CN214270813U - 一种中草药露酒生产原材料加工装置 - Google Patents

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李荣会
王春蕾
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Longde County Guhuangtai Junhe Liquor Industry Co.,Ltd.
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Hainan Lijitang Chinese Herbal Medicine Planting Co ltd
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Abstract

本实用新型公布了一种中草药露酒生产原材料加工装置,其包括,储料箱体、入料口、连接壳体一、连接壳体二、排料管,储料箱体、连接壳体一、连接壳体二设置于地面上,入料口设置于储料箱体的顶部,储料箱体、连接壳体一、连接壳体二依次接通,储料箱体内设置有排料泵,地面上设置有支撑板,支撑板处于连接壳体二的下方,连接壳体二的底部设置有连接轴,连接壳体二与支撑板之间通过连接轴活动连接,排料管与连接壳体二接通,连接壳体二的底部设置有用于对酒醅进行均匀喷撒的排料调节机构,酒醅经入料口置入储料箱体内,接着进入连接壳体一内,接着进入至连接壳体二内并且经排料管排出。

Description

一种中草药露酒生产原材料加工装置
技术领域
本实用新型涉及露酒生产技术领域,具体涉及一种中草药露酒生产原材料加工装置。
背景技术
在酒酿造过程中,酒醅是指蒸煮过后发酵好的粮食。这类粮食发酵好后,一般进行蒸馏是可以取酒的。酒醅需要对其进行晾晒,通常通过人工将酒醅撒于地面上,但是人工撒料不够均匀,酒醅的晾晒效率较低。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目是提供一种中草药露酒生产原材料加工装置。
为实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案如下。
一种中草药露酒生产原材料加工装置,其包括:
储料箱体、入料口、连接壳体一、连接壳体二、排料管,储料箱体、连接壳体一、连接壳体二设置于地面上,入料口设置于储料箱体的顶部,储料箱体、连接壳体一、连接壳体二依次接通,储料箱体内设置有排料泵,地面上设置有支撑板,支撑板处于连接壳体二的下方,连接壳体二的底部设置有连接轴,连接壳体二与支撑板之间通过连接轴活动连接,排料管与连接壳体二接通,连接壳体二的底部设置有用于对酒醅进行均匀喷撒的排料调节机构,酒醅经入料口置入储料箱体内,接着进入连接壳体一内,接着进入至连接壳体二内并且经排料管排出。
作为本实用新型的进一步改进,排料调节机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、带轮一、带轮二、凸轮、连接杆、限位板一、限位板二,连接壳体一内活动连接有拨轮,拨轮的中心轴穿过连接壳体一的侧壁,锥齿轮一同轴固定套设于拨轮的中心轴上,地面上设置有安装板,安装板靠近连接壳体一,安装板上竖直活动连接有转轴一,锥齿轮二同轴固定套设于转轴一的顶部,锥齿轮一、锥齿轮二啮合,连接壳体一的底部竖直设置有转轴二,带轮二同轴固定套设于转轴二的顶端,凸轮套设于转轴二的底端,带轮一、带轮二之间通过皮带传动,连接杆竖直设置于连接壳体二的底部,连接杆靠近凸轮,限位板一、限位板二连接于连接杆上,凸轮处于限位板一、限位板二之间。
本实用新型与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中,酒醅经入料口置入储料箱体内,接着进入连接壳体一内,接着进入至连接壳体二内并且经排料管排出,排料调节机构能够对酒醅进行均匀喷撒,从而便于对酒醅均匀晾晒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的排料调节机构安装示意图。
图3为本实用新型的凸轮与限位板一、限位板二配合示意图。
图中标示为:
1、储料箱体;2、入料口;3、连接壳体一;4、连接壳体二;5、排料管;6、排料调节机构;7、安装板;8、支撑板;9、拨轮;10、锥齿轮一;11、转轴一;12、锥齿轮二;13、带轮一;14、带轮二;15、凸轮;16、连接杆;17、限位板一;18、限位板二;19、连接轴。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种中草药露酒生产原材料加工装置,其包括:
储料箱体1、入料口2、连接壳体一3、连接壳体二4、排料管5,储料箱体1、连接壳体一3、连接壳体二4设置于地面上,入料口2设置于储料箱体1的顶部,储料箱体1、连接壳体一3、连接壳体二4依次接通,储料箱体1内设置有排料泵,地面上设置有支撑板8,支撑板8处于连接壳体二4的下方,连接壳体二4的底部设置有连接轴19,连接壳体二4与支撑板8之间通过连接轴19活动连接,排料管5与连接壳体二4接通,连接壳体二4的底部设置有用于对酒醅进行均匀喷撒的排料调节机构6,酒醅经入料口2置入储料箱体1内,接着进入连接壳体一3内,接着进入至连接壳体二4内并且经排料管5排出,排料调节机构6能够使连接壳体二4绕连接轴19均匀摆动,从而能够对酒醅进行均匀喷撒,从而便于对酒醅均匀晾晒。
更为具体的,排料调节机构6包括锥齿轮一10、锥齿轮二12、带轮一13、带轮二14、凸轮15、连接杆16、限位板一17、限位板二18,连接壳体一3内活动连接有拨轮9,拨轮9的中心轴穿过连接壳体一3的侧壁,锥齿轮一10同轴固定套设于拨轮9的中心轴上,地面上设置有安装板7,安装板7靠近连接壳体一3,安装板7上竖直活动连接有转轴一11,锥齿轮二12同轴固定套设于转轴一11的顶部,锥齿轮一10、锥齿轮二12啮合,连接壳体一3的底部竖直设置有转轴二,带轮二14同轴固定套设于转轴二的顶端,凸轮15套设于转轴二的底端,带轮一13、带轮二14之间通过皮带传动,连接杆16竖直设置于连接壳体二4的底部,连接杆16靠近凸轮15,限位板一17、限位板二18连接于连接杆16上,凸轮15处于限位板一17、限位板二18之间,当酒醅于连接壳体一3内排出时,拨轮9转动带动锥齿轮一10转动,从而带动锥齿轮二12转动,接着带动转轴一11转动,从而带动带轮一13转动,带轮一13转动带动带轮二14转动,从而带动凸轮15转动,凸轮15转动时能够与限位板一17、限位板二18依次抵触,从而推动连接壳体二4绕连接轴19均匀摆动,从而能够对酒醅进行均匀喷撒。
工作原理:
本实用新型在使用过程中,酒醅经入料口2置入储料箱体1内,接着进入连接壳体一3内,接着进入至连接壳体二4内并且经排料管5排出,当酒醅于连接壳体一3内排出时,拨轮9转动带动锥齿轮一10转动,从而带动锥齿轮二12转动,接着带动转轴一11转动,从而带动带轮一13转动,带轮一13转动带动带轮二14转动,从而带动凸轮15转动,凸轮15转动时能够与限位板一17、限位板二18依次抵触,从而推动连接壳体二4绕连接轴19均匀摆动,从而能够对酒醅进行均匀喷撒,从而便于对酒醅均匀晾晒。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

Claims (2)

1.一种中草药露酒生产原材料加工装置,其特征在于,其包括:
储料箱体、入料口、连接壳体一、连接壳体二、排料管,储料箱体、连接壳体一、连接壳体二设置于地面上,入料口设置于储料箱体的顶部,储料箱体、连接壳体一、连接壳体二依次接通,储料箱体内设置有排料泵,地面上设置有支撑板,支撑板处于连接壳体二的下方,连接壳体二的底部设置有连接轴,连接壳体二与支撑板之间通过连接轴活动连接,排料管与连接壳体二接通,连接壳体二的底部设置有用于对酒醅进行均匀喷撒的排料调节机构,酒醅经入料口置入储料箱体内,接着进入连接壳体一内,接着进入至连接壳体二内并且经排料管排出。
2.根据权利要求1所述的一种中草药露酒生产原材料加工装置,其特征在于,排料调节机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、带轮一、带轮二、凸轮、连接杆、限位板一、限位板二,连接壳体一内活动连接有拨轮,拨轮的中心轴穿过连接壳体一的侧壁,锥齿轮一同轴固定套设于拨轮的中心轴上,地面上设置有安装板,安装板靠近连接壳体一,安装板上竖直活动连接有转轴一,锥齿轮二同轴固定套设于转轴一的顶部,锥齿轮一、锥齿轮二啮合,连接壳体一的底部竖直设置有转轴二,带轮二同轴固定套设于转轴二的顶端,凸轮套设于转轴二的底端,带轮一、带轮二之间通过皮带传动,连接杆竖直设置于连接壳体二的底部,连接杆靠近凸轮,限位板一、限位板二连接于连接杆上,凸轮处于限位板一、限位板二之间。
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