CN220096930U - 一种水性漆用自动罐装机的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性漆用自动罐装机的传送装置，涉及到传送装置领域，包括设备主体，所述设备主体的底部外壁设置有两组底部支架，两组所述底部支架对称分布在设备主体的底部外壁，所述设备主体的侧面外壁设置有两组转动杆，两组所述转动杆对称分布在设备主体的侧面外壁，一组所述转动杆的外壁设置有转动电机，所述转动杆的外壁安装有传送带，所述传送带的外壁设置有多组长形凸起，多组所述长形凸起均匀分布在传送带的外壁。本实用新型可以使装置可机械的进行张贴标签与便于使用者的操作。

Description

一种水性漆用自动罐装机的传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置领域，特别涉及一种水性漆用自动罐装机的传送装置。

背景技术

市场上的传输装置虽然可以对物体进行高效率输送，但是其装置无法对物体的外壁进行机械张贴标签。

如专利一种水性漆用自动罐装机的传送装置（公告号：CN207972869U）中，包括机架和输送机构，所述输送机构包括输送带、驱动电机、托盘和外壳；所述驱动电机用于控制输送带的运动；所述托盘设置有偶数个，对称设置在输送带前端端部的两侧；每个所述托盘的中部设置有压力传感器，两侧设置有传动辊，所述传动辊的轴心与输送带的传动方向相平行；每个所述托盘的外侧设置有推送机构；每个所述推送机构包括气缸和推板。本实用新型的传送装置，通过压力传感器检测到托盘上的料桶的重量值等于预设值时，推板通过气缸的作用力将托盘上的料桶推至输送带上，且同一时间段运行一个气缸，确保料桶依次送至输送带上，输送效率高，大大提高了工厂生产产量。

上述专利虽然输送效率高，提高了生产产量，但是该装置无法在传送的过程中对罐体的外壁进行机械张贴标签，会对使用者的操作造成不便。因此，发明一种水性漆用自动罐装机的传送装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性漆用自动罐装机的传送装置，以解决上述背景技术中提出的无法机械张贴标签问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性漆用自动罐装机的传送装置，包括设备主体，所述设备主体的底部外壁设置有两组底部支架，两组所述底部支架对称分布在设备主体的底部外壁，所述设备主体的侧面外壁设置有两组转动杆，两组所述转动杆对称分布在设备主体的侧面外壁，一组所述转动杆的外壁设置有转动电机，所述转动杆的外壁安装有传送带，所述传送带的外壁设置有多组长形凸起，多组所述长形凸起均匀分布在传送带的外壁。

优选的，所述设备主体的外壁设置有两组连接块，两组所述连接块对称分布在设备主体的外壁，所述连接块的外壁设置有两组转动轴，两组所述转动轴均匀分布在连接块的外壁，所述转动轴的底部外壁设置有转动齿轮A。

优选的，所述连接块的内部设置有启动电机，所述启动电机的顶部外壁设置有转动齿轮B。

优选的，所述转动轴的顶部外壁设置有标签转轮，所述标签转轮的内部设置有标签带。

优选的，所述转动轴的一侧设置有两组导向圆柱，两组所述导向圆柱均匀分布在转动轴的一侧，所述导向圆柱的一侧设置有定位板。

优选的，所述定位板的一侧设置有感触器，所述感触器的一侧设置有处理器。

优选的，所述设备主体的顶部外壁设置有两组辅助转轮。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置连接块、转动轴、转动齿轮A、启动电机、转动齿轮B、标签转轮、标签带、导向圆柱、定位板、感触器、处理器，连接块内部启动电机运行，可经其顶部转动齿轮A与两组转动轴外壁转动齿轮B的相接，带动转动轴外壁插接标签转轮内部标签带进行转动，转动轴一侧的两组导向圆柱与定位板可将标签带紧绷，定位板一侧感触器运行可将罐体外壁张贴标签后，将信号经其一侧的处理器运行，控制启动电机的运行，从而可以带动标签带进行再次转动，将其外壁的标签进行再次准备，使装置可机械的进行张贴标签；

通过设置设备主体、底部支架、转动杆、转动电机、传送带、长形凸起、辅助转轮，其中使用者可通过将设备主体底部外壁的两组底部支架放置在地面，启动设备主体侧面外壁转动杆一侧的转动电机，带动转动杆外壁插接的传送带进行转动运行，传送带外壁的多组长形凸起可将罐体进行分离隔开，且设备主体顶部外壁的两组辅助转轮，可以将罐体外壁的标签张贴平整，使装置可便于使用者的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种水性漆用自动罐装机的传送装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种水性漆用自动罐装机的传送装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种水性漆用自动罐装机的传送装置的仰视结构示意图。

图4为本实用新型一种水性漆用自动罐装机的传送装置的爆炸结构示意图。

图中：1、设备主体；2、底部支架；3、转动杆；4、转动电机；5、传送带；6、长形凸起；7、连接块；8、转动轴；9、转动齿轮A；10、启动电机；11、转动齿轮B；12、标签转轮；13、标签带；14、导向圆柱；15、定位板；16、感触器；17、处理器；18、辅助转轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种水性漆用自动罐装机的传送装置，包括设备主体1，设备主体1的底部外壁设置有两组底部支架2，两组底部支架2对称分布在设备主体1的底部外壁，其中使用者可通过将设备主体1底部外壁的两组底部支架2放置在地面上，使装置可固定在地面，设备主体1的侧面外壁设置有两组转动杆3，两组转动杆3对称分布在设备主体1的侧面外壁，一组转动杆3的外壁设置有转动电机4，转动杆3的外壁安装有传送带5，传送带5的外壁设置有多组长形凸起6，多组长形凸起6均匀分布在传送带5的外壁，其中使用者可通过启动设备主体1侧面外壁两组转动杆3一侧的转动电机4，带动转动杆3外壁插接的传送带5进行转动传送，且其外壁的多组长形凸起6可便于其顶部的罐体分离隔开，使罐体更便于使用者的操作。

设备主体1的外壁设置有两组连接块7，两组连接块7对称分布在设备主体1的外壁，连接块7的外壁设置有两组转动轴8，两组转动轴8均匀分布在连接块7的外壁，转动轴8的底部外壁设置有转动齿轮A9，其中使用者可通过将转动轴8插接在设备主体1外壁的两组连接块7上，转动轴8底部外壁插接的转动齿轮A9转动可带动转动轴8进行转动运行。

连接块7的内部设置有启动电机10，启动电机10的顶部外壁设置有转动齿轮B11，其中连接块7内部启动电机10运行，可带动其顶部插接的转动齿轮B11进行转动，带动连接块7内部的两组转动齿轮A9进行转动，使装置可便于运行。

转动轴8的顶部外壁设置有标签转轮12，标签转轮12的内部设置有标签带13，其中使用者可将标签转轮12插接在转动轴8的外壁，标签转轮12内壁的标签带13可随转动轴8的转动而运行，使标签带13外壁的标签可进行张贴。

转动轴8的一侧设置有两组导向圆柱14，两组导向圆柱14均匀分布在转动轴8的一侧，导向圆柱14的一侧设置有定位板15，其中标签转轮12中的标签带13，可在绕在两组导向圆柱14的外壁与其一侧的定位板15上，使标签带13可保持紧绷的状态。

定位板15的一侧设置有感触器16，感触器16的一侧设置有处理器17，其中标签带13外壁的标签张贴在罐体后，定位板15一侧的感触器16运行，在接收罐体上张贴标签后，其一侧的处理器17运行，可控制连接块7内部启动电机10的运行，使标签带13可以进行转动运行。

设备主体1的顶部外壁设置有两组辅助转轮18，其中设备主体1顶部外壁的两组辅助转轮18，可以在设备主体1上罐体上张贴标签后进行稳固。

工作原理：使用者可通过将两组标签转轮12插接在设备主体1一侧两组连接块7外壁插接的两组转动轴8上，连接块7内部的启动电机10运行，可带动其顶部插接的转动齿轮B11进行转动，转动轴8底部外壁的转动齿轮A9与转动齿轮B11相接，使转动电机4的运行可带动标签转轮12进行转动，标签转轮12内部的标签带13可经转动轴8一侧的两组导向圆柱14进行紧绷，导向圆柱14一侧的定位板15可将标签带13上的标签掀起，经传送带5的运行将罐体传送至标签的内壁，使装置可机械的进行张贴标签；使用者可通过将设备主体1底部外壁的两组底部支架2放置在地面上，使装置可固定在地面，设备主体1外壁插接的两组转动杆3一侧转动电机4运行，可带动转动杆3外壁的传送带5进行转动，传送带5顶部的多组长形凸起6可将罐体进行分离隔开，使装置可有序进行张贴，且设备主体1顶部的辅助转轮18可将标签完善的贴附在罐体外壁，使装置更便于使用者的操作，实现了一种水性漆用自动罐装机的传送装置的机械张贴标签与便于使用者操作的功能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水性漆用自动罐装机的传送装置，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的底部外壁设置有两组底部支架（2），两组所述底部支架（2）对称分布在设备主体（1）的底部外壁，所述设备主体（1）的侧面外壁设置有两组转动杆（3），两组所述转动杆（3）对称分布在设备主体（1）的侧面外壁，一组所述转动杆（3）的外壁设置有转动电机（4），所述转动杆（3）的外壁安装有传送带（5），所述传送带（5）的外壁设置有多组长形凸起（6），多组所述长形凸起（6）均匀分布在传送带（5）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆用自动罐装机的传送装置，其特征在于：所述设备主体（1）的外壁设置有两组连接块（7），两组所述连接块（7）对称分布在设备主体（1）的外壁，所述连接块（7）的外壁设置有两组转动轴（8），两组所述转动轴（8）均匀分布在连接块（7）的外壁，所述转动轴（8）的底部外壁设置有转动齿轮A（9）。

3.根据权利要求2所述的一种水性漆用自动罐装机的传送装置，其特征在于：所述连接块（7）的内部设置有启动电机（10），所述启动电机（10）的顶部外壁设置有转动齿轮B（11）。

4.根据权利要求2所述的一种水性漆用自动罐装机的传送装置，其特征在于：所述转动轴（8）的顶部外壁设置有标签转轮（12），所述标签转轮（12）的内部设置有标签带（13）。

5.根据权利要求2所述的一种水性漆用自动罐装机的传送装置，其特征在于：所述转动轴（8）的一侧设置有两组导向圆柱（14），两组所述导向圆柱（14）均匀分布在转动轴（8）的一侧，所述导向圆柱（14）的一侧设置有定位板（15）。

6.根据权利要求5所述的一种水性漆用自动罐装机的传送装置，其特征在于：所述定位板（15）的一侧设置有感触器（16），所述感触器（16）的一侧设置有处理器（17）。

7.根据权利要求1所述的一种水性漆用自动罐装机的传送装置，其特征在于：所述设备主体（1）的顶部外壁设置有两组辅助转轮（18）。