CN210393656U

CN210393656U - 具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备

Info

Publication number: CN210393656U
Application number: CN201920761525.5U
Authority: CN
Inventors: 陈正平; 潘小结; 詹建钢; 彭瑾; 朱华苹
Original assignee: Yichang Green Brand Environmental Technology Co Ltd
Current assignee: Yichang Green Brand Environmental Technology Co Ltd
Priority date: 2019-05-24
Filing date: 2019-05-24
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-05-24

Abstract

本实用新型提供了具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，它包括机箱，所述机箱的顶部固定有用于储存清洁剂的储液箱，所述储液箱的侧壁上连接有L型出液管，所述L型出液管的末端连接有横管，所述横管的底部设置有多根分支管，所述分支管的底部连接有出液阀，所述出液阀的出液口连接出液管，所述出液阀的另一端连接储液筒，所述储液筒与用于挤压出液的活塞推动装置相连；在机箱的侧面设置有支撑箱体，所述支撑箱体的顶部安装有用于对瓶体进行卡装限位的限位机构；在支撑箱体上对称设置有用于挡料的挡料机构。此灌装机采用气动的方式驱动，一次能够完成多瓶清洁剂的灌装，进而大大的提高了其灌装效率。

Description

具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备

技术领域

本实用新型涉及瓶装清洁剂生产包装设备领域，特别是涉及一种具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备。

背景技术

本公司所生产的汽车玻璃清洁剂产量较大，而目前本公司主要采用的灌装方式，主要是采用小型卧式灌装机，此种灌装机每次只能实现单瓶的灌装，其工作效率低，无法适应大批量生产需求。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，此灌装机采用气动的方式驱动，一次能够完成多瓶清洁剂的灌装，进而大大的提高了其灌装效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，它包括机箱，所述机箱的顶部固定有用于储存清洁剂的储液箱，所述储液箱的侧壁上连接有L型出液管，所述L型出液管的末端连接有横管，所述横管的底部设置有多根分支管，所述分支管的底部连接有出液阀，所述出液阀的出液口连接出液管，所述出液阀的另一端连接储液筒，所述储液筒与用于挤压出液的活塞推动装置相连；在机箱的侧面设置有支撑箱体，所述支撑箱体的顶部安装有用于对瓶体进行卡装限位的限位机构；在支撑箱体上对称设置有用于挡料的挡料机构。

所述储液箱固定在顶板上，所述顶板通过支撑柱固定支撑在机箱的顶部。

所述出液管设置在支撑板的顶部，所述支撑板固定在机箱的侧壁上。

所述活塞推动装置包括气缸，所述气缸通过气缸底座固定在机箱的顶部，所述气缸的活塞杆与储液筒内部的活塞相连，所述储液筒通过筒体固定板固定在机箱上。

所述限位机构包括限位气缸，所述限位气缸固定安装在矩形框架的顶部中间部位，所述矩形框架与支撑箱体之间通过斜加筋板固定相连，所述限位气缸的缸体支撑在气缸立板的顶部，所述限位气缸的活塞杆末端与限位推板固定相连，所述限位推板的另一端面等间距固定有多个U型限位架，所述U型限位架与瓶体的外壁相配合，所述限位推板和矩形框架之间设置有导向杆。

所述挡料机构包括挡料支架，所述挡料支架上固定安装有挡料推杆。

所述出液阀内部设置有阀芯，所述阀芯与用于驱动其转动的开阀机构相连。

所述开阀机构包括铰接在筒体固定板侧壁上的开阀气缸，所述开阀气缸的推杆与阀芯上的转动板铰接。

所述支撑板的正下方设置有用于瓶体输送的输送带，所述瓶体的瓶口与出液管对接。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的灌装机，其采用气动的方式驱动，一次能够完成多瓶清洁剂的灌装，进而大大的提高了其灌装效率。

2、通过上述的活塞推动装置用于挤压出液，工作过程中，通过气缸推动活塞杆，再由活塞杆驱动储液筒内部的活塞，进而通过活塞配合实现出液过程。

3、通过上述的开阀机构，工作过程中，通过开阀气缸能够推动推杆，再由推杆带动阀芯转动，并实现其换向，进而保证了出液阀内部的清洁剂能够从出液阀放出，并进入到底部出液管，最终进入到出液管。

4、通过限位机构将瓶体挡住，使其固定，防止灌装过程发生歪倒，工作过程中，启动限位机构的限位气缸，通过限位气缸推动限位推板推出，进而保证U型限位架与瓶体的外壁相配合，进而实现其限位。

5、通过挡料推杆能够保证每次灌装的数量保持一致。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一个视角的三维图。

图2为本实用新型第二个视角的三维图。

图中：瓶体1、出液管2、支撑板3、矩形框架4、导向杆5、出液阀6、分支管7、横管8、L型出液管9、顶板10、储液箱11、机箱12、阀芯13、转动板14、推杆15、开阀气缸16、活塞杆17、气缸18、筒体固定板19、气缸底座20、支撑柱21、储液筒22、限位气缸23、气缸立板24、支撑箱体25、挡料支架26、挡料推杆27、限位推板28、U型限位架29。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，它包括机箱12，所述机箱12的顶部固定有用于储存清洁剂的储液箱11，所述储液箱11的侧壁上连接有L型出液管9，所述L型出液管9的末端连接有横管8，所述横管8的底部设置有多根分支管7，所述分支管7的底部连接有出液阀6，所述出液阀6的出液口连接出液管2，所述出液阀6的另一端连接储液筒22，所述储液筒22与用于挤压出液的活塞推动装置相连；在机箱12的侧面设置有支撑箱体25，所述支撑箱体25的顶部安装有用于对瓶体进行卡装限位的限位机构；在支撑箱体25上对称设置有用于挡料的挡料机构。通过采用上述结构的灌装机，其采用气动的方式驱动，一次能够完成多瓶清洁剂的灌装，进而大大的提高了其灌装效率。通过上述的储液箱11主要用于对清洁剂进行储存，通过活塞推动装置主要用于将清洁剂从储液筒22内部挤出并实现灌装，通过开阀机构主要用于控制出液阀6的开启和关闭。通过上述的

进一步的，所述储液箱11固定在顶板10上，所述顶板10通过支撑柱21固定支撑在机箱12的顶部。通过支撑柱21能够对储液箱11进行有效的支撑。

进一步的，所述出液管2设置在支撑板3的顶部，所述支撑板3固定在机箱12的侧壁上。通过支撑板3能够对出液管2进行有效的支撑。通过上述的活塞推动装置用于挤压出液，工作过程中，通过气缸18推动活塞杆17，再由活塞杆17驱动储液筒22内部的活塞，进而通过活塞配合实现出液过程。

进一步的，所述活塞推动装置包括气缸18，所述气缸18通过气缸底座20固定在机箱12的顶部，所述气缸18的活塞杆17与储液筒22内部的活塞相连，所述储液筒22通过筒体固定板19固定在机箱12上。

进一步的，所述限位机构包括限位气缸23，所述限位气缸23固定安装在矩形框架4的顶部中间部位，所述矩形框架4与支撑箱体25之间通过斜加筋板固定相连，所述限位气缸23的缸体支撑在气缸立板24的顶部，所述限位气缸23的活塞杆末端与限位推板28固定相连，所述限位推板28的另一端面等间距固定有多个U型限位架29，所述U型限位架29与瓶体的外壁相配合，所述限位推板28和矩形框架4之间设置有导向杆5。通过限位机构将瓶体挡住，使其固定，防止灌装过程发生歪倒，工作过程中，启动限位机构的限位气缸23，通过限位气缸23推动限位推板28推出，进而保证U型限位架29与瓶体的外壁相配合，进而实现其限位。

进一步的，所述挡料机构包括挡料支架26，所述挡料支架26上固定安装有挡料推杆27。通过挡料推杆27能够保证每次灌装的数量保持一致。

进一步的，所述出液阀6内部设置有阀芯13，所述阀芯13与用于驱动其转动的开阀机构相连。所述开阀机构包括铰接在筒体固定板19侧壁上的开阀气缸16，所述开阀气缸16的推杆15与阀芯13上的转动板14铰接。通过上述的开阀机构，工作过程中，通过开阀气缸16能够推动推杆15，再由推杆15带动阀芯13转动，并实现其换向，进而保证了出液阀6内部的消毒液能够从出液阀6放出，并进入到底部出液管2。

进一步的，所述支撑板3的正下方设置有用于瓶体1输送的输送带，所述瓶体1的瓶口与出液管2对接。通过采用输送带能够对待灌装的瓶体1进行输送，进而配合本灌装机实现其自动定位灌装。

本实用新型的使用过程如下：

在使用过程中，只需要将清洁剂存在储液箱11内部，然后，式清洁剂进入到储液筒22，当输送线上的瓶子输送到出液管2的正下方之后，启动挡料机构，通过挡料机构将瓶体挡住，使其达到设定的一次灌装数量，并启动限位机构的限位气缸23，通过限位气缸23推动限位推板28推出，进而保证U型限位架29与瓶体的外壁相配合，进而实现其限位；

启动活塞推动装置，通过活塞推动装置推动储液筒22内部的活塞，进而将清洁剂挤出，同时，启动上述的开阀机构，通过开阀机构的开阀气缸16，推动推杆15，再由推杆15推动转动板14，进而通过转动板14带动阀芯，进而开启出液阀6使得清洁剂进入到出液管2，最终流入到瓶体1，完成其灌装。

Claims

1.具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，其特征在于：它包括机箱（12），所述机箱（12）的顶部固定有用于储存清洁剂的储液箱（11），所述储液箱（11）的侧壁上连接有L型出液管（9），所述L型出液管（9）的末端连接有横管（8），所述横管（8）的底部设置有多根分支管（7），所述分支管（7）的底部连接有出液阀（6），所述出液阀（6）的出液口连接出液管（2），所述出液阀（6）的另一端连接储液筒（22），所述储液筒（22）与用于挤压出液的活塞推动装置相连；在机箱（12）的侧面设置有支撑箱体（25），所述支撑箱体（25）的顶部安装有用于对瓶体进行卡装限位的限位机构；在支撑箱体（25）上对称设置有用于挡料的挡料机构。

2.根据权利要求1所述具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，其特征在于：所述储液箱（11）固定在顶板（10）上，所述顶板（10）通过支撑柱（21）固定支撑在机箱（12）的顶部。

3.根据权利要求1所述具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，其特征在于：所述出液管（2）设置在支撑板（3）的顶部，所述支撑板（3）固定在机箱（12）的侧壁上。

4.根据权利要求1所述具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，其特征在于：所述活塞推动装置包括气缸（18），所述气缸（18）通过气缸底座（20）固定在机箱（12）的顶部，所述气缸（18）的活塞杆（17）与储液筒（22）内部的活塞相连，所述储液筒（22）通过筒体固定板（19）固定在机箱（12）上。

5.根据权利要求1所述具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，其特征在于：所述限位机构包括限位气缸（23），所述限位气缸（23）固定安装在矩形框架（4）的顶部中间部位，所述矩形框架（4）与支撑箱体（25）之间通过斜加筋板固定相连，所述限位气缸（23）的缸体支撑在气缸立板（24）的顶部，所述限位气缸（23）的活塞杆末端与限位推板（28）固定相连，所述限位推板（28）的另一端面等间距固定有多个U型限位架（29），所述U型限位架（29）与瓶体的外壁相配合，所述限位推板（28）和矩形框架（4）之间设置有导向杆（5）。

6.根据权利要求1所述具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，其特征在于：所述挡料机构包括挡料支架（26），所述挡料支架（26）上固定安装有挡料推杆（27）。

7.根据权利要求1所述具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，其特征在于：所述出液阀（6）内部设置有阀芯（13），所述阀芯（13）与用于驱动其转动的开阀机构相连。

8.根据权利要求7所述具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，其特征在于：所述开阀机构包括铰接在筒体固定板（19）侧壁上的开阀气缸（16），所述开阀气缸（16）的推杆（15）与阀芯（13）上的转动板（14）铰接。

9.根据权利要求3所述具有限位功能的批量式汽车玻璃清洁剂灌装设备，其特征在于：所述支撑板（3）的正下方设置有用于瓶体（1）输送的输送带，所述瓶体（1）的瓶口与出液管（2）对接。