CN216025884U - 一种陶瓷手柄粘接的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种陶瓷手柄粘接的设备，包括箱体、手柄和箱盖，所述箱体的底部焊接有套筒，所述套筒的底部焊接有连套，所述连套的底部焊接有出管，所述箱体的顶部通过螺栓安装有电机，所述箱体的内侧安装有搅拌，所述套筒的内侧卡有螺板，所述连套的内侧焊接有滑套，所述滑套的顶部卡有卡球，所述滑套的底部卡有浮球，所述卡球的底部和浮球的顶部均焊接有齿条，该陶瓷手柄粘接的设备能够防止因粘接剂的存储时间过长而造成离析和分层的状况，保障粘接剂的均匀性，保障陶瓷的粘接质量，能够出管内的粘接剂回收到设备内，防止粘接剂因挥发而固化，避免出管被堵塞，并避免粘接剂向外滴漏，保障粘接剂的安全使用，适用于陶瓷手柄的粘接使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷粘接设备技术领域，具体为一种陶瓷手柄粘接的设备。
背景技术
陶瓷在制作时，有时需要使用粘接胶将陶瓷制品的不同组件相互粘接在一起，进而需要使用陶瓷粘接设备将陶瓷与手柄进行粘接作业，现有的陶瓷粘接设备基本上具有粘接速度快、操作简单、出胶均匀性好、使用寿命长等优点，能够满足对陶瓷手柄进行粘接的使用需求，然而，对于现有的陶瓷粘接设备而言，一方面，当粘接剂在设备内存储一端时间后，容易造成粘接剂产生离析或者分层的状况，不利于保障粘接剂的均匀性，进而容易造成粘接不牢固，不利于保障陶瓷制品的质量，另一方面，当两次使用的时间间隔较长时，容易造成粘接剂在出管的内侧固化，进而容易堵塞出管，不利于保障出管的通透性，同时粘接剂容易出现滴漏的状况，不利于保障粘接剂的安全使用。
所以，如何设计一种陶瓷手柄粘接的设备，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种陶瓷手柄粘接的设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于陶瓷手柄的粘接使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷手柄粘接的设备，包括设备本体，所述设备本体包括箱体、手柄和箱盖，所述手柄焊接在箱体的一侧，所述箱盖安装在箱体的另一侧的顶部，所述箱体的底部焊接有套筒，所述套筒的底部焊接有连套，所述连套的底部焊接有出管，所述箱体的顶部通过螺栓安装有电机，所述箱体的内侧安装有搅拌，所述套筒的内侧卡有螺板，所述连套的内侧焊接有滑套，所述滑套的顶部卡有卡球，所述滑套的底部卡有浮球，所述卡球的底部和浮球的顶部均焊接有齿条，所述滑套的内侧安装有齿轮，所述手柄的内侧卡有蓄电池，所述手柄的底部通过螺栓安装有双向开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蓄电池通过电线与双向开关连接，所述双向开关通过电线与电机连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌的顶端穿过箱体的顶部并通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述搅拌的底端焊接在螺板的顶部，所述螺板的外经等于套筒的内径。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱盖的通过螺纹安装在箱体的顶部，所述箱体通过套筒与连套的顶部相连通，所述连套的底部与出管相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡球的顶部卡在连套的的内壁上，所述浮球的底部卡在连套的底部的内壁上，所述浮球和卡球的直径均等于滑套的内径，所述滑套的两侧通过支杆焊接在连套的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮通过轴承安装在滑套的内壁上，所述齿轮的两侧均与齿条相啮合。
有益效果：1.该陶瓷手柄粘接的设备，由于设置有箱体、箱盖、套筒、连套、出管、电机、搅拌、螺板、滑套、卡球、浮球、蓄电池和双向开关，能够在利用粘接剂将手柄粘接在陶瓷制品的过程中，始终保持对粘接剂的混合作业，有效地防止因粘接剂的存储时间过长而造成粘接剂内的不同成分产生离析和分层的状况，保障粘接剂的均匀性，进而保障陶瓷的粘接质量。
2.该陶瓷手柄粘接的设备，由于设置有箱体、手柄、套筒、连套、出管、电机、搅拌、螺板、滑套、卡球、浮球、齿条、齿轮、蓄电池和双向开关，能够在两侧粘接作业的间隔时间较长时，有效地将出管内的粘接剂回收到设备内，并对出管进行密封，进而有效地防止粘接剂内的溶剂因挥发而固化，保障出管的通透性，避免出管被堵塞，并避免放置时出现粘接剂从出管内向外滴漏的状况，保障粘接剂的安全使用。
3.该陶瓷手柄粘接的设备设计合理，使用时较为高效方便，适用于陶瓷手柄的粘接使用。
附图说明
图1为本实用新型一种陶瓷手柄粘接的设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种陶瓷手柄粘接的设备的剖视图；
图3为本实用新型一种陶瓷手柄粘接的设备的连套的剖视图；
图中：1、箱体；2、手柄；3、箱盖；4、套筒；5、连套；6、出管；7、电机；8、搅拌；9、螺板；10、滑套；11、卡球；12、浮球；13、齿条；14、齿轮；15、蓄电池；16、双向开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷手柄粘接的设备，包括设备本体，所述设备本体包括箱体1、手柄2和箱盖3，所述手柄2焊接在箱体1的一侧，所述箱盖3安装在箱体1的另一侧的顶部，所述箱体1的底部焊接有套筒4，所述套筒4的底部焊接有连套5，所述连套5的底部焊接有出管6，所述箱体1的顶部通过螺栓安装有电机7，所述箱体1的内侧安装有搅拌8，所述套筒4的内侧卡有螺板9，所述连套5的内侧焊接有滑套10，所述滑套10的顶部卡有卡球11，所述滑套10的底部卡有浮球12，所述卡球11的底部和浮球12的顶部均焊接有齿条13，所述滑套10的内侧安装有齿轮14，所述手柄2的内侧卡有蓄电池15，所述手柄2的底部通过螺栓安装有双向开关16，在使用时，人员能够通过手持手柄2进行操作，便于使用。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蓄电池15通过电线与双向开关16连接，所述双向开关16通过电线与电机7连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌8的顶端穿过箱体1的顶部并通过螺栓安装在电机7的输出轴上，所述搅拌8的底端焊接在螺板9的顶部，所述螺板9的外经等于套筒4的内径，在进行粘接作业时，打开箱盖3，将粘接剂注入箱体1内，通过箱盖3将箱体1的顶部进行密封，正向打开双向开关16，使得电机7带动搅拌8正向转动，利用搅拌8对粘接剂进行搅拌将其混合均匀，同时螺板9转动将落入套筒4内的粘接剂向下推动，为粘接剂的向下流动提供压力，提高粘接剂的出料速率，提高工作效率，同时螺板9不断的搅动粘接剂，保持粘接剂的混合均匀性，能够在利用粘接剂将手柄粘接在陶瓷制品的过程中，始终保持对粘接剂的混合作业，有效地防止因粘接剂的存储时间过长而造成粘接剂内的不同成分产生离析和分层的状况，保障粘接剂的均匀性，进而保障陶瓷的粘接质量。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱盖3的通过螺纹安装在箱体1的顶部，所述箱体1通过套筒4与连套5的顶部相连通，所述连套5的底部与出管6相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡球11的顶部卡在连套5的的内壁上，所述浮球12的底部卡在连套5的底部的内壁上，所述浮球12和卡球11的直径均等于滑套10的内径，所述滑套10的两侧通过支杆焊接在连套5的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮14通过轴承安装在滑套10的内壁上，所述齿轮14的两侧均与齿条13相啮合，当粘接剂从套筒4内向下流动时，粘接剂向下推动卡球11，使得卡球11向下移动，卡球11通过齿条13带动齿轮14转动，齿轮14通过齿条13带动浮球12向上移动，进而使得粘接剂通过连套5的底部进入出管6，并通过出管6向外流出，当粘接工作需要停止一端时间时，反向打开双向开关16，使得电机7带动搅拌8反向旋转，进而使得螺板9反向转动将粘接剂向上推动，使得套筒4对连套5产生吸力，将粘接剂向出管6内向上吸，当出管6和连套5内的粘接剂完全被吸入到套筒4内后，使得浮球12在重力下向下移动，进而通过齿条13带动齿轮13转动，进而带动卡球11向上移动，利用卡球11向上封堵连套5的顶部，能够将出管6内的粘接剂回收到箱体1内，并对出管6进行密封，进而有效地防止粘接剂内的溶剂因挥发而固化，保障出管6的通透性，避免出管6被堵塞，并避免放置时出现粘接剂从出管6内向外滴漏的状况，保障粘接剂的安全使用。
该陶瓷手柄粘接的设备通过蓄电池15为所有用电设备提供电能，在进行粘接作业时，打开箱盖3，将粘接剂注入箱体1内，通过箱盖3将箱体1的顶部进行密封，正向打开双向开关16，使得电机7带动搅拌8正向转动，利用搅拌8对粘接剂进行搅拌将其混合均匀，同时螺板9转动将落入套筒4内的粘接剂向下推动，为粘接剂的向下流动提供压力，提高粘接剂的出料速率，提高工作效率，同时螺板9不断的搅动粘接剂，保持粘接剂的混合均匀性，能够在利用粘接剂将手柄粘接在陶瓷制品的过程中，始终保持对粘接剂的混合作业，有效地防止因粘接剂的存储时间过长而造成粘接剂内的不同成分产生离析和分层的状况，保障粘接剂的均匀性，进而保障陶瓷的粘接质量，当粘接剂从套筒4内向下流动时，粘接剂向下推动卡球11，使得卡球11向下移动，卡球11通过齿条13带动齿轮14转动，齿轮14通过齿条13带动浮球12向上移动，进而使得粘接剂通过连套5的底部进入出管6，并通过出管6向外流出，当粘接工作需要停止一端时间时，反向打开双向开关16，使得电机7带动搅拌8反向旋转，进而使得螺板9反向转动将粘接剂向上推动，使得套筒4对连套5产生吸力，将粘接剂向出管6内向上吸，当出管6和连套5内的粘接剂完全被吸入到套筒4内后，使得浮球12在重力下向下移动，进而通过齿条13带动齿轮13转动，进而带动卡球11向上移动，利用卡球11向上封堵连套5的顶部，能够将出管6内的粘接剂回收到箱体1内，并对出管6进行密封，进而有效地防止粘接剂内的溶剂因挥发而固化，保障出管6的通透性，避免出管6被堵塞，并避免放置时出现粘接剂从出管6内向外滴漏的状况，保障粘接剂的安全使用。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种陶瓷手柄粘接的设备，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体包括箱体（1）、手柄（2）和箱盖（3），所述手柄（2）焊接在箱体（1）的一侧，所述箱盖（3）安装在箱体（1）的另一侧的顶部，所述箱体（1）的底部焊接有套筒（4），所述套筒（4）的底部焊接有连套（5），所述连套（5）的底部焊接有出管（6），所述箱体（1）的顶部通过螺栓安装有电机（7），所述箱体（1）的内侧安装有搅拌（8），所述套筒（4）的内侧卡有螺板（9），所述连套（5）的内侧焊接有滑套（10），所述滑套（10）的顶部卡有卡球（11），所述滑套（10）的底部卡有浮球（12），所述卡球（11）的底部和浮球（12）的顶部均焊接有齿条（13），所述滑套（10）的内侧安装有齿轮（14），所述手柄（2）的内侧卡有蓄电池（15），所述手柄（2）的底部通过螺栓安装有双向开关（16）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷手柄粘接的设备，其特征在于：所述蓄电池（15）通过电线与双向开关（16）连接，所述双向开关（16）通过电线与电机（7）连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷手柄粘接的设备，其特征在于：所述搅拌（8）的顶端穿过箱体（1）的顶部并通过螺栓安装在电机（7）的输出轴上，所述搅拌（8）的底端焊接在螺板（9）的顶部，所述螺板（9）的外经等于套筒（4）的内径。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷手柄粘接的设备，其特征在于：所述箱盖（3）的通过螺纹安装在箱体（1）的顶部，所述箱体（1）通过套筒（4）与连套（5）的顶部相连通，所述连套（5）的底部与出管（6）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷手柄粘接的设备，其特征在于：所述卡球（11）的顶部卡在连套（5）的内壁上，所述浮球（12）的底部卡在连套（5）的底部的内壁上，所述浮球（12）和卡球（11）的直径均等于滑套（10）的内径，所述滑套（10）的两侧通过支杆焊接在连套（5）的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷手柄粘接的设备，其特征在于：所述齿轮（14）通过轴承安装在滑套（10）的内壁上，所述齿轮（14）的两侧均与齿条（13）相啮合。
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