CN216367531U - 一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置，包括底座，底座上设置有罐装台，其顶部固定连接有若干条支撑腿，支撑腿的顶部固定连接有密封仓，密封仓的内腔顶部固定安装有进料仓，其内腔底部固定安装有出料仓，密封仓的顶部固定连接有进料管，进料仓与出料仓的两侧底端内壁分别固定连接有一对第一导料块和第二导料块，进料仓的底部固定连接有导料管，出料仓的底部固定连接有出料管，进料仓内设置有搅拌机构，导料管的两侧均设置有加压机构。本实用新型具有结构设计合理，罐装方便，稳定性高，不易倾倒，可有效回收罐装过程中滴落的蜂蜜，并且不易堵塞，罐装效率高等特点。

Description

一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置

技术领域

本实用新型涉及蜂蜜加工技术领域，具体为一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置。

背景技术

通常我们所说的蜂蜜就是天然蜜，它是蜜蜂采集花蜜酿造而成的，它们来源于植物的花内蜜腺或在外蜜腺，又因来源于不同的蜜源植物，又分为某一植物花期为主体的各种单花蜜，如桔花蜜、椴树蜜、荔枝蜜、刺槐蜜、紫云英蜜、油菜蜜、枣花蜜、野桂花蜜、龙眼蜜、野菊花蜜、狼牙蜜等。

蜂蜜在生产加工完成后，通常都需要将其罐装，以方便进行后续的运输和销售，而在对蜂蜜进行罐装时，由于蜂蜜较为粘稠，罐装出料时容易发生堵塞，从而影响蜂蜜罐装的效率，并且罐装时罐体容易发生倾倒，从而导致蜂蜜泼洒，此外，罐装过程中滴落的蜂蜜无法及时回收，不仅会造成浪费，同时也会影响周围的环境，因此急需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的蜂蜜罐装设备在出料时容易发生堵塞，并且罐装时罐体容易发生倾倒，此外，罐装过程中滴落的蜂蜜无法及时回收的缺陷，提供一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置。所述一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置具有结构设计合理，罐装方便，稳定性高，不易倾倒，可有效回收罐装过程中滴落的蜂蜜，并且不易堵塞，罐装效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置，包括底座，所述底座上设置有罐装台，其顶部固定连接有若干条支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有密封仓，所述密封仓的内腔顶部固定安装有进料仓，其内腔底部固定安装有出料仓，所述密封仓的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底端管口贯穿密封仓的顶部并延伸至密封仓内，所述进料仓与出料仓的两侧底端内壁分别固定连接有一对第一导料块和第二导料块，所述第一导料块和第二导料块的顶部均为倾斜端面，所述进料仓的底部固定连接有导料管，所述导料管的底端管口贯穿出料仓的顶部并与其内腔互为连通，所述出料仓的底部固定连接有出料管，所述进料仓内设置有搅拌机构，所述导料管的两侧均设置有加压机构。

优选的，所述罐装台的顶部中心开设有限位孔，所述限位孔的内壁固定安装有托网，所述托网上放置有罐体，所述罐体位于出料管的正下方，所述罐装台的前端面开设有收纳腔，所述收纳腔内放置有回收槽，其两侧内壁均固定连接有卡块，所述回收槽的前端面固定连接有把手，其两侧外壁表面均开设有与卡块相配合的卡槽。

优选的，所述限位孔的正上方设置有限位环，所述限位环套设在罐体上，其内壁表面均匀设置有若干个半球形橡胶块，且所述限位环的两侧外壁均固定连接有限位架，所述限位架为L形，其底部固定连接在罐装台上。

优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在进料仓的顶部，其输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过导料管并延伸至出料仓内。

优选的，所述搅拌轴的轴身分别固定连接若干片第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶分别位于进料仓和出料仓内，所述搅拌轴位于导料管内的轴身表面设置有螺旋形凸块。

优选的，所述加压机构包括加压仓，所述加压仓固定连接在密封仓的内壁，其内腔横截面为圆形，且所述加压仓的顶部安装有气缸，所述气缸的输出轴底端固定连接有加压板，所述加压板位于加压仓内，所述加压仓的底部固定连接有加压管，所述加压管的末端管口贯穿出料仓的侧壁并与其内腔互为连通。

优选的，所述加压板的横截面为圆形，其直径与加压仓的内腔直径相等，且所述加压板的侧壁表面设置有一层橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，罐装方便，稳定性高，本实用新型通过限位环可对罐体进行限位，以便提高罐体的稳定性，从而防止其因外力作用发生倾倒而造成蜂蜜泼洒；

2、可有效回收罐装过程中滴落的蜂蜜，罐装过程中滴落的蜂蜜可透过托网落入至回收槽内，从而有效避免了浪费，同时也保持了周围的环境卫生；

3、不易堵塞，本实用新型通过搅拌机构可在罐装过程中对蜂蜜进行搅拌，以便使得蜂蜜能够充分混合，从而避免其过于粘稠而影响出料的效率，同时也可对导料管内的蜂蜜进行疏通，从而有效避免蜂蜜粘附在导料管的内壁而造成堵塞；

4、罐装效率高，本实用新型通过加压机构中各个构件之间的相互配合可对出料仓的内部进行加压，以便在气压作用下将堆积在出料管内的蜂蜜推出，从而有效防止蜂蜜堵塞出料管而影响罐装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为罐装台的俯视图；

图4为罐装台的正面剖视图。

图中标号：1、底座；2、罐装台；3、支撑腿；4、密封仓；5、进料仓；6、出料仓；7、进料管；8、第一导料块；9、第二导料块；10、导料管；11、出料管；12、限位孔；13、托网；14、罐体；15、收纳腔；16、回收槽；17、卡块；18、把手；19、卡槽；20、限位环；21、限位架；22、电机；23、搅拌轴；24、第一搅拌叶；25、第二搅拌叶；26、加压仓；27、气缸；28、加压板；29、加压管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置，包括底座1，底座1上设置有罐装台2，其顶部固定连接有若干条支撑腿3，支撑腿3的顶部固定连接有密封仓4，密封仓4的内腔顶部固定安装有进料仓5，其内腔底部固定安装有出料仓6，密封仓4的顶部固定连接有进料管7，进料管7的底端管口贯穿密封仓4的顶部并延伸至密封仓4内，通过进料管7可将待罐装的蜂蜜导入至进料仓5中，进料仓5与出料仓6的两侧底端内壁分别固定连接有一对第一导料块8和第二导料块9，第一导料块8和第二导料块9的顶部均为倾斜端面，进料仓5的底部固定连接有导料管10，导料管10的底端管口贯穿出料仓6的顶部并与其内腔互为连通，通过导料管10可将进料仓5内的蜂蜜导入至出料仓6中，出料仓6的底部固定连接有出料管11，进料仓5内设置有搅拌机构，导料管10的两侧均设置有加压机构；

罐装台2的顶部中心开设有限位孔12，限位孔12的内壁固定安装有托网13，托网13上放置有罐体14，罐体14位于出料管11的正下方，罐装台2的前端面开设有收纳腔15，收纳腔15内放置有回收槽16，其两侧内壁均固定连接有卡块17，回收槽16的前端面固定连接有把手18，其两侧外壁表面均开设有与卡块17相配合的卡槽19，卡块17可贴合在卡槽19中，通过卡块17与卡槽19之间的相互配合可对回收槽16进行限位，以便提高回收槽16的稳定性，从而防止其发生晃动，限位孔12的正上方设置有限位环20，限位环20套设在罐体14上，通过限位环20可对罐体14进行限位，以便提高罐体14的稳定性，从而防止其因外力作用发生倾倒而造成蜂蜜泼洒，限位环20的内壁表面均匀设置有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，可起到缓冲的效果，从而避免罐体14与限位环20的内壁直接接触而产生碰撞和磨损，限位环20的两侧外壁均固定连接有限位架21，限位架21为L形，其底部固定连接在罐装台2上；

搅拌机构包括电机22，电机22固定安装在进料仓5的顶部，其输出端固定连接有搅拌轴23，搅拌轴23穿过导料管10并延伸至出料仓6内，搅拌轴23的轴身分别固定连接若干片第一搅拌叶24和第二搅拌叶25，第一搅拌叶24和第二搅拌叶25分别位于进料仓5和出料仓6内，通过驱动电机22可带动搅拌轴23连同第一搅拌叶24和第二搅拌叶25一起旋转，通过第一搅拌叶24和第二搅拌叶25的转动可分别对进料仓5和出料仓6内的蜂蜜进行搅拌，从而使其能够充分混合，以避免蜂蜜过于粘稠而影响出料的效率，搅拌轴23位于导料管10内的轴身表面设置有螺旋形凸块，可对导料管10内的蜂蜜进行疏通，从而有效避免蜂蜜粘附在导料管10的内壁而造成堵塞；

加压机构包括加压仓26，加压仓26固定连接在密封仓4的内壁，其内腔横截面为圆形，且加压仓26的顶部安装有气缸27，气缸27的输出轴底端固定连接有加压板28，加压板28位于加压仓26内，通过驱动气缸27可带动加压板28沿着加压仓26的内壁上下运动，加压仓26的底部固定连接有加压管29，加压管29的末端管口贯穿出料仓6的侧壁并与其内腔互为连通，当加压板28上下运动时可改变加压仓26内部的气压，此时通过加压管29可对出料仓6的内部进行加压，以便在气压作用下将堆积在出料管11内的蜂蜜推出，从而有效防止堵塞，加压板28的横截面为圆形，其直径与加压仓26的内腔直径相等，且加压板28的侧壁表面设置有一层橡胶圈，橡胶圈具有弹性，可有效填充加压板28与加压仓26内壁之间的缝隙，以便提高加压的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后将罐体14放置于罐装台2顶部限位孔12内的托网13上，并使其穿过限位环20，接着通过进料管7将待罐装的蜂蜜导入至进料仓5中，蜂蜜进入进料仓5后，可沿着第一导料块8进入导料管10，此时通过导料管10可将进料仓5内的蜂蜜导入至出料仓6中，而蜂蜜进入出料仓6后，可沿着第二导料块9进入出料管11，通过出料管11可将蜂蜜导入至罐体14内，从而完成蜂蜜的罐装工作；罐装过程中，驱动电机22使其带动搅拌轴23连同第一搅拌叶24和第二搅拌叶25一起旋转，此时通过第一搅拌叶24和第二搅拌叶25的转动可分别对进料仓5和出料仓6内的蜂蜜进行搅拌，从而使蜂蜜能够充分混合，以避免其过于粘稠而影响出料的效率，搅拌轴23位于导料管10内的轴身表面设置有螺旋形凸块，可对导料管10内的蜂蜜进行疏通，从而有效避免蜂蜜粘附在导料管10的内壁而造成堵塞，与此同时，驱动气缸27使其带动加压板28沿着加压仓26的内壁上下运动，当加压板28上下运动时可改变加压仓26内部的气压，此时通过加压管29可对出料仓6的内部进行加压，以便在气压作用下将堆积在出料管11内的蜂蜜推出，从而有效防止堵塞，罐装过程中滴落的蜂蜜可透过托网13落入至回收槽16内，当回收槽16内的蜂蜜累积到一定量后，握住把手18将回收槽16从收纳腔15中抽出，即可取出回收槽16内的蜂蜜，从而有效避免了浪费，同时也保持了周围的环境卫生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有罐装台(2)，其顶部固定连接有若干条支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的顶部固定连接有密封仓(4)，所述密封仓(4)的内腔顶部固定安装有进料仓(5)，其内腔底部固定安装有出料仓(6)，所述密封仓(4)的顶部固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)的底端管口贯穿密封仓(4)的顶部并延伸至密封仓(4)内，所述进料仓(5)与出料仓(6)的两侧底端内壁分别固定连接有一对第一导料块(8)和第二导料块(9)，所述第一导料块(8)和第二导料块(9)的顶部均为倾斜端面，所述进料仓(5)的底部固定连接有导料管(10)，所述导料管(10)的底端管口贯穿出料仓(6)的顶部并与其内腔互为连通，所述出料仓(6)的底部固定连接有出料管(11)，所述进料仓(5)内设置有搅拌机构，所述导料管(10)的两侧均设置有加压机构。

2.根据权利要求1所述的一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置，其特征在于：所述罐装台(2)的顶部中心开设有限位孔(12)，所述限位孔(12)的内壁固定安装有托网(13)，所述托网(13)上放置有罐体(14)，所述罐体(14)位于出料管(11)的正下方，所述罐装台(2)的前端面开设有收纳腔(15)，所述收纳腔(15)内放置有回收槽(16)，其两侧内壁均固定连接有卡块(17)，所述回收槽(16)的前端面固定连接有把手(18)，其两侧外壁表面均开设有与卡块(17)相配合的卡槽(19)。

3.根据权利要求2所述的一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置，其特征在于：所述限位孔(12)的正上方设置有限位环(20)，所述限位环(20)套设在罐体(14)上，其内壁表面均匀设置有若干个半球形橡胶块，且所述限位环(20)的两侧外壁均固定连接有限位架(21)，所述限位架(21)为L形，其底部固定连接在罐装台(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(22)，所述电机(22)固定安装在进料仓(5)的顶部，其输出端固定连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)穿过导料管(10)并延伸至出料仓(6)内。

5.根据权利要求4所述的一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置，其特征在于：所述搅拌轴(23)的轴身分别固定连接若干片第一搅拌叶(24)和第二搅拌叶(25)，所述第一搅拌叶(24)和第二搅拌叶(25)分别位于进料仓(5)和出料仓(6)内，所述搅拌轴(23)位于导料管(10)内的轴身表面设置有螺旋形凸块。

6.根据权利要求1所述的一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置，其特征在于：所述加压机构包括加压仓(26)，所述加压仓(26)固定连接在密封仓(4)的内壁，其内腔横截面为圆形，且所述加压仓(26)的顶部安装有气缸(27)，所述气缸(27)的输出轴底端固定连接有加压板(28)，所述加压板(28)位于加压仓(26)内，所述加压仓(26)的底部固定连接有加压管(29)，所述加压管(29)的末端管口贯穿出料仓(6)的侧壁并与其内腔互为连通。

7.根据权利要求6所述的一种设有防堵机构的蜂蜜加工用罐装装置，其特征在于：所述加压板(28)的横截面为圆形，其直径与加压仓(26)的内腔直径相等，且所述加压板(28)的侧壁表面设置有一层橡胶圈。

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