CN211684106U - 一种锂电池喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池的制造技术领域,公开了一种锂电池喷码装置，包括底板、支架、下料板、喷码装置、锂电池放置槽；底板的上部右侧固定安装有一组旋转箱，旋转箱的内部设置有步进电机,安装块的外侧面等间距固定安装有四组横向的锂电池放置槽，下料板的中部向内开设有一组下料控制仓，下料控制仓的中部设置有一组挡板，挡板的底部固定安装有一组连接块，接块的上表面左右两侧通过若干组弹簧弹性连接在下料控制仓的内顶部，连接块的底部下表面中部固定安装有一组伸缩杆，伸缩杆的伸出到下料控制仓的底部，位于伸缩杆的下部一侧设置有一组转轮。本实用新型的优点是：自动化进料、喷码、转移，工作速度快，效率高。

Description

一种锂电池喷码装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池的制造技术领域,具体是一种锂电池喷码装置。

背景技术

锂离子电池作为一种新型的绿色能源，使用领域越来越广泛。近些年来圆柱型锂离子二次电池的需求量不断上升,圆柱型锂离子二次电池主要用于串并联组装成电池PACK,广泛应用到笔记本电脑、数码相机、摄像机、电动自行车、电动汽车和军事国防领域。

中国专利(公告号：CN 204398543 U，公告日：2015.06.17)本实用新型公开了一种锂电池喷码装置,包括依次对接的出料装置,分料装置和传送带,还包括位于传送带的一侧的喷码机,所述出料装置包括:立置的锂电池槽,倾斜的导向板,抓取机构，挡料板；所述分料装置包括:锂电池挡板,所述传送带承接在弯折部的出料端下方。该装置在使用时，整体结构极为复杂，制造和使用成本高，而且无法对单个的锂电池进行自动的进料以及喷码操作，工作成本高，效率低，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池喷码装置，包括底板、支架、下料板、喷码装置、锂电池放置槽；底板的上部右侧固定安装有一组旋转箱,旋转箱的内部设置有步进电机,步进电机的上侧输出端转动连接有旋转杆，旋转杆的顶部固定安装有一组呈圆柱状结构的安装块，安装块的外侧面等间距固定安装有四组横向的锂电池放置槽，锂电池放置槽的内部用于放置待喷码的锂电池。由于步进电机设置为步进电机，其使用时的状态是间歇性的旋转，且每次转动的角度是90度，位于最左侧锂电池放置槽的左侧设置有一组左高右低的倾斜的下料板，下料板的下表面左右通过两组竖直的支架进行支撑，位于左侧锂电池放置槽的正上方设置有一组喷码装置,喷码装置的顶部设置有用于驱动喷码装置进行上下左右移动的驱动装置,驱动装置的顶部通过一组呈U型结构的支架进行支撑，支架的左侧固定安装在下料板的顶部边侧，支架的右侧底端固定安装在底板的上表面。通过启动驱动装置带动喷码装置移动，进而通过喷码装置对放置在锂电池放置槽内部的锂电池进行喷码操作。

所述下料板的中部向内开设有一组下料控制仓，下料控制仓的中部设置有一组挡板,挡板伸出到下料控制仓的顶部外侧，挡板的底部固定安装有一组连接块，连接块的左右两侧固定安装有两组滑杆,滑杆上下移动连接在开设在下料控制仓内部侧壁中的滑槽中，连接块的上表面左右两侧通过若干组弹簧弹性连接在下料控制仓的内顶部，通过在挡板的左右两侧的下料控制仓的内部设置弹簧，从而便于使得挡板可进行上下伸缩移动，连接块的底部下表面中部固定安装有一组伸缩杆，伸缩杆的伸出到下料控制仓的底部，位于伸缩杆的下部一侧设置有一组转轮，转轮的前后侧通过支架支撑在底板的上方，位于转轮前侧的转动轴上向左通过传动带转动连接有旋转电机，旋转电机通过支撑杆固定支撑，通过启动旋转电机带动传动带转动，进而带动转轮进行旋转，所述转轮的外表面与伸缩杆的底部相互接触，促使伸缩杆始终向上顶起连接块，进而使得挡板处于顶起遮挡下料板上锂电池的作用。所述转轮的外侧向内开设有若干组凹槽，当转轮在转动的过程中，伸缩杆进入到凹槽中时，伸缩杆向下伸缩，然后带动挡板向下移动，进而使得挡板失去遮挡锂电池的作用，从而下料板上的锂电池在重力的作用下向下滑动到位于下料板右端部锂电池放置槽的内部。通过调整转轮的旋转速度以及步进电机带动锂电池放置槽进行转动的速度，使得锂电池放置槽移动到下料板右端部的时间和挡板通过控制下料板上锂电池下落的时间一致，使得从下料板上掉落的锂电池能够准确的滑落到锂电池放置槽中。通过在下料板的中部设置下料控制仓，然后通过旋转电机带动转轮转动，然后控制转轮带动挡板上下移动，进而间歇性的控制下料板上锂电池的下落时间，确保每个锂电池能够自动的下落，喷码。

作为本实用新型进一步的方案：凹槽的直径大于伸缩杆的直径，便于伸缩杆可伸入到凹槽中。

作为本实用新型进一步的方案：所述锂电池放置槽的内部四侧面设置有四组夹持板，夹持板的外侧面固定安装有降低锂电池与夹持板之间碰撞损伤的橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：夹持板的内侧通过若干组弹簧弹性连接在锂电池放置槽的内壁上，通过设置弹簧和夹持板便于调整放置到锂电池放置槽内部的锂电池的缓冲性，主要用于进一步提高对锂电池的保护性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置旋转的转轮控制挡板的上下伸缩，进而控制下料板上的锂电池单个的间歇性的自动向下滑落，然后再次通过设置步进电机带动锂电池放置槽单次旋转度的时间，使得从下料板上掉落的锂电池能够准确的输送到转动到下料板右端部时的锂电池放置槽中，从而实现锂电池的自动输送、喷码，转移的高效率工作流程，并且整体结构简单，制造和使用成本低。本实用新型的优点是：自动化进料、喷码、转移，工作速度快，效率高。

附图说明

图1为一种锂电池喷码装置的主视内部结构示意图。

图2为一种锂电池喷码装置中步进电机与安装块的连接立体结构示意图。

图3为一种锂电池喷码装置中锂电池放置槽的内部结构示意图。

其中：底板10，支架11，下料板12，驱动装置13，喷码装置14，旋转箱15，步进电机16，安装块17，锂电池放置槽18，支撑杆19，旋转电机20，传动带21，转轮22，凹槽23，下料控制仓24，伸缩杆25，挡板26，弹簧27，滑杆28，夹持板29。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种锂电池喷码装置，包括底板10、支架11、下料板12、喷码装置14、锂电池放置槽18；底板10的上部右侧固定安装有一组旋转箱15,旋转箱15的内部设置有步进电机16,步进电机16的上侧输出端转动连接有旋转杆，旋转杆的顶部固定安装有一组呈圆柱状结构的安装块17，安装块17的外侧面等间距固定安装有四组横向的锂电池放置槽18，锂电池放置槽18的内部用于放置待喷码的锂电池。由于步进电机16设置为步进电机，其使用时的状态是间歇性的旋转，且每次转动的角度是90度，位于最左侧锂电池放置槽18的左侧设置有一组左高右低的倾斜的下料板12，下料板12的下表面左右通过两组竖直的支架11进行支撑，位于左侧锂电池放置槽18的正上方设置有一组喷码装置14,喷码装置14的顶部设置有用于驱动喷码装置14进行上下左右移动的驱动装置13,驱动装置13的顶部通过一组呈U型结构的支架进行支撑，支架的左侧固定安装在下料板12的顶部边侧，支架的右侧底端固定安装在底板10的上表面。通过启动驱动装置13带动喷码装置14移动，进而通过喷码装置14对放置在锂电池放置槽18内部的锂电池进行喷码操作。

所述下料板12的中部向内开设有一组下料控制仓24，下料控制仓24的中部设置有一组挡板26,挡板26伸出到下料控制仓24的顶部外侧，挡板26的底部固定安装有一组连接块，连接块的左右两侧固定安装有两组滑杆28,滑杆28上下移动连接在开设在下料控制仓24内部侧壁中的滑槽中，连接块的上表面左右两侧通过若干组弹簧27弹性连接在下料控制仓24的内顶部，通过在挡板26的左右两侧的下料控制仓24的内部设置弹簧27，从而便于使得挡板26可进行上下伸缩移动，连接块的底部下表面中部固定安装有一组伸缩杆25，伸缩杆25的伸出到下料控制仓24的底部，位于伸缩杆25的下部一侧设置有一组转轮22，转轮22的前后侧通过支架11支撑在底板10的上方，位于转轮22前侧的转动轴上向左通过传动带21转动连接有旋转电机20，旋转电机20通过支撑杆19固定支撑，通过启动旋转电机20带动传动带21转动，进而带动转轮22进行旋转，所述转轮22的外表面与伸缩杆25的底部相互接触，促使伸缩杆25始终向上顶起连接块，进而使得挡板26处于顶起遮挡下料板12上锂电池的作用。所述转轮22的外侧向内开设有若干组凹槽23，凹槽23的直径大于伸缩杆25的直径，便于伸缩杆25可伸入到凹槽23中，当转轮22在转动的过程中，伸缩杆25进入到凹槽23中时，伸缩杆25向下伸缩，然后带动挡板26向下移动，进而使得挡板26失去遮挡锂电池的作用，从而下料板12上的锂电池在重力的作用下向下滑动到位于下料板12右端部锂电池放置槽18的内部。通过调整转轮22的旋转速度以及步进电机16带动锂电池放置槽18进行转动的速度，使得锂电池放置槽18移动到下料板12右端部的时间和挡板26通过控制下料板12上锂电池下落的时间一致，使得从下料板12上掉落的锂电池能够准确的滑落到锂电池放置槽18中。通过在下料板12的中部设置下料控制仓24，然后通过旋转电机20带动转轮22转动，然后控制转轮22带动挡板26上下移动，进而间歇性的控制下料板12上锂电池的下落时间，确保每个锂电池能够自动的下落，喷码。

本实用新型的工作原理是：首先在使用前，通过调整步进电机16驱动锂电池放置槽18每次旋转90度的时间与从下料板12上向下滑动的锂电池的时间相同，使得从下料板12上落下的锂电池能够准确的掉落到位于最左侧的锂电池放置槽18的内部，通过启动旋转电机20带动转轮22转动，所述转轮22的外侧面始终与伸缩杆25相互接触，使得挡板26向上顶起，遮挡从下料板12上准备向下滑动的锂电池，然后当转轮22转动的时候，由于转轮22上开设有凹槽23，使得伸缩杆25滑入到凹槽23中时，挡板26的底部向下移动，进而使得挡板26左侧的锂电池向下移动一个，然后随着转轮22的继续旋转，伸缩杆25从凹槽23中移出，然后再次顶起挡板26，挡住锂电池，从而反复旋转，间歇性的控制下料板12上锂电池向下输送。

实施例二

在实施例一的基础上，所述锂电池放置槽18的内部四侧面设置有四组夹持板29，夹持板29的外侧面固定安装有降低锂电池与夹持板29之间碰撞损伤的橡胶垫。夹持板29的内侧通过若干组弹簧27弹性连接在锂电池放置槽18的内壁上，通过设置弹簧27和夹持板29便于调整放置到锂电池放置槽18内部的锂电池的缓冲性，主要用于进一步提高对锂电池的保护性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种锂电池喷码装置，包括底板(10)、支架(11)、下料板(12)、喷码装置(14)、锂电池放置槽(18)；底板(10)的上部右侧固定安装有一组旋转箱(15),其特征在于，旋转箱(15)的内部设置有步进电机(16),步进电机(16)的上侧输出端转动连接有旋转杆，旋转杆的顶部固定安装有一组呈圆柱状结构的安装块(17)，安装块(17)的外侧面等间距固定安装有四组横向的锂电池放置槽(18)，位于最左侧锂电池放置槽(18)的左侧设置有一组左高右低的倾斜的下料板(12)，下料板(12)的下表面左右通过两组竖直的支架(11)进行支撑，位于左侧锂电池放置槽(18)的正上方设置有一组喷码装置(14),驱动装置(13)的顶部通过一组呈U型结构的支架进行支撑，支架的左侧固定安装在下料板(12)的顶部边侧，支架的右侧底端固定安装在底板(10)的上表面，下料板(12)的中部向内开设有一组下料控制仓(24)，下料控制仓(24)的中部设置有一组挡板(26),挡板(26)伸出到下料控制仓(24)的顶部外侧，挡板(26)的底部固定安装有一组连接块，连接块的左右两侧固定安装有两组滑杆(28),滑杆(28)上下移动连接在开设在下料控制仓(24)内部侧壁中的滑槽中，连接块的上表面左右两侧通过若干组弹簧(27)弹性连接在下料控制仓(24)的内顶部，连接块的底部下表面中部固定安装有一组伸缩杆(25)，伸缩杆(25)的伸出到下料控制仓(24)的底部，位于伸缩杆(25)的下部一侧设置有一组转轮(22)，转轮(22)的前后侧通过支架(11)支撑在底板(10)的上方，位于转轮(22)前侧的转动轴上向左通过传动带(21)转动连接有旋转电机(20)，旋转电机(20)通过支撑杆(19)固定支撑，转轮(22)的外表面与伸缩杆(25)的底部相互接触，转轮(22)的外侧向内开设有若干组凹槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池喷码装置，其特征在于，凹槽(23)的直径大于伸缩杆(25)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池喷码装置，其特征在于，锂电池放置槽(18)的内部四侧面设置有四组夹持板(29)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池喷码装置，其特征在于，夹持板(29)的外侧面固定安装有降低锂电池与夹持板(29)之间碰撞损伤的橡胶垫。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种锂电池喷码装置，其特征在于，夹持板(29)的内侧通过若干组弹簧(27)弹性连接在锂电池放置槽(18)的内壁上。

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