CN215043834U

CN215043834U - 一种自动化葛根粉定量罐装设备

Info

Publication number: CN215043834U
Application number: CN202120753512.0U
Authority: CN
Inventors: 熊启海
Original assignee: Yunxi Qihai Potato Technology Co ltd
Current assignee: Yunxi Qihai Potato Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-14
Filing date: 2021-04-14
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-04-14

Abstract

本实用新型公开了一种自动化葛根粉定量罐装设备，包括底板、固定框和储料罐，固定框固定在底板的顶端，储料罐固定在固定框的顶端，储料罐一侧的中部固定插接有加料漏斗，储料罐的内腔的底端设置有研磨机构，研磨机构包括电动伸缩杆、压力板、慢速电机、第一匚形框、限位杆和研磨头，通过电动伸缩杆的活塞杆给压力板施加一个顶力带动压力板向下移动，同时压力板带动慢速电机向下移动，慢速电机在向下移动的同时，慢速电机的输出轴带动研磨头旋转，进而对储料罐内部结块的葛根粉进行研磨，这样在罐装的时候，不会出现结块的葛根粉堵塞排料管的现象。

Description

一种自动化葛根粉定量罐装设备

技术领域

本实用新型涉及罐装领域，具体为一种自动化葛根粉定量罐装设备。

背景技术

葛根粉作为一种中药，因其具有解热除烦，生津止渴的功效，常被用于烦热、口渴、醉酒、喉痹、疮疖，而现有的罐装设备存在以下的问题；

1、在对葛根粉储存罐装之前，并未对储存罐内部的葛根粉进行研磨，时间久了，葛根粉会在储存罐内部结块，这样在罐装的时候，结块的葛根粉极易会堵塞排料管；

2、一般是工作人员通过目测判断的方式对装入到透明储存罐内的葛根粉的量进行判断，当空气与葛根粉夹杂在一起的时候，葛根粉会出现微膨胀的现象，进而可能无法对葛根粉的量做到精确控制；为此我们提出一种自动化葛根粉定量罐装设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化葛根粉定量罐装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化葛根粉定量罐装设备，包括底板、固定框和储料罐，所述固定框固定在底板的顶端，所述储料罐固定在固定框的顶端，所述储料罐一侧的中部固定插接有加料漏斗，所述储料罐的内腔的底端设置有研磨机构，所述研磨机构包括电动伸缩杆,、压力板、慢速电机、第一匚形框、限位杆和研磨头，所述储料罐的底端固定插接有自带电磁阀的导管，所述导管的底端固定设有伸缩软管，所述伸缩软管的底端固定设有密封罩，所述底板的顶端设置有称量机构，所述称量机构包括固定板、通孔、放置桶、支撑板、定向轮、滑槽、第二匚形框、往复电机和第三匚形框，所述固定框内腔的一侧固定设有PLC控制器，所述底板底端的四个边角处均固定设有支腿。

优选的，所述电动伸缩杆固定在储料罐的顶端，所述压力板位于储料罐的内部且所述压力板顶端的中部与电动伸缩杆活塞杆的顶端固定连接，所述限位杆有两个，两个所述限位杆的顶端均活动贯穿压力板并分别与储料罐内腔顶部的两端固定连接。

优选的，所述慢速电机固定在压力板底端的中部，所述第一匚形框固定在压力板的底端，所述慢速电机输出轴的端部旋转贯穿第一匚形框，所述研磨头固定在慢速电机输出轴的端部。

优选的，所述固定板固定在固定框内腔的底端，所述通孔开设在固定板顶端的中部，所述支撑板位于固定板的底部，所述放置桶的底端活动贯穿通孔并与支撑板的顶端固定连接，所述定向轮有四个，四个所述定向轮分别固定在支撑板底端的四个边角处，所述滑槽有两个，两个所述滑槽并排开设在底板的顶端，四个所述定向轮分别两两滑动连接在两个滑槽的内部。

优选的，所述第二匚形框固定在固定板顶部的一端，所述往复电机固定在第二匚形框内腔一侧的顶端，所述第三匚形框固定在放置桶的一侧，所述往复电机输出轴的端部活动贯穿第二匚形框并与第三匚形框一侧的中部固定连接。

优选的，所述放置桶的正面侧印刻有刻度值，所述刻度值自上而下由大到小分布。

优选的，所述PLC控制器与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆与PLC控制器的输出轴电性连接，所述慢速电机与PLC控制器的输出轴电性连接，所述导管的电磁阀与PLC控制器的输出端电性连接，所述往复电机与PLC控制器的输出轴电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有储料罐，在储料罐的顶端设有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的活塞杆给压力板施加一个顶力带动压力板向下移动，同时压力板带动慢速电机向下移动，慢速电机在向下移动的同时，慢速电机的输出轴带动研磨头旋转，进而对储料罐内部结块的葛根粉进行研磨，这样在罐装的时候，不会出现结块的葛根粉堵塞排料管的现象；

2、通过设有放置桶，在放置桶的内部放置透明储存罐，之后依次通过导管和伸缩软管将储料罐内部的葛根粉排入到透明储存罐的内部，同时通过参考放置桶正面侧的刻度值判断出透明储存罐内部的葛根粉的量的多少，之后通过往复电机的输出轴带动第三匚形框做往复运动，同时第三匚形框带动放置桶做往复运动，这样就可以对放置桶内部的放置的用于储存葛根粉的透明储存罐进行抖动，从而抖实透明储存罐内部储存的葛根粉，防止葛根粉因与空气混合在一起发生微膨胀的现象，从而导致透明储存罐内部发生葛根粉的存量不能被精确控制的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定框俯视剖面结构示意图；

图中：1、底板；2、固定框；3、储料罐；4、加料漏斗；5、电动伸缩杆；6、压力板；7、慢速电机；8、第一匚形框；9、限位杆；10、研磨头；11、导管；12、伸缩软管；13、密封罩；14、固定板；15、通孔；16、放置桶；17、支撑板；18、定向轮；19、滑槽；20、第二匚形框；21、往复电机；22、第三匚形框；23、PLC控制器；24、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化葛根粉定量罐装设备，包括底板1、固定框2和储料罐3，固定框2固定在底板1的顶端，储料罐3固定在固定框2的顶端，储料罐3一侧的中部固定插接有加料漏斗4，储料罐3的内腔的底端设置有研磨机构，研磨机构包括电动伸缩杆5,、压力板6、慢速电机7、第一匚形框8、限位杆9和研磨头10，储料罐3的底端固定插接有自带电磁阀的导管11，导管11的底端固定设有伸缩软管12，伸缩软管12的底端固定设有密封罩13，底板1的顶端设置有称量机构，称量机构包括固定板14、通孔15、放置桶16、支撑板17、定向轮18、滑槽19、第二匚形框20、往复电机21和第三匚形框22，固定框2内腔的一侧固定设有PLC控制器23，底板1底端的四个边角处均固定设有支腿24。

作为本实用新型的一种实施方式，电动伸缩杆5固定在储料罐3的顶端，压力板6位于储料罐3的内部且压力板6顶端的中部与电动伸缩杆5活塞杆的顶端固定连接，限位杆9有两个，两个限位杆9的顶端均活动贯穿压力板6并分别与储料罐3内腔顶部的两端固定连接，通过电动伸缩杆5的活塞杆给压力板6施加一个顶力，这样就可以带动压力板6向下移动，通过设有限位杆9可以对压力板6起到限位的作用，防止压力板6在下降或者上升的过程中发生旋转。

作为本实用新型的一种实施方式，慢速电机7固定在压力板6底端的中部，第一匚形框8固定在压力板6的底端，慢速电机7输出轴的端部旋转贯穿第一匚形框8，研磨头10固定在慢速电机7输出轴的端部，通过设有第一匚形框8可以对慢速电机7输出轴起到限位的作用，通过慢速电机7的输出轴带动研磨头10旋转，这样就可以对储料罐3内部结块的葛根粉进行研磨。

作为本实用新型的一种实施方式，固定板14固定在固定框2内腔的底端，通孔15开设在固定板14顶端的中部，支撑板17位于固定板14的底部，放置桶16的底端活动贯穿通孔15并与支撑板17的顶端固定连接，定向轮18有四个，四个定向轮18分别固定在支撑板17底端的四个边角处，滑槽19有两个，两个滑槽19并排开设在底板1的顶端，四个定向轮18分别两两滑动连接在两个滑槽19的内部，通过将四个定向轮18分别两两滑动连接在两个滑槽19的内部，使得支撑板17只能沿固定方向进行往复移动，通过设有固定板14，在固定板14的顶端开设有通孔15，可以对放置桶16起到限位的作用。

作为本实用新型的一种实施方式，第二匚形框20固定在固定板14顶部的一端，往复电机21固定在第二匚形框20内腔一侧的顶端，第三匚形框22固定在放置桶16的一侧，往复电机21输出轴的端部活动贯穿第二匚形框20并与第三匚形框22一侧的中部固定连接，通过设有第二匚形框20可以对往复电机21进行固定，通过往复电机21的输出轴带动第三匚形框22做往复运动，同时第三匚形框22带动放置桶16做往复运动，这样就可以对放置桶16内部的放置的用于储存葛根粉的透明储存罐进行抖动，不仅使得葛根粉不会附着在透明储存罐的内壁上，同时葛根粉在抖动过程中会将其内部夹杂的空气抖出，并抖实透明储存罐内部储存的葛根粉。

作为本实用新型的一种实施方式，放置桶16的正面侧印刻有刻度值，刻度值自上而下由大到小分布，通过在放置桶16的正面侧印刻有刻度值，通过刻度值可以看出放置桶16内部的透明储存罐内部的葛根粉的量的多少，从而对透明储存罐内部的葛根粉的量做到精确控制。

作为本实用新型的一种实施方式，PLC控制器23与外接电源电性连接，电动伸缩杆5与PLC控制器23的输出轴电性连接，慢速电机7与PLC控制器23的输出轴电性连接，导管11的电磁阀与PLC控制器23的输出端电性连接，往复电机21与PLC控制器23的输出轴电性连接。

工作原理：首先，通过加料漏斗4向储料罐3的内部加入葛根粉，之后打开PLC控制器23，PLC控制器23优选为CTSC-100型，通过PLC控制器23控制电动伸缩杆5和慢速电机7均开始工作，电动伸缩杆5优选为LX600型，慢速电机7优选为68KTYZ型，电动伸缩杆5的活塞杆带动压力板6向下移动，同时压力板6带动慢速电机7向下移动，慢速电机7在向下移动的同时，慢速电机7的输出轴带动研磨头10旋转，进而对储料罐3内部结块的葛根粉进行研磨，这样在罐装的时候，不会出现结块的葛根粉堵塞排料管的现象，之后将外设的透明储存罐放置在放置桶16的内部，并将密封罩13与放置桶16的顶端螺纹连接，这样在对葛根粉罐装的时候，可以防止葛根粉跑出，接着通过PLC控制器23控制导管11的电磁阀处于打开状态，在罐装的同时，储料罐3内部的葛根粉会依次经导管11和伸缩软管12流到透明储存罐里，罐装的同时，通过参考放置桶16正面侧的刻度值判断出透明储存罐内部的葛根粉的量的多少，同时通过PLC控制器23控制往复电机21开始工作，往复电机21优选为DC12V型，通过往复电机21的输出轴带动第三匚形框22做往复运动，同时第三匚形框22带动放置桶16做往复运动，这样就可以对放置桶16内部的放置的用于储存葛根粉的透明储存罐进行抖动，不仅使得葛根粉不会附着在透明储存罐的内壁上，同时葛根粉在抖动过程中会将其内部夹杂的空气抖出，并抖实透明储存罐内部储存的葛根粉，防止葛根粉因与空气混合在一起发生微膨胀的现象，进而导致透明储存罐内部发生葛根粉的存量不够，罐装结束后，将密封罩13与放置桶16螺纹脱离，将透明储存罐取出并更换新的透明储存罐，重复上述操作，直到所有的葛根粉被罐装完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动化葛根粉定量罐装设备，包括底板（1）、固定框（2）和储料罐（3），其特征在于，所述固定框（2）固定在底板（1）的顶端，所述储料罐（3）固定在固定框（2）的顶端，所述储料罐（3）一侧的中部固定插接有加料漏斗（4），所述储料罐（3）的内腔的底端设置有研磨机构，所述研磨机构包括电动伸缩杆（5）、压力板（6）、慢速电机（7）、第一匚形框（8）、限位杆（9）和研磨头（10），所述储料罐（3）的底端固定插接有自带电磁阀的导管（11），所述导管（11）的底端固定设有伸缩软管（12），所述伸缩软管（12）的底端固定设有密封罩（13），所述底板（1）的顶端设置有称量机构，所述称量机构包括固定板（14）、通孔（15）、放置桶（16）、支撑板（17）、定向轮（18）、滑槽（19）、第二匚形框（20）、往复电机（21）和第三匚形框（22），所述固定框（2）内腔的一侧固定设有PLC控制器（23），所述底板（1）底端的四个边角处均固定设有支腿（24）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化葛根粉定量罐装设备，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）固定在储料罐（3）的顶端，所述压力板（6）位于储料罐（3）的内部且所述压力板（6）顶端的中部与电动伸缩杆（5）活塞杆的顶端固定连接，所述限位杆（9）有两个，两个所述限位杆（9）的顶端均活动贯穿压力板（6）并分别与储料罐（3）内腔顶部的两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化葛根粉定量罐装设备，其特征在于：所述慢速电机（7）固定在压力板（6）底端的中部，所述第一匚形框（8）固定在压力板（6）的底端，所述慢速电机（7）输出轴的端部旋转贯穿第一匚形框（8），所述研磨头（10）固定在慢速电机（7）输出轴的端部。

4.根据权利要求1所述的一种自动化葛根粉定量罐装设备，其特征在于：所述固定板（14）固定在固定框（2）内腔的底端，所述通孔（15）开设在固定板（14）顶端的中部，所述支撑板（17）位于固定板（14）的底部，所述放置桶（16）的底端活动贯穿通孔（15）并与支撑板（17）的顶端固定连接，所述定向轮（18）有四个，四个所述定向轮（18）分别固定在支撑板（17）底端的四个边角处，所述滑槽（19）有两个，两个所述滑槽（19）并排开设在底板（1）的顶端，四个所述定向轮（18）分别两两滑动连接在两个滑槽（19）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动化葛根粉定量罐装设备，其特征在于：所述第二匚形框（20）固定在固定板（14）顶部的一端，所述往复电机（21）固定在第二匚形框（20）内腔一侧的顶端，所述第三匚形框（22）固定在放置桶（16）的一侧，所述往复电机（21）输出轴的端部活动贯穿第二匚形框（20）并与第三匚形框（22）一侧的中部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化葛根粉定量罐装设备，其特征在于：所述放置桶（16）的正面侧印刻有刻度值，所述刻度值自上而下由大到小分布。

7.根据权利要求1所述的一种自动化葛根粉定量罐装设备，其特征在于：所述PLC控制器（23）与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆（5）与PLC控制器（23）的输出轴电性连接，所述慢速电机（7）与PLC控制器（23）的输出轴电性连接，所述导管（11）的电磁阀与PLC控制器（23）的输出端电性连接，所述往复电机（21）与PLC控制器（23）的输出轴电性连接。