粉末上。

如图1-3所示，传输槽8上端的一边固定连接有架高板17，两个架高板17的上端固定连接有入料斗16，两个喷头15与两个架高板17固定连接，架高板17可用于固定入料斗16。

如图1-3所示，传输槽8的另一端转动连接有入料槽14，传输槽8上端的一边固定连接有气压缸20，气压缸20的输出端与入料槽14的下端转动连接，入料槽14为45°倾斜，可让落入入料槽14上的金属粉末滑落到推料板6能接触到的地方，气压缸20可用于调整入料槽14的倾斜角度。

本装置的使用方法及工作原理：本装置在使用时，先将金属粉末输入料斗16中，通过入料斗16漏在入料槽14上，且在金属粉末漏料时，其抽水泵12会将抗氧化剂储存箱11内的抗氧化剂抽取到喷头15处并喷洒在金属粉末上，随后金属粉末会顺着入料槽14滑道传输槽8上，此时电机10会带动传动带5转动，其推料板6会刮走并推动金属粉末，再将金属粉末推送至出料槽4上输出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属粉末半成品下料机构，包括传输槽（8），其特征在于，所述传输槽（8）两侧的一边均固定连接有一号支撑杆（2），所述传输槽（8）两侧的另一边均固定连接有二号支撑杆（18），两个所述一号支撑杆（2）和两个所述二号支撑杆（18）之间的上方均转动连接有传动轮（7），其中一个所述二号支撑杆（18）一侧的上方固定连接有固定台（9），所述固定台（9）的上端固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端与其中一个所述传动轮（7）的一端固定连接，两个所述传动轮（7）之间传动连接有传动带（5），所述传动带（5）的外表面均匀的固定连接有推料板（6），所述传输槽（8）的下端固定连接有加热机构（19）。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末半成品下料机构，其特征在于：所述传输槽（8）的一端固定连接有出料槽（4），所述出料槽（4）下端的两边均固定连接有加强筋（3）。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末半成品下料机构，其特征在于：所述传输槽（8）下端的两侧固定连接有支撑板（1），两个所述加强筋（3）的一侧与两个所述支撑板（1）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末半成品下料机构，其特征在于：所述传输槽（8）两侧的一边固定连接有抗氧化剂储存箱（11），两个所述抗氧化剂储存箱（11）的上端固定连通有抽水泵（12）。

5.根据权利要求4所述的一种金属粉末半成品下料机构，其特征在于：两个所述抽水泵（12）的输出端固定连通有输液管（13），两个所述输液管（13）的另一端固定连通有喷头（15）。

6.根据权利要求5所述的一种金属粉末半成品下料机构，其特征在于：所述传输槽（8）上端的一边固定连接有架高板（17），两个所述架高板（17）的上端固定连接有入料斗（16），两个所述喷头（15）与两个所述架高板（17）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属粉末半成品下料机构，其特征在于：所述传输槽（8）的另一端转动连接有入料槽（14），所述传输槽（8）上端的一边固定连接有气压缸（20），所述气压缸（20）的输出端与所述入料槽（14）的下端转动连接。

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