CN219942753U - 一种用于化纤钛白的制备釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制备釜技术领域，且公开了一种用于化纤钛白的制备釜，解决了现有反应釜上料时十分不便的问题，其包括装置底座，所述装置底座顶部的一侧固定安装有反应釜，反应釜的一侧固定安装有出料阀，装置底座顶部的另一侧固定安装有固定台，反应釜的顶部固定安装有进料斗，进料斗的一侧固定安装有上料板，上料板的一侧转动安装有轴杆，轴杆表面的中部固定安装有上料斗，装置底座顶部的中部固定安装有安装盒，安装盒的内部和轴杆的一端设有第一旋转传动组件，第一旋转传动组件的一侧啮合连接有第二旋转传动组件，第二旋转传动组件的一侧啮合连接有竖向传动组件；本反应釜上料时十分的便捷，减少了操作人员的劳动量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于制备釜技术领域，具体为一种用于化纤钛白的制备釜。
背景技术
应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料；化纤钛白粉在制备的过程中需要使用到反应釜；现有专利(公告号：CN216224656U)一种钛白粉加工用反应釜，该反应釜通过在其的上部设置入料口，在原料进入到筒体内时，会通过三个碾粉轮顺次将胚料进行破碎，当胚料进入到首层的碾粉轮中的碾道内时，通过连轴的转动让压棒推动胚料朝向斜槽内移动，通过压棒的顶角端和斜槽的上下槽面之间的配合将胚料挤碎，破碎后的原料会从漏孔内落到下一层碾粉轮中，通过设置不同尺寸的第二出孔，可以避免较大的原料落下，同时会被压棒重新推进斜槽内进行二次破碎，有效的避免进入到反应筒内的原料存在结块的可能性；但是该反应釜上料时十分不便，需要操作人员将原料提升至入料口上方进行投料，增加了操作人员的劳动量，降低了工作效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于化纤钛白的制备釜，有效的解决了现有反应釜上料时十分不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化纤钛白的制备釜，包括装置底座，所述装置底座顶部的一侧固定安装有反应釜，反应釜的一侧固定安装有出料阀，装置底座顶部的另一侧固定安装有固定台，反应釜的顶部固定安装有进料斗，进料斗的一侧固定安装有上料板，上料板的一侧转动安装有轴杆，轴杆表面的中部固定安装有上料斗，装置底座顶部的中部固定安装有安装盒，安装盒的内部和轴杆的一端设有第一旋转传动组件，第一旋转传动组件的一侧啮合连接有第二旋转传动组件，第二旋转传动组件的一侧啮合连接有竖向传动组件。
优选的，所述第一旋转传动组件包括电机和第二链轮，电机固定安装在安装盒的内部，电机的输出端固定安装有第一链轮，第二链轮固定安装在轴杆的一端，第一链轮和第二链轮之间啮合连接有链条，第一链轮的一侧固定安装有第一锥齿轮。
优选的，所述第二旋转传动组件包括第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮的一侧固定安装有转动杆，转动杆的表面转动安装有定位轴套，定位轴套的下侧固定安装有固定杆，固定杆的底部和装置底座固定连接，转动杆远离第二锥齿轮的一端固定安装有第三锥齿轮。
优选的，所述竖向传动组件包括第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，第四锥齿轮的底部转动安装有定位转轴，定位转轴的底部和装置底座固定连接，第四锥齿轮的顶部固定安装有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的一侧固定安装有连接块，连接块的一侧固定安装有定位滑套，定位滑套的内部均插接有定位滑杆，定位滑杆的底部与装置底座固定连接，螺纹套筒的顶部固定安装有橡胶头，橡胶头与上料斗相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在工作中，操作人员站在固定台的顶部，而后将原料投入上料斗的内部，而后操作人员启动电机带动第一链轮和第一锥齿轮转动，第一链轮转动时通过链条带动第二链轮转动，第二链轮转动时通过轴杆带动上料斗向上转动；
第一锥齿轮转动的同时通过第二锥齿轮带动转动杆在定位轴套的内部转动，转动杆转动时通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮沿着定位转轴转动，第四锥齿轮转动通过螺纹杆带动螺纹套筒上移，螺纹套筒移动时通过连接块带动定位滑套在定位滑杆的表面滑动，增加了螺纹套筒移动时的稳定性，螺纹套筒上移时带动橡胶头推动上料斗向上转动；当上料斗转动到一定角度时，上料斗上的原料会滑动至上料板上，并通过上料板和进料斗进入反应釜的内部进行制备，制备好后开启出料阀，使其排出收集；使得本反应釜上料时十分的便捷，减少了操作人员的劳动量，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型制备釜剖视结构示意图；
图2为本实用新型制备釜局部结构示意图；
图3为本实用新型图1的局部放大结构示意图一；
图4为本实用新型图1的局部放大结构示意图二；
图中：1、装置底座；2、反应釜；3、出料阀；4、固定台；5、进料斗；6、上料板；7、轴杆；8、上料斗；9、安装盒；10、电机；11、第一链轮；12、第二链轮；13、链条；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转动杆；17、定位轴套；18、固定杆；19、第三锥齿轮；20、第四锥齿轮；21、定位转轴；22、螺纹杆；23、螺纹套筒；24、连接块；25、定位滑套；26、定位滑杆；27、橡胶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图4给出，本实用新型包括装置底座1，装置底座1顶部的一侧固定安装有反应釜2，反应釜2的一侧固定安装有出料阀3，装置底座1顶部的另一侧固定安装有固定台4，反应釜2的顶部固定安装有进料斗5，进料斗5的一侧固定安装有上料板6，上料板6的一侧转动安装有轴杆7，轴杆7表面的中部固定安装有上料斗8，装置底座1顶部的中部固定安装有安装盒9，安装盒9的内部和轴杆7的一端设有第一旋转传动组件，第一旋转传动组件的一侧啮合连接有第二旋转传动组件，第二旋转传动组件的一侧啮合连接有竖向传动组件。
在工作中，操作人员站在固定台4的顶部，而后将原料投入上料斗8的内部，而后操作人员启动第一旋转传动组件带动第二旋转传动组件运转，第一旋转传动组件运转时通过轴杆7带动上料斗8向上转动；第二旋转传动组件运转时带动竖向传动组件推动上料斗8向上转动；当上料斗8转动到一定角度时，上料斗8上的原料会滑动至上料板6上，并通过上料板6和进料斗5进入反应釜2的内部进行制备，制备好后开启出料阀3，使其排出收集；使得本反应釜上料时十分的便捷，减少了操作人员的劳动量，提高了工作效率。
第一旋转传动组件包括电机10和第二链轮12，电机10固定安装在安装盒9的内部，电机10的输出端固定安装有第一链轮11，第二链轮12固定安装在轴杆7的一端，第一链轮11和第二链轮12之间啮合连接有链条13，第一链轮11的一侧固定安装有第一锥齿轮14。
操作人员启动电机10带动第一链轮11和第一锥齿轮14转动，第一链轮11转动时通过链条13带动第二链轮12转动，第二链轮12转动时带动轴杆7向上转动。
第二旋转传动组件包括第二锥齿轮15，第二锥齿轮15和第一锥齿轮14啮合连接，第二锥齿轮15的一侧固定安装有转动杆16，转动杆16的表面转动安装有定位轴套17，定位轴套17的下侧固定安装有固定杆18，固定杆18的底部和装置底座1固定连接，转动杆16远离第二锥齿轮15的一端固定安装有第三锥齿轮19；竖向传动组件包括第四锥齿轮20，第四锥齿轮20与第三锥齿轮19啮合连接，第四锥齿轮20的底部转动安装有定位转轴21，定位转轴21的底部和装置底座1固定连接，第四锥齿轮20的顶部固定安装有螺纹杆22，螺纹杆22的表面螺纹连接有螺纹套筒23，螺纹套筒23的一侧固定安装有连接块24，连接块24的一侧固定安装有定位滑套25，定位滑套25的内部均插接有定位滑杆26，定位滑杆26的底部与装置底座1固定连接，螺纹套筒23的顶部固定安装有橡胶头27，橡胶头27与上料斗8相接触。
第一锥齿轮14转动的同时通过第二锥齿轮15带动转动杆16在定位轴套17的内部转动，转动杆16转动时通过第三锥齿轮19带动第四锥齿轮20沿着定位转轴21转动，第四锥齿轮20转动通过螺纹杆22带动螺纹套筒23上移，螺纹套筒23移动时通过连接块24带动定位滑套25在定位滑杆26的表面滑动，增加了螺纹套筒23移动时的稳定性，螺纹套筒23上移时带动橡胶头27推动上料斗8向上转动。
Claims (4)
1.一种用于化纤钛白的制备釜，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)顶部的一侧固定安装有反应釜(2)，反应釜(2)的一侧固定安装有出料阀(3)，装置底座(1)顶部的另一侧固定安装有固定台(4)，反应釜(2)的顶部固定安装有进料斗(5)，进料斗(5)的一侧固定安装有上料板(6)，上料板(6)的一侧转动安装有轴杆(7)，轴杆(7)表面的中部固定安装有上料斗(8)，装置底座(1)顶部的中部固定安装有安装盒(9)，安装盒(9)的内部和轴杆(7)的一端设有第一旋转传动组件，第一旋转传动组件的一侧啮合连接有第二旋转传动组件，第二旋转传动组件的一侧啮合连接有竖向传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于化纤钛白的制备釜，其特征在于：所述第一旋转传动组件包括电机(10)和第二链轮(12)，电机(10)固定安装在安装盒(9)的内部，电机(10)的输出端固定安装有第一链轮(11)，第二链轮(12)固定安装在轴杆(7)的一端，第一链轮(11)和第二链轮(12)之间啮合连接有链条(13)，第一链轮(11)的一侧固定安装有第一锥齿轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化纤钛白的制备釜，其特征在于：所述第二旋转传动组件包括第二锥齿轮(15)，第二锥齿轮(15)和第一锥齿轮(14)啮合连接，第二锥齿轮(15)的一侧固定安装有转动杆(16)，转动杆(16)的表面转动安装有定位轴套(17)，定位轴套(17)的下侧固定安装有固定杆(18)，固定杆(18)的底部和装置底座(1)固定连接，转动杆(16)远离第二锥齿轮(15)的一端固定安装有第三锥齿轮(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于化纤钛白的制备釜，其特征在于：所述竖向传动组件包括第四锥齿轮(20)，第四锥齿轮(20)与第三锥齿轮(19)啮合连接，第四锥齿轮(20)的底部转动安装有定位转轴(21)，定位转轴(21)的底部和装置底座(1)固定连接，第四锥齿轮(20)的顶部固定安装有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)的表面螺纹连接有螺纹套筒(23)，螺纹套筒(23)的一侧固定安装有连接块(24)，连接块(24)的一侧固定安装有定位滑套(25)，定位滑套(25)的内部均插接有定位滑杆(26)，定位滑杆(26)的底部与装置底座(1)固定连接，螺纹套筒(23)的顶部固定安装有橡胶头(27)，橡胶头(27)与上料斗(8)相接触。
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