CN216660385U - 一种中药称药分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药称药分装装置，包括：装置壳体，装置壳体上端设置有入料口，入料口上端固定安装有入料端，装置壳体下端设置有出料口；装置壳体内部一端设置有药材传送装置，装置壳体内部位于药材传送装置出料侧设置有药材倾倒装置；装置壳体外端固定连接在装置支架，出料口下方设置有药材盛放盒，药材盛放盒下端与装置支架接触。在使用时，待分装中药经过入料口后落入药材传送装置上，药材传送装置将待分装中药传送至药材倾倒装置上，当药材倾倒装置上的药材重量到达预定要求时，药材倾倒装置倾斜，进而将待分装中药经过出料口倒入药材盛放盒内；实现机械化分装中药的同时提高了分装效率，减少中药分装耗费的人工用时。

Description

一种中药称药分装装置

技术领域

本实用新型涉及中药分装领域，特别涉及一种中药称药分装装置。

背景技术

中医药用量需要重量准确分装，现阶段中药的分装一般需要依靠药剂师利用手动秤(如杆秤)称量用量后再进行分装，步骤复杂且耗费人工用时，效率低下且容易造成分装重量误差。

针对现有的技术不足，本实用新型提供了一种中药称药分装装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种中药称药分装装置，用以解决上述中药分装耗费人工用时，效率低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种中药称药分装装置，包括：装置壳体，所述装置壳体上端设置有入料口，所述入料口上端固定安装有入料端，所述装置壳体下端设置有出料口；

所述装置壳体内部一端设置有药材传送装置，所述装置壳体内部位于药材传送装置出料侧设置有药材倾倒装置；

所述装置壳体外端固定连接在装置支架，所述出料口下方设置有药材盛放盒，所述药材盛放盒下端与装置支架接触。

优选的，所述的一种中药称药分装装置，所述药材传送装置包括：

装置电机，转杆，主动锥齿轮，从动锥齿轮，传送皮带，带轮转轴，带轮；

所述入料口下方左右对称设置有带轮转轴，所述带轮转轴上套接有带轮，两个对称设置的所述带轮之间通过传送皮带连接；

所述装置电机固定安装在装置壳体内部，所述装置电机上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮；

所述从动锥齿轮固定安装在靠近装置电机一端的带轮转轴上。

优选的，所述的一种中药称药分装装置，所述带轮转轴左右两端与装置壳体内壁接触，所述带轮转轴与装置壳体接触位置设置有第一凹槽，所述带轮转轴安装在第一凹槽上。

优选的，所述的一种中药称药分装装置，所述药材倾倒装置包括：

药材挡板，底板，底板转轴，伸缩杆，复位弹簧，套板，第一齿条，齿轮，齿轮转轴，第二齿条，横板，第一导杆，伸缩杆固定板；

若干所述伸缩杆固定安装在装置壳体内部，所述伸缩杆上端周侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧上方设置有套板，所述套板固定连接在伸缩杆上端，所述套板远离伸缩杆的一侧固定连接有第二齿条；

所述底板远离药材传送装置的一端上固定安装有药材挡板；

所述装置壳体内部靠近药材挡板的一端固定安装有第一导杆，所述第一导杆上套接有可上下移动的第一齿条，所述第一齿条上端固定安装有横板，所述横板上端与药材挡板下端接触；

所述第一齿条与第二齿条之间啮合连接有齿轮；

所述齿轮套接在齿轮转轴上；

所述底板转轴两端固定安装有伸缩杆固定板，两个伸缩杆固定板之间设置有底板，所述底板套接在底板转轴上；

所述伸缩杆上端固定安装在伸缩杆固定板上。

优选的，所述的一种中药称药分装装置，所述装置壳体内部前后对称设置有第二凹槽，两个对称设置的所述第二凹槽之间固定连接有齿轮转轴。

优选的，所述的一种中药称药分装装置，所述装置壳体内部前后对称设置有第三凹槽，所述第三凹槽上下两端对称设置有固定板，两个对称设置的所述固定板之间固定连接有第二导杆；

所述底板转轴左右两端套接在第二导杆上。

与现有的技术相比，本实用新型提供了一种中药称药分装装置，具有以下有益效果：

1.在使用所述一种中药称药分装装置时，首先将待分装中药置于入料端内，待分装中药经过入料口后落入传送皮带上，经重量传感器检测待传送中药重量且重量达到预设要求后，装置电机开始工作，装置电机驱动转杆进行转动，转杆带动主动锥齿轮进行转动进而带动从动锥齿轮和带轮进行转动，带轮进行转动的同时带动传送皮带将待分装中药传送至药材倾倒装置，经过药材倾倒装置后待分装中药经过出料口倒入药材盛放盒内；简化了中药分装步骤，实现机械化分装中药的同时提高了分装效率，减少中药分装耗费的人工用时，降低了分装产生的重量误差。

2.在使用所述药材倾倒装置时，首先将待分装中药通过药材传送装置传送至底板上，待底板上中药重量达到预设分装重量后，底板受力带动底板转轴向下运动，进而带动伸缩杆收缩，同时套板和第二齿条向下运动，进而带动齿轮旋转，齿轮旋转的同时带动第一齿条向上运动，推动药材挡板和底板以底板转轴为中心旋转，使底板倾斜，进而将底板上的待分装中药经过出料口倒入药材盛放盒内；通过设置复位弹簧的弹性模量即可控制所述装置每次分装中药的重量，实现机械化分装中药，并实现对每次分装药材的重量控制，降低了分装产生的重量误差。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图主视图；

图2为本实用新型结构示意图侧视图；

图3为本实用新型倾倒时结构示意图；

图4为本实用新型药材倾倒装置结构示意图主视图；

图5为本实用新型药材倾倒装置结构示意图侧视图；

图中：1、装置壳体；2、入料端；3、入料口；4、药材传送装置； 401、装置电机；402、转杆；403、主动锥齿轮；404、从动锥齿轮； 405、传送皮带；406、带轮转轴；407、带轮；5、出料口；6、装置支架；7、药材倾倒装置；701、药材挡板；702、底板；703、底板转轴；704、伸缩杆；705、复位弹簧；706、套板；707、第一齿条；708、齿轮；709、齿轮转轴；710、第二齿条；711、横板；712、第一导杆； 713、伸缩杆固定板；8、药材盛放盒9、第二导杆；10、第三凹槽； 11、固定板；12、第一凹槽；13、第二凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

实施例1

请参阅图1，图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种中药称药分装装置，包括：装置壳体1，所述装置壳体1上端设置有入料口3，所述入料口3上端固定安装有入料端2，所述装置壳体1下端设置有出料口5；

所述装置壳体1内部一端设置有药材传送装置4，所述装置壳体 1内部位于药材传送装置4出料侧设置有药材倾倒装置7；

所述装置壳体1外端固定连接在装置支架6，所述出料口5下方设置有药材盛放盒8，所述药材盛放盒8下端与装置支架6接触。

优选的，所述的一种中药称药分装装置，所述药材传送装置4包括：

装置电机401，转杆402，主动锥齿轮403，从动锥齿轮404，传送皮带405，带轮转轴406，带轮407；

所述入料口3下方左右对称设置有带轮转轴406，所述带轮转轴406上套接有带轮407，两个对称设置的所述带轮407之间通过传送皮带405连接，所述带轮407；

所述装置电机401固定安装在装置壳体1内部，所述装置电机 401上固定安装有转杆402，所述转杆402上固定安装有主动锥齿轮 403，所述主动锥齿轮403上啮合连接有从动锥齿轮404；

所述从动锥齿轮404固定安装在靠近装置电机401一端的带轮转轴406上。

优选的，所述的一种中药称药分装装置，所述带轮转轴406左右两端与装置壳体1内壁接触，所述带轮转轴406与装置壳体1接触位置设置有第一凹槽12，所述带轮转轴406安装在第一凹槽12上；

可选的，可在药材传送装置4上设置称重装置(可参见现有皮带秤结构，也可如在皮带上设置重量传感器/称重传感器)，所述重量传感器在检测到带轮407上放置的药材重量达到预设要求后，重量传感器启动装置电机401，使其开始工作。其中，电机和重量传感器可连接单片机，由单片机(可采用西门子SMART PLC单片机)控制。

上述技术方案的有益效果为：在使用所述一种中药称药分装装置时，首先将待分装中药置于入料端2内，待分装中药经过入料口3后落入传送皮带405上，经称重装置检测待传送中药重量且重量达到预设要求后，装置电机401开始工作，装置电机401驱动转杆402进行转动，转杆402带动主动锥齿轮403进行转动进而带动从动锥齿轮 404和带轮407进行转动，带轮407进行转动的同时带动传送皮带405 将待分装中药传送至药材倾倒装置7，经过药材倾倒装置7后待分装中药经过出料口5倒入药材盛放盒8内；

简化了中药分装步骤，实现机械化分装中药的同时提高了分装效率，减少中药分装耗费的人工用时，降低了分装产生的重量误差。

实施例2

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

所述的一种中药称药分装装置，所述药材倾倒装置7包括：

药材挡板701，底板702，底板转轴703，伸缩杆704，复位弹簧 705，套板706，第一齿条707，齿轮708，齿轮转轴709，第二齿条 710，横板711，第一导杆712，伸缩杆固定板713；

若干所述伸缩杆704固定安装在装置壳体1内部，所述伸缩杆 704上端周侧套接有复位弹簧705，所述复位弹簧705上方设置有套板706，所述套板706固定连接在伸缩杆704上端，所述套板706远离伸缩杆704的一侧固定连接有第二齿条710；

所述底板702远离药材传送装置4的一端上固定安装有药材挡板 701；

所述装置壳体1内部靠近药材挡板701的一端固定安装有第一导杆712，所述第一导杆712上套接有可上下移动的第一齿条707，所述第一齿条707上端固定安装有横板711，所述横板711上端与药材挡板701下端接触；

所述第一齿条707与第二齿条710之间啮合连接有齿轮708；

所述齿轮708套接在齿轮转轴709上；

所述底板转轴703两端固定安装有伸缩杆固定板713，两个伸缩杆固定板713之间设置有底板702，所述底板702套接在底板转轴703 上；

所述伸缩杆704上端固定安装在伸缩杆固定板713上。

优选的，所述的一种中药称药分装装置，所述装置壳体1内部前后对称设置有第二凹槽13，两个对称设置的所述第二凹槽13之间固定连接有齿轮转轴709。

优选的，所述的一种中药称药分装装置，所述装置壳体1内部前后对称设置有第三凹槽10，所述第三凹槽10上下两端对称设置有固定板11，两个对称设置的所述固定板11之间固定连接有第二导杆9；

所述底板转轴703左右两端套接在第二导杆9上。

上述技术方案的有益效果为：在使用所述药材倾倒装置7时，首先将待分装中药通过药材传送装置4传送至底板702上，待底板702 上中药重量达到预设分装重量后，底板702受力带动底板转轴703向下运动，进而带动伸缩杆704收缩，同时套板706和第二齿条710向下运动，进而带动齿轮708旋转，齿轮708旋转的同时带动第一齿条 707向上运动，推动药材挡板701和底板702以底板转轴703为中心旋转，使底板702倾斜，进而将底板702上的待分装中药经过出料口 5倒入药材盛放盒8内；

通过设置复位弹簧705的弹性模量即可控制所述装置每次分装中药的重量，实现机械化分装中药，并实现对每次分装药材的重量控制，降低了分装产生的重量误差。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种中药称药分装装置，其特征在于，包括：装置壳体(1)，所述装置壳体(1)上端设置有入料口(3)，所述入料口(3)上端固定安装有入料端(2)，所述装置壳体(1)下端设置有出料口(5)；

所述装置壳体(1)内部一端设置有药材传送装置(4)，所述装置壳体(1)内部位于药材传送装置(4)出料侧设置有药材倾倒装置(7)；

所述装置壳体(1)外端固定连接在装置支架(6)，所述出料口(5)下方设置有药材盛放盒(8)，所述药材盛放盒(8)下端与装置支架(6)接触；

所述药材传送装置(4)包括：

装置电机(401)，转杆(402)，主动锥齿轮(403)，从动锥齿轮(404)，传送皮带(405)，带轮转轴(406)，带轮(407)；

所述入料口(3)下方左右对称设置有带轮转轴(406)，所述带轮转轴(406)上套接有带轮(407)，两个对称设置的所述带轮(407)之间通过传送皮带(405)连接；

所述装置电机(401)固定安装在装置壳体(1)内部，所述装置电机(401)上固定安装有转杆(402)，所述转杆(402)上固定安装有主动锥齿轮(403)，所述主动锥齿轮(403)上啮合连接有从动锥齿轮(404)；

所述从动锥齿轮(404)固定安装在靠近装置电机(401)一端的带轮转轴(406)上；

所述药材倾倒装置(7)包括：

药材挡板(701)，底板(702)，底板转轴(703)，伸缩杆(704)，复位弹簧(705)，套板(706)，第一齿条(707)，齿轮(708)，齿轮转轴(709)，第二齿条(710)，横板(711)，第一导杆(712)，伸缩杆固定板(713)；

若干所述伸缩杆(704)固定安装在装置壳体(1)内部，所述伸缩杆(704)上端周侧套接有复位弹簧(705)，所述复位弹簧(705)上方设置有套板(706)，所述套板(706)固定套接在伸缩杆(704)上，所述套板(706)远离伸缩杆(704)的一侧固定连接有第二齿条(710)；

所述底板(702)远离药材传送装置(4)的一端上固定安装有药材挡板(701)；

所述装置壳体(1)内部靠近药材挡板(701)的一端固定安装有第一导杆(712)，所述第一导杆(712)上套接有可上下移动的第一齿条(707)，所述第一齿条(707)上端固定安装有横板(711)，所述横板(711)上端与药材挡板(701)下端接触；

所述第一齿条(707)与第二齿条(710)之间啮合连接有齿轮(708)；

所述齿轮(708)套接在齿轮转轴(709)上；

所述底板转轴(703)两端固定安装有伸缩杆固定板(713)，两个伸缩杆固定板(713)之间设置有底板(702)，所述底板(702)转动套接在底板转轴(703)上；

所述伸缩杆(704)上端固定安装在伸缩杆固定板(713)上。

2.根据权利要求1所述的一种中药称药分装装置，其特征在于，所述带轮转轴(406)左右两端与装置壳体(1)内壁接触，所述带轮转轴(406)与装置壳体(1)接触位置设置有第一凹槽(12)，所述带轮转轴(406)安装在第一凹槽(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种中药称药分装装置，其特征在于，所述装置壳体(1)内部前后对称设置有第二凹槽(13)，两个对称设置的所述第二凹槽(13)之间固定连接有齿轮转轴(709)。

4.根据权利要求1所述的一种中药称药分装装置，其特征在于，所述装置壳体(1)内部前后对称设置有第三凹槽(10)，所述第三凹槽(10)上下两端对称设置有固定板(11)，两个对称设置的所述固定板(11)之间固定连接有第二导杆(9)；

所述底板转轴(703)左右两端套接在第二导杆(9)上。

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