CN217189001U - 一种高效搅拌混合压力罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效搅拌混合压力罐，包括壳体，所述横板的内侧固接有马达，所述马达的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有方板，所述方板的底部固接有开关，所述方板的一侧固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的顶部与横板的底部固定连接，所述滑杆的外壁下方滑动卡接有浮球，所述浮球的一侧固接有弯杆。本实用新型涉及压力罐技术领域，通过螺杆、马达和弯杆之间的配合，使用者可根据不同混合原料的需求启动马达来改变开关的位置，实现了对不同液位量的控制，解决了现有装置在进行工作时不便于灵活控制罐体内液体量的大小，过高或者过低都会影响搅拌工作的正常进行的问题，不存在局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力罐技术领域，具体为一种高效搅拌混合压力罐。
背景技术
药剂学是研究药物配制理论、生产技术以及质量控制等内容的综合性应用技术学科，在药剂生产中就需要用到压力罐，压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入空气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。
现有装置是将原料加入到罐体的内部，然后在高压的环境下将其进行混合。
但是现有装置在进行工作时不便于灵活控制罐体内液体量的大小，过高或者过低都会影响搅拌工作的正常进行，存在局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效搅拌混合压力罐，解决了现有装置在进行工作时不便于灵活控制罐体内液体量的大小，过高或者过低都会影响搅拌工作的正常进行，存在局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效搅拌混合压力罐，包括壳体，所述壳体的两侧固接有立柱，所述壳体的顶部固接有电机，所述电机的输出端外壁通过轴承与壳体的顶部转动相连，所述电机的输出端固接有减速机，所述减速机的上方与壳体的内壁顶部固定连接，所述减速机的底部固接有第一搅拌杆，所述壳体的内壁一侧固接有横板，所述横板的内侧固接有马达，所述马达的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有方板，所述方板的底部固接有开关，所述方板的一侧固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的顶部与横板的底部固定连接，所述滑杆的外壁下方滑动卡接有浮球，所述浮球的一侧固接有弯杆。
优选的，所述滑套与滑杆构成滑动限位机构。
优选的，所述第一搅拌杆的外壁通过密封轴承转动相连有方壳，所述方壳的背面与壳体的内壁背面固定连接，所述第一搅拌杆的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外壁一侧通过密封轴承与方壳的一侧转动相连。
优选的，所述壳体的底部连通有处理箱，所述处理箱的内壁两侧均固接有底板，两个所述底板的顶部通过螺栓固接有滤板。
优选的，一侧所述底板的底部固接有传感器，所述传感器的一侧通过导线电性相连有转速表，所述转速表的背面安装有叶轮，所述叶轮的背面通过销轴与处理箱的内壁背面转动相连，所述壳体的一侧连通有进料管。
有益效果
本实用新型提供了一种高效搅拌混合压力罐。具备以下有益效果：该高效搅拌混合压力罐通过螺杆、马达和弯杆之间的配合，使用者可根据不同混合原料的需求启动马达来改变开关的位置，实现了对不同液位量的控制，解决了现有装置在进行工作时不便于灵活控制罐体内液体量的大小，过高或者过低都会影响搅拌工作的正常进行的问题，不存在局限性。
通过叶轮、滤板和第一搅拌杆之间的配合，使用者可控制电机带动第一搅拌杆和第二搅拌杆运动，实现了横向和竖向的双重搅拌，提高了混合效果，同时下方的滤板可将混合后原料内的杂质进行过滤，如果出现滤板堵塞的情况会及时提醒使用者，保证工作的有序进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的外观示意图；
图3为图1中螺杆、马达和弯杆的结构示意图；
图4为图1中叶轮、滤板和传感器的结构示意图。
图中：1、壳体，2、电机，3、减速机，4、立柱，5、横板，6、马达，7、螺杆，8、方板，9、开关，10、滑套，11、滑杆，12、浮球，13、弯杆，14、第一齿轮，15、第二齿轮，16、第二搅拌杆，17、方壳，18、底板，19、滤板，20、传感器，21、转速表，22、叶轮，23、进料管，24、弯杆，25、处理箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一：由图1-3可知，一种高效搅拌混合压力罐，包括壳体1，壳体1的两侧固接有立柱4，壳体1的顶部固接有电机2，电机2的型号为ECMA-E11320RS，电机2的输出端外壁通过轴承与壳体1的顶部转动相连，电机2的输出端固接有减速机3，减速机3的上方与壳体1的内壁顶部固定连接，减速机3的底部固接有第一搅拌杆13，壳体1的内壁一侧固接有横板5，横板5的内侧固接有马达6，马达6的型号为BM-2，马达6的输出端固接有螺杆7，螺杆7的外壁螺纹相连有方板8，方板8的底部固接有开关9，开关9可控制进料设备的开关，方板8的一侧固接有滑套10，滑套10的内壁滑动卡接有滑杆11，滑套10可在滑杆11的外壁运动，滑杆11的顶部与横板5的底部固定连接，滑杆11的外壁下方滑动卡接有浮球12，浮球12的一侧固接有弯杆24；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过螺杆7、马达6和弯杆24之间的配合，使用者可根据不同混合原料的需求启动马达6来改变开关9的位置，实现了对不同液位量的控制，解决了现有装置在进行工作时不便于灵活控制罐体内液体量的大小，过高或者过低都会影响搅拌工作的正常进行的问题，不存在局限性；
进一步的，滑套10与滑杆11构成滑动限位机构；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，保证方板8竖直运动，避免发生偏移；
具体的，在使用该高效搅拌混合压力罐时，使用者可启动马达6带动螺杆7转动，螺杆7在转动时可带动方板8上下运动，进而实现了开关9相对位置的改变，在壳体1内部的液面发生变化时，浮球12会随着液面高度的变化而变化，当弯杆24接触到开关9之后，此时停止进料，实现了液面高度的智能控制。
实施例二：由图1-4可知，第一搅拌杆13的外壁通过密封轴承转动相连有方壳17，第一搅拌杆13可通过轴承转动，方壳17的背面与壳体1的内壁背面固定连接，第一搅拌杆13的外壁固接有第一齿轮14，第一齿轮14的一侧啮合相连有第二齿轮15，第一齿轮14可带动第二齿轮15转动，第二齿轮15的一侧固接有第二搅拌杆16，第二搅拌杆16的外壁一侧通过密封轴承与方壳17的一侧转动相连；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一搅拌杆13在转动时可带动第一齿轮14转动，第一齿轮14在转动时可通过啮合带动第二齿轮15转动，第二齿轮15可带动第二搅拌杆16转动；
进一步的，壳体1的底部连通有处理箱25，处理箱25的内壁两侧均固接有底板18，两个底板18的顶部通过螺栓固接有滤板19；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，滤板19可将原料进行过滤，在处理箱25的正面开设有门体，便于使用者对滤板19进行更换；
进一步的，一侧底板18的底部固接有传感器20，传感器20的一侧通过导线电性相连有转速表21，传感器20和转速表21的型号不做限定，实现所述工作即可，转速表21的背面安装有叶轮22，叶轮22的背面通过销轴与处理箱25的内壁背面转动相连，叶轮22可通过销轴转动，壳体1的一侧连通有进料管23；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，在原料经过叶轮22时，转速表21会监测叶轮22的转动，如果叶轮22没有发生转动时，转速表21可将信号传导至传感器20内，提醒使用者及时对滤板19进行更换；
具体的，在上述实施例一的基础上，使用者可控制电机2带动第一搅拌杆13和第二搅拌杆16运动，实现了横向和竖向的双重搅拌，提高了混合效果，同时下方的滤板19可将混合后原料内的杂质进行过滤，如果出现滤板19堵塞的情况会及时提醒使用者，保证工作的有序进行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效搅拌混合压力罐，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧固接有立柱(4)，所述壳体(1)的顶部固接有电机(2)，所述电机(2)的输出端外壁通过轴承与壳体(1)的顶部转动相连，所述电机(2)的输出端固接有减速机(3)，所述减速机(3)的上方与壳体(1)的内壁顶部固定连接，所述减速机(3)的底部固接有第一搅拌杆(13)，所述壳体(1)的内壁一侧固接有横板(5)，所述横板(5)的内侧固接有马达(6)，所述马达(6)的输出端固接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外壁螺纹相连有方板(8)，所述方板(8)的底部固接有开关(9)，所述方板(8)的一侧固接有滑套(10)，所述滑套(10)的内壁滑动卡接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的顶部与横板(5)的底部固定连接，所述滑杆(11)的外壁下方滑动卡接有浮球(12)，所述浮球(12)的一侧固接有弯杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌混合压力罐，其特征在于：所述滑套(10)与滑杆(11)构成滑动限位机构。
3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌混合压力罐，其特征在于：所述第一搅拌杆(13)的外壁通过密封轴承转动相连有方壳(17)，所述方壳(17)的背面与壳体(1)的内壁背面固定连接，所述第一搅拌杆(13)的外壁固接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的一侧啮合相连有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的一侧固接有第二搅拌杆(16)，所述第二搅拌杆(16)的外壁一侧通过密封轴承与方壳(17)的一侧转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌混合压力罐，其特征在于：所述壳体(1)的底部连通有处理箱(25)，所述处理箱(25)的内壁两侧均固接有底板(18)，两个所述底板(18)的顶部通过螺栓固接有滤板(19)。
5.根据权利要求4所述的一种高效搅拌混合压力罐，其特征在于：一侧所述底板(18)的底部固接有传感器(20)，所述传感器(20)的一侧通过导线电性相连有转速表(21)，所述转速表(21)的背面安装有叶轮(22)，所述叶轮(22)的背面通过销轴与处理箱(25)的内壁背面转动相连，所述壳体(1)的一侧连通有进料管(23)。
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