CN208265754U - 一种自动化灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化灌装装置,包括机体和输送带,所述机体上设置有支撑板、传动螺套、转轴与双向电机,所述支撑板一体成型连接于机体顶部,支撑板上设置有储料罐与灌装头,所述传动螺套通过轴承过盈连接于机体下方边角上,传动螺套上焊接有蜗轮,所述转轴通过轴承座安装固定于机体下方两侧,转轴上设置有第二蜗轮与蜗杆,所述双向电机通过螺栓安装固定于机体下方中间,双向电机两侧主轴上销轴连接有第二蜗杆,所述输送带放置于机体上方,输送带内部两端穿设有传动辊,所述传动辊两端通过转轴连接有支撑柱,所述支撑柱上设置有传动电机与传动螺杆。本实用新型可根据灌装高度的要求轻松对输送带进行高度调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化灌装装置,属于自动化灌装装置技术领域。
背景技术
自动化灌装装置采用自动走瓶自动灌装,灌装精度高,跟据不同规格的瓶子可任意调节灌装量;目前所使用的自动化灌装装置只可对单一高度的瓶子进行灌装,实用性较差。为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种自动化灌装装置,包括机体和输送带,所述机体上设置有支撑板、传动螺套、转轴与双向电机,所述支撑板一体成型连接于机体顶部,支撑板上设置有储料罐与灌装头,所述储料罐通过螺栓安装固定于支撑板顶部,所述灌装头通过螺栓安装固定于支撑板底部,且灌装头与储料罐管连接,所述传动螺套通过轴承过盈连接于机体下方边角上,传动螺套上焊接有蜗轮,所述转轴通过轴承座安装固定于机体下方两侧,转轴上设置有第二蜗轮与蜗杆,所述第二蜗轮焊接于转轴中间,所述蜗杆焊接于转轴两端,且蜗杆与蜗轮齿啮合,所述双向电机通过螺栓安装固定于机体下方中间,双向电机两侧主轴上销轴连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆与第二蜗轮齿啮合,所述输送带放置于机体上方,输送带内部两端穿设有传动辊,所述传动辊两端通过转轴连接有支撑柱,所述支撑柱上设置有传动电机与传动螺杆,所述传动电机通过螺栓安装固定于其中一个支撑柱上方外侧,且传动电机与传动辊销轴连接,所述传动螺杆焊接于支撑柱底部,且传动螺杆与传动螺套螺纹连接。
优选的,所述机体由碳素钢板焊接而成。
优选的,所述储料罐为304不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型灌装头通过螺栓安装固定于支撑板底部,且灌装头与储料罐管连接,可轻松将储料罐内的料液灌装到料瓶内;第二蜗杆与第二蜗轮齿啮合,可通过双向电机轻松带动蜗杆进行旋转;蜗杆焊接于转轴两端,且蜗杆与蜗轮齿啮合,可通过蜗杆轻松带动传动螺套进行旋转;传动螺杆焊接于支撑柱底部,且传动螺杆与传动螺套螺纹连接,可通过传动螺套轻松带动传动螺杆上的输送带直线上升或下降。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机体结构示意图;
图3为本实用新型输送带结构示意图;
图中:1-机体;2-输送带;3-支撑板;4-传动螺套;5-转轴;6-双向电机;7-储料罐;8-灌装头;9-蜗轮;10-轴承座;11-第二蜗轮;12-蜗杆;13-第二蜗杆;14-传动辊;15-支撑柱;16-传动电机;17-传动螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-3所示,一种自动化灌装装置,包括机体1和输送带2,机体1上设置有支撑板3、传动螺套4、转轴5与双向电机6,支撑板3一体成型连接于机体1顶部,支撑板3上设置有储料罐7与灌装头8,储料罐7通过螺栓安装固定于支撑板3顶部,灌装头8通过螺栓安装固定于支撑板3底部,且灌装头8与储料罐7管连接,传动螺套4通过轴承过盈连接于机体1下方边角上,传动螺套4上焊接有蜗轮9,转轴5通过轴承座10安装固定于机体1下方两侧,转轴5上设置有第二蜗轮11与蜗杆12,第二蜗轮11焊接于转轴5中间,蜗杆12焊接于转轴5两端,且蜗杆12与蜗轮9齿啮合,双向电机6通过螺栓安装固定于机体1下方中间,双向电机6两侧主轴上销轴连接有第二蜗杆13,第二蜗杆13与第二蜗轮11齿啮合,输送带2放置于机体1上方,输送带2内部两端穿设有传动辊14,传动辊14两端通过转轴连接有支撑柱15,支撑柱15上设置有传动电机16与传动螺杆17,传动电机16通过螺栓安装固定于其中一个支撑柱15上方外侧,且传动电机16与传动辊14销轴连接,传动螺杆17焊接于支撑柱15底部,且传动螺杆17与传动螺套4螺纹连接。
具体使用方式:进行灌装时,通过控制器操纵传动电机16进行间歇旋转,传动电机16旋转带动传动辊14进行旋转,传动辊14旋转带动输送带2进行运转,输送带2运转对料瓶进行传送;当料瓶传送到灌装头8正下方后,控制器操纵灌装头8对储料罐7内的料液进行抽取,并灌装到料瓶内;如需对不同高度的料瓶进行灌装时,通过控制器操纵双向电机6进行旋转,双向电机6旋转带动第二蜗杆13进行旋转,第二蜗杆13旋转带动第二蜗轮11进行旋转,第二蜗轮11旋转带动转轴5上的蜗杆12进行旋转,蜗杆12旋转带动蜗轮9上的传动螺套4进行旋转,传动螺套4旋转带动传动螺杆17上方的输送带2上下直线移动,输送带2上下直线移动调节料瓶与灌装头8之间的间距。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动化灌装装置,包括机体(1)和输送带(2),其特征在于:所述机体(1)上设置有支撑板(3)、传动螺套(4)、转轴(5)与双向电机(6),所述支撑板(3)一体成型连接于机体(1)顶部,支撑板(3)上设置有储料罐(7)与灌装头(8),所述储料罐(7)通过螺栓安装固定于支撑板(3)顶部,所述灌装头(8)通过螺栓安装固定于支撑板(3)底部,且灌装头(8)与储料罐(7)管连接,所述传动螺套(4)通过轴承过盈连接于机体(1)下方边角上,传动螺套(4)上焊接有蜗轮(9),所述转轴(5)通过轴承座(10)安装固定于机体(1)下方两侧,转轴(5)上设置有第二蜗轮(11)与蜗杆(12),所述第二蜗轮(11)焊接于转轴(5)中间,所述蜗杆(12)焊接于转轴(5)两端,且蜗杆(12)与蜗轮(9)齿啮合,所述双向电机(6)通过螺栓安装固定于机体(1)下方中间,双向电机(6)两侧主轴上销轴连接有第二蜗杆(13),所述第二蜗杆(13)与第二蜗轮(11)齿啮合,所述输送带(2)放置于机体(1)上方,输送带(2)内部两端穿设有传动辊(14),所述传动辊(14)两端通过转轴连接有支撑柱(15),所述支撑柱(15)上设置有传动电机(16)与传动螺杆(17),所述传动电机(16)通过螺栓安装固定于其中一个支撑柱(15)上方外侧,且传动电机(16)与传动辊(14)销轴连接,所述传动螺杆(17)焊接于支撑柱(15)底部,且传动螺杆(17)与传动螺套(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化灌装装置,其特征在于:所述机体(1)由碳素钢板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种自动化灌装装置,其特征在于:所述储料罐(7)为304不锈钢材质。
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CN108689367A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-23 | 山东丽鱼家具有限公司 | 一种自动化灌装装置 |
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