CN212559394U - 一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干条支撑腿，其中心开设有升降口，且所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部开设有进料管，其内腔顶部设置有分流机构，所述分流机构的下方设置有出料机构，所述底板的底部两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有收纳槽，所述收纳槽的槽宽等于升降口的宽度，其槽底开设有若干个卡槽，所述卡槽内放置有包装瓶。本实用新型具有结构设计合理，出料效率高，不易堵塞，并且便于装瓶等特点。

Description

一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置

技术领域

本实用新型涉及香精生产技术领域，具体为一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置。

背景技术

香精是由人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油，它是一种人造香料。多用于制造食品，化妆品和卷烟等。液体香精则是指以油类或油溶性物质为溶剂，以水或水溶性物质为溶剂的香精，常温下一般为液体。

液体香精在生产完成后，需要对其进行装瓶处理，以便包装和运输，但现有的液体香精由于粘稠度较高，在出料装瓶的过程中很容易粘附在出料设备的内壁，从而造成堵塞，继而影响装瓶的效率，因此急需对其进行改进。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的液体香精在装瓶时容易粘附在设备内壁，从而造成堵塞的缺陷，提供一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置。所述一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置具有结构设计合理，出料效率高，不易堵塞，并且便于装瓶等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干条支撑腿，其中心开设有升降口，且所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部开设有进料管，其内腔顶部设置有分流机构，所述分流机构的下方设置有出料机构，所述底板的底部两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有收纳槽，所述收纳槽的槽宽等于升降口的宽度，其槽底开设有若干个卡槽，所述卡槽内放置有包装瓶。

优选的，所述分流机构包括分流仓，所述分流仓固定连接在壳体的内腔顶部，其仓底设置有三角形凸块，且所述分流仓的内腔设置有两对轮架，两对所述轮架均固定连接在壳体的内腔顶部，并位于进料管的两侧，且每对所述轮架之间均通过轮轴活动连接有叶轮，所述叶轮的轮壁表面均匀分布有若干块叶片，所述分流仓的两侧外壁均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上传动连接有传动带，所述分流仓的两侧侧壁均开设有与传动带相配合的开口，所述传动带的另一端穿过开口并传动连接在叶轮的轮轴上，所述分流仓的两侧底端侧壁均固定连接有分流管，所述分流管的一端与分流仓的内腔互为连通。

优选的，所述出料机构包括出料仓，所述出料仓固定连接在分流仓的底部，其底部开设有若干个出料口，所述分流管的另一端贯穿出料仓的侧壁并与其内腔互为连通，所述分流仓的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴底端轴身固定连接有若干片搅拌叶，所述出料口为喇叭形，其底部固定连接有出料管，所述壳体的内壁固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有若干个限位孔。

优选的，所述限位孔与出料管的数量与直径均相等，所述出料管穿过对应的限位孔并延伸至限位板的下方，且所述出料管与限位孔的中心位于同一条直线上。

优选的，每个所述包装瓶的瓶身均套设有套环，所述套环与卡槽的直径相等，其中心位于同一条直线上，且所述套环的两侧外壁均固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接在底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，出料效率高，通过驱动第一电机可使其借由传动带带动叶轮旋转，以便利用叶片加快液体香精的分流速度，从而提高出料的效率；

2、不易堵塞，出料时可通过驱动第二电机使其带动搅拌叶旋转，利用搅拌叶可对出料仓中的液体香精进行搅拌，以避免其过于粘稠而粘附在出料仓的内壁继而造成堵塞；

3、便于装瓶，经过搅拌的液体香精沿着出料口汇集至各个出料管中，并通过出料管导入至对应的包装瓶内，从而可完成液体香精的装瓶工作，装瓶完成后驱动液压缸使其带动升降板连同收纳槽向下运动，即可将各个包装瓶从收纳槽内取出，以便后续的包装和运输处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为限位板的俯视图。

图3为图1的A处放大图。

图中标号：1、底板；2、支撑腿；3、升降口；4、壳体；5、进料管；6、液压缸；7、升降板；8、收纳槽；9、卡槽；10、包装瓶；11、分流仓；12、轮架；13、叶轮；14、叶片；15、第一电机；16、传动带；17、分流管；18、出料仓；19、出料口；20、第二电机；21、搅拌叶；22、出料管；23、限位板；24、限位孔；25、套环；26、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有若干条支撑腿2，其中心开设有升降口3，且底板1的顶部固定连接有壳体4，壳体4的顶部开设有进料管5，其内腔顶部设置有分流机构，分流机构包括分流仓11，分流仓11固定连接在壳体4的内腔顶部，其仓底设置有三角形凸块，液体香精在进入分流仓11后可沿着凸块分流向两侧，分流仓11的内腔设置有两对轮架12，两对轮架12均固定连接在壳体4的内腔顶部，并位于进料管5的两侧，且每对轮架12之间均通过轮轴活动连接有叶轮13，叶轮13的轮壁表面均匀分布有若干块叶片14，分流仓11的两侧外壁均固定安装有第一电机15，第一电机15的输出轴上传动连接有传动带16，分流仓11的两侧侧壁均开设有与传动带16相配合的开口，传动带16的另一端穿过开口并传动连接在叶轮13的轮轴上，通过驱动第一电机15可使其借由传动带16带动叶轮13旋转，叶轮13转动时可利用叶片14加快液体香精的流动速度，以便提高出料的效率，分流仓11的两侧底端侧壁均固定连接有分流管17，分流管17的一端与分流仓11的内腔互为连通，分流机构的下方设置有出料机构，出料机构包括出料仓18，出料仓18固定连接在分流仓11的底部，其底部开设有若干个出料口19，分流管17的另一端贯穿出料仓18的侧壁并与其内腔互为连通，通过分流管17可将分流后的液体香精导入至出料仓18中，分流仓11的底部固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴底端轴身固定连接有若干片搅拌叶21，通过驱动第二电机20可使其带动搅拌叶21旋转，利用搅拌叶21可对液体香精进行搅拌，以避免其因过于粘稠而粘附在出料仓18的内壁，出料口19为喇叭形，其底部固定连接有出料管22，经过搅拌后的液体香精可沿着出料口19汇集至各个出料管22内，并通过出料管22导出，壳体4的内壁固定连接有限位板23，限位板23的表面开设有若干个限位孔24，限位孔24与出料管22的数量与直径均相等，出料管22穿过对应的限位孔24并延伸至限位板23的下方，且出料管22与限位孔24的中心位于同一条直线上，利用限位孔24可对出料管22进行限位，以提高出料管22的稳定性，防止其在受到碰撞后发生晃动而影响出料，底板1的底部两侧均固定安装有液压缸6，液压缸6的输出轴底端固定连接有升降板7，通过驱动液压缸6可带动升降板7上下运动，升降板7的顶部固定连接有收纳槽8，收纳槽8的槽宽等于升降口3的宽度，其槽底开设有若干个卡槽9，卡槽9内放置有包装瓶10，每个包装瓶10的瓶身均套设有套环25，套环25与卡槽9的直径相等，其中心位于同一条直线上，且套环25的两侧外壁均固定连接有固定架26，固定架26的底部固定连接在底板1上，利用套环25可对包装瓶10进行限位，以提高包装瓶10的稳定性，防止其在受到外力作用后倾倒而造成液体香精泼洒。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后将各个包装瓶10分别穿过套环25并放置于对应的卡槽9内，接着驱动液压缸6使其带动升降板7连同收纳槽8一起向上运动，直至出料管22延伸至包装瓶10的内部后，将待装瓶的液体香精通过进料管5导入至分流仓11中，液体香精进入分流仓11后通过分流管17被分流至出料仓18中，此时可驱动第一电机15使其借由传动带16带动叶轮13旋转，以便利用叶片14加快液体香精的分流速度，当液体香精分流至出料仓18内后，驱动第二电机20使其带动搅拌叶21旋转，利用搅拌叶21可对出料仓18中的液体香精进行搅拌，以避免其过于粘稠而粘附在出料仓18的内壁继而造成堵塞，之后经过搅拌的液体香精沿着出料口19汇集至各个出料管22中，并通过出料管22导入至对应的包装瓶10内，从而可完成液体香精的装瓶工作，装瓶完成后驱动液压缸6使其带动升降板7连同收纳槽8向下运动，即可将各个包装瓶10从收纳槽8内取出，以便后续的包装和运输处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有若干条支撑腿（2），其中心开设有升降口（3），且所述底板（1）的顶部固定连接有壳体（4），所述壳体（4）的顶部开设有进料管（5），其内腔顶部设置有分流机构，所述分流机构的下方设置有出料机构，所述底板（1）的底部两侧均固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出轴底端固定连接有升降板（7），所述升降板（7）的顶部固定连接有收纳槽（8），所述收纳槽（8）的槽宽等于升降口（3）的宽度，其槽底开设有若干个卡槽（9），所述卡槽（9）内放置有包装瓶（10）。

2.根据权利要求1所述的一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置，其特征在于：所述分流机构包括分流仓（11），所述分流仓（11）固定连接在壳体（4）的内腔顶部，其仓底设置有三角形凸块，且所述分流仓（11）的内腔设置有两对轮架（12），两对所述轮架（12）均固定连接在壳体（4）的内腔顶部，并位于进料管（5）的两侧，且每对所述轮架（12）之间均通过轮轴活动连接有叶轮（13），所述叶轮（13）的轮壁表面均匀分布有若干块叶片（14），所述分流仓（11）的两侧外壁均固定安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出轴上传动连接有传动带（16），所述分流仓（11）的两侧侧壁均开设有与传动带（16）相配合的开口，所述传动带（16）的另一端穿过开口并传动连接在叶轮（13）的轮轴上，所述分流仓（11）的两侧底端侧壁均固定连接有分流管（17），所述分流管（17）的一端与分流仓（11）的内腔互为连通。

3.根据权利要求2所述的一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置，其特征在于：所述出料机构包括出料仓（18），所述出料仓（18）固定连接在分流仓（11）的底部，其底部开设有若干个出料口（19），所述分流管（17）的另一端贯穿出料仓（18）的侧壁并与其内腔互为连通，所述分流仓（11）的底部固定安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴底端轴身固定连接有若干片搅拌叶（21），所述出料口（19）为喇叭形，其底部固定连接有出料管（22），所述壳体（4）的内壁固定连接有限位板（23），所述限位板（23）的表面开设有若干个限位孔（24）。

4.根据权利要求3所述的一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置，其特征在于：所述限位孔（24）与出料管（22）的数量与直径均相等，所述出料管（22）穿过对应的限位孔（24）并延伸至限位板（23）的下方，且所述出料管（22）与限位孔（24）的中心位于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种不易堵塞的液体香精生产用出料装瓶装置，其特征在于：每个所述包装瓶（10）的瓶身均套设有套环（25），所述套环（25）与卡槽（9）的直径相等，其中心位于同一条直线上，且所述套环（25）的两侧外壁均固定连接有固定架（26），所述固定架（26）的底部固定连接在底板（1）上。

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