CN220579259U - 一种发酵罐连续上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于营养剂发酵技术领域，具体的说是一种发酵罐连续上料装置，包括箱体；所述箱体的顶部固接有两个立杆，两个立杆的顶端配合固接有罐体，所述罐体上固接有支撑板，所述支撑板上安装有进料斗，且所述进料斗的底端口设置在罐体内，所述箱体的内侧壁安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过转轴配合转动安装有旋转盘，所述旋转盘上通过销轴配合转动安装有摆动杆，所述固定座上安装有升降杆，且所述升降杆穿过倾斜板设置，所述升降杆的顶部固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有封堵椎体；在使用该装置时，能够连续的向罐体内进行上料，从而能够连续的制备营养剂发酵产物，从而大大提高了营养剂发酵产物的效率。

Description

一种发酵罐连续上料装置

技术领域

本实用新型涉及营养剂发酵技术领域，具体是一种发酵罐连续上料装置。

背景技术

营养剂是营养补充剂的简称，又称营养补充品，在营养剂制备过程中，需要使用到发酵罐，使其让营养原料与发酵菌在罐体内发生化学反应，从而得到营养剂的发酵产物。

现有的营养剂发酵罐一般由罐体、进料斗和出料管构成，在制备营养剂的发酵产物时，将营养原料与发酵菌依次从进料斗投入到罐体内，使两者在罐体内进行化学反应，从而实现了制备营养剂发酵产物的目的。

现有的营养剂发酵罐在使用时，一般不能连续的进行上料，从而导致制备营养剂发酵产物的效率较低；因此，针对上述问题提出一种发酵罐连续上料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种发酵罐连续上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种发酵罐连续上料装置，包括箱体；所述箱体的顶部固接有两个立杆，两个立杆的顶端配合固接有罐体，所述罐体上固接有支撑板，所述支撑板上安装有进料斗，且所述进料斗的底端口设置在罐体内，所述箱体的内侧壁安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过转轴配合转动安装有旋转盘，所述旋转盘上通过销轴配合转动安装有摆动杆，且所述摆动杆的另一端铰接有固定座，所述固定座上安装有升降杆，且所述升降杆穿过倾斜板设置，所述升降杆的顶部固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有封堵椎体，所述升降杆的圆周面上固接有多个倒刺，在制备营养剂发酵产物时，首先将进液管外接泵体，接着将营养原料放入进料斗内，启动第一电动机，使旋转盘发生转动，进而使摆动杆带动升降杆往复的竖直上下移动，其中第一电动机的转速周期与发酵的时长相同，当摆动杆带动升降杆竖直下移时，弹簧伸长，进而使封堵椎体也随之向下移动，从而能够将进料斗的开孔打开，使进料斗的营养原料投落到罐体内，同时启动泵体，打开单向阀，使发酵菌通过进液管匀速的流入到罐体内，从而使营养原料与发酵菌在罐体内进行化学反应，从而能够得到营养剂的发酵产物，当升降杆竖直上移时，弹簧发生压缩，进而使封堵椎体也随之向上移动，从而能够将进料斗的开孔进行封堵，使营养原料进入不到罐体内，从而能够为已存在罐体内的营养原料与发酵菌提供充足的发酵时间，如此往复的循环作业，能够连续的向罐体内进行上料，从而能够连续的制备营养剂发酵产物，从而大大提高了营养剂发酵产物的效率。

优选的，所述罐体内设置有圆形空心管，所述圆形空心管上连接有多个喷嘴，所述罐体的圆周面一侧开设有管孔，管孔内固定有进液管，且所述进液管的另一端固接在圆形空心管上，所述进液管上装配有单向阀，在使用该装置时，通过设置进液管，便于将发酵菌匀速的输送至罐体内，便于后期与营养原料进行化学反应。

优选的，所述箱体内设置有倾斜板，所述倾斜板的下方设置有输送机构，所述输送机构包括两个固定板，所述箱体的两侧均固接有固定板，两个固定板配合转动安装有旋转轴，两个旋转轴的外表面均套设有滚轮，两个滚轮的外表面配合套设有输送带，所述箱体的一侧开设有矩形口，且输送带穿过矩形口设置，一个固定板上安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端与其中一个旋转轴的端部相连接，在使用该装置时，经倒刺作用，能够避免罐体底端的出料端口发生堵塞的同时，也能够将罐体内已完成化学反应后的营养剂发酵产物带出并投落到倾斜板上，使营养剂发酵产物沿着倾斜板滑落到输送带上，同时启动第二电动机，使滚轮带动输送带发生转动，从而能够将营养剂发酵产物从矩形口输出，从而能够将制备的营养剂发酵产物进行排出，以便于从中提取营养剂。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在制备营养剂发酵产物时，首先将进液管外接泵体，接着将营养原料放入进料斗内，启动第一电动机，使旋转盘发生转动，进而使摆动杆带动升降杆往复的竖直上下移动，其中第一电动机的转速周期与发酵的时长相同，当摆动杆带动升降杆竖直下移时，弹簧伸长，进而使封堵椎体也随之向下移动，从而能够将进料斗的开孔打开，使进料斗的营养原料投落到罐体内，同时启动泵体，打开单向阀，使发酵菌通过进液管匀速的流入到罐体内，从而使营养原料与发酵菌在罐体内进行化学反应，从而能够得到营养剂的发酵产物，当升降杆竖直上移时，弹簧发生压缩，进而使封堵椎体也随之向上移动，从而能够将进料斗的开孔进行封堵，使营养原料进入不到罐体内，从而能够为已存在罐体内的营养原料与发酵菌提供充足的发酵时间，如此往复的循环作业，能够连续的向罐体内进行上料，从而能够连续的制备营养剂发酵产物，从而大大提高了营养剂发酵产物的效率；

2.本实用新型在使用该装置时，经倒刺作用，能够避免罐体底端的出料端口发生堵塞的同时，也能够将罐体内已完成化学反应后的营养剂发酵产物带出并投落到倾斜板上，使营养剂发酵产物沿着倾斜板滑落到输送带上，同时启动第二电动机，使滚轮带动输送带发生转动，从而能够将营养剂发酵产物从矩形口输出，从而能够将制备的营养剂发酵产物进行排出，以便于从中提取营养剂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体主视立体结构示意图；

图2为罐体第一剖视立体结构示意图；

图3为罐体第二剖视立体结构示意图；

图4为局部仰视立体结构示意图；

图5为输送机构立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、立杆；3、罐体；4、支撑板；5、进料斗；6、第一电动机；7、旋转盘；8、摆动杆；9、固定座；10、升降杆；11、弹簧；12、倒刺；13、圆形空心管；14、喷嘴；15、进液管；16、倾斜板；17、固定板；18、滚轮；19、输送带；20、第二电动机；21、封堵椎体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种发酵罐连续上料装置，包括箱体1；箱体1的顶部固接有两个立杆2，两个立杆2的顶端配合固接有罐体3，罐体3上固接有支撑板4，支撑板4上安装有进料斗5，且进料斗5的底端口设置在罐体3内，箱体1的内侧壁安装有第一电动机6，第一电动机6的输出端通过转轴配合转动安装有旋转盘7，旋转盘7上通过销轴配合转动安装有摆动杆8，且摆动杆8的另一端铰接有固定座9，固定座9上安装有升降杆10，且升降杆10穿过倾斜板16设置，升降杆10的顶部固接有弹簧11，弹簧11的另一端固接有封堵椎体21，升降杆10的圆周面上固接有多个倒刺12，罐体3内设置有圆形空心管13，圆形空心管13上连接有多个喷嘴14，罐体3的圆周面一侧开设有管孔，管孔内固定有进液管15，且进液管15的另一端固接在圆形空心管13上，进液管15上装配有单向阀；在制备营养剂发酵产物时，首先将进液管15外接泵体，接着将营养原料放入进料斗5内，启动第一电动机6，使旋转盘7发生转动，进而使摆动杆8带动升降杆10往复的竖直上下移动，其中第一电动机6的转速周期与发酵的时长相同，当摆动杆8带动升降杆10竖直下移时，弹簧11伸长，进而使封堵椎体21也随之向下移动，从而能够将进料斗5的开孔打开，使进料斗5的营养原料投落到罐体3内，同时启动泵体，打开单向阀，使发酵菌通过进液管15匀速的流入圆形空心管13内，接着经喷嘴14喷出，从而能够匀速的进入到罐体3内，从而使营养原料与发酵菌在罐体3内进行化学反应，从而能够得到营养剂的发酵产物，当升降杆10竖直上移时，弹簧11发生压缩，进而使封堵椎体21也随之向上移动，从而能够将进料斗5的开孔进行封堵，使营养原料进入不到罐体3内，从而能够为已存在罐体3内的营养原料与发酵菌提供充足的发酵时间，如此往复的循环作业，能够连续的向罐体3内进行上料，从而能够连续的制备营养剂发酵产物，从而大大提高了营养剂发酵产物的效率。

请参阅图5所示，所述箱体1内设置有倾斜板16，倾斜板16的下方设置有输送机构，输送机构包括两个固定板17，箱体1的两侧均固接有固定板17，两个固定板17配合转动安装有旋转轴，两个旋转轴的外表面均套设有滚轮18，两个滚轮18的外表面配合套设有输送带19，箱体1的一侧开设有矩形口，且输送带19穿过矩形口设置，一个固定板17上安装有第二电动机20，第二电动机20的输出端与其中一个旋转轴的端部相连接；在使用该装置时，通过设置倒刺12，能够避免罐体3底端的出料端口发生堵塞的同时，也能够将罐体3内已完成化学反应后的营养剂发酵产物带出并投落到倾斜板16上，使营养剂发酵产物沿着倾斜板16滑落到输送带19上，同时启动第二电动机20，使旋转轴带动滚轮18发生转动，进而使输送带19也随之发生转动，从而能够将营养剂发酵产物从矩形口输出，从而能够将制备的营养剂发酵产物进行排出，以便于从中提取营养剂。

工作原理，由于现有的营养剂发酵罐在使用时，一般不能连续的进行上料，从而导致制备营养剂发酵产物的效率较低；因此，针对上述问题提出一种发酵罐连续上料装置；在制备营养剂发酵产物时，首先将进液管15外接泵体，接着将营养原料放入进料斗5内，启动第一电动机6，使旋转盘7发生转动，进而使摆动杆8带动升降杆10往复的竖直上下移动，其中第一电动机6的转速周期与发酵的时长相同，当摆动杆8带动升降杆10竖直下移时，弹簧11伸长，进而使封堵椎体21也随之向下移动，从而能够将进料斗5的开孔打开，使进料斗5的营养原料投落到罐体3内，同时启动泵体，打开单向阀，使发酵菌通过进液管15匀速的流入圆形空心管13内，接着经喷嘴14喷出，从而能够匀速的进入到罐体3内，从而使营养原料与发酵菌在罐体3内进行化学反应，从而能够得到营养剂的发酵产物，当升降杆10竖直上移时，弹簧11发生压缩，进而使封堵椎体21也随之向上移动，从而能够将进料斗5的开孔进行封堵，使营养原料进入不到罐体3内，从而能够为已存在罐体3内的营养原料与发酵菌提供充足的发酵时间，如此往复的循环作业，能够连续的向罐体3内进行上料，从而能够连续的制备营养剂发酵产物，从而大大提高了营养剂发酵产物的效率；

在使用该装置时，通过设置倒刺12，能够避免罐体3底端的出料端口发生堵塞的同时，也能够将罐体3内已完成化学反应后的营养剂发酵产物带出并投落到倾斜板16上，使营养剂发酵产物沿着倾斜板16滑落到输送带19上，同时启动第二电动机20，使旋转轴带动滚轮18发生转动，进而使输送带19也随之发生转动，从而能够将营养剂发酵产物从矩形口输出，从而能够将制备的营养剂发酵产物进行排出，以便于从中提取营养剂。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种发酵罐连续上料装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)的顶部固接有两个立杆(2)，两个立杆(2)的顶端配合固接有罐体(3)，所述罐体(3)上固接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上安装有进料斗(5)，且所述进料斗(5)的底端口设置在罐体(3)内，所述箱体(1)的内侧壁安装有第一电动机(6)，所述第一电动机(6)的输出端通过转轴配合转动安装有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)上通过销轴配合转动安装有摆动杆(8)，且所述摆动杆(8)的另一端铰接有固定座(9)，所述固定座(9)上安装有升降杆(10)，且所述升降杆(10)穿过倾斜板(16)设置，所述升降杆(10)的顶部固接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固接有封堵椎体(21)，所述升降杆(10)的圆周面上固接有多个倒刺(12)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐连续上料装置，其特征在于：所述罐体(3)内设置有圆形空心管(13)，所述圆形空心管(13)上连接有多个喷嘴(14)。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐连续上料装置，其特征在于：所述罐体(3)的圆周面一侧开设有管孔，管孔内固定有进液管(15)，且所述进液管(15)的另一端固接在圆形空心管(13)上，所述进液管(15)上装配有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐连续上料装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有倾斜板(16)，所述倾斜板(16)的下方设置有输送机构，所述输送机构包括两个固定板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种发酵罐连续上料装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均固接有固定板(17)，两个固定板(17)配合转动安装有旋转轴，两个旋转轴的外表面均套设有滚轮(18)，两个滚轮(18)的外表面配合套设有输送带(19)。

6.根据权利要求1所述的一种发酵罐连续上料装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有矩形口，且输送带(19)穿过矩形口设置，一个固定板(17)上安装有第二电动机(20)，所述第二电动机(20)的输出端与其中一个旋转轴的端部相连接。